一種新型電纜生產(chǎn)線的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及電纜生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種新型電纜生產(chǎn)線。
【背景技術(shù)】
[0002]電纜是由導線和包覆層構(gòu)成，包覆層主要是由橡膠、樹脂、聚乙烯等材料圍成的絕緣護套層，有的還設(shè)有導電性能的屏蔽層，以及強度較高的防護層。電纜的生產(chǎn)過程是:包覆層的材料通過擠出機熱熔并送往機頭與導線匯合，通過機頭內(nèi)的模具把包裹層材料包裹到導線外邊。由于包裹層的橡膠材料都是高分子材料，其內(nèi)部的微觀結(jié)構(gòu)都屬于線性結(jié)構(gòu)，強度很低，無法使用，必須經(jīng)過硫化或交聯(lián)，形成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)才能使用。一般橡膠電纜沿用以前的工藝名稱，成為“硫化”，塑料電纜成為“交聯(lián)”，兩者沒有本質(zhì)的差別，工程中“交聯(lián)”指代硫化、交聯(lián)中的一種或兩種。目前比較先進的硫化交聯(lián)工藝是高溫處理，即成型的纜線經(jīng)過以蒸汽或氮化為導熱介質(zhì)的加熱管路，高分子物料在高溫條件下內(nèi)部結(jié)構(gòu)發(fā)生變化，形成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。但由于硫化或交聯(lián)需要的時間較長，要提高生產(chǎn)效率，就要使用較長的加熱管路，一般的加熱管路都達到百米以上。由于進入加熱管路的纜線包裹層尚未凝固定型，加之蒸汽或者氮氣很不穩(wěn)定，通過時受重力作用會出現(xiàn)偏心。為了避免重力影響，現(xiàn)有的電纜生產(chǎn)線都采用豎立的立式生產(chǎn)線。其中，生產(chǎn)10-35KV三層共擠的高壓橡套電纜需要20多米的懸鏈式生產(chǎn)線，生產(chǎn)110-500KV的交聯(lián)聚乙烯電纜需要百米以上的高塔生產(chǎn)線。顯然，這兩種生產(chǎn)線的造價都很昂貴，一般需要幾千萬乃至數(shù)億元的投資，建設(shè)周期多達兩年以上，需要燒煤，消耗燃料，而且需要增加鍋爐等設(shè)備，能耗很高，排放量大，污染嚴重，從而制約了我國電纜生產(chǎn)的發(fā)展。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為解決上述技術(shù)問題，我們提出了一種新型電纜生產(chǎn)線，其造價低廉，建設(shè)周期短，產(chǎn)線較短，占地空間較小，節(jié)能環(huán)保，并且生產(chǎn)操作簡便。
[0004]為達到上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案如下:
[0005]一種新型電纜生產(chǎn)線，包括放線架、兩個火花機、兩個滑石粉箱、絕緣護套層擠出機、兩個冷卻水槽、兩個干燥器、印字機、牽引設(shè)備和收線架；所述兩個火花機為第一火花機和第二火花機，兩個滑石粉箱為第一滑石粉箱和第二滑石粉箱，所述兩個冷卻水槽為第一冷卻水槽和第二冷卻水槽，兩個干燥器為第一干燥器和第二干燥器；所述放線架設(shè)于整個生產(chǎn)線最前面，其后面依次設(shè)置有第一火花機、第一滑石粉箱、絕緣護套層擠出機、第一冷卻水槽、第一干燥器、印字機、第二冷卻水槽、第二干燥器、牽引設(shè)備、第二火花機、第二滑石粉箱和收線架；電纜芯線在被所述放線架放開后依次穿過所述第一火花機和第一滑石粉箱，并連續(xù)進入所述絕緣護套層擠出機，在被絕緣護套層擠出機的模具擠出的熔融電纜絕緣護套層材料包覆后，再依次通過第一冷卻水槽、第一干燥器、印字機、第二冷卻水槽、第二干燥器、牽引設(shè)備、第二火花機和第二滑石粉箱，再被所述收線架收集成卷。
[0006]優(yōu)選的，所述放線架與所述第一火花機之間還設(shè)有整直臺，所述整直臺上設(shè)有校正電纜芯線的矯直輪。
[0007]優(yōu)選的，所述牽引設(shè)備與所述第二火花機之間還設(shè)有計米器。
[0008]優(yōu)選的，所述牽引設(shè)備與所述計米器之間還設(shè)有儲線架。
[0009]優(yōu)選的，所述牽引設(shè)備為變頻調(diào)速電機帶動牽引輪，所述牽引輪拉動電纜向后移動。
[0010]通過上述技術(shù)方案，本發(fā)明的新型電纜生產(chǎn)線，通過將電纜芯線在被所述放線架放開后依次穿過所述第一火花機和第一滑石粉箱，并連續(xù)進入所述絕緣護套層擠出機，在被絕緣護套層擠出機的模具擠出的熔融電纜絕緣護套層材料包覆后，再依次通過第一冷卻水槽、第一干燥器、印字機、第二冷卻水槽、第二干燥器、牽引設(shè)備、第二火花機和第二滑石粉箱，再被所述收線架收集成卷。使得其和傳統(tǒng)的橡膠電纜的“硫化”和塑料電纜的“交聯(lián)”所需使用較長的加熱管路相比，其整個產(chǎn)線造價低廉，建設(shè)周期短，同時產(chǎn)線較短，占地空間較小，節(jié)能環(huán)保，并且生產(chǎn)操作簡便，從而達到了結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計合理、且應(yīng)用效果好的目的。
【附圖說明】
[0011]為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0012]圖1為本發(fā)明實施例所公開的一種新型電纜生產(chǎn)線的示意圖。
[0013]圖中數(shù)字和字母所表示的相應(yīng)部件名稱:
[0014]1.放線架2.整直臺31.第一火花機32.第二火花機
[0015]41.第一滑石粉箱42.第二滑石粉箱5.電纜芯線6.絕
[0016]緣護套層擠出機7.主機控制柜81.第一冷卻水槽82.
[0017]第二冷卻水槽91.第一干燥器92.第二干燥器10.印字
[0018]機11.儲線架13.牽引設(shè)備14.計米器15.收線架
【具體實施方式】
[0019]下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。
[0020]本發(fā)明提供了一種新型電纜生產(chǎn)線，其造價低廉，建設(shè)周期短，產(chǎn)線較短，占地空間較小，并且生產(chǎn)操作簡便。
[0021]下面結(jié)合實施例和【具體實施方式】對本發(fā)明作進一步詳細的說明。
[0022]實施例.
[0023]如圖1所示，一種新型電纜生產(chǎn)線，包括放線架1、兩個火花機、兩個滑石粉箱、絕緣護套層擠出機6、兩個冷卻水槽、兩個干燥器、印字機10、牽引設(shè)備13和收線架15 ;所述兩個火花機為第一火花機31和第二火花機32，兩個滑石粉箱為第一滑石粉箱41和第二滑石粉箱42，所述兩