復(fù)合共模電感器磁芯的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及電器原材料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種復(fù)合共模電感器磁芯。
【背景技術(shù)】
[0002]目前傳統(tǒng)的單一軟磁磁芯，達(dá)不到現(xiàn)在大電流密度低電壓電源的復(fù)雜的EMI及EMC的環(huán)境，并且其制作工藝難度大，體積大等弊端。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]基于此，本發(fā)明提供一種節(jié)約材料成本，提高生產(chǎn)效率及工作效率，可靠的復(fù)合共模電感器磁芯。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:
[0005]一種復(fù)合共模電感器磁芯，包括鐵基納米晶磁芯及高導(dǎo)錳鋅鐵氧體磁塊；所述鐵基納米晶磁芯呈環(huán)形設(shè)置，包括相對(duì)設(shè)置的第一端面及第二端面、及相對(duì)設(shè)置的外環(huán)面及內(nèi)環(huán)面；所述鐵基納米晶磁芯設(shè)有一缺口，該缺口貫穿所述鐵基納米晶磁芯的第一端面、第二端面、外環(huán)面及內(nèi)環(huán)面；所述鐵基納米晶磁芯位于缺口處具有間隔的第一斷面及第二斷面；所述高導(dǎo)錳鋅鐵氧體磁塊匹配安裝在該鐵基納米晶磁芯的缺口內(nèi)。
[0006]進(jìn)一步地，所述高導(dǎo)錳鋅鐵氧體磁塊除與所述第一斷面及第二斷面貼合以外的其它表面分別與鐵基納米晶磁芯的第一端面、第二端面、外環(huán)面及內(nèi)環(huán)面平整過渡連接。
[0007]進(jìn)一步地，所述鐵基納米晶磁芯與高導(dǎo)猛鋅鐵氧體磁塊放入一磁芯護(hù)盒中通過環(huán)氧樹脂固定。
[0008]進(jìn)一步地，所述鐵基納米晶磁芯的第一斷面及第二斷面為平整面，所述第一斷面及第二斷面均為投影經(jīng)過所述鐵基納米晶磁芯的軸心的平面。
[0009]進(jìn)一步地，所述鐵基納米晶磁芯的第一斷面及第二斷面為弧形凸面，所述高導(dǎo)錳梓鐵氧體磁塊對(duì)應(yīng)卡設(shè)在該鐵基納米晶磁芯的缺口內(nèi)。
[0010]進(jìn)一步地，所述鐵基納米晶磁芯的第一斷面及第二斷面為弧形凹面，所述高導(dǎo)錳梓鐵氧體磁塊對(duì)應(yīng)卡設(shè)在該鐵基納米晶磁芯的缺口內(nèi)。
[0011]進(jìn)一步地，所述鐵基納米晶磁芯的第一斷面為弧形凸面，所述第二斷面為弧形凹面，所述尚導(dǎo)猛梓鐵氧體磁塊對(duì)應(yīng)卡設(shè)在該鐵基納米晶磁芯的缺口內(nèi)。
[0012]進(jìn)一步地，所述鐵基納米晶磁芯的中心圓周弧長與高導(dǎo)錳鋅鐵氧體磁塊的中心弧長的比為9?11:1。
[0013]進(jìn)一步地，所述鐵基納米晶磁芯的中心圓周弧長與高導(dǎo)錳鋅鐵氧體磁塊的中心弧長的比為10:1ο
[0014]—種復(fù)合共模電感器磁芯，包括鐵基納米晶磁芯及軟磁薄塊；所述鐵基納米晶磁芯呈環(huán)形設(shè)置，包括相對(duì)設(shè)置的第一端面及第二端面、及相對(duì)設(shè)置的外環(huán)面及內(nèi)環(huán)面；所述鐵基納米晶磁芯設(shè)有一缺口，該缺口貫穿所述鐵基納米晶磁芯的第一端面、第二端面、外環(huán)面及內(nèi)環(huán)面；所述鐵基納米晶磁芯位于缺口處具有間隔的第一斷面及第二斷面；所述軟磁薄塊匹配安裝在該鐵基納米晶磁芯的缺口內(nèi)；該軟磁薄塊除與所述第一斷面及第二斷面貼合以外的其它表面分別與鐵基納米晶磁芯的第一端面、第二端面、外環(huán)面及內(nèi)環(huán)面平整過渡連接。
