本發(fā)明涉及燈具領(lǐng)域，特別是一種組裝式護(hù)欄燈。

背景技術(shù)：

護(hù)欄燈屬于一種置于戶外的景觀燈，廣泛應(yīng)用于道路、橋梁、高架橋、立交橋、河道旁等亮化工程中。目前，護(hù)欄燈通常是通過(guò)將光源組件直接的設(shè)置在護(hù)欄管體上實(shí)現(xiàn)，常見(jiàn)的安裝方式有：1、將光源組件吊裝在護(hù)欄管體上；2、將光源組件直接固定在護(hù)欄管體外側(cè)；3、在護(hù)欄管體上開(kāi)設(shè)腔體，將光源組件直接的嵌入腔體內(nèi)。其中前兩種方式的結(jié)構(gòu)不緊湊，外觀效果不好，最后一種方式雖然結(jié)構(gòu)緊湊，一體化效果較好，但是安裝結(jié)構(gòu)復(fù)雜，拆裝均非常的不方便。

為此，申請(qǐng)人開(kāi)發(fā)了采用組裝結(jié)構(gòu)的護(hù)欄燈，將護(hù)欄管體與燈體采用分體式組裝結(jié)構(gòu)，光源模塊設(shè)置在燈體的燈體殼內(nèi)，但是若直接采用螺釘固定的方式固定光源模塊，在組裝上組裝難度較大，孔位精度要求高，若是采用插裝配合的方式，由于護(hù)欄燈一般較長(zhǎng)，生產(chǎn)時(shí)插槽插片難以保證較高的配合精度，固定生產(chǎn)工藝較為的復(fù)雜，且裝配時(shí)極易由于精度或形變問(wèn)題造成裝配困難等問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供一種生產(chǎn)、裝配簡(jiǎn)單方便的組裝式護(hù)欄燈。

本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是：

一種組裝式護(hù)欄燈，包括：

護(hù)欄管體；

設(shè)置在護(hù)欄管體上的燈體，所述燈體包括燈體殼及設(shè)置在燈體殼上的光源模塊；

所述光源模塊包括一殼體，所述殼體分別設(shè)置有插裝片，所述燈體殼上設(shè)置有與光源模塊對(duì)應(yīng)的光源安裝槽位，在該光源安裝槽位兩側(cè)分別開(kāi)設(shè)有與插裝片對(duì)應(yīng)的插裝槽，所述插裝槽的寬度大于插裝片的厚度，在燈體殼上還配置有一頂壓裝置，所述光源模塊能夠通過(guò)插裝片與插裝槽的配合滑動(dòng)裝入光源安裝槽位，并通過(guò)頂壓裝置將插裝片壓緊在插裝槽的槽壁上。

所述燈體殼可拆卸的安裝在護(hù)欄管體上。

所述燈體殼與護(hù)欄管體之間配置有側(cè)向安裝機(jī)構(gòu)，所述側(cè)向安裝機(jī)構(gòu)包括至少一組側(cè)向開(kāi)口的卡槽、與卡槽匹配的卡接部及設(shè)置在燈體殼與護(hù)欄管體之間并能夠限制二者側(cè)向相對(duì)運(yùn)動(dòng)的限位裝置，所述卡槽和卡接部其中一設(shè)置在燈體殼上，另一設(shè)置在護(hù)欄管體上；所述燈體殼能夠側(cè)向裝入護(hù)欄管體并使得卡槽與卡接部配合，以限制燈體殼相對(duì)于護(hù)欄管體向上移動(dòng)，并通過(guò)限位裝置限制燈體殼與護(hù)欄管體之間的側(cè)向相對(duì)運(yùn)動(dòng)。

所述燈體殼底部設(shè)置有安裝面，所述護(hù)欄管體側(cè)面設(shè)置與燈體殼的安裝面對(duì)應(yīng)的配合面，所述卡槽配置有兩組并分別設(shè)置在配合面的兩側(cè)，所述卡接部設(shè)置在安裝面兩側(cè)。

所述卡槽的寬度從開(kāi)口位置至其底部逐漸減少，所述卡接部為與卡槽匹配的錐形或上窄下寬結(jié)構(gòu)。

所述配合面與卡槽開(kāi)口方向相反的一側(cè)設(shè)置有遮擋部，所述安裝面?zhèn)让嫔显O(shè)置有與遮擋部對(duì)應(yīng)的遮擋面。

