本實用新型屬于鋼板加工設備技術領域，尤其涉及一種改進型硅鋼板生產(chǎn)線使用的輔助卷繞鋼板的裝置。

背景技術：

現(xiàn)在的鋼板或鍍金屬板材的生產(chǎn)企業(yè)，由于鋼板要卷到一個卷繞滾筒上，首先，需要人把鋼板頭用膠帶粘貼到滾筒上，由于粘貼牢固度不高，有時要多次進行，而且鋼板的端口比較鋒利，經(jīng)常刮傷手指或手臂，造成損害。

中國專利公開號為CN 202694033 U，發(fā)明創(chuàng)造的名稱為硅鋼板生產(chǎn)線使用的輔助卷繞鋼板的裝置，包括機架、移動架子和油泵，所述的移動架子上固定有若干個從動輪的軸，其中兩個從動輪的軸之間設置有圓弧形空隙，所述的從動輪的軸之間由皮帶環(huán)繞，組成一個封閉的環(huán)，所述的油泵固定在機架上，所述的移動架子與機架連接成一體，并且油泵的活塞與移動架子固定連接。這種結構在使用時只需控制移動架子，將卷繞機滾筒被包覆到圓弧形空隙處，在皮帶的作用下，鋼板可自行卷繞在滾筒上。但是現(xiàn)有輔助卷繞鋼板的裝置存在著結構調(diào)整不便，生產(chǎn)適應性差，減振效果差，影響生產(chǎn)質(zhì)量，運行穩(wěn)定性不理想，故障率高的問題。

因此，發(fā)明一種改進型硅鋼板生產(chǎn)線使用的輔助卷繞鋼板的裝置顯得非常必要。

技術實現(xiàn)要素：

為了解決上述技術問題，本實用新型提供一種改進型硅鋼板生產(chǎn)線使用的輔助卷繞鋼板的裝置，以解決現(xiàn)有輔助卷繞鋼板的裝置存在著結構調(diào)整不便，生產(chǎn)適應性差，減振效果差，影響生產(chǎn)質(zhì)量，運行穩(wěn)定性不理想，故障率高的問題。一種改進型硅鋼板生產(chǎn)線使用的輔助卷繞鋼板的裝置，包括調(diào)節(jié)底座，導向槽，油泵，活塞，移動架，底板，減振裝置，頂板，立柱，從動輪，傳動帶，連桿，環(huán)形板，卷筒，固定架，間隙檢測儀和定位銷，所述的調(diào)節(jié)底座將油泵安裝在頂板上部的導向槽中；所述的活塞與移動架相連；所述的底板下部安裝減振裝置；所述的立柱連接在底板與頂板之間；所述的從動輪通過傳動帶相連；所述的連桿將環(huán)形板連接在卷筒的上方；所述的環(huán)形板上方安裝間隙檢測儀；所述的卷筒安裝在固定架內(nèi)側；所述的定位銷設置在調(diào)節(jié)底座的側部；所述的減振裝置包括T型墊塊，調(diào)平螺紋，定位螺釘，固定螺釘，螺栓孔，阻尼橡膠塊和槽板，所述的T型墊塊下部設置調(diào)平螺紋；所述的定位螺釘或者固定螺釘安裝在槽板的側部的螺栓孔內(nèi)；所述的阻尼橡膠塊填充在槽板的內(nèi)部。

所述的調(diào)平螺紋采用螺距為3毫米至5毫米的矩形螺紋，有利于調(diào)整底板水平度，保障運行穩(wěn)定性，提高加工質(zhì)量。

所述的阻尼橡膠塊采用兩塊；所述的阻尼橡膠塊采用聚丙烯酸酯材料的矩形塊，有利于改善減振效果，保障運行穩(wěn)定，提高加工質(zhì)量。

所述的槽板采用深度為5厘米至10厘米的槽鋼，有利于擴大支撐面積，提高支撐穩(wěn)定性。

所述的間隙檢測儀采用型號為MSP430G2553芯片控制的位移傳感器，有利于實時檢測卷筒運行情況，便于降低機械故障。

所述的導向槽采用長度為20厘米至50厘米的燕尾槽，有利于調(diào)整油泵位置，提高設備生產(chǎn)適應性，擴大使用范圍。

所述的環(huán)形板采用內(nèi)徑為10厘米至20厘米的弧形鋼板，便于檢測環(huán)形板與卷筒的間隙。

所述的傳動帶采用平頂圓弧齒類型的同步帶，有利于傳動平穩(wěn)，提高運動精度，降低設備故障率。

與現(xiàn)有技術相比，本實用新型具有如下有益效果：由于本實用新型的一種改進型硅鋼板生產(chǎn)線使用的輔助卷繞鋼板的裝置廣泛應用于機械加工技術領域。同時，本實用新型的有益效果為：

