專利名稱：覆膜彩板及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及板材技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及用于家電外殼、建筑裝飾等的覆膜彩板及其 制備方法。
背景技術(shù)：
覆膜彩板是家電外殼、建筑裝飾等中常用的一種材料，其可用于電冰箱外殼、電冰 箱側(cè)板、洗衣機(jī)外殼、微波爐外殼、建筑外墻板、建筑門(mén)窗等。
現(xiàn)有的覆膜彩板結(jié)構(gòu)如圖1、圖2所示，包括基板1，基板1通常為冷軋鋼板、電鍍 鋅鋼板、熱鍍鋅鋼板、鍍鋁鋅鋼板等鋼板，但也可為其它的金屬板或合金板。在基板1兩側(cè) 均有通過(guò)脫脂和鈍化工藝得到的化學(xué)處理層2。在基板1 一側(cè)(對(duì)應(yīng)覆膜彩板的可視面的 一側(cè))，復(fù)合彩膜通過(guò)熱貼合膠水層3粘結(jié)在化學(xué)處理層2上，該熱貼合膠水層3通常為高 分子聚酯膠水，而復(fù)合彩膜在遠(yuǎn)離基板1的方向上依次包括著色的聚氯乙烯(PVC)層4、真 空鍍鋁層5、拉絲的聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯(PET)層6(所述聚氯乙烯層4和聚對(duì)苯二甲酸 乙二醇酯層6的主要成分分別為聚氯乙烯和聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯，但其中也可含有其它 公知的添加劑，如增塑劑、抗老化劑、著色劑等)；其中，拉絲是指用模具(如拉絲輥、拉絲 輪)在材料表面滾出或壓出特定結(jié)構(gòu)的表面處理工藝，聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯層6的拉絲 面為靠近基板1的一側(cè)，真空鍍鋁層5則通過(guò)真空蒸鍍工藝沉積在聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯 層6的拉絲面上，使用這種拉絲后鍍鋁的工藝是為了使真空鍍鋁層5的表面呈特定的形態(tài)， 從而使覆膜彩板能呈現(xiàn)不同的外觀?？蛇x地，在聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯層6上還可有輻射 固化層7。而在基板1另一側(cè)(對(duì)應(yīng)覆膜彩板背面的一側(cè))的化學(xué)處理層2上有背涂層 8(即背漆)，當(dāng)然，若覆膜彩板在使用時(shí)兩側(cè)都為可視面，則其兩側(cè)也可都采用上述復(fù)合彩 膜層結(jié)構(gòu)。
發(fā)明人發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有技術(shù)中至少存在如下問(wèn)題現(xiàn)有的覆膜彩板中的鋁層與聚對(duì)苯二 甲酸乙二醇酯層是通過(guò)蒸鍍工藝結(jié)合的，而蒸鍍形成的膜層與基體的結(jié)合力往往很差(尤 其是當(dāng)基體為高分子材料時(shí))，故現(xiàn)有的覆膜彩板的鋁層與聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯層間的 結(jié)合力差，容易損壞。發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的實(shí)施例提供一種覆膜彩板，其復(fù)合彩膜的各層間結(jié)合力強(qiáng)，不易損壞。
為達(dá)到上述目的，本發(fā)明的實(shí)施例采用如下技術(shù)方案
一種覆膜彩板，包括
基板；
位于所述基板至少一側(cè)的復(fù)合彩膜，沿遠(yuǎn)離所述基板的方向所述復(fù)合彩膜依次包 括聚氯乙烯層、拉絲金屬箔或拉絲合金箔、聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯層，其中所述拉絲金屬 箔或拉絲合金箔的拉絲面與聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯層相連接；
位于所述復(fù)合彩膜和基板之間的熱貼合膠水層。4