[0015]本發(fā)明的復(fù)合共模電感器磁芯通過鐵基納米晶磁芯及高導(dǎo)錳鋅鐵氧體磁塊的結(jié)合可以提高IKHZ?10MHZ內(nèi)的線性度，磁導(dǎo)率降幅30%以內(nèi)，并提高了電磁抗干擾性能，同也可以提尚差t旲?目號(hào)抑制能力，提尚生廣效率，并且同時(shí)提尚合格率。
【附圖說明】
[0016]圖1為本發(fā)明第一實(shí)施例的復(fù)合共模電感器磁芯的立體圖；
[0017]圖2為圖1的復(fù)合共模電感器磁芯分解示意圖；
[0018]圖3為圖1的復(fù)合共模電感器磁芯裝有護(hù)盒的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖4為圖1的復(fù)合共模電感器磁芯的俯視圖；
[0020]圖5為本發(fā)明第二實(shí)施例的復(fù)合共模電感器磁芯的俯視圖；
[0021]圖6為本發(fā)明第三實(shí)施例的復(fù)合共模電感器磁芯的俯視圖；
[0022]圖7為本發(fā)明第四實(shí)施例的復(fù)合共模電感器磁芯的俯視圖；
[0023]圖8為本發(fā)明第五實(shí)施例的復(fù)合共模電感器磁芯的俯視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0024]為了便于理解本發(fā)明，下面將對(duì)本發(fā)明進(jìn)行更全面的描述。但是，本發(fā)明可以以許多不同的形式來實(shí)現(xiàn)，并不限于本文所描述的實(shí)施例。相反地，提供這些實(shí)施例的目的是使對(duì)本發(fā)明的公開內(nèi)容的理解更加透徹全面。
[0025]除非另有定義，本文所使用的所有的技術(shù)和科學(xué)術(shù)語與屬于本發(fā)明的技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員通常理解的含義相同。本文中在本發(fā)明的說明書中所使用的術(shù)語只是為了描述具體的實(shí)施例的目的，不是旨在于限制本發(fā)明。
[0026]請(qǐng)參閱圖1至圖4，為本發(fā)明第一實(shí)施例的復(fù)合共模電感器磁芯，包括一鐵基納米晶磁芯10及高導(dǎo)錳鋅鐵氧體磁塊20 ;所述鐵基納米晶磁芯10呈環(huán)形設(shè)置，包括相對(duì)設(shè)置的第一端面11及第二端面12、及相對(duì)設(shè)置的外環(huán)面13及內(nèi)環(huán)面14 ;所述鐵基納米晶磁芯10設(shè)有一缺口 15，該缺口 15貫穿所述鐵基納米晶磁芯10的第一端面11、第二端面12、夕卜環(huán)面13及內(nèi)環(huán)面14 ;所述鐵基納米晶磁芯10位于缺口 15處具有間隔的第一斷面16及第二斷面17 ;所述高導(dǎo)錳鋅鐵氧體磁塊20匹配安裝在該鐵基納米晶磁芯10的缺口 15內(nèi)。在本實(shí)施例中，所述鐵基納米晶磁芯10與高導(dǎo)錳鋅鐵氧體磁塊20放入一磁芯護(hù)盒30中通過環(huán)氧樹脂固定。
[0027]所述高導(dǎo)錳鋅鐵氧體磁塊20除與所述第一斷面16及第二斷面17貼合以外的其它表面分別與鐵基納米晶磁芯的第一端面11、第二端面12、外環(huán)面13及內(nèi)環(huán)面14平整過渡連接。
[0028]在本實(shí)施例中，所述鐵基納米晶磁芯10的第一斷面16及第二斷面17為平整面，并且第一斷面16與第二斷面17相互平行。所述鐵基納米晶磁芯10的中心圓周弧長與高導(dǎo)錳鋅鐵氧體磁塊20的中心弧長的比為9?11:1。具體地，所述鐵基納米晶磁芯10的中心圓周弧長與高導(dǎo)錳鋅鐵氧體磁塊20的中心弧長的比為10:1。
