本實(shí)用新型涉及一種變壓器臺區(qū)下引線組裝用的輔助設(shè)備，尤其涉及一種固定導(dǎo)線各部分，方便將導(dǎo)線加工成下引線的組裝平臺。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的下引線組裝是在地上完成的，需要兩人相互配合，一人固定，另外一人進(jìn)行剝線、綁扎及安裝配件，頻繁起蹲轉(zhuǎn)換工具，工作強(qiáng)度大、速度慢，年齡較大的員工不易操作。

基于此難題，有人發(fā)明了一種平臺。該平臺一次只能固定一條下引線，而且還得用螺旋上絲法對三個固定點(diǎn)分別固定，費(fèi)時(shí)費(fèi)力。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是解決下引線固定的問題，而提供一種下引線組裝固定架。

本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)其技術(shù)目的所采用的技術(shù)方案為：包括操作平臺，導(dǎo)線支架，絕緣子支撐組，氣缸和控制開關(guān)；

操作平臺下部設(shè)有底座，上部設(shè)有導(dǎo)線支架和絕緣子支撐組；

導(dǎo)線支架包括導(dǎo)線支架主體、卡鉗部位；卡鉗部位包括T型槽，力臂，上鉗體，上鉗口，下鉗體，下鉗口，下引線限位器；導(dǎo)線支架主體為中空結(jié)構(gòu)，一側(cè)外壁設(shè)有T型槽，內(nèi)部設(shè)有與氣缸相連的力臂，力臂上連接有上鉗體，上鉗體底部設(shè)有弧形凹陷的上鉗口；T型槽的下方設(shè)置有與上鉗體相適應(yīng)的下鉗體，下鉗體固定在導(dǎo)線支架主體上，下鉗體頂部設(shè)有弧形凹陷并與上鉗口相適應(yīng)的下鉗口；下鉗體的一側(cè)設(shè)有下引線限位器；氣缸為力臂提供動力，通過控制開關(guān)控制力臂運(yùn)動。

絕緣子支撐組包括兩根絕緣子支撐架，兩根絕緣子支撐架之間的距離與絕緣子大小相適應(yīng)，絕緣子支撐架上設(shè)有絕緣子支撐口；

進(jìn)一步，所述的下鉗口和上鉗口表面覆蓋有保護(hù)膠墊。

進(jìn)一步，所述的卡鉗部位可以在導(dǎo)線支架主體上設(shè)置多組，絕緣子支撐架上設(shè)置與卡鉗部位相同組數(shù)的絕緣子支撐口。

進(jìn)一步，絕緣子支撐口與卡鉗部位在同一水平面的。

進(jìn)一步，優(yōu)選一種下引線組裝平臺，包括操作平臺，四個導(dǎo)線支架和兩組絕緣子支撐組。第一導(dǎo)線支架設(shè)置在操作平臺的一側(cè)內(nèi)側(cè)，第一導(dǎo)線支架的一側(cè)設(shè)有與第一導(dǎo)線支架相平行的第二導(dǎo)線支架；第一導(dǎo)線支架另一側(cè)設(shè)有與第一支架平行的第一絕緣子支撐組，第一絕緣子支撐組的另一側(cè)設(shè)有第三導(dǎo)線支架；第二導(dǎo)線支架的另一側(cè)設(shè)有與第二導(dǎo)線支架平行的第二絕緣子支撐組，第二絕緣子支撐組另一側(cè)設(shè)有第四導(dǎo)線支架；

進(jìn)一步，所述的第三導(dǎo)線支架的位置為導(dǎo)線從第一絕緣子支撐組自然延伸出方向的內(nèi)側(cè)；第四導(dǎo)線支架的位置為導(dǎo)線從第二絕緣子支撐組自然延伸出方向的內(nèi)側(cè)；

使用時(shí)，可以選擇使用第一導(dǎo)線支架，第二導(dǎo)線支架，第二絕緣子支撐組，第四導(dǎo)線支架和第二導(dǎo)線支架，第一導(dǎo)線支架，第一絕緣子支撐組，第三導(dǎo)線支架兩種組合方式。

首先將絕緣子放在絕緣子支撐架上，再將導(dǎo)線套在絕緣子上，導(dǎo)線的一端固定到絕緣子支撐架一側(cè)的導(dǎo)線支架下鉗口上，導(dǎo)線的另一側(cè)固定到絕緣子支撐架另一側(cè)的導(dǎo)線支架下鉗口上，在下引線限位器的輔助下進(jìn)行預(yù)固定。然后打開控制開關(guān)，氣缸給力臂提供動力，在力臂的帶動下，上鉗體沿著T型槽向下運(yùn)動，上鉗口與下鉗口閉合，將導(dǎo)線固定。將導(dǎo)線固定好以后，然后進(jìn)行剝皮、安裝各配件。

