本實用新型屬于電抗器輔助設備技術領域，特別是涉及一種電抗器鐵芯的鐵餅碼制工裝設備。

背景技術：

在中高壓系統(tǒng)中使用的環(huán)氧澆注鐵芯電抗器，由于有氣隙的存在，線圈對應的鐵芯被分割成多個鐵餅。這些由矽鋼片構成的鐵餅在碼制的過程中，對外形的要求比較高，矽鋼片的垂直度、端面的平整度、關于軸線的對稱度要求非常嚴格。手工碼制的時候，很難達到要求，而且效率極其低下。

技術實現(xiàn)要素：

針對上述現(xiàn)有技術存在的問題，本實用新型提供一種結構簡單、操作方便、免維護、效率高、成品質量高的電抗器鐵芯的鐵餅碼制工裝設備。

本實用新型所采取的技術方案是：電抗器鐵芯的鐵餅碼制工裝設備，其特征在于：包括底板、背板、靠板、組合墊塊、兩個絲杠支架、兩個絲杠及兩個鉗口；所述底板水平設置，所述背板和靠板均沿底板長度方向設置，背板前側面下端與底板后側面固定連接，所述靠板后側面與背板前側面滑動連接，所述組合墊塊與靠板前側面連接，所述底板兩端均安裝有絲杠支架，所述兩個絲杠支架均設置在組合墊塊前方，每個絲杠支架各安裝有一個絲杠，每個絲杠支架內側各設有一個鉗口，所述兩個絲桿內側面均與對應的鉗口外側面轉動連接。

本實用新型的有益效果在于：

本實用新型具有結構簡單、操作方便、免維護、成品質量高的特點，本實用新型通過組合墊塊限制矽鋼片的位置，能夠達到對矽鋼片的垂直度、端面的平整度、軸線的對稱度的要求，且操作簡單，操作人員通過簡單的培訓就可以熟練使用，替代了手工操作，提高了產品的成品質量和工作效率。

附圖說明

圖1：本實用新型結構示意圖；

圖2：本實用新型絲桿與鉗口安裝示意圖；

其中：1-底板；2-背板；3-靠板；4-絲杠支架；5-絲杠；6-轉動手柄；7-鉗口；8-組合墊塊；8-1-墊塊；8-2-永磁塊；9-壓力軸承。

具體實施方式

如圖1、圖2所示，電抗器鐵芯的鐵餅碼制工裝設備，包括底板1、背板2、靠板3、組合墊塊8、兩個絲杠支架4、兩個絲杠5及兩個鉗口7；所述底板1水平設置，所述背板2和靠板3均沿底板1長度方向設置，背板2前側面下端與底板1后側面固定連接，所述靠板3后側面與背板2前側面滑動連接，所述組合墊塊8與靠板3前側面連接，所述底板1兩端均安裝有絲杠支架4，所述兩個絲杠支架4均設置在組合墊塊8前方，每個絲杠支架4各安裝有一個絲杠5，每個絲杠支架4內側各設有一個鉗口7，所述兩個絲桿內側面均與對應的鉗口7外側面轉動連接。

所述組合墊塊8包括多個墊塊8-1及多個永磁塊8-2，所述每個墊塊8-1的安裝孔內均安裝有一個永磁塊8-2，多個墊塊8-1階梯性排列，相鄰兩個墊塊8-1之間通過永磁塊8-2磁性連接，組合墊塊8整體為弧形用于限制矽鋼片的位置，組合墊塊8通過位于最外側的永磁塊8-2與靠板3前側面磁力連接。

所述組合墊塊8中多個墊塊8-1一一對稱設置，所述多個墊塊8-1從后到前的厚度分別為2.5mm、5mm、7.5mm、10mm、12.5mm、15mm、17.5mm。

所述兩個絲杠5內側面均與對應的鉗口7外側面通過壓力軸承轉動連接。

所述電抗器鐵芯的鐵餅碼制工裝設備還包括兩個轉動手柄6，所述兩個轉動手柄6固定安裝在兩個絲杠5外端上。

工作方法：根據鐵餅圖紙，將與鐵餅對應的合適厚度的墊塊8-1排列組成組合墊塊8，將組合墊塊8吸附到靠板3上。調整靠板3到合適位置。旋轉轉動手柄6，將所述兩個鉗口7移動到合適位置。順次將主級、次級、第三級……矽鋼片豎直放置到底板1上，并調整墊塊8-1位置，使每級矽鋼片與同階梯的墊塊8-1緊密接觸。旋轉轉動手柄6，使兩端鉗口7逐漸靠近最后一級矽鋼片，平整鐵餅。同時旋轉兩側轉動手柄6，使兩端鉗口7夾緊矽鋼片后，用鐵芯專用打包帶捆扎鐵餅。旋轉轉動手柄6，使鉗口7遠離矽鋼片后，取下成品。

以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，對于本領域的技術人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。