[0029]請(qǐng)參閱圖5，為本發(fā)明的第二實(shí)施例的復(fù)合共模電感器磁芯，與第一實(shí)施例的復(fù)合共模電感器磁芯不同之處在于，第二實(shí)施例的復(fù)合共模電感器磁芯的鐵基納米晶磁芯1a的第一斷面16a及第二斷面17a均為投影經(jīng)過所述鐵基納米晶磁芯1a的軸心的平面。
[0030]請(qǐng)參閱圖6，為本發(fā)明的第三實(shí)施例的復(fù)合共模電感器磁芯，與第一實(shí)施例的復(fù)合共模電感器磁芯不同之處在于，第三實(shí)施例的復(fù)合共模電感器磁芯1b的第一斷面16b及第二斷面17b為弧形凸面，所述高導(dǎo)錳鋅鐵氧體磁塊20b對(duì)應(yīng)卡設(shè)在該鐵基納米晶磁芯1b的缺口 15b內(nèi)。
[0031]請(qǐng)參閱圖7，為本發(fā)明的第四實(shí)施例的復(fù)合共模電感器磁芯，與第一實(shí)施例的復(fù)合共模電感器磁芯不同之處在于，第四實(shí)施例的復(fù)合共模電感器磁芯1c的第一斷面16c及第二斷面17c為弧形凹面，所述高導(dǎo)錳鋅鐵氧體磁塊20c對(duì)應(yīng)卡設(shè)在該鐵基納米晶磁芯1c的缺口 15c內(nèi)。
[0032]請(qǐng)參閱圖8，為本發(fā)明的第五實(shí)施例的復(fù)合共模電感器磁芯，與第一實(shí)施例的復(fù)合共模電感器磁芯不同之處在于，第五實(shí)施例的鐵基納米晶磁芯1d的第一斷面16d為弧形凸面，所述第二斷面17d為弧形凹面，所述高導(dǎo)錳鋅鐵氧體磁塊20d對(duì)應(yīng)卡設(shè)在該鐵基納米晶磁芯1d的缺口 15d內(nèi)。
[0033]本發(fā)明的復(fù)合共模電感器磁芯通過鐵基納米晶磁芯及高導(dǎo)錳鋅鐵氧體磁塊的結(jié)合可以提高IKHZ?10MHZ內(nèi)的線性度，磁導(dǎo)率降幅30%以內(nèi)，并提高了電磁抗干擾性能，同也可以提尚差t旲?目號(hào)抑制能力，提尚生廣效率，并且同時(shí)提尚合格率。
[0034]以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本發(fā)明的幾種實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)本發(fā)明專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。因此，本發(fā)明專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種復(fù)合共模電感器磁芯，其特征在于:包括鐵基納米晶磁芯及高導(dǎo)錳鋅鐵氧體磁塊；所述鐵基納米晶磁芯呈環(huán)形設(shè)置，包括相對(duì)設(shè)置的第一端面及第二端面、及相對(duì)設(shè)置的外環(huán)面及內(nèi)環(huán)面；所述鐵基納米晶磁芯設(shè)有一缺口，該缺口貫穿所述鐵基納米晶磁芯的第一端面、第二端面、外環(huán)面及內(nèi)環(huán)面；所述鐵基納米晶磁芯位于缺口處具有間隔的第一斷面及第二斷面；所述高導(dǎo)錳鋅鐵氧體磁塊匹配安裝在該鐵基納米晶磁芯的缺口內(nèi)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合共模電感器磁芯，其特征在于:所述高導(dǎo)錳鋅鐵氧體磁塊除與所述第一斷面及第二斷面貼合以外的其它表面分別與鐵基納米晶磁芯的第一端面、第二端面、外環(huán)面及內(nèi)環(huán)面平整過渡連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合共模電感器磁芯，其特征在于:所述鐵基納米晶磁芯與高導(dǎo)錳鋅鐵氧體磁塊放入一磁芯護(hù)盒中通過環(huán)氧樹脂固定。