本實(shí)用新型的有益效果是：一次性可以固定一條或多條下引線，省工省力，并且保證各固定點(diǎn)受力均勻，便于導(dǎo)線進(jìn)行剝皮、安裝各配件；并且設(shè)計(jì)的兩種組合方式可以方便安裝不同廠家的接地掛環(huán)螺絲。

附圖說明

1、導(dǎo)線支架主體；2、T型槽；3、上鉗體；4、上鉗口；5、下鉗體；6、下鉗口；7、操作平臺；8、絕緣子支撐架；9、絕緣子支撐口；10、第一導(dǎo)線支架；11、第二導(dǎo)線支架；12、第一絕緣子支撐組；13、第三導(dǎo)線支架；14、第二絕緣子支撐組；15、第四導(dǎo)線支架。

圖1：本實(shí)用新型示意圖；

圖2：本實(shí)用新型實(shí)施例2方案示意圖。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例1

本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)其技術(shù)目的所采用的技術(shù)方案如圖所示：包括包括操作平臺7，導(dǎo)線支架，絕緣子支撐組，氣缸和控制開關(guān)；

操作平臺7下部設(shè)有底座，上部設(shè)有導(dǎo)線支架和絕緣子支撐組；

導(dǎo)線支架包括導(dǎo)線支架主體1、卡鉗部位；卡鉗部位包括T型槽2，力臂，上鉗體3，上鉗口4，下鉗體5，下鉗口6，下引線限位器16；導(dǎo)線支架主體1為中空結(jié)構(gòu)，一側(cè)外壁設(shè)有T型槽2，內(nèi)部設(shè)有與氣缸相連的力臂，力臂上連接有上鉗體3，上鉗體3底部設(shè)有弧形凹陷的上鉗口4；T型槽2的下方設(shè)置有與上鉗體3相適應(yīng)的下鉗體5，下鉗體5固定在導(dǎo)線支架主體1上，下鉗體5頂部設(shè)有弧形凹陷并與上鉗口相適應(yīng)的下鉗口6；下鉗體5的一側(cè)設(shè)有下引線限位器16；氣缸為力臂提供動力，通過控制開關(guān)控制力臂運(yùn)動。

絕緣子支撐組包括兩根絕緣子支撐架8，兩根絕緣子支撐架8之間的距離與絕緣子大小相適應(yīng)，絕緣子支撐架8上設(shè)有絕緣子支撐口9；

進(jìn)一步，所述的下鉗口6和上鉗口4表面覆蓋有保護(hù)膠墊。

進(jìn)一步，所述的卡鉗部位可以在導(dǎo)線支架主體1上設(shè)置三組，絕緣子支撐架8上設(shè)置絕緣子支撐口三組。

進(jìn)一步，絕緣子支撐口8與卡鉗部位在同一水平面的。

實(shí)施例2

在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上優(yōu)選一種下引線組裝平臺，包括操作平臺7，四個導(dǎo)線支架和兩個絕緣子支撐組。第一導(dǎo)線支架10設(shè)置在操作平臺的一側(cè)內(nèi)側(cè)，第一導(dǎo)線支架10的一側(cè)設(shè)有與第一導(dǎo)線支架10相平行的第二導(dǎo)線支架11；第一導(dǎo)線支架10另一側(cè)設(shè)有與第一支架10平行的第一絕緣子支撐組12，第一絕緣子支撐組12的另一側(cè)設(shè)有第三導(dǎo)線支架13；第二導(dǎo)線支架11的另一側(cè)設(shè)有與第二支架11平行的第二絕緣子支撐組14，第二絕緣子支撐組14另一側(cè)設(shè)有第四導(dǎo)線支架15；

進(jìn)一步，所述的第三導(dǎo)線支架13的位置為導(dǎo)線從第一絕緣子支撐組12自然延伸出方向的內(nèi)側(cè)；

進(jìn)一步，所述的第四導(dǎo)線支架15的位置為導(dǎo)線從第二絕緣子支撐組14自然延伸出方向的內(nèi)側(cè)；

使用時(shí)，可以選擇使用第一導(dǎo)線支架，第二導(dǎo)線支架，第二絕緣子支撐組，第四導(dǎo)線支架和第二導(dǎo)線支架，第一導(dǎo)線支架，第一絕緣子支撐組，第三導(dǎo)線支架兩種組合方式。

首先將絕緣子放在絕緣子支撐架上，再將導(dǎo)線套在絕緣子上，導(dǎo)線的一端固定到絕緣子支撐架一側(cè)的導(dǎo)線支架下鉗口上，導(dǎo)線的另一側(cè)固定到絕緣子支撐架另一側(cè)的導(dǎo)線支架下鉗口上，在下引線限位器的輔助下進(jìn)行預(yù)固定。然后打開控制開關(guān)，氣缸給力臂提供動力，在力臂的帶動下，上鉗體沿著T型槽向下運(yùn)動，上鉗口與下鉗口閉合，將導(dǎo)線固定。將導(dǎo)線固定好以后，然后進(jìn)行剝皮、安裝各配件。