專利名稱：一種連續(xù)管外表面3pe防腐生產(chǎn)線及防腐工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬連續(xù)管制造技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種連續(xù)管外表面3PE防腐生產(chǎn)線及防腐工藝。
背景技術(shù)：
連續(xù)管單根長(zhǎng)度可達(dá)上千米，其外徑在25. 4 168. 2mm之間，通過(guò)生產(chǎn)線連續(xù)生產(chǎn)并按照一定長(zhǎng)度纏繞在卷筒上交付使用。連續(xù)管除用于鉆井、修井、沖砂、注氮、氣舉、酸化等作業(yè)外，還可作為海洋管線和井場(chǎng)集輸管線。連續(xù)管作為輸送管線鋪設(shè)時(shí)，直接從卷筒上打開，鋪設(shè)在管道線路上，由于其單根長(zhǎng)度長(zhǎng)，減少了現(xiàn)場(chǎng)環(huán)焊縫接頭數(shù)量，提高了管線的安全性，且鋪設(shè)快捷。但是，由于連續(xù)管采用碳鋼材料制造，受到現(xiàn)場(chǎng)工況環(huán)境腐蝕影響，降低了管線的運(yùn)行壽命和安全性。目前3PE防腐生產(chǎn)線只能針對(duì)單根長(zhǎng)度10米左右的鋼管進(jìn)行防腐。加之連續(xù)管經(jīng)過(guò)纏繞管體發(fā)生了彎曲變形，而且其管徑小、長(zhǎng)度長(zhǎng)，已有的3PE防腐生產(chǎn)線無(wú)法滿足連續(xù)管3PE防腐生產(chǎn)要求。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明解決的技術(shù)問題提供一種連續(xù)管外表面3PE防腐生產(chǎn)線及防腐工藝，滿足連續(xù)管3PE防腐生產(chǎn)需求。本發(fā)明米用的技術(shù)方案一種連續(xù)管外表面3PE防腐生產(chǎn)線，由依次縱向排列的拆卷機(jī)、矯直機(jī)、中頻加熱爐1、噴丸機(jī)、磷化池、沖洗池、中頻加熱爐I1、環(huán)氧粉末噴涂裝置、中頻加熱爐II1、圓模負(fù)相包覆成型裝置、噴淋水冷裝置、電火花檢測(cè)裝置及卷取機(jī)組成。一種連續(xù)管外表面3PE防腐工藝，包括下述工藝步驟拆卷將纏繞連續(xù)管的卷筒I吊裝在拆卷機(jī)上，通過(guò)拆卷機(jī)將纏繞在卷筒I上的連續(xù)管打開；矯直將打開后的連續(xù)管送入矯直機(jī)對(duì)管段進(jìn)行矯直；預(yù)熱將矯直后的連續(xù)管通過(guò)中頻加熱爐I對(duì)管體預(yù)熱保證管體干燥；噴砂將預(yù)熱后的連續(xù)管通過(guò)噴丸機(jī)對(duì)管體外表面進(jìn)行除銹；磷化將外表面除銹后的連續(xù)管通過(guò)磷化池對(duì)管體進(jìn)行磷化處理，磷化處理后的連續(xù)管再通過(guò)沖洗池對(duì)管體進(jìn)行沖洗；加熱將沖洗后的連續(xù)管通過(guò)中頻加熱爐II將管體加熱到50°C ;環(huán)氧粉末噴涂將加熱后的連續(xù)管通過(guò)環(huán)氧粉末噴涂裝置對(duì)管體表面噴涂環(huán)氧粉末；加熱將噴涂后的連續(xù)管通過(guò)中頻加熱爐III將管體加熱到150°C ；膠黏劑及聚乙烯包裹將加熱后的連續(xù)管通過(guò)圓模負(fù)相包覆成型裝置在管體外表面依次包裹膠黏劑及高密度聚乙烯；水冷將包裹后的連續(xù)管通過(guò)噴淋水冷裝置采用在線噴淋的方式對(duì)管體防腐層進(jìn)行水冷，使管體溫度冷卻到50°C以下；
防腐層檢測(cè)將冷卻后的連續(xù)管通過(guò)電火花檢測(cè)裝置對(duì)防腐層進(jìn)行在線連續(xù)檢測(cè)；卷取通過(guò)卷取機(jī)將檢測(cè)后的連續(xù)管纏繞到卷筒II上。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有的優(yōu)點(diǎn)和效果1、本發(fā)明針對(duì)連續(xù)管經(jīng)過(guò)纏繞管體發(fā)生了彎曲變形問題，防腐作業(yè)前，采用矯直機(jī)對(duì)連續(xù)管進(jìn)行矯直，保證了管體的直度，從而能夠保證環(huán)氧粉末噴涂的均勻性和膠黏劑及聚乙烯層包覆的緊密性。2、本發(fā)明針對(duì)連續(xù)管管徑小、長(zhǎng)度長(zhǎng)的特點(diǎn)，采用拆卷、矯直、防腐、卷取連續(xù)同步進(jìn)行的生產(chǎn)方式，解決了連續(xù)管單根長(zhǎng)度長(zhǎng)的防腐生產(chǎn)需求。3、本發(fā)明在環(huán)氧粉末噴涂前通過(guò)磷化工藝在連續(xù)管外表面形成一層磷化膜，以增加環(huán)氧樹脂層的附著力。


