本實用新型涉及一種磁芯及具該磁芯的電感裝置。

背景技術：

大電流用的電感磁芯往往采用金屬磁粉芯。隨著功率的增大，所要求的電感磁芯尺寸也不斷增大。金屬磁粉芯是由金屬磁粉直接模壓成型而來，由于沒有燒結致密化工序，為了獲得密度高、性能好的磁芯，需要高壓制壓力來保證高密度。磁粉芯尺寸越大，所需的壓力也越高，否則就達不到所需要的磁性能。然而，提高壓力易致使模具損壞或爆裂。

技術實現(xiàn)要素：

有鑒于此，有必要提供一種避免上述問題的磁芯及具有該磁芯的電感裝置。

一種磁芯，所述磁芯包括至少兩個芯塊及將所述至少兩個芯塊連接形成一個整體的粘結層，每個芯塊的邊緣設有倒角。

進一步地，所述磁芯為圓柱體。

進一步地，所述至少兩個芯塊為大小形狀一致的扇形結構，所述芯塊的弧度為2π/N，其中N為芯塊的數(shù)量為大于等于2的整數(shù)。

進一步地，所述芯塊通過沿與所述磁芯的軸向方向相垂直的方向施加壓力壓制金屬磁粉而成。

進一步地，所述磁芯的軸向長度與橫向寬度的比值大于1。

進一步地，所述粘結層為膠水固化而成的膠層。

進一步地，所述膠水為磁性膠水。

進一步地，所述芯塊的表面涂覆防銹液層。

一種電感裝置，其包括如上所述的磁芯，及套設于所述磁芯上的線圈。

相對于現(xiàn)有技術，本實用新型提供的磁芯及具該磁芯的電感裝置，所述磁芯包括至少兩個芯塊，且所述芯塊之間通過粘結層粘結成一個整體，由于 磁芯是由至少兩個芯塊分開制備再粘結成一個整體，進而可以滿足較長尺寸、高密度、良好磁電性能的需要，比一體成型的磁芯密度更高，磁電性能更加優(yōu)良，同時可以顯著延長壓機模具使用壽命，降低生產成本，適合在常規(guī)壓力下批量規(guī)模化生產不同長度的磁芯。

附圖說明

圖1是本實用新型第一實施方式的電感裝置的立體示意圖。

圖2是圖1的電感裝置沿線II-II的剖面示意圖。

主要元件符號說明

電感裝置 100

磁芯 20

芯塊 22

頂面 221

底面 223

弧面 225

連接面 227

粘結層 24

如下具體實施方式將結合上述附圖進一步說明本實用新型。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。在不沖突的情況下，下述的實施例及實施例中的特征可以相互組合。

需要說明的是，在本實用新型中，當一個組件被認為是與另一個組件“相連”時，它可以是與另一個組件直接相連，也可以是通過居中組件與另一個組件間接相連。

除非另有定義，本文所使用的所有的技術和科學術語與屬于本實用新型的技術領域的技術人員通常理解的含義相同。本文中在本實用新型的說明書中所使用的術語只是為了描述具體的實施例的目的，不是旨在于限制本實用新型。

請參閱圖1所示，本實用新型第一實施方式提供一種電感裝置100，所述電感裝置100包括磁芯20及套設于所述磁芯20上的線圈40。

請參閱圖2所示，所述磁芯20大致為圓柱體，其包括兩個芯塊22及粘結層24。每個芯塊22大致呈半圓柱體狀，其包括頂面221、底面223、弧面225及連接面227。所述頂面221及所述底面223相對設置。所述弧面225連接于所述頂面221及所述底面223之間并位于所述磁芯20的外側，所述連接面227連接于所述頂面221及所述底面223之間并與所述弧面225連接。所述頂面221與所述弧面225連接的邊緣，以及所述底面223與所述弧面225連接的邊緣形成倒角27，以避免在較大的成型壓力下，在毛胚邊緣處容易引起應力集中，造成產品開裂，而倒角的處理有利于迅速釋放內應力，提高產品的成品率。所述芯塊22的數(shù)量可以為三個或三個以上，將所述芯塊22的數(shù)量設為N個，所述芯塊22的弧度為2π/N，其中：N為大于等于2的整數(shù)，所述芯塊22的半徑與所述磁芯20的半徑一致，如將所述芯塊22的數(shù)量設為六個，六個所述芯塊22均為扇形結構，六個所述芯塊22的弧度相同?？梢岳斫?，至少兩個所述芯塊22的大小可以不相等。

