本發(fā)明涉及一種接地桿安裝裝置及安裝方法，具體指適用于軌道交通電力機(jī)車上的接地桿的安裝裝置。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有軌道交通電力機(jī)車上需要安裝一種接地桿，當(dāng)電力機(jī)車在線路上遇非常情況需司乘人員登頂作業(yè)時(shí)，在接觸網(wǎng)斷電后，司乘人員在登頂前必須將連接好接地線的接地桿牢靠的掛在已停電的接觸網(wǎng)上，才可登頂作業(yè)，這樣方可確保司乘人員登頂作業(yè)安全。此接地桿作為隨車安全部件安裝在電力機(jī)車機(jī)械間內(nèi)，接地桿為三段式，使用時(shí)拼接成一體，不使用時(shí)分三段水平安裝在接地桿安裝裝置上。

如圖1所示，為目前廣泛使用的接地桿安裝支架結(jié)構(gòu)，這種接地桿安裝支架結(jié)構(gòu)主要分為三部分，分別為底座c、傳統(tǒng)底板a、傳統(tǒng)壓板d，底座焊接在電力機(jī)車機(jī)械間側(cè)墻上，傳統(tǒng)底板用螺栓固定在底架上，傳統(tǒng)底板上開有和接地桿b等徑的半圓凹槽，可將接地桿放入，然后將傳統(tǒng)壓板上對(duì)應(yīng)的等徑凹槽扣在已放入傳統(tǒng)底板凹槽內(nèi)的接地桿上，最后用螺栓將壓板固定在傳統(tǒng)底板上即可。

此種接地桿安裝支架結(jié)構(gòu)有明顯的缺點(diǎn)，不利于實(shí)際安裝、拆卸使用。在電力機(jī)車上，接地桿兩端各需要一組接地桿安裝支架來固定，當(dāng)安裝接地桿時(shí)，接地桿放入底板的凹槽內(nèi)，如果沒有外力介入，接地桿會(huì)由于重力作用自然滑落。為了安裝好接地桿就需要2名人員配合，首先將接地桿的三段同時(shí)放入底板凹槽內(nèi)，然后2名人員用手固定已放入凹槽內(nèi)的接地桿防止接地桿自然滑落，與此同時(shí)2名人員將壓板壓在接地桿上擰緊螺栓才能完成安裝，這就導(dǎo)致安裝一次接地桿需要2名人員，費(fèi)時(shí)費(fèi)力才能完成。同理，需要使用接地桿時(shí)，首先得拆掉壓板，當(dāng)松開壓板時(shí)，如果接地桿沒有外力固定，接地桿就會(huì)由于重力作用自然滑落，這就導(dǎo)致拆卸使用接地桿時(shí)，也需要2名人員配合才能完成，同樣費(fèi)時(shí)費(fèi)力。此外，在安裝和拆卸接地桿都需要相應(yīng)的工具才能完成，并且拆卸下來的螺栓，壓板都是活動(dòng)零件，容易丟失。

另外，由于接地桿圓形表面比較光滑，如果壓板沒有壓好接地桿，或者由于機(jī)車長期運(yùn)行振動(dòng)導(dǎo)致壓板松動(dòng)，接地桿就會(huì)從凹槽內(nèi)滑出，可見此裝置不能可靠的固定接地桿。

綜上可知，現(xiàn)有接地桿安裝支架結(jié)構(gòu)主要有以下缺點(diǎn)：

1)安裝接地桿時(shí)需要專用工具來緊固螺栓；

2)安裝或拆卸接地桿至少需2名人員配合，比較繁瑣，降低了工作效率；

3)安裝好的接地桿可靠性差，容易滑落。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有接地桿安裝裝置的缺點(diǎn)，本發(fā)明提供一種接地桿安裝裝置及安裝方法，使用該安裝裝置，可以在不需要輔助工具的情況下，一個(gè)人就可以輕松完成接地桿的安裝和拆卸，從而大大提高工作效率。

本發(fā)明的技術(shù)方案如下：一種接地桿安裝裝置，包括底板和壓板，所述壓板上設(shè)有多個(gè)與壓板寬度方向平行的第一凹槽，所述底板上設(shè)有分別與所述多個(gè)第一凹槽相對(duì)應(yīng)的多個(gè)第二凹槽，所述壓板至少一端與底板固定連接；所述第二凹槽的下邊緣處設(shè)有用于防止接地桿滑落的凸塊。

進(jìn)一步地，所述壓板的一端與底板可轉(zhuǎn)動(dòng)連接，壓板的另一端通過固定機(jī)構(gòu)可拆卸地固定于底板上。

優(yōu)選地，所述凸塊的上表面遠(yuǎn)離相應(yīng)第二凹槽的一側(cè)高于該第二凹槽的下邊緣。

采用這樣的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，底板豎直布置時(shí)，在無需再施加額外限制的情況下，可以穩(wěn)定地將接地桿放置到第二凹槽內(nèi)，接地桿不會(huì)從第二凹槽內(nèi)滾出，這樣將需要固定的接地桿都擺放到相應(yīng)的第二凹槽內(nèi)后，轉(zhuǎn)動(dòng)底板，使得底板扣合到壓板上，底板實(shí)現(xiàn)支撐和壓緊接地桿的雙重功能；然后通過固定機(jī)構(gòu)將壓板的自由端穩(wěn)定地固定到底板上，這樣即可實(shí)現(xiàn)接地桿的穩(wěn)定安放，安放過程中，接地桿不會(huì)滑落，只需一名工作人員即可完成所有工作，工作效率得到大大提高；需要拆卸時(shí)，打開固定機(jī)構(gòu)，然后進(jìn)行后續(xù)操作即可。

優(yōu)選地，所述固定機(jī)構(gòu)設(shè)置于底板上。

進(jìn)一步地，所述固定機(jī)構(gòu)包括固定桿，所述固定桿的一端鉸接于底板上，該固定桿可向下或向上轉(zhuǎn)動(dòng)；所述固定桿的另一端設(shè)有限位塊。

進(jìn)一步地，所述壓板與固定機(jī)構(gòu)相對(duì)應(yīng)的一端開設(shè)有寬度不小于固定桿外徑的第二方槽，所述第二方槽貫通壓板的蓋合面、背面和端面。這樣，壓板扣合到底板上后，可以旋轉(zhuǎn)固定機(jī)構(gòu)，使得固定桿轉(zhuǎn)入第二方槽內(nèi)，同時(shí)固定桿上的限位板格擋在壓板的背面，限制壓板的轉(zhuǎn)動(dòng)。

進(jìn)一步地，所述壓板背面與第二方槽相對(duì)應(yīng)的位置開設(shè)有與限位塊匹配的固定卡槽，以便使得壓板扣合在底板上后，固定機(jī)構(gòu)的限位板可以卡合到固定卡槽內(nèi)，提高固定的穩(wěn)定性。

進(jìn)一步地，所述限位塊外側(cè)的固定桿上由內(nèi)至外還依次設(shè)有平墊圈、彈墊圈和緊固螺母，所述固定桿為螺紋桿。這樣，通過順時(shí)針旋轉(zhