本實(shí)用新型涉及一種互感器非金合金磁芯材料生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種互感器磁芯帶材卷繞定量終點(diǎn)監(jiān)測機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

為了使互感器在含有較大直流分量的情況下仍能夠正常工作，必須保證互感器鐵芯在交直流疊加磁化時(shí)不飽和，為此需要不斷改進(jìn)現(xiàn)有的互感器磁芯產(chǎn)品的宏觀結(jié)構(gòu)和磁芯材料的微觀結(jié)構(gòu)。采用非晶合金帶材繞制磁芯是目前互感器磁芯較為先進(jìn)的制備方法，非晶合金帶材通常采用單輥快淬法來進(jìn)行制備：首先需要將非晶合金帶材投入到熔爐中進(jìn)行熔融煅燒，然后將充分融合的非晶合金溶液澆向快速旋轉(zhuǎn)且表面溫度較低的冷卻輥上，熔融的非晶合金材料接觸冷卻輥后迅速冷卻形成非晶合金帶材，然后將非晶合金帶材卷繞成閉合的圓環(huán)形狀，常規(guī)的自動化卷繞機(jī)械對于互感器磁芯帶材卷繞定量終點(diǎn)的判斷并不精確，因此增加了后續(xù)的質(zhì)量控制環(huán)節(jié)的篩選工作量。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種互感器磁芯帶材卷繞定量終點(diǎn)監(jiān)測機(jī)構(gòu)，能夠精確地判斷互感器磁芯帶材卷繞定量終點(diǎn)。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：

一種互感器磁芯帶材卷繞定量終點(diǎn)監(jiān)測機(jī)構(gòu)，包括互感器磁芯卷繞輥，所述互感器磁芯卷繞輥的軸線水平設(shè)置，且所述互感器磁芯卷繞輥的一側(cè)輥面上方設(shè)置有磁芯帶材卷繞感應(yīng)塊，所述磁芯帶材卷繞感應(yīng)塊的底部設(shè)置有帶材卷繞弧形感應(yīng)面，所述帶材卷繞弧形感應(yīng)面為圓弧形且軸線與所述互感器磁芯卷繞輥的軸線共線，所述帶材卷繞弧形感應(yīng)面的上端和下端分別設(shè)置有上端卷繞終點(diǎn)接觸感應(yīng)器和下端卷繞終點(diǎn)接觸感應(yīng)器。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述磁芯帶材卷繞感應(yīng)塊的兩端分別為卷繞感應(yīng)塊安裝端和卷繞感應(yīng)塊監(jiān)測端，所述卷繞感應(yīng)塊監(jiān)測端朝向所述互感器磁芯卷繞輥，且所述帶材卷繞弧形感應(yīng)面設(shè)置于所述卷繞感應(yīng)塊監(jiān)測端的底部，所述卷繞感應(yīng)塊安裝端設(shè)置有卷繞感應(yīng)塊安裝槽和卷繞感應(yīng)塊安裝塊，所述卷繞感應(yīng)塊安裝塊的一端位置固定設(shè)置，所述卷繞感應(yīng)塊安裝塊的另一端位于所述卷繞感應(yīng)塊安裝槽中，且所述卷繞感應(yīng)塊安裝塊位于所述卷繞感應(yīng)塊安裝槽中的一端和所述卷繞感應(yīng)塊安裝槽的端壁之間設(shè)置有卷繞感應(yīng)塊緩沖彈簧。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，還包括磁芯帶材卷繞張力輥組，所述磁芯帶材卷繞張力輥組包括磁芯帶材卷繞夾持上輥和磁芯帶材卷繞夾持下輥，所述磁芯帶材卷繞夾持上輥和所述磁芯帶材卷繞夾持下輥的軸線均水平設(shè)置且相互平行，所述磁芯帶材卷繞夾持上輥的底面緊貼所述磁芯帶材卷繞夾持下輥的頂面。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述磁芯帶材卷繞張力輥組和所述互感器磁芯卷繞輥之間設(shè)置有磁芯帶材卷繞張力感應(yīng)探頭。