其中，所述聚氯乙烯層和聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯層分別是指以聚氯乙烯和聚對(duì)苯 二甲酸乙二醇酯為主要成分的層，但其中還可選地含有(即可含有也可不含有)常規(guī)的添 加劑，如增塑劑、抗老化劑、著色劑等。
由于本發(fā)明的實(shí)施例中具有拉絲金屬箔或拉絲合金箔，而拉絲金屬箔或拉絲合金 箔具有較高的厚度和強(qiáng)度，故其金屬層可通過(guò)印刷工藝等與聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯層結(jié) 合，因而二者間的結(jié)合力強(qiáng)，不易損壞。
本發(fā)明的實(shí)施例還提供一種制備覆膜彩板的方法，其所制造的覆膜彩板的復(fù)合彩 膜各層間結(jié)合力強(qiáng)，不易損壞。
為達(dá)到上述目的，本發(fā)明的實(shí)施例采用如下技術(shù)方案
一種制備覆膜彩板的方法，包括
在基材上涂布熱貼合膠水層；
加熱使所述熱貼合膠水層活化；
將復(fù)合彩膜貼覆在所述熱貼合膠水層上；沿遠(yuǎn)離所述基板的方向所述復(fù)合彩膜依 次包括聚氯乙烯層、拉絲金屬箔或拉絲合金箔、聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯層，其中所述拉絲 金屬箔或拉絲合金箔的拉絲面與聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯層相連接。
其中，“基材”是指在制備覆膜彩板過(guò)程中的加工對(duì)象，其可為單純的基板，也可為 基板和在其上形成的層的總稱；因此熱貼合膠水層可以直接涂布在基板上，也可以涂布在 位于基板上的其它層(如底涂層或化學(xué)處理層)上。
由于本發(fā)明的實(shí)施例的制備覆膜彩板的方法中使用拉絲金屬箔或拉絲合金箔，故 其金屬層可通過(guò)印刷工藝等與聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯層結(jié)合，因而二者間的結(jié)合力強(qiáng)，不 易損壞。


為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn) 有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本 發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以 根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖。
圖1為現(xiàn)有的覆膜彩板的剖面結(jié)構(gòu)示意圖2為現(xiàn)有的覆膜彩板的復(fù)合彩膜分開(kāi)時(shí)的剖面結(jié)構(gòu)示意圖3為本發(fā)明實(shí)施例一的覆膜彩板的剖面結(jié)構(gòu)示意圖4為本發(fā)明實(shí)施例一的覆膜彩板的復(fù)合彩膜分開(kāi)時(shí)的剖面結(jié)構(gòu)示意圖5為本發(fā)明實(shí)施例三的制備覆膜彩板的方法的流程圖。具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整 地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；?本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所獲得的所有其 它實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
本發(fā)明實(shí)施例提供一種覆膜彩板，包括
基板；
位于所述基板至少一側(cè)的復(fù)合彩膜，沿遠(yuǎn)離所述基板的方向所述復(fù)合彩膜依次包 括聚氯乙烯層、拉絲金屬箔或拉絲合金箔、聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯層，其中所述拉絲金屬 箔或拉絲合金箔的拉絲面與聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯層相連接；
位于所述復(fù)合彩膜和基板之間的熱貼合膠水層。
由于本發(fā)明的實(shí)施例中具有拉絲金屬箔或拉絲合金箔，而拉絲金屬箔或拉絲合金 箔具有較高的厚度和強(qiáng)度，故其金屬層可通過(guò)印刷工藝等與聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯層結(jié) 合，因而二者間的結(jié)合力強(qiáng)，不易損壞。