所述安裝面與燈體殼裝入方向相反的一側(cè)邊緣設(shè)置有裙邊，在護(hù)欄管體上設(shè)置有與裙邊匹配的凹位。

所述限位裝置包括設(shè)置在燈體殼上的限位螺釘，所述護(hù)欄管體上設(shè)置有與限位螺釘對(duì)應(yīng)的限位部，所述限位螺釘?shù)亩瞬磕軌蛲钩鰺趔w殼并與限位部配合，以限制燈體殼相對(duì)護(hù)欄管體側(cè)向滑動(dòng)。

所述護(hù)欄管體由鋁質(zhì)材料制成。

所述燈體殼由鋁質(zhì)材料制成。

所述燈體殼底部設(shè)置有安裝面，所述護(hù)欄管體側(cè)面設(shè)置與燈體殼的安裝面對(duì)應(yīng)的配合面，且所述燈體殼的安裝面能夠從護(hù)欄管體的配合面的正面裝入配合面并與配合面配合；所述燈體殼與護(hù)欄管體之間設(shè)置有固定裝置，當(dāng)燈體殼從配合面的正面裝入護(hù)欄管體后通過(guò)所述固定裝置固定至護(hù)欄管體上。

所述固定裝置為螺釘機(jī)構(gòu)，所述螺釘機(jī)構(gòu)包括固定螺釘，所述燈體殼上開(kāi)設(shè)有與固定螺釘對(duì)應(yīng)的沉孔，所述護(hù)欄管體上開(kāi)設(shè)有與固定螺釘對(duì)應(yīng)的固定螺紋孔。

所述安裝面邊緣沿?zé)趔w殼的長(zhǎng)度方向設(shè)置有裙邊，所述配合面的側(cè)面設(shè)置有與裙邊匹配的凹位。

所述護(hù)欄管體由不銹鋼材料制成。

所述頂壓裝置為一螺釘裝置，其包括若干分別設(shè)置在光源安裝槽位兩側(cè)的頂壓螺釘，所述頂壓螺釘與燈體殼螺紋配合并能穿入插裝槽將插裝片壓緊在插裝槽的槽壁上。

所述所述光源模塊還包括一設(shè)置在殼體上的透光板，所述燈體殼上開(kāi)設(shè)有與該透光板對(duì)應(yīng)的缺口。

所述透光板凸起設(shè)置于燈體殼上并與缺口匹配，所述插裝槽的寬度大于插裝片的厚度與透光板凸起高度之和。

本發(fā)明的有益效果是：一種組裝式護(hù)欄燈，包括：護(hù)欄管體、設(shè)置在護(hù)欄管體上的燈體；所述燈體包括燈體殼及設(shè)置在燈體殼上的光源模塊；所述光源模塊包括一殼體，所述殼體分別設(shè)置有插裝片，所述燈體殼上設(shè)置有與光源模塊對(duì)應(yīng)的光源安裝槽位，在該光源安裝槽位兩側(cè)分別開(kāi)設(shè)有與插裝片對(duì)應(yīng)的插裝槽，所述插裝槽的寬度大于插裝片的厚度，在燈體殼上還配置有一頂壓裝置，所述光源模塊能夠通過(guò)插裝片與插裝槽的配合滑動(dòng)裝入光源安裝槽位，并通過(guò)頂壓裝置將插裝片壓緊在插裝槽的槽壁上，即可將光源模塊固定至燈體殼上，且在本發(fā)明中將插裝槽的寬度設(shè)置成大于插裝片的厚度，再通過(guò)頂壓方式固定，部件生產(chǎn)精度要求不高，裝配簡(jiǎn)單快捷，，且拆裝方便，在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中，各種規(guī)格或發(fā)光效果的光源模塊的插裝片厚度由于生產(chǎn)及裝配過(guò)程的不同均會(huì)存在誤差，本發(fā)明通過(guò)上述的設(shè)計(jì)，可在誤差較大的情況下仍能保證正常裝配，可適用于各種規(guī)格或發(fā)光效果的光源模塊，可以根據(jù)需要快速的更換護(hù)欄燈的裝飾照明效果。

此外，燈體殼與護(hù)欄管體之間采用可拆裝的組裝結(jié)構(gòu)，使得整個(gè)護(hù)欄燈均采用組裝結(jié)構(gòu)，拆裝維護(hù)方便快捷，且結(jié)構(gòu)緊湊可靠。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說(shuō)明。