與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本實(shí)用新型的有益效果是：

本實(shí)用新型所提供的一種互感器磁芯帶材卷繞定量終點(diǎn)監(jiān)測機(jī)構(gòu)，能夠精確地判斷互感器磁芯帶材卷繞定量終點(diǎn)，從而降低后續(xù)的質(zhì)量控制環(huán)節(jié)的篩選工作量。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。

圖1是本實(shí)用新型所述的一種互感器磁芯帶材卷繞定量終點(diǎn)監(jiān)測機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

參照圖1，圖1是本實(shí)用新型一個(gè)具體實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

如圖1所示，一種互感器磁芯帶材卷繞定量終點(diǎn)監(jiān)測機(jī)構(gòu)，包括互感器磁芯卷繞輥1，所述互感器磁芯卷繞輥1的軸線水平設(shè)置，且所述互感器磁芯卷繞輥1的一側(cè)輥面上方設(shè)置有磁芯帶材卷繞感應(yīng)塊2，所述磁芯帶材卷繞感應(yīng)塊2的底部設(shè)置有帶材卷繞弧形感應(yīng)面3，所述帶材卷繞弧形感應(yīng)面3為圓弧形且軸線與所述互感器磁芯卷繞輥1的軸線共線，所述帶材卷繞弧形感應(yīng)面3的上端和下端分別設(shè)置有上端卷繞終點(diǎn)接觸感應(yīng)器4和下端卷繞終點(diǎn)接觸感應(yīng)器5。所述磁芯帶材卷繞感應(yīng)塊2的兩端分別為卷繞感應(yīng)塊安裝端和卷繞感應(yīng)塊監(jiān)測端，所述卷繞感應(yīng)塊監(jiān)測端朝向所述互感器磁芯卷繞輥1，且所述帶材卷繞弧形感應(yīng)面3設(shè)置于所述卷繞感應(yīng)塊監(jiān)測端的底部，所述卷繞感應(yīng)塊安裝端設(shè)置有卷繞感應(yīng)塊安裝槽6和卷繞感應(yīng)塊安裝塊7，所述卷繞感應(yīng)塊安裝塊7的一端位置固定設(shè)置，所述卷繞感應(yīng)塊安裝塊7的另一端位于所述卷繞感應(yīng)塊安裝槽6中，且所述卷繞感應(yīng)塊安裝塊7位于所述卷繞感應(yīng)塊安裝槽6中的一端和所述卷繞感應(yīng)塊安裝槽6的端壁之間設(shè)置有卷繞感應(yīng)塊緩沖彈簧8。

進(jìn)一步地，還包括磁芯帶材卷繞張力輥組10，所述磁芯帶材卷繞張力輥組10包括磁芯帶材卷繞夾持上輥和磁芯帶材卷繞夾持下輥，所述磁芯帶材卷繞夾持上輥和所述磁芯帶材卷繞夾持下輥的軸線均水平設(shè)置且相互平行，所述磁芯帶材卷繞夾持上輥的底面緊貼所述磁芯帶材卷繞夾持下輥的頂面。所述磁芯帶材卷繞張力輥組10和所述互感器磁芯卷繞輥1之間設(shè)置有磁芯帶材卷繞張力感應(yīng)探頭9。

當(dāng)所述上端卷繞終點(diǎn)接觸感應(yīng)器4和所述下端卷繞終點(diǎn)接觸感應(yīng)器5同時(shí)感應(yīng)到壓力時(shí)即指示卷繞作業(yè)到達(dá)終點(diǎn)，當(dāng)所述上端卷繞終點(diǎn)接觸感應(yīng)器4和所述下端卷繞終點(diǎn)接觸感應(yīng)器5只有一個(gè)感應(yīng)到壓力時(shí)，則說明所述磁芯帶材卷繞感應(yīng)塊2的位置存在偏差，需要進(jìn)行調(diào)整。

以上對本實(shí)用新型的較佳實(shí)施進(jìn)行了具體說明，當(dāng)然，本實(shí)用新型還可以采用與上述實(shí)施方式不同的形式，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不違背本實(shí)用新型精神的前提下所作的等同的變換或相應(yīng)的改動，都應(yīng)該屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。