實(shí)施例一
本發(fā)明實(shí)施例提供一種覆膜彩板，其結(jié)構(gòu)如圖3、圖4所示，包括基板1，該基板1 為鋼板，如冷軋鋼板、電鍍鋅鋼板、熱鍍鋅鋼板、鍍鋁鋅鋼板等。
在基板1的兩側(cè)分別具有化學(xué)處理層2，該化學(xué)處理層2通過(guò)對(duì)基板1進(jìn)行脫脂和 鈍化得到，其主要作用是提高覆膜彩板的耐腐蝕性，并增強(qiáng)其它層與基板1的結(jié)合力。在基 板1 一側(cè)的化學(xué)處理層2上具有背涂層8。
在基板1另一側(cè)的化學(xué)處理層2上具有底涂層9，底涂層9上有熱貼合膠水層3。 其中底涂層9可由聚酯樹(shù)脂構(gòu)成，或也可主要含聚酯樹(shù)脂且同時(shí)還含有少量的顏料(如無(wú) 鉻防腐蝕顏料)以使產(chǎn)品的外觀更多樣化。該底涂層9可起到降低熱貼合膠水層3的活化 溫度的作用，將活化溫度由傳統(tǒng)的180°C左右降低至130 150°C，從而消除了由高溫活化 引起的復(fù)合彩膜起皺現(xiàn)象(即因金屬層與其余層的熱膨脹率不同而導(dǎo)致復(fù)合彩膜出現(xiàn)褶 皺的現(xiàn)象)，提高了產(chǎn)品質(zhì)量，且還可減少制造時(shí)的能源消耗，并使熱貼合膠水層3與基板1 的結(jié)合更加牢固。
在熱貼合膠水層3上貼覆有復(fù)合彩膜，沿遠(yuǎn)離基板1的方向該復(fù)合彩膜依次包括 聚氯乙烯層4、拉絲鋁箔10、聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯層6，該拉絲鋁箔10的拉絲面與聚對(duì)苯 二甲酸乙二醇酯層6相連(即拉絲面朝向覆膜彩板的外表面)；其中，聚對(duì)苯二甲酸乙二醇 酯層6可為印刷著色的聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯層6 (即可帶有印刷著色層61 ；而拉絲鋁箔 10的厚度應(yīng)在10 30 μ m，這樣既便于拉絲鋁箔10的復(fù)合，又有利于降低成本，保證外觀。
用拉絲鋁箔10代替真空鍍鋁層5至少可以帶來(lái)如下的好處首先，由于拉絲鋁箔 10具有較高的厚度和強(qiáng)度，故其可通過(guò)印刷工藝等與聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯層6結(jié)合，從 而二者間的結(jié)合力強(qiáng)，不易損壞，且結(jié)合迅速，工藝簡(jiǎn)單；而且，較厚且強(qiáng)度較高的拉絲鋁箔 10還可提高復(fù)合彩膜的整體強(qiáng)度；另外，由于聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯層6強(qiáng)度相對(duì)較低而 塑性相對(duì)較好，因此在拉絲時(shí)其本身易損壞，且表面發(fā)生微小變形后易自動(dòng)恢復(fù)，故在其上 進(jìn)行的拉絲處理要受到很多限制，效果不好，不能實(shí)現(xiàn)許多外觀(如NO. 4不銹鋼的外觀)， 而在鋁箔10上進(jìn)行的拉絲處理則不受限制，故可以實(shí)現(xiàn)NO. 4不銹鋼的外觀，使產(chǎn)品的外觀 多樣化；同時(shí)，由于聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯層6不用進(jìn)行拉絲處理，故其還可通過(guò)印刷工藝 進(jìn)行著色，從而使產(chǎn)品得到更多樣的外觀(傳統(tǒng)的著色是對(duì)聚氯乙烯層4著色，其效果不 佳)。
可選地，在聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯層6上還可具有輻射固化層7，該輻射固化層7 優(yōu)選為UV固化層(紫外線固化)，其可以改善產(chǎn)品的表面光澤及表面硬度。
實(shí)施例二
本發(fā)明實(shí)施例提供一種覆膜彩板，其具有與上述實(shí)施例一的覆膜彩板類似的結(jié) 構(gòu)，區(qū)別在于
第一，其基板不是鋼板，而是鋁板、銅板、鋁合金板、銅合金板中的任意一種；
第二、其中選用的拉絲箔層不是鋁箔，而是拉絲銅箔、拉絲金箔、拉絲銅合金箔、拉 絲鋁合金箔中的任意一種。
