防腐彩鋼板生產(chǎn)線的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于建筑材料生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種防腐彩鋼板生產(chǎn)線。
【背景技術(shù)】
[0002]彩鋼板是一種帶有有機(jī)涂層的鋼板，分為單板、彩鋼復(fù)合板、樓承板等，廣泛使用于大型公共建筑、公共廠房、活動(dòng)板房、及集成房屋的墻面和屋面。傳統(tǒng)彩鋼板生產(chǎn)線采用傳統(tǒng)油漆涂刷方式，生產(chǎn)出的彩鋼板漆面涂層薄、密度低、且漆面容易脫落，因此其防腐性能較差。對(duì)于一些冶煉、化工等高腐蝕環(huán)境用戶廠房，傳統(tǒng)設(shè)備生產(chǎn)出的彩鋼板需經(jīng)常更換，一方面影響生產(chǎn)，另一方面造成資源浪費(fèi)，破壞環(huán)境。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]針對(duì)上述問(wèn)題，本實(shí)用新型旨在提供一種新型防腐彩鋼板生產(chǎn)線，以增加彩鋼板的涂層厚度及牢固程度，提高防腐性能。
[0004]—種防腐彩鋼板生產(chǎn)線，依次由開(kāi)卷機(jī)、夾送機(jī)1、拉毛清洗機(jī)、預(yù)熱烘箱、粉末噴涂機(jī)1、無(wú)拖輪固化爐、糾偏機(jī)、水冷設(shè)備、風(fēng)冷設(shè)備、夾送機(jī)II和收卷機(jī)構(gòu)成。
[0005]所述開(kāi)卷機(jī)用于將成卷的鋼板展平以備送入下一生產(chǎn)工序。
[0006]所述夾送機(jī)I將開(kāi)卷后的鋼板平穩(wěn)夾送至拉毛清洗機(jī)。
[0007]所述拉毛清洗機(jī)用于對(duì)鋼板表面進(jìn)行拉毛處理，造成表面凹凸不平的結(jié)構(gòu)，以使粉末涂料的吸附更牢固，摒棄現(xiàn)有技術(shù)中的酸洗工藝，避免環(huán)境污染；拉毛處理后對(duì)鋼板進(jìn)行清潔。
[0008]所述預(yù)熱烘箱對(duì)鋼板進(jìn)行預(yù)熱到90— 1800C以做好粉末噴涂準(zhǔn)備，通過(guò)預(yù)加熱能達(dá)到噴涂厚度80-120微米，是現(xiàn)在普通彩鋼板涂層厚度的4倍以上。
[0009]所述粉末噴涂機(jī)I向預(yù)加熱后的鋼板噴涂高分子粉末涂料，涂料可選用熱固性樹(shù)脂沫粉涂料，既環(huán)保、節(jié)能，又提高了涂層耐劃傷硬度，提高涂層品質(zhì)。
[0010]所述無(wú)拖輪固化爐對(duì)噴涂的粉末涂料進(jìn)行固化，使涂料與鋼板結(jié)合更牢固。
[0011]所述糾偏機(jī)糾正偏離的鋼板，為整齊收卷做準(zhǔn)備。
[0012]所述水冷設(shè)備對(duì)前面工序中加熱的鋼板進(jìn)行快速降溫。
[0013]所述風(fēng)冷設(shè)備吹干水冷時(shí)鋼板上帶的水。
[0014]所述夾送機(jī)II將噴涂涂層后的鋼板平穩(wěn)地夾送至收卷機(jī)。
[0015]所述收卷機(jī)將噴涂涂層后的鋼板收卷。
[0016]優(yōu)選地，在夾送機(jī)I后設(shè)置縫合機(jī)，用于縫合兩卷鋼板之間的接頭，以便進(jìn)行連續(xù)生產(chǎn)。
[0017]更進(jìn)一步優(yōu)選地，在縫合機(jī)后設(shè)置毛刺機(jī)，將鋼板接頭處的毛刺處理平整。
[0018]更進(jìn)一步優(yōu)選地，在夾送機(jī)II前設(shè)置液壓剪，用于剪開(kāi)縫合機(jī)縫合的接頭，使生產(chǎn)出的一卷彩鋼板長(zhǎng)度與未噴涂鋼板的長(zhǎng)度一致，更符合標(biāo)準(zhǔn)尺寸，且無(wú)接縫。
[0019]更進(jìn)一步優(yōu)選地，在拉毛清洗機(jī)前依次設(shè)置張力機(jī)1、前活套和張力機(jī)II ;前活套用于儲(chǔ)存?zhèn)溆娩摪?，?dāng)需要鋼板換卷縫合時(shí)，系統(tǒng)調(diào)用備用鋼板進(jìn)行生產(chǎn)；張力機(jī)I和張力機(jī)II配合前活套使用，將備用鋼板穩(wěn)定地輸入前活套或從前活套輸出。
[0020]優(yōu)選地，粉末噴涂機(jī)I后依次設(shè)置加熱烘箱和粉末噴涂機(jī)II ;加熱烘箱對(duì)噴涂第一遍粉末涂料上、下層后的鋼板再加熱到90?240°C，一是對(duì)已噴涂的涂料進(jìn)行高溫固化使其更牢固，二是加熱后以備進(jìn)行第二遍噴涂；粉末噴涂機(jī)II對(duì)噴涂過(guò)一次的鋼板進(jìn)行第二遍噴涂，使涂層厚度更厚。
