油漆噴涂烘干室的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種烘干室，特別是一種利用外部空氣壓縮機產(chǎn)生熱源進行烘干作業(yè)的油漆噴涂烘干室。
【背景技術(shù)】
[0002]油漆的噴涂在機械制造行業(yè)中是一道常見的工序，工件噴涂完成后，表面油漆需要干燥，目前主要有自然風干和用電加熱設(shè)備烘干兩種干燥方式，但是采用自然風干的干燥方式會耗費時間較長，增加生產(chǎn)的制造周期及成本；采用電加熱設(shè)備的干燥方式其設(shè)備投入成本及使用成本較高。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、節(jié)約能源的油漆噴涂烘干室。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供了一種油漆噴涂烘干室，包括保溫室、與外部空氣壓縮機相連的熱交換組件、氣體循環(huán)組件；
[0005]熱交換組件包括熱交換器、水箱、若干栗、至少一個散熱器，熱交換器內(nèi)部有熱媒回路、冷媒回路，熱交換器的熱媒回路通過密封的管路與空氣壓縮機的冷卻器相連，空氣壓縮機的冷卻器內(nèi)的冷卻介質(zhì)經(jīng)過熱交換器的熱媒回路流回至油冷器內(nèi)構(gòu)成冷卻液路；
[0006]所述散熱器內(nèi)有熱源回路和散熱通道，熱交換器的冷媒回路和所述散熱器的熱源回路分別與水箱相連通，水箱內(nèi)填充有熱交換介質(zhì)，熱交換介質(zhì)經(jīng)過熱交換器的冷媒回路、所述散熱器的熱源回路、水箱構(gòu)成熱交換液路，熱交換液路的管路上還安裝有若干栗；
[0007]循環(huán)散熱組件包括循環(huán)風機、至少一個排風口和至少一個進風口，循環(huán)風機的輸入口處于保溫室內(nèi)，循環(huán)風機的輸出口通過管路與散熱器的散熱通道進口相連，散熱通道出口與保溫室內(nèi)相通，所述排風口和所述進風口分別連通保溫室和外部。
[0008]采用這樣的結(jié)構(gòu)后，利用外部空氣壓縮機冷卻器內(nèi)的冷卻介質(zhì)與水箱內(nèi)的熱交換介質(zhì)熱交換，使熱交換介質(zhì)的溫度升高并流入散熱器的熱源回路中，再利用循環(huán)散熱組件的循環(huán)風機將保溫室內(nèi)的空氣輸入至散熱器的散熱通道內(nèi)，空氣在散熱通道與熱源回路的熱交換介質(zhì)發(fā)生熱交換，溫度伸高后的空氣從流入保溫室內(nèi)，最終達到利用外部空氣壓縮機在工作中產(chǎn)生的熱量升高本油漆噴涂烘干室內(nèi)的空氣溫度。
[0009]為了更好的理解本實用新型的技術(shù)內(nèi)容，以下將本油漆噴涂烘干室簡稱為本烘干室。
[0010]本烘干室的散熱器為若干個，若干散熱器均勻分布在保溫室內(nèi)；采用這樣的結(jié)構(gòu)后，可以保證保溫室內(nèi)的空氣得到均勻加熱。
[0011 ] 本烘干室的保溫室內(nèi)還設(shè)有若干循環(huán)進風口，所述循環(huán)進風口通過管路與循環(huán)風機的輸入口連通。
[0012]本烘干室的排風口設(shè)有排風閥；采用這樣的結(jié)構(gòu)后，可以靈活控制排風口的流量。
【附圖說明】
[0013]圖1是本烘干室實施例冷卻液路和熱交換液路的示意圖。
[0014]圖2是本烘干室實施例每個散熱器的氣、液路示意圖。
[0015]圖3是本烘干室實施例保溫室的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0016]如圖1至3所示
[0017]本烘干室包括保溫室1、熱交換組件、氣體循環(huán)組件。
[0018]本烘干室的保溫室I可以采用框架結(jié)構(gòu)結(jié)合保溫材質(zhì)的墻體構(gòu)成，保溫室I使用時可以保持高溫度。
[0019]熱交換組件包括熱交換器21、水箱22、三個栗、六個散熱器23，熱交換器21內(nèi)部有熱媒回路、冷媒回路，熱交換器21的熱媒回路通過密封的管路與空氣壓縮機7的油冷卻器相連，此處利用外部變矩器生產(chǎn)車間所使用的空氣壓縮機7(也可以是其他生產(chǎn)中使用的絕大多數(shù)空氣壓縮機7)，空氣壓縮機7處在保溫室I外，空氣壓縮機7的油冷卻器內(nèi)的油冷卻液經(jīng)過熱交換器21的熱媒回路流回至油冷器內(nèi)構(gòu)成冷卻液路31，冷卻液路31的管路上還安裝有第一栗24 ;
[0020]散熱器23均勻分布在保溫室I內(nèi)，所述散熱器23內(nèi)有熱源回路和散熱通道，熱交換器21的冷媒回路和所述散熱器23的熱源回路分別與水箱22相連通，水箱22內(nèi)填充有熱交換介質(zhì):水，水經(jīng)過熱交換器21的冷媒回路、所述散熱器23的熱源回路、水箱22構(gòu)成熱交換液路32 ;熱交換液路32中處于水箱22與熱交換器21的管路上還安裝有第二栗25，處于水箱22與散熱器23的管路上還安裝有第三栗26 ;