顯然，本實(shí)施例的覆膜彩板還可進(jìn)行許多變化。例如基板的兩側(cè)可都具有復(fù)合彩 膜結(jié)構(gòu)；聚氯乙烯層、聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯層、化學(xué)處理層、背涂層、輻射固化層等的具體 成分(如聚合程度、添加劑等)、厚度等都可根據(jù)公知技術(shù)進(jìn)行調(diào)整；在覆膜彩板中還可按 照公知的工藝增加和/或減少部分膜層(如增加PE保護(hù)膜層，或者去掉化學(xué)處理層、背涂 層等)。
本發(fā)明實(shí)施例提供一種制備覆膜彩板的方法，包括
在基材上涂布熱貼合膠水層；
加熱使所述熱貼合膠水層活化；
將復(fù)合彩膜貼覆在所述熱貼合膠水層上；沿遠(yuǎn)離所述基板的方向所述復(fù)合彩膜依 次包括聚氯乙烯層、拉絲金屬箔或拉絲合金箔、聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯層，其中所述拉絲 金屬箔或拉絲合金箔的拉絲面與聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯層相連接。
由于本發(fā)明的實(shí)施例的制備覆膜彩板的方法中使用拉絲金屬箔或拉絲合金箔，故 其金屬層可通過(guò)印刷工藝等與聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯層結(jié)合，因而二者間的結(jié)合力強(qiáng)，不 易損壞。
實(shí)施例三
本發(fā)明實(shí)施例提供一種制備覆膜彩板的方法，如圖5所示，該方法包括
S11、對(duì)用作基板的鋼板(當(dāng)然也可選用其它的金屬板或合金板作為基板)進(jìn)行表 面清洗(如噴淋清洗)，之后進(jìn)行表面干燥；其中鋼板優(yōu)選為連鑄連軋的成卷的鋼材，其在 制備過(guò)程中被展開(kāi)并在生產(chǎn)線上連續(xù)地運(yùn)行以進(jìn)行各步處理，而在制備完成后可被再次成 卷或切割為小塊板材。
S12、對(duì)鋼板的兩側(cè)面都進(jìn)行化學(xué)處理以產(chǎn)生化學(xué)處理層，該化學(xué)處理包括脫脂處 理和鈍化處理(如無(wú)水洗鉻酸鹽處理)。
S13、在基材(此處基材包括基板和化學(xué)處理層)的一側(cè)涂布底涂層并加熱使底涂 層固化，其中底涂層主要由聚酯樹(shù)脂構(gòu)成，且其中還可含有顏料；該底涂層可使熱貼合膠水 層的活化溫度降低到130 150°C，以防止起皺現(xiàn)象(由于本發(fā)明實(shí)施例中使用拉絲鋁箔， 更易于發(fā)生起皺，故底涂層防止起皺的作用也更加明顯)并降低能源消耗，同時(shí)還可使熱 貼合膠水層與基板的結(jié)合更加牢固。
S14、在底涂層上涂布熱貼合膠水層，同時(shí)在另一側(cè)的化學(xué)處理層上涂布背涂層。
S15、使基材(此處基材包括基板、化學(xué)處理層、熱貼合膠水層、背涂層)以30米 /秒的線速經(jīng)過(guò)烘箱(烘箱溫度在300°C，長(zhǎng)度30米)，以使基材的板溫(PMT，peak metal temperature)達(dá)到130 150°C，從而使熱貼合膠水層活化。
S16、通過(guò)印刷工藝將上述實(shí)施例一中的復(fù)合彩膜貼覆在熱貼合膠水層上，使其與 基材(此處基材包括基板、化學(xué)處理層、熱貼合膠水層、背涂層)結(jié)合。其中，復(fù)合彩膜是通 過(guò)如下工藝制造的先在鋁箔(當(dāng)然也可為其它的金屬箔或合金箔)表面進(jìn)行拉絲處理，該拉絲處理為用于實(shí)現(xiàn)NO. 4不銹鋼的外觀的拉絲處理；之后將鋁箔的拉絲面與聚對(duì)苯二甲 酸乙二醇酯層通過(guò)印刷工藝用膠粘劑粘結(jié)在一起(該聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯層可為經(jīng)過(guò) 印刷著色的聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯層)，之后將拉絲鋁箔/聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯層復(fù)合 層與聚氯乙烯層通過(guò)印刷工藝用膠粘劑粘結(jié)在一起。其中，由于鋁箔是通過(guò)印刷工藝與聚 對(duì)苯二甲酸乙二醇酯層結(jié)合的，故與真空鍍鋁層相比，其制備迅速，工藝簡(jiǎn)單，且鋁箔與聚 對(duì)苯二甲酸乙二醇酯層間的結(jié)合力強(qiáng)，不易損壞。