1.本實用新型減振裝置的設置，有利于改善減振效果，保障運行穩(wěn)定，提高加工質(zhì)量。

2.本實用新型的間隙檢測儀的設置，有利于實時檢測卷筒運行情況，便于降低機械故障。

3.本實用新型的導向槽的設置，有利于調(diào)整油泵位置，提高設備生產(chǎn)適應性，擴大使用范圍。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖。

圖2是本實用新型的減振裝置結構示意圖。

圖中：

1-調(diào)節(jié)底座，2-導向槽，3-油泵，4-活塞，5-移動架，6-底板，7-減振裝置，71-T型墊塊，72-調(diào)平螺紋，73-定位螺釘，74-固定螺釘，75-螺栓孔，76-阻尼橡膠塊，77-槽板，8-頂板，9-立柱，10-從動輪，11-傳動帶，12-連桿，13-環(huán)形板，14-卷筒，15-固定架，16-間隙檢測儀，17-定位銷。

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型做進一步描述：

實施例：

如附圖1至附圖2所示：

本實用新型提供一種改進型硅鋼板生產(chǎn)線使用的輔助卷繞鋼板的裝置，包括調(diào)節(jié)底座1，導向槽2，油泵3，活塞4，移動架5，底板6，減振裝置7，頂板8，立柱9，從動輪10，傳動帶11，連桿12，環(huán)形板13，卷筒14，固定架15，間隙檢測儀16和定位銷17，所述的調(diào)節(jié)底座1將油泵3安裝在頂板8上部的導向槽2中；所述的活塞4與移動架5相連；所述的底板6下部安裝減振裝置7；所述的立柱9連接在底板6與頂板8之間；所述的從動輪10通過傳動帶11相連；所述的連桿12將環(huán)形板13連接在卷筒14的上方；所述的環(huán)形板13上方安裝間隙檢測儀16；所述的卷筒14安裝在固定架15內(nèi)側；所述的定位銷17設置在調(diào)節(jié)底座1的側部；所述的減振裝置7包括T型墊塊71，調(diào)平螺紋72，定位螺釘73，固定螺釘74，螺栓孔75，阻尼橡膠塊76和槽板77，所述的T型墊塊71下部設置調(diào)平螺紋72； 所述的定位螺釘73或者固定螺釘74安裝在槽板77的側部的螺栓孔75內(nèi)；所述的阻尼橡膠塊76填充在槽板77的內(nèi)部。

所述的調(diào)平螺紋72采用螺距為3毫米至5毫米的矩形螺紋，有利于調(diào)整底板6水平度，保障運行穩(wěn)定性，提高加工質(zhì)量。

所述的阻尼橡膠塊76采用兩塊；所述的阻尼橡膠塊76采用聚丙烯酸酯材料的矩形塊，有利于改善減振效果，保障運行穩(wěn)定，提高加工質(zhì)量。

所述的槽板77采用深度為5厘米至10厘米的槽鋼，有利于擴大支撐面積，提高支撐穩(wěn)定性。

所述的間隙檢測儀16采用型號為MSP430G2553芯片控制的位移傳感器，有利于實時檢測卷筒14運行情況，便于降低機械故障。

所述的導向槽2采用長度為20厘米至50厘米的燕尾槽，有利于調(diào)整油泵3位置，提高設備生產(chǎn)適應性，擴大使用范圍。

所述的環(huán)形板13采用內(nèi)徑為10厘米至20厘米的弧形鋼板，便于檢測環(huán)形板13與卷筒14的間隙。

所述的傳動帶11采用平頂圓弧齒類型的同步帶，有利于傳動平穩(wěn)，提高運動精度，降低設備故障率。

工作原理

本實用新型中油泵3通過調(diào)節(jié)底座1調(diào)整在導向槽2中的位置，由定位銷17固定位置；通過旋轉T型墊塊71調(diào)整底板6的水平度，設備的振動通過T型墊塊71傳遞至阻尼橡膠塊76，從而起到阻尼減振作用；通過間隙檢測儀16檢測環(huán)形板13與卷筒14之間的距離， 當卷筒14發(fā)生異常情況時，通過間隙檢測儀16觸發(fā)報警器，便于及時處理故障。

利用本實用新型所述的技術方案，或本領域的技術人員在本實用新型技術方案的啟發(fā)下，設計出類似的技術方案，而達到上述技術效果的，均是落入本實用新型的保護范圍。