圖1為本發(fā)明生產(chǎn)線結(jié)構(gòu)示意圖，圖2為本發(fā)明3PE防腐層結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖1、2描述本發(fā)明的一種實(shí)施例。一種連續(xù)管外表面3PE防腐生產(chǎn)線，由依次縱向排列的拆卷機(jī)1、矯直機(jī)2、中頻加熱爐I 3、噴丸機(jī)4、磷化池5、沖洗池6、中頻加熱爐II 7、環(huán)氧粉末噴涂裝置8、中頻加熱爐III 9、圓模負(fù)相包覆成型裝置10、噴淋水冷裝置11、電火花檢測(cè)裝置12及卷取機(jī)13組成。一種連續(xù)管外表面3PE防腐工藝，包括下述工藝步驟拆卷將纏繞連續(xù)管的卷筒I 14吊裝在拆卷機(jī)I上，通過(guò)拆卷機(jī)I將纏繞在卷筒
I14上的連續(xù)管打開；矯直將打開后的連續(xù)管送入矯直機(jī)2對(duì)管段進(jìn)行矯直；預(yù)熱將矯直后的連續(xù)管通過(guò)中頻加熱爐I 3對(duì)管體預(yù)熱保證管體干燥；噴砂將預(yù)熱后的連續(xù)管通過(guò)噴丸機(jī)4對(duì)管體外表面進(jìn)行除銹；磷化將外表面除銹后的連續(xù)管通過(guò)磷化池5對(duì)管體進(jìn)行磷化處理，在管體表面形成一層磷化膜，磷化處理后的連續(xù)管再通過(guò)沖洗池6對(duì)管體進(jìn)行沖洗；加熱將沖洗后的連續(xù)管通過(guò)中頻加熱爐II 7將管體加熱到50°C ；環(huán)氧粉末噴涂將加熱后的連續(xù)管通過(guò)環(huán)氧粉末噴涂裝置8在磷化層表面噴涂環(huán)氧粉末；加熱將噴涂后的連續(xù)管通過(guò)中頻加熱爐III9將管體加熱到150°C，在管體表面形成一層環(huán)氧樹脂層；膠黏劑及聚乙烯包裹將加熱后的連續(xù)管通過(guò)圓模負(fù)相包覆成型裝置10在環(huán)氧樹脂層外表面依次包裹膠黏劑層及高密度聚乙烯層；水冷將包裹后的連續(xù)管通過(guò)噴淋水冷裝置11采用在線噴淋的方式對(duì)管體防腐層進(jìn)行水冷，使管體溫度冷卻到50°C以下；防腐層檢測(cè)將冷卻后的連續(xù)管通過(guò)電火花檢測(cè)裝置12對(duì)防腐層進(jìn)行在線連續(xù)檢測(cè)；卷取通過(guò)卷取機(jī)13將檢測(cè)合格的連續(xù)管纏繞到卷筒II 15上。所述連續(xù)管打開后不間斷依次通過(guò)矯直機(jī)2、中頻加熱爐I 3、噴丸機(jī)4、磷化池5、沖洗池6、中頻加熱爐II 7、環(huán)氧粉末噴涂裝置8、中頻加熱爐III 9、圓模負(fù)相包覆成型裝置10、噴淋水冷裝置11及電火花檢測(cè)裝置12后纏繞在卷筒II 15上。所述拆卷機(jī)I的開卷速度、矯直機(jī)2的夾送速度及卷取機(jī)13的卷取速度一致。所述3PE防腐層由包覆在連續(xù)管19外表面的環(huán)氧樹脂層16，包覆在環(huán)氧樹脂層16外表面的膠黏劑層17及包覆在膠黏劑層17外表面的高密度聚乙烯層18構(gòu)成。上述實(shí)施例，只是本發(fā)明的較佳實(shí)施例，并非用來(lái)限制本發(fā)明實(shí)施范圍，故凡以本發(fā)明權(quán)利要求所述內(nèi)容所做的等同變化，均應(yīng)包括在本發(fā)明權(quán)利要求范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種連續(xù)管外表面3PE防腐生產(chǎn)線，其特征在于所述生產(chǎn)線由依次縱向排列的拆卷機(jī)(I)、矯直機(jī)(2)、中頻加熱爐I (3)、噴丸機(jī)(4)、磷化池(5)、沖洗池(6)、中頻加熱爐II(7)、環(huán)氧粉末噴涂裝置(8)、中頻加熱爐111(9)、圓模負(fù)相包覆成型裝置(10)、噴淋水冷裝置(11 )、電火花檢測(cè)裝置(12)及卷取機(jī)(13)組成。