所述粘結層24位于兩個芯塊22的連接面227之間，進而將所述兩個芯塊22連接形成一個完整的圓柱體。

本實施方式中，所述磁芯20的直徑為100mm，所述粘結層24為膠層；所述粘結層24為磁性膠水固化而成，所述磁性膠水是鐵系金屬合金軟磁環(huán)氧樹脂體系的磁性膠水，是磁性基材和粘結基材的混合物，所述磁性基材是 金屬鐵硅鉻(FeSiCr)合金粉。所述粘結基材是環(huán)氧樹脂、硅樹脂、硅膠、聚酯、丙烯酸樹脂中的一種；所述芯塊22由金屬磁粉壓制而成，所述磁芯20的軸向長度與所述磁芯20的直徑的比值大于1，所述金屬磁粉為金屬鐵硅鉻(FeSiCr)合金粉，所述金屬磁粉也可為其他材料，如鐵鎳50(FeNi50)合金粉、羰基鐵粉、坡莫合金(MPP)粉、非晶合金粉、納米晶合金粉、鐵硅粉、鐵硅鋁粉等的一種，所述金屬磁粉的粒度為200目；所述磁性基材也可為其他金屬磁粉，如鐵鎳50(FeNi50)合金粉、羰基鐵粉、坡莫合金(MPP)粉、非晶合金粉、納米晶合金粉、鐵硅粉、鐵硅鋁粉等的一種。

傳統(tǒng)制備磁芯工藝中，成型壓力沿所需制備磁芯的軸向方向施加，致使在制備長度較長的圓柱體磁芯時，得到的磁芯密度達不到要求，影響磁芯的磁性能?？梢岳斫猓鲂緣K22的所有邊緣均可進行倒角。

進一步地，所述弧面225、所述頂面221及所述底面223上涂覆防銹液，防止所述磁芯20生銹。

本實施方式中，制備所述芯塊22時，成型壓力沿大致垂直所述磁芯20的軸向的方向施加，制備得到所述芯塊22，兩個芯塊22的連接面227上涂覆磁性膠水，兩個芯塊22粘結壓合而成磁芯20，由于成型壓力沿與所述磁芯20的軸向方向相垂直的方向施加壓力壓制金屬磁粉而成所述芯塊22，能夠保證芯塊22的密度，進而保證所述磁芯20良好的磁性能。

本實用新型中，將高密度的芯塊22拼合成所需的磁芯20，可以滿足大尺寸磁芯高密度、良好磁電性能的需要，比一體成型的磁芯密度更高，磁電性能更加優(yōu)良，同時可以顯著延長壓機模具使用壽命，降低生產成本，適合在常規(guī)壓力下批量規(guī)?；a不同尺寸的磁芯。

可以理解，所述磁芯20不限定于為圓柱體，其可以為其它形狀，如長方體、圓臺等形狀，所述芯塊22不限定為半圓柱體，其可以為長方體等形狀，所述磁芯20的軸向長度與橫向寬度的比值大于1。

可以理解，所述磁芯20的直徑不限定為本實用新型揭示的尺寸，其可以依據(jù)實際需要進行設定制備。

可以理解，所述粘結層24也可以不為磁性膠水固化而成，其可以由其它膠水或粘合劑形成，如環(huán)氧樹脂、硅樹脂、硅膠、聚酯、丙烯酸樹脂中的一種。

可以理解的是，本領域技術人員還可在本實用新型精神內做其它變化等用在本實用新型的設計，只要其不偏離本實用新型的技術效果均可。這些依據(jù)本實用新型精神所做的變化，都應包含在本實用新型所要求保護的范圍之內。