圖1是本發(fā)明第一個(gè)具體實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明圖1實(shí)施例的分解示意圖；

圖3是本發(fā)明圖1實(shí)施例的側(cè)向示意圖；

圖4是本發(fā)明圖1實(shí)施例分解后的側(cè)向示意圖；

圖5是本發(fā)明圖1實(shí)施例燈體殼與光源模塊組裝后的側(cè)向示意圖；

圖6是本發(fā)明圖1實(shí)施例燈體殼與光源模塊部分分解后的側(cè)向示意圖；

圖7是本發(fā)明圖1實(shí)施例燈體殼與光源模塊部分的分解示意圖；

圖8是本發(fā)明圖1實(shí)施例光源模塊的截面示意圖；

圖9是本發(fā)明圖1實(shí)施例光源模塊的分解示意圖；

圖10是本發(fā)明第二個(gè)具體實(shí)施例的分解示意圖；

圖11是本發(fā)明圖10實(shí)施例的剖面示意圖；

圖12是本發(fā)明圖10實(shí)施例分解后的側(cè)向示意圖。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例一

參照?qǐng)D1至圖9，圖1至圖9是本發(fā)明第一個(gè)具體實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖，如圖所示，一種組裝式護(hù)欄燈包括：護(hù)欄管體1、設(shè)置在護(hù)欄管體1上的燈體2，所述燈體2包括燈體殼21及設(shè)置在燈體殼21上的光源模塊3。

如圖所示，所述光源模塊3包括一殼體31，所述殼體31分別設(shè)置有插裝片91，所述燈體殼21上設(shè)置有與光源模塊3對(duì)應(yīng)的光源安裝槽位，在該光源安裝槽位兩側(cè)分別開(kāi)設(shè)有與插裝片311對(duì)應(yīng)的插裝槽92，所述插裝槽92的寬度大于插裝片91的厚度，在燈體殼21上還配置有一頂壓裝置，所述光源模塊3能夠通過(guò)插裝片91與插裝槽92的配合滑動(dòng)裝入光源安裝槽位，并通過(guò)頂壓裝置將插裝片91壓緊在插裝槽92的槽壁上，即可將光源模塊固定至燈體殼上，且在本發(fā)明中將插裝槽的寬度設(shè)置成大于插裝片的厚度，再通過(guò)頂壓方式固定，一般的插裝槽的寬度設(shè)置成插裝片的厚度的兩倍以上，這樣，即便插裝片的厚度誤差較大，依然能夠保證正常的裝配，故而部件生產(chǎn)精度要求不高，裝配簡(jiǎn)單快捷。

且拆裝方便，在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中，各種規(guī)格或發(fā)光效果的光源模塊的插裝片311厚度由于生產(chǎn)及裝配過(guò)程的不同均會(huì)存在誤差，本發(fā)明通過(guò)上述的設(shè)計(jì)，可在誤差較大的情況下仍能保證正常裝配，可適用于各種規(guī)格或發(fā)光效果的光源模塊，可以根據(jù)需要快速的更換護(hù)欄燈的裝飾照明效果。

優(yōu)選的，所述頂壓裝置為一螺釘裝置，其包括若干分別設(shè)置在光源安裝槽位兩側(cè)的頂壓螺釘93，所述頂壓螺釘93與燈體殼21螺紋配合并能穿入插裝槽92將插裝片91壓緊在插裝槽92的槽壁上，即可完成固定，裝配時(shí)，頂壓螺釘93預(yù)裝在燈體殼21上，裝入光源模塊3后，鎖緊螺釘即可，裝配方便快捷。

當(dāng)然，在具體實(shí)施過(guò)程中，所述頂壓裝置可為一彈性頂壓裝置如彈珠機(jī)構(gòu)等，所述頂壓裝置還可為凸輪機(jī)構(gòu)，將凸輪轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在燈體殼21上，當(dāng)裝入光源模塊3后，旋轉(zhuǎn)凸輪使得其凸起部分頂壓插裝片91，也可將插裝片91頂壓至插裝槽92的槽壁上，在此不作詳述。

優(yōu)選的，所述光源模塊3還包括一設(shè)置在殼體31上的透光板32，所述燈體殼21上開(kāi)設(shè)有與該透光板32對(duì)應(yīng)的缺口94，以保證正常的透光發(fā)光。