2.一種連續(xù)管外表面3PE防腐工藝，其特征在于包括下述工藝步驟拆卷將纏繞連續(xù)管的卷筒I (14)吊裝在拆卷機(jī)(I)上，通過(guò)拆卷機(jī)(I)將纏繞在卷筒I(14)上的連續(xù)管打開；矯直將打開后的連續(xù)管送入矯直機(jī)(2)對(duì)管段進(jìn)行矯直；預(yù)熱將矯直后的連續(xù)管通過(guò)中頻加熱爐I (3)對(duì)管體預(yù)熱保證管體干燥；噴砂將預(yù)熱后的連續(xù)管通過(guò)噴丸機(jī)(4)對(duì)管體外表面進(jìn)行除銹；磷化將外表面除銹后的連續(xù)管通過(guò)磷化池(5)對(duì)管體進(jìn)行磷化處理，磷化處理后的連續(xù)管再通過(guò)沖洗池(6)對(duì)管體進(jìn)行沖洗；加熱將沖洗后的連續(xù)管通過(guò)中頻加熱爐II (7)將管體加熱到50°C ；環(huán)氧粉末噴涂將加熱后的連續(xù)管通過(guò)環(huán)氧粉末噴涂裝置(8)對(duì)管體表面噴涂環(huán)氧粉末；加熱將噴涂后的連續(xù)管通過(guò)中頻加熱爐III(9)將管體加熱到150°C ；膠黏劑及聚乙烯包裹將加熱后的連續(xù)管通過(guò)圓模負(fù)相包覆成型裝置(10)在管體外表面依次包裹膠黏劑及高密度聚乙烯；水冷將包裹后的連續(xù)管通過(guò)噴淋水冷裝置(11)采用在線噴淋的方式對(duì)管體防腐層進(jìn)行水冷，使管體溫度冷卻到50°C以下；防腐層檢測(cè)將冷卻后的連續(xù)管通過(guò)電火花檢測(cè)裝置(12)對(duì)防腐層進(jìn)行在線連續(xù)檢測(cè)；卷取通過(guò)卷取機(jī)(13)將檢測(cè)后的連續(xù)管纏繞到卷筒II (15)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種連續(xù)管外表面3PE防腐工藝，其特征在于所述連續(xù)管打開后不間斷依次通過(guò)矯直機(jī)(2)、中頻加熱爐I (3)、噴丸機(jī)(4)、磷化池(5)、沖洗池(6)、中頻加熱爐II (7)、環(huán)氧粉末噴涂裝置(8)、中頻加熱爐111(9)、圓模負(fù)相包覆成型裝置(10)、噴淋水冷裝置(11)及電火花檢測(cè)裝置(12 )后纏繞在卷筒II (15 )上。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的一種連續(xù)管外表面3PE防腐工藝，其特征在于所述拆卷機(jī)(I)的開卷速度、矯直機(jī)(2)的夾送速度及卷取機(jī)(13)的卷取速度一致。
全文摘要
一種連續(xù)管外表面3PE防腐生產(chǎn)線及防腐工藝，由依次縱向排列的拆卷機(jī)、矯直機(jī)、中頻加熱爐Ⅰ、噴丸機(jī)、磷化池、沖洗池、中頻加熱爐Ⅱ、環(huán)氧粉末噴涂裝置、中頻加熱爐Ⅲ、圓模負(fù)相包覆成型裝置、噴淋水冷裝置、電火花檢測(cè)裝置及卷取機(jī)組成。通過(guò)拆卷機(jī)將纏繞在卷筒Ⅰ上的連續(xù)管打開后不間斷依次通過(guò)矯直機(jī)、中頻加熱爐Ⅰ、噴丸機(jī)、磷化池、沖洗池、中頻加熱爐Ⅱ、環(huán)氧粉末噴涂裝置、中頻加熱爐Ⅲ、圓模負(fù)相包覆成型裝置、噴淋水冷裝置及電火花檢測(cè)裝置后，通過(guò)卷取機(jī)纏繞在卷筒Ⅱ上。本發(fā)明針對(duì)連續(xù)管管徑小、長(zhǎng)度長(zhǎng)的特點(diǎn)，采用拆卷、矯直、防腐、卷取連續(xù)同步進(jìn)行的生產(chǎn)方式，解決了連續(xù)管單根長(zhǎng)度長(zhǎng)的防腐生產(chǎn)需求。
文檔編號(hào)F16L58/10GK103016906SQ20121056735
公開日2013年4月3日 申請(qǐng)日期2012年12月25日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月25日
發(fā)明者畢宗岳, 張錦剛, 李博鋒, 余晗, 張曉峰, 趙俊, 任永峰, 鮮林云, 汪海濤, 李洪斌 申請(qǐng)人:寶雞石油鋼管有限責(zé)任公司