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合共模電感器磁芯，其特征在于:所述鐵基納米晶磁芯的第一斷面及第二斷面為平整面，所述第一斷面及第二斷面均為投影經(jīng)過所述鐵基納米晶磁芯的軸心的平面。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合共模電感器磁芯，其特征在于:所述鐵基納米晶磁芯的第一斷面及第二斷面為弧形凸面，所述高導(dǎo)錳鋅鐵氧體磁塊對(duì)應(yīng)卡設(shè)在該鐵基納米晶磁芯的缺口內(nèi)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合共模電感器磁芯，其特征在于:所述鐵基納米晶磁芯的第一斷面及第二斷面為弧形凹面，所述高導(dǎo)錳鋅鐵氧體磁塊對(duì)應(yīng)卡設(shè)在該鐵基納米晶磁芯的缺口內(nèi)。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合共模電感器磁芯，其特征在于:所述鐵基納米晶磁芯的第一斷面為弧形凸面，所述第二斷面為弧形凹面，所述高導(dǎo)錳鋅鐵氧體磁塊對(duì)應(yīng)卡設(shè)在該鐵基納米晶磁芯的缺口內(nèi)。8.根據(jù)權(quán)利要求1至7任一項(xiàng)所述的復(fù)合共模電感器磁芯，其特征在于:所述鐵基納米晶磁芯的中心圓周弧長與高導(dǎo)錳鋅鐵氧體磁塊的中心弧長的比為9?11:1。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的復(fù)合共模電感器磁芯，其特征在于:所述鐵基納米晶磁芯的中心圓周弧長與高導(dǎo)錳鋅鐵氧體磁塊的中心弧長的比為10:1。10.一種復(fù)合共模電感器磁芯，其特征在于:包括鐵基納米晶磁芯及軟磁薄塊；所述鐵基納米晶磁芯呈環(huán)形設(shè)置，包括相對(duì)設(shè)置的第一端面及第二端面、及相對(duì)設(shè)置的外環(huán)面及內(nèi)環(huán)面；所述鐵基納米晶磁芯設(shè)有一缺口，該缺口貫穿所述鐵基納米晶磁芯的第一端面、第二端面、外環(huán)面及內(nèi)環(huán)面；所述鐵基納米晶磁芯位于缺口處具有間隔的第一斷面及第二斷面；所述軟磁薄塊匹配安裝在該鐵基納米晶磁芯的缺口內(nèi)；該軟磁薄塊除與所述第一斷面及第二斷面貼合以外的其它表面分別與鐵基納米晶磁芯的第一端面、第二端面、外環(huán)面及內(nèi)環(huán)面平整過渡連接。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種復(fù)合共模電感器磁芯，包括鐵基納米晶磁芯及高導(dǎo)錳鋅鐵氧體磁塊；所述鐵基納米晶磁芯呈環(huán)形設(shè)置，包括相對(duì)設(shè)置的第一端面及第二端面、及相對(duì)設(shè)置的外環(huán)面及內(nèi)環(huán)面；所述鐵基納米晶磁芯設(shè)有一缺口，該缺口貫穿所述鐵基納米晶磁芯的第一端面、第二端面、外環(huán)面及內(nèi)環(huán)面；所述鐵基納米晶磁芯位于缺口處具有間隔的第一斷面及第二斷面；所述高導(dǎo)錳鋅鐵氧體磁塊匹配安裝在該鐵基納米晶磁芯的缺口內(nèi)。該復(fù)合共模電感器磁芯通過鐵基納米晶磁芯及高導(dǎo)錳鋅鐵氧體磁塊的結(jié)合降低磁導(dǎo)率30％以內(nèi)，提高了電磁抗干擾性能，并提高差模信號(hào)抑制能力，提高生產(chǎn)效率及合格率。
【IPC分類】H01F27/24, H01F1/14, H01F1/34
【公開號(hào)】CN105140003
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510658668
【發(fā)明人】朱政權(quán)
【申請(qǐng)人】東莞市昱懋納米科技有限公司
【公開日】2015年12月9日
【申請(qǐng)日】2015年10月13日