本技術(shù)屬于熔斷器，尤其涉及一種新型封閉式熔斷器。

背景技術(shù)：

1、熔斷器，是根據(jù)電流超過規(guī)定值一段時間后，以其自身產(chǎn)生的熱量使熔體熔化或以機械方式使熔體斷開，從而使電路斷開對該電路中的設(shè)備、儀器等進(jìn)行保護(hù)的元器件。熔斷器廣泛應(yīng)用于高低壓配電系統(tǒng)和控制系統(tǒng)、用電設(shè)備、新能源汽車中，作為短路和過電流的保護(hù)器，是應(yīng)用最普遍的保護(hù)器件之一。熔斷器以觸刀與電路連接方式可以分為插拔式熔斷器、掛鉤式熔斷器，按結(jié)構(gòu)分為全裸型、半封閉型、全封閉型，還有根據(jù)填料有無分為有填料熔斷器和無填料熔斷器等。例如圖1所示的傳統(tǒng)封閉式熔斷器，其包括瓷管、蓋板、襯墊、觸刀、熔體和滅弧介質(zhì)，此種封閉式熔斷器的熔體點焊方式復(fù)雜，且裝配時需要將觸刀與蓋板用螺釘連接在一起，裝配過程比較麻煩。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提供了一種新型封閉式熔斷器，其易于熔體點焊，并且裝配方便，可以省去蓋板和襯墊，節(jié)約成本。

2、為了達(dá)到上述目的，本實用新型的技術(shù)方案是：

3、一種新型封閉式熔斷器，包括瓷管，所述瓷管的兩端分別設(shè)有金屬層，以及與金屬層相接的連接部；所述瓷管內(nèi)設(shè)有熔體和滅弧介質(zhì)，所述熔體相對設(shè)置在瓷管的兩側(cè)，且兩端分別與瓷管兩端的金屬層焊接，所述滅弧介質(zhì)設(shè)置在兩側(cè)熔體之間。

4、上述的一種新型封閉式熔斷器，所述連接部包括蓋板和觸刀，所述蓋板和觸刀一體成型；所述連接部通過蓋板連接在瓷管的兩端。

5、上述的一種新型封閉式熔斷器，所述蓋板通過連接件固定連接在瓷管的兩端。

6、上述的一種新型封閉式熔斷器，所述蓋板上開設(shè)有通孔，所述通孔上蓋設(shè)有塞子。

7、上述的一種新型封閉式熔斷器，所述熔斷器的一端連接部與直流電路或低壓交流電路連接，另一端連接部與負(fù)載連接。

8、本實用新型的技術(shù)效果和優(yōu)點：

9、本實用新型提供的一種新型封閉式熔斷器，通過在瓷管的兩端分別設(shè)置金屬層，從而可方便熔體點焊在陶瓷端面上，極大地降低了焊接難度；通過將蓋板和觸刀一體化成型形成負(fù)載連接部，從而方便裝配和拆卸，且省去了蓋板和襯墊的使用，節(jié)約了使用成本；因此，本申請的封閉式方管熔斷器相對于統(tǒng)封閉式方管熔斷器，熔體點焊簡單，使用成本低，適合推廣使用。

技術(shù)特征：

1.一種新型封閉式熔斷器，其特征在于：包括瓷管(3)，所述瓷管(3)的兩端分別設(shè)有金屬層(6)，以及與金屬層(6)相接的連接部(1)；所述瓷管(3)內(nèi)設(shè)有熔體(7)和滅弧介質(zhì)(4)，所述熔體(7)相對設(shè)置在瓷管(3)的兩側(cè)，且兩端分別與瓷管(3)兩端的金屬層(6)焊接，所述滅弧介質(zhì)(4)設(shè)置在兩側(cè)熔體(7)之間。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型封閉式熔斷器，其特征在于：所述連接部(1)包括蓋板和觸刀，所述蓋板和觸刀一體成型；所述連接部(1)通過蓋板連接在瓷管(3)的兩端。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種新型封閉式熔斷器，其特征在于：所述蓋板通過連接件(2)固定連接在瓷管(3)的兩端。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種新型封閉式熔斷器，其特征在于：所述蓋板上開設(shè)有通孔，所述通孔上蓋設(shè)有塞子(5)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項所述的一種新型封閉式熔斷器，其特征在于：所述熔斷器的一端連接部(1)與直流電路或低壓交流電路連接，另一端連接部(1)與負(fù)載連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及一種新型封閉式熔斷器，包括瓷管，所述瓷管的兩端分別設(shè)有金屬層，以及與金屬層相接的連接部；所述瓷管內(nèi)設(shè)有熔體和滅弧介質(zhì)，所述熔體相對設(shè)置在瓷管的兩側(cè)，且兩端分別與瓷管兩端的金屬層焊接，所述滅弧介質(zhì)設(shè)置在兩側(cè)熔體之間。本技術(shù)易于熔體點焊，并且裝配方便，可以省去蓋板和襯墊，節(jié)約成本。

技術(shù)研發(fā)人員：任蒙恩,張學(xué)成,茍阿鵬,李海超,唐澤山,雷驍勇,譚月月
受保護(hù)的技術(shù)使用者：西安宏發(fā)電器有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240509
技術(shù)公布日：2025/1/6