優(yōu)選的，所述透光板32凸起設(shè)置于燈體殼21上并與缺口94匹配，使得光模塊3安裝后，透光板32的上表面與燈體殼21的外表面匹配，保證外觀上的一致性，所述插裝槽92的寬度大于插裝片91的厚度與透光板32凸起高度之和，以使得光源模塊3能夠正常的通過(guò)插裝方式滑動(dòng)至透光板32與缺口94對(duì)齊，再通過(guò)鎖緊頂壓螺釘93，將插裝片91壓緊在插裝槽92的槽壁上，同時(shí)透光板32插入缺口94，完成組裝，同時(shí)，由于透光板32凸起設(shè)計(jì)并與缺口94配合，組裝后，能夠限制光源模塊3的滑動(dòng)，進(jìn)一步提高組裝結(jié)構(gòu)的可靠性。

在本實(shí)施例中，所述燈體殼21與殼體31均采用鋁質(zhì)或鋁合金材料制成，可通過(guò)擠型工藝直接形成插裝槽92與插裝片91，生產(chǎn)效率高。

優(yōu)選的，如圖8、圖9所示，所述殼體31包括底殼311及設(shè)置在底殼311兩側(cè)的側(cè)板312，所述側(cè)板312通過(guò)插裝結(jié)構(gòu)設(shè)置在底殼311側(cè)面，所述插裝片91設(shè)置在側(cè)板312的側(cè)面，所述側(cè)板312上端與底殼311之間形成能夠供透光板32插裝安裝的插槽，并在透光板32與插槽之間設(shè)置有密封條33，以密封透光板32的兩側(cè)，防止漏水，在殼體31兩端分別通過(guò)螺釘設(shè)置有端蓋34，在端蓋34與殼體31端部之間配置有密封塊39，以密封殼體31端部防止漏水，所述光源模塊3還包括光源板35，所述光源板35用過(guò)螺釘固定在底殼311底部，在光源板35上設(shè)置有l(wèi)ed芯片，并配置有與led芯片對(duì)應(yīng)的透鏡36，優(yōu)選的，在本實(shí)施例中，所述透鏡36為具有偏光效果的透鏡，以控制照射的方向，達(dá)到不同的照明效果。

當(dāng)然，在具體實(shí)施過(guò)程中，還可采用其他結(jié)構(gòu)的光源模塊，如采用殼體內(nèi)灌膠封裝的led光源模塊，在此不作詳述。

優(yōu)選的，在本實(shí)施例中，所述燈體殼21可拆卸的安裝在護(hù)欄管體1上，形成組裝結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選的，在本實(shí)施例中，所述燈體殼21與護(hù)欄管體1之間配置有側(cè)向安裝機(jī)構(gòu)，所述側(cè)向安裝機(jī)構(gòu)包括至少一組側(cè)向開(kāi)口的卡槽87、與卡槽87匹配的卡接部88及設(shè)置在燈體殼21與護(hù)欄管體1之間并能夠限制二者側(cè)向相對(duì)運(yùn)動(dòng)的限位裝置，所述卡槽87和卡接部88其中一設(shè)置在燈體殼21上，另一設(shè)置在護(hù)欄管體1上。

所述燈體殼21能夠側(cè)向裝入護(hù)欄管體1并使得卡槽87與卡接部88配合，以限制燈體殼21相對(duì)于護(hù)欄管體1向上移動(dòng)，并通過(guò)限位裝置限制燈體殼21與護(hù)欄管體1之間的側(cè)向相對(duì)運(yùn)動(dòng)，即可完成組裝，結(jié)構(gòu)緊湊、一體化效果好、拆裝方便，在本實(shí)施例中，所述護(hù)欄管體1和燈體殼21均由鋁質(zhì)或鋁合金材料制成，在生產(chǎn)過(guò)程，可以通過(guò)擠型工藝快速的成型成帶卡槽或帶卡接部的一體結(jié)構(gòu)，工藝成熟簡(jiǎn)單，無(wú)需額外的機(jī)加工，生產(chǎn)效率高。

優(yōu)選的，在本實(shí)施例中，所述燈體殼21底部設(shè)置有安裝面211，所述護(hù)欄管體1側(cè)面設(shè)置與燈體殼21的安裝面211對(duì)應(yīng)的配合面11，所述卡槽87配置有兩組并分別設(shè)置在配合面11的兩側(cè)，所述卡接部88設(shè)置在安裝面211兩側(cè)，使得兩側(cè)均具有卡接的結(jié)構(gòu)，機(jī)構(gòu)更為的穩(wěn)定。