[0021]循環(huán)散熱組件包括循環(huán)風機4、一個排風口 6、一個進風口 8，循環(huán)風機4上有輸入口和輸出口，循環(huán)風機4的輸入口通過管路與四個循環(huán)進風口 5連通，四個循環(huán)進風口 5分布在保溫室I內(nèi)，循環(huán)風機4的輸出口通過管路分別與散熱器23的散熱通道進口相連，散熱通道出口與保溫室I內(nèi)相通，所述排風口 6和進風口 8分別連通保溫室I和外部，排風口6設(shè)有排風閥。
[0022]在外部的空氣壓縮機7工作時，空氣壓縮機7工作的油冷卻器內(nèi)的油冷在第一栗24的作用下卻液流入熱交換器21的熱媒回路中，同時，水箱22內(nèi)的水在第二栗25的作用下水流入熱交換器21的冷媒回路中，二者在熱交換器21發(fā)生熱交換，升溫后的水再次回到水箱22中，帶動水箱22中的水溫整體提升，并在第三栗26的作用下分別進入散熱器23的熱源回路中；
[0023]保溫室I內(nèi)的空氣從循環(huán)進風口 5進入管路內(nèi)，并在循環(huán)風機4的作用下進入散熱器23的散熱通道內(nèi)，空氣與散熱器23熱源回路中的水發(fā)生熱交換，并從新進入保溫室I內(nèi)，帶動保溫室I內(nèi)整體溫度的升高，進而將放置在保溫室I內(nèi)的油漆制品烘干。
[0024]本烘干室的排風口的大小由排風閥控制，可燃氣體濃度報警器和超溫報警器與相應的排風閥相連接，當濃度或溫度超過設(shè)定上限值時，自動打開排風閥排風，低于設(shè)定下限時，自動調(diào)節(jié)至排風閥設(shè)定位置。
[0025]以上所述的僅是本實用新型的一種實施方式，應當指出，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以作出若干變型和改進，這些也應視為屬于本實用新型的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種油漆噴涂烘干室，其特征為:包括保溫室、與外部空氣壓縮機相連的熱交換組件、氣體循環(huán)組件； 熱交換組件包括熱交換器、水箱、若干栗、至少一個散熱器，熱交換器內(nèi)部有熱媒回路、冷媒回路，熱交換器的熱媒回路通過密封的管路與空氣壓縮機的冷卻器相連，空氣壓縮機的冷卻器內(nèi)的冷卻介質(zhì)經(jīng)過熱交換器的熱媒回路流回至油冷器內(nèi)構(gòu)成冷卻液路； 所述散熱器內(nèi)有熱源回路和散熱通道，熱交換器的冷媒回路和所述散熱器的熱源回路分別與水箱相連通，水箱內(nèi)填充有熱交換介質(zhì)，熱交換介質(zhì)經(jīng)過熱交換器的冷媒回路、所述散熱器的熱源回路、水箱構(gòu)成熱交換液路，熱交換液路的管路上還安裝有若干栗； 循環(huán)散熱組件包括循環(huán)風機、至少一個排風口和至少一個進風口，循環(huán)風機的輸入口處于保溫室內(nèi)，循環(huán)風機的輸出口通過管路與散熱器的散熱通道進口相連，散熱通道出口與保溫室內(nèi)相通，所述排風口和所述進風口分別連通保溫室和外部。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油漆噴涂烘干室，其特征是: 所述的散熱器為若干個，若干散熱器均勾分布在保溫室內(nèi)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油漆噴涂烘干室，其特征是: 所述保溫室內(nèi)還設(shè)有若干循環(huán)進風口，所述循環(huán)進風口通過管路與循環(huán)風機的輸入口連通。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油漆噴涂烘干室，其特征是: 所述排風口設(shè)有排風閥。
【專利摘要】本實用新型給出了一種油漆噴涂烘干室，包括保溫室、熱交換組件、氣體循環(huán)組件；熱交換組件的熱交換器內(nèi)部有熱媒回路、冷媒回路，熱交換器的熱媒回路通過密封的管路與外部的空氣壓縮機的冷卻器相連；熱交換器的冷媒回路和所述散熱器的熱源回路分別與水箱相連通；循環(huán)散熱組件的循環(huán)風機的輸入口處于保溫室內(nèi)，循環(huán)風機的輸出口通過管路與散熱器的散熱通道進口相連，所述排風口和所述進風口分別連通保溫室和外部。利用空氣壓縮機內(nèi)的冷卻介質(zhì)與水箱內(nèi)的熱交換介質(zhì)熱交換，使熱交換介質(zhì)的溫度升高并流入散熱器的熱源回路中，再利用循環(huán)風機將空氣輸入至散熱器內(nèi)，空氣在熱源回路內(nèi)熱交換，最終升高本油漆噴涂烘干室內(nèi)的溫度。
【IPC分類】B05D3/04
【公開號】CN204866432
【申請?zhí)枴緾N201520643977
【發(fā)明人】徐龍, 都金燈, 王占輝, 石帥, 朱明楊, 易新新, 陳祿, 周宗恩, 張景
【申請人】蚌埠液力機械有限公司
【公開日】2015年12月16日
【申請日】2015年8月21日