S17、可選地，在復(fù)合彩膜上制備輻射固化層，該輻射固化層優(yōu)選為紫外線固化(UV 固化)層，或也可為電子束固化(EB固化層)。
顯然，本實(shí)施例的制備覆膜彩板的方法還可進(jìn)行許多變化。例如化學(xué)處理步驟 中包括的具體工藝步驟可變化；可以取消制造背涂層的步驟或改變制造背涂層的步驟的位 置；各層間的結(jié)合也可通過(guò)除印刷工藝之外的其它復(fù)合工藝實(shí)現(xiàn)；基板兩側(cè)可都制備上述 的復(fù)合彩膜結(jié)構(gòu)；還可增加制造其它的公知膜層的步驟(如貼覆PE保護(hù)膜層的步驟)等。
實(shí)施例四
本發(fā)明實(shí)施例提供一種制備覆膜彩板的方法，其與上述實(shí)施例三的制備覆膜彩 板的方法類似，區(qū)別在于，其使熱貼合膠水活化的步驟(步驟SK)中，使基材的板溫達(dá)到 140 "C。
實(shí)施例五
本發(fā)明實(shí)施例提供一種制備覆膜彩板的方法，其與上述實(shí)施例三的制備覆膜彩 板的方法類似，區(qū)別在于，其使熱貼合膠水活化的步驟(步驟SK)中，使基材的板溫達(dá)到 130°C。
實(shí)施例六
本發(fā)明實(shí)施例提供一種制備覆膜彩板的方法，其與上述實(shí)施例三的制備覆膜彩 板的方法類似，區(qū)別在于，其使熱貼合膠水活化的步驟(步驟SK)中，使基材的板溫達(dá)到 150°C。
以上所述，僅為本發(fā)明的具體實(shí)施方式

，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何 熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng) 涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)以所述權(quán)利要求的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
權(quán)利要求
1.一種覆膜彩板，包括基板，其特征在于，還包括位于所述基板至少一側(cè)的復(fù)合彩膜，沿遠(yuǎn)離所述基板的方向所述復(fù)合彩膜依次包括 聚氯乙烯層、拉絲金屬箔或拉絲合金箔、聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯層，其中所述拉絲金屬箔或 拉絲合金箔的拉絲面與聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯層相連接；位于所述復(fù)合彩膜和基板之間的熱貼合膠水層。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的覆膜彩板，其特征在于，所述拉絲金屬箔或拉絲合金箔為拉 絲鋁箔、拉絲金箔、拉絲銅箔、拉絲鋁合金箔、拉絲銅合金箔中的任意一種。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的覆膜彩板，其特征在于，所述拉絲金屬箔為拉絲鋁箔，所述拉 絲鋁箔的厚度在10微米至30微米之間。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的覆膜彩板，其特征在于，還包括連接在所述熱貼合膠水層靠近所述基板一側(cè)的底涂層，所述底涂層中含有聚酯樹(shù)脂。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的覆膜彩板，其特征在于，所述底涂層中還含有顏料。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任意一項(xiàng)所述的覆膜彩板，其特征在于，所述聚對(duì)苯二甲酸乙 二醇酯層為印刷著色的聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯層。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任意一項(xiàng)所述的覆膜彩板，其特征在于，還包括連接在所述復(fù)合彩膜遠(yuǎn)離所述基板一側(cè)的輻射固化層。