[0021]優(yōu)選地，風(fēng)冷設(shè)備后依次設(shè)置張力機(jī)II1、后活套和張力機(jī)IV ;后活套用于儲(chǔ)備備卷鋼板，張力機(jī)III和張力機(jī)IV配合后活套使用，將備卷鋼板穩(wěn)定地輸入后活套或從后活套輸出。
[0022]本實(shí)用新型的有益效果是:改變了傳統(tǒng)彩鋼板生產(chǎn)工藝，采用了預(yù)加溫方式；使用粉末樹(shù)脂涂料代替了傳統(tǒng)的油漆，節(jié)能環(huán)保；增加了涂層厚度、密度，防腐性能在普通彩鋼基礎(chǔ)上提高了幾倍，為社會(huì)節(jié)省了鋼鐵資源，為冶煉、化工等高腐蝕環(huán)境用戶廠房、倉(cāng)庫(kù)建筑用瓦、墻體等建筑延長(zhǎng)了使用壽命，創(chuàng)造了經(jīng)濟(jì)效益。
【附圖說(shuō)明】
[0023]圖1本實(shí)用新型實(shí)施例1防腐彩鋼板生產(chǎn)線完整示意圖；
[0024]圖2本實(shí)用新型實(shí)施例2防腐彩鋼板生產(chǎn)線完整示意圖；
[0025]圖中:1_開(kāi)卷機(jī)；2-夾送機(jī)I ;3_縫合機(jī)；4-毛刺機(jī)；5-張力機(jī)I ;6_前活套；
7-張力機(jī)II ;8_拉毛清洗機(jī)；9-預(yù)熱烘箱；10-粉末噴涂機(jī)I ; 11-加熱烘箱；12-粉末噴涂機(jī)II ; 13-無(wú)拖輪固化爐；14-糾偏機(jī)；15-水冷設(shè)備；16-風(fēng)冷設(shè)備；17-張力機(jī)III ;18_后活套；19_張力機(jī)IV ;20_液壓剪；21_夾送機(jī)II ;22_收卷機(jī)；23_生產(chǎn)線。
【具體實(shí)施方式】
[0026]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
[0027]實(shí)施例1
[0028]如圖1所示的防腐彩鋼板生產(chǎn)線，依次由開(kāi)卷機(jī)1、夾送機(jī)I 2、拉毛清洗機(jī)8、預(yù)熱烘箱9、粉末噴涂機(jī)I 10、無(wú)拖輪固化爐13、糾偏機(jī)14、水冷設(shè)備15、風(fēng)冷設(shè)備16、夾送機(jī)II 21和收卷機(jī)22構(gòu)成。
[0029]彩鋼板生產(chǎn)的工作流程為:按生產(chǎn)線23標(biāo)示，將成卷的鍍鋅鋼板放置到開(kāi)卷機(jī)I中進(jìn)行開(kāi)卷展開(kāi)，展開(kāi)后的鋼板被夾送機(jī)I 2夾送至拉毛清洗機(jī)8進(jìn)行表面的拉毛處理，然后對(duì)表面進(jìn)行清潔，拉毛清潔后的鋼板輸送至預(yù)熱烘箱9加熱到90_18(TC，然后進(jìn)入粉末噴涂機(jī)I 10進(jìn)行粉末涂料的噴涂，噴涂后的鋼板進(jìn)入無(wú)拖輪固化爐13進(jìn)行涂料固化，涂層牢固地結(jié)合在鋼板上形成穩(wěn)定的彩鋼板，糾偏機(jī)14調(diào)整偏離的彩鋼板后將其輸入水冷設(shè)備15對(duì)其降溫，然后送入風(fēng)冷設(shè)備16吹干表面水分，干燥后的彩鋼板經(jīng)夾送機(jī)II 21送至收卷機(jī)22進(jìn)行收卷，工作完成。
[0030]實(shí)施例2
[0031]如圖2所示的防腐彩鋼板生產(chǎn)線，依次由開(kāi)卷機(jī)1、夾送機(jī)I 2、縫合機(jī)3、毛刺機(jī)4、張力機(jī)I 5、前活套6、張力機(jī)II 7、拉毛清洗機(jī)8、預(yù)熱烘箱9、粉末噴涂機(jī)I 10、加熱烘箱11、粉末噴涂機(jī)II 12、無(wú)拖輪固化爐13、糾偏機(jī)14、水冷設(shè)備15、風(fēng)冷設(shè)備16、張力機(jī)III17、后活套18、張力機(jī)IV 19、液壓剪20、夾送機(jī)II 21和收卷機(jī)22構(gòu)成。