優(yōu)選的，所述卡槽87的寬度從開(kāi)口位置至其底部逐漸減少，所述卡接部88為與卡槽87匹配的錐形或上窄下寬結(jié)構(gòu)，以方便引導(dǎo)裝入，安裝更為的簡(jiǎn)易快捷。

優(yōu)選的，所述配合面11與卡槽87開(kāi)口方向相反的一側(cè)設(shè)置有遮擋部83，所述安裝面211側(cè)面上設(shè)置有與遮擋部83對(duì)應(yīng)的遮擋面84，組裝時(shí)，遮擋面84與遮擋部83配合，形成側(cè)向的組裝結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)更為的合理，且在遮擋面84與遮擋部83之間還設(shè)置有若干凹凸型的定位結(jié)構(gòu)，組裝時(shí)形成輔助定位結(jié)構(gòu)，使得組裝后的護(hù)欄燈結(jié)構(gòu)更為的緊湊穩(wěn)定。

優(yōu)選的，所述安裝面211與燈體殼21裝入方向相反的一側(cè)邊緣設(shè)置有裙邊85，在護(hù)欄管體1上設(shè)置有與裙邊85匹配的凹位86，組裝時(shí)，裙邊85陷入凹位86形成配合關(guān)系，使得結(jié)構(gòu)更為緊湊。

優(yōu)選的，所述限位裝置包括設(shè)置在燈體殼21上的限位螺釘81，所述護(hù)欄管體1上設(shè)置有與限位螺釘81對(duì)應(yīng)的限位部82，所述限位螺釘81的端部能夠凸出燈體殼21并與限位部82配合，以限制燈體殼21相對(duì)護(hù)欄管體1側(cè)向滑動(dòng)，在本實(shí)施例中，在配合面11上設(shè)置有凸起部，所述卡槽87設(shè)置在該凸起部的一側(cè)，所述限位部82位于該凸起部的另一側(cè)，組裝時(shí)，燈體殼21側(cè)向的裝入護(hù)欄管體1，并使得卡槽87與卡接部88配合，最后旋入限位螺釘81，使得限位螺釘81的端部卡入至限位部82，即可完成組裝，組裝工藝簡(jiǎn)單快捷。

當(dāng)然，在具體實(shí)施過(guò)程中，所述限位裝置可為銷釘與限位部形成的限位機(jī)構(gòu)，也可采用卡扣結(jié)構(gòu)，在此不作詳述。

實(shí)施例二

參照?qǐng)D10至圖12，圖10至圖12是本發(fā)明第二個(gè)具體實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖，如圖所示，在本實(shí)施例中，燈體殼21采用上裝式結(jié)構(gòu)安裝，其他結(jié)構(gòu)與實(shí)施例一種類似。

如圖所示，所述燈體殼21底部設(shè)置有安裝面211，所述護(hù)欄管體1側(cè)面設(shè)置與燈體殼21的安裝面211對(duì)應(yīng)的配合面11，且所述燈體殼21的安裝面211能夠從護(hù)欄管體1的配合面11的正面裝入配合面11并與配合面11配合，并通過(guò)所述固定裝置固定燈體殼21與護(hù)欄管體1上，即可完成組裝，結(jié)構(gòu)緊湊、一體化效果好、拆裝方便.

且在本發(fā)明中采用正面裝入后固定的結(jié)構(gòu)，無(wú)需在護(hù)欄管體1和燈體殼2上開(kāi)設(shè)卡槽或卡位結(jié)構(gòu)，使得護(hù)欄管體1和燈體殼2的生產(chǎn)更為的簡(jiǎn)易，特別是適用于不易加工或成型卡槽或卡位結(jié)構(gòu)的護(hù)欄管體中，如現(xiàn)有的不銹鋼、碳素鋼、合金鋼材質(zhì)的護(hù)欄管體，在本實(shí)施例中，所述護(hù)欄管體1優(yōu)選為不銹鋼管體，由于生產(chǎn)工藝的限制，鋼質(zhì)的管體在生產(chǎn)過(guò)程中無(wú)法一次的成型處凹陷的凹槽或卡位，需要進(jìn)行二次加工如沖壓、機(jī)加工等方能形成凹陷的凹槽或卡位結(jié)構(gòu)，在本發(fā)明中，通過(guò)上述結(jié)構(gòu)形成上裝式燈體機(jī)構(gòu)，無(wú)需在護(hù)欄管體1和燈體殼2上開(kāi)設(shè)卡槽或卡位結(jié)構(gòu)，簡(jiǎn)化制造工藝，提高生產(chǎn)的效率并降低制造的成本。