8.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任意一項(xiàng)所述的覆膜彩板，其特征在于，還包括位于所述熱貼合膠水層和基板之間化學(xué)處理層。
9.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任意一項(xiàng)所述的覆膜彩板，其特征在于，所述基板為鋼板、銅 板、鋁板、銅合金板、鋁合金板中的任意一種。
10.一種制備覆膜彩板的方法，其特征在于，包括在基材上涂布熱貼合膠水層；加熱使所述熱貼合膠水層活化；將復(fù)合彩膜貼覆在所述熱貼合膠水層上；沿遠(yuǎn)離所述基板的方向所述復(fù)合彩膜依次包 括聚氯乙烯層、拉絲金屬箔或拉絲合金箔、聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯層，其中所述拉絲金屬 箔或拉絲合金箔的拉絲面與聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯層相連接。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的制備覆膜彩板的方法，其特征在于，所述復(fù)合彩膜是通過(guò) 包括如下步驟的方法制造的在金屬箔或合金箔的一側(cè)拉絲；將聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯層粘結(jié)在所述拉絲金屬箔或拉絲合金箔的拉絲面上；將聚氯乙烯層粘結(jié)在所述拉絲金屬箔或拉絲合金箔的另一面上。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的制備覆膜彩板的方法，其特征在于，所述將聚對(duì)苯二甲酸 乙二醇酯層粘結(jié)在所述拉絲金屬箔或拉絲合金箔的拉絲面上具體為通過(guò)印刷工藝將聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯層粘結(jié)在所述拉絲金屬箔或拉絲合金箔的拉 絲面上。
13.根據(jù)權(quán)利要求10所述的制備覆膜彩板的方法，其特征在于，在所述在基材上涂布 熱貼合膠水層之前，還包括在基材上涂布底涂層，所述底涂層中含有聚酯樹(shù)脂。
14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的制備覆膜彩板的方法，其特征在于，所述加熱使所述熱貼合膠水層活化具體為將所述基材加熱至最高板溫達(dá)到130至150攝氏度之間，從而使所述熱貼合膠水層活化。
15.根據(jù)權(quán)利要求10至14中任意一項(xiàng)所述的制備覆膜彩板的方法，其特征在于，所述 拉絲金屬箔為拉絲鋁箔。
全文摘要
本發(fā)明提供一種覆膜彩板及其制備方法，屬于板材技術(shù)領(lǐng)域，其采用新的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，在低溫條件下復(fù)合，實(shí)現(xiàn)了仿不銹鋼外觀。本發(fā)明的覆膜彩板包括基板；位于基板至少一側(cè)的復(fù)合彩膜，沿遠(yuǎn)離基板的方向復(fù)合彩膜依次包括聚氯乙烯層、拉絲金屬箔或拉絲合金箔、聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯層，其中拉絲金屬箔或拉絲合金箔的拉絲面與聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯層相連接；位于復(fù)合彩膜和基板間的熱貼合膠水層。本發(fā)明的制備覆膜彩板的方法包括在基材上涂布熱貼合膠水層；加熱使熱貼合膠水層活化；將復(fù)合彩膜貼覆在熱貼合膠水層上。本發(fā)明的覆膜彩板可用于家電外殼、建筑裝飾等。
文檔編號(hào)B32B15/09GK102029748SQ20101029318
公開(kāi)日2011年4月27日 申請(qǐng)日期2010年9月27日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月27日
發(fā)明者付強(qiáng), 周斌, 宋允亮, 王洪讀, 謝德勝, 鄒炎斌, 齊巍 申請(qǐng)人:合肥海爾特種鋼板研制開(kāi)發(fā)有限公司, 海爾集團(tuán)公司, 青島海爾特種鋼板研制開(kāi)發(fā)有限公司