[0032]彩鋼板生產(chǎn)的工作流程為:按生產(chǎn)線23標(biāo)示，將成卷的鍍鋅鋼板放置到開(kāi)卷機(jī)I中進(jìn)行開(kāi)卷展開(kāi)，展開(kāi)后的鋼板被夾送機(jī)I 2夾送至縫合機(jī)3，當(dāng)換鋼板卷時(shí)縫合機(jī)3對(duì)兩卷鋼板接頭進(jìn)行縫合，縫合后的連續(xù)鋼板進(jìn)入毛刺機(jī)4修剪接頭處的毛刺，連續(xù)的光滑鋼板經(jīng)張力機(jī)I 5穩(wěn)定地進(jìn)入前活套6，并經(jīng)張力機(jī)II 7穩(wěn)定地輸出至拉毛清洗機(jī)8進(jìn)行表面拉毛處理，然后對(duì)表面進(jìn)行清潔，拉毛清潔后的鋼板輸送至預(yù)熱烘箱9加熱到90-180°C，然后進(jìn)入粉末噴涂機(jī)I 10進(jìn)行粉末涂料的噴涂、噴涂后的鋼板進(jìn)入加熱烘箱11再次加熱至-90-240°C，然后送入粉末噴涂機(jī)II 12進(jìn)行第二次粉末涂料的噴涂，噴涂完成后的鋼板進(jìn)入無(wú)拖輪固化爐13進(jìn)行涂料固化，涂層牢固地結(jié)合在鋼板上形成穩(wěn)定的彩鋼板，糾偏機(jī)14調(diào)整偏離的彩鋼板后將其輸入水冷設(shè)備15對(duì)其降溫，然后送入風(fēng)冷設(shè)備16吹干表面水分，干燥后的彩鋼板經(jīng)張力機(jī)III 17穩(wěn)定地送入后活套18，再經(jīng)張力機(jī)IV 19穩(wěn)定輸出，然后經(jīng)液壓剪20在鋼板接頭處剪開(kāi)，形成剛好一卷的長(zhǎng)度，被剪開(kāi)的彩鋼板經(jīng)夾送機(jī)II 21送至收卷機(jī)22進(jìn)行收卷，工作完成。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種防腐彩鋼板生產(chǎn)線，其特征在于，依次由開(kāi)卷機(jī)(I)、夾送機(jī)I (2)、拉毛清洗機(jī)(8)、預(yù)熱烘箱(9)、粉末噴涂機(jī)I (10)、無(wú)拖輪固化爐(13)、糾偏機(jī)(14)、水冷設(shè)備(15)、風(fēng)冷設(shè)備(16)、夾送機(jī)II (21)和收卷機(jī)(22)構(gòu)成。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防腐彩鋼板生產(chǎn)線，其特征在于，在夾送機(jī)I(2)后設(shè)置縫合機(jī)⑶。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的防腐彩鋼板生產(chǎn)線，其特征在于，在縫合機(jī)(3)后設(shè)置毛刺機(jī)⑷。4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的防腐彩鋼板生產(chǎn)線，其特征在于，在夾送機(jī)II(21)前設(shè)置液壓剪(20)。5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的防腐彩鋼板生產(chǎn)線，其特征在于，在拉毛清洗機(jī)(8)前依次設(shè)置張力機(jī)I (5)、前活套(6)和張力機(jī)II (7) ο6.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的防腐彩鋼板生產(chǎn)線，其特征在于，粉末噴涂機(jī)I(10)后依次設(shè)置加熱烘箱(11)和粉末噴涂機(jī)II (12) O7.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的防腐彩鋼板生產(chǎn)線，其特征在于，風(fēng)冷設(shè)備后依次設(shè)置張力機(jī)III (17)、后活套(18)和張力機(jī)IV (19) O
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種防腐彩鋼板生產(chǎn)線，依次由開(kāi)卷機(jī)、夾送機(jī)Ⅰ、拉毛清洗機(jī)、預(yù)熱烘箱、粉末噴涂機(jī)Ⅰ、無(wú)拖輪固化爐、糾偏機(jī)、水冷設(shè)備、風(fēng)冷設(shè)備、夾送機(jī)Ⅱ和收卷機(jī)構(gòu)成。本生產(chǎn)線改變了傳統(tǒng)彩鋼板生產(chǎn)工藝，采用了預(yù)加溫方式；使用粉末樹(shù)脂涂料代替了傳統(tǒng)的油漆，節(jié)能環(huán)保；增加了涂層厚度、密度，防腐性能在普通彩鋼基礎(chǔ)上提高了幾倍，為社會(huì)節(jié)省了鋼鐵資源，為冶煉、化工等高腐蝕環(huán)境用戶廠房、倉(cāng)庫(kù)建筑用瓦、墻體等建筑延長(zhǎng)了使用壽命，創(chuàng)造了經(jīng)濟(jì)效益。
【IPC分類】B05D1/12, B05D3/00, B05D5/06
【公開(kāi)號(hào)】CN204866438
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520486457
【發(fā)明人】任國(guó)勝
【申請(qǐng)人】青島澳麗森建材有限公司
【公開(kāi)日】2015年12月16日
【申請(qǐng)日】2015年7月8日