在本實(shí)施例中，如圖1至圖3，護(hù)欄管體1的配合面11為一平面或多個(gè)平面組成的階梯面，其中上述平面與護(hù)欄管體1的徑向方向垂直，此時(shí)護(hù)欄管體1的配合面11的正面方向?yàn)樯鲜銎矫娴姆ㄏ蚍较?，即燈體殼21的安裝面211從護(hù)欄管體1的配合面11的法向方向裝入配合面11；當(dāng)然，上述結(jié)構(gòu)，還可描述為從護(hù)欄管體1的徑向方向裝入燈體殼21。

此外，當(dāng)護(hù)欄管體1的配合面11具有凹陷面或弧形面時(shí)，護(hù)欄管體1的配合面11的正面方向?yàn)樵摪枷菝婊蚧⌒蚊娣ㄏ蚍较?，若護(hù)欄管體1的配合面11為平面與凹陷面或弧形面的組合時(shí)，護(hù)欄管體1的配合面11的正面方向可理解為平面的法向或凹陷面或弧形面的法向。

進(jìn)一步，在本發(fā)明中，還可將燈體殼21與護(hù)欄管體1之間的配合結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)為向上的開(kāi)放式結(jié)構(gòu)，即配合面11為一沿護(hù)欄管體1徑向方向向外的開(kāi)放式結(jié)構(gòu)，所述安裝面211與配合面11對(duì)應(yīng)配合，同樣能夠?qū)崿F(xiàn)燈體的上裝式安裝結(jié)構(gòu)，此時(shí)，配合面11可由平面或曲面或不規(guī)則面組成。

優(yōu)選的，所述固定裝置為螺釘機(jī)構(gòu)，所述螺釘機(jī)構(gòu)包括固定螺釘71，所述燈體殼21上開(kāi)設(shè)有與固定螺釘71對(duì)應(yīng)的沉孔72，所述護(hù)欄管體1上開(kāi)設(shè)有與固定螺釘71對(duì)應(yīng)的固定螺紋孔73，所述固定螺釘71的螺紋部能夠穿過(guò)沉孔72后與固定螺紋孔73配合，完成燈體殼21與護(hù)欄管體1的固定。

當(dāng)然，在具體實(shí)施過(guò)程中，所述固定裝置還可為設(shè)置在燈體殼21與護(hù)欄管體1之間的插銷機(jī)構(gòu)、卡扣機(jī)構(gòu)等，在此不作詳述。

優(yōu)選的，所述安裝面211邊緣沿?zé)趔w殼21的長(zhǎng)度方向設(shè)置有裙邊212，所述配合面11的側(cè)面設(shè)置有與裙邊212匹配的凹位111，組裝時(shí)，通過(guò)裙邊212與凹位111的配合實(shí)現(xiàn)燈體殼21與護(hù)欄管體1的定位，以便固定裝置能夠精確完成固定組裝，并能夠起引導(dǎo)作用，安裝更為方便。

優(yōu)選的，在本實(shí)施例中，所述護(hù)欄管體1由不銹鋼材料制成，不銹鋼材料的護(hù)欄管體1外觀效果好，結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高，更為耐用，使用壽命更長(zhǎng)，所述燈體殼21由鋁質(zhì)材料制成，進(jìn)一步的，所述燈體殼21由鋁合金材料制成，鋁質(zhì)或鋁合金材料能夠通過(guò)擠型成型，容易形成同于安裝光源組件的卡位結(jié)構(gòu)，簡(jiǎn)化生產(chǎn)的工藝。

以上對(duì)本發(fā)明的較佳實(shí)施進(jìn)行了具體說(shuō)明，當(dāng)然，本發(fā)明還可以采用與上述實(shí)施方式不同的形式，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不違背本發(fā)明精神的前提下所作的等同的變換或相應(yīng)的改動(dòng)，都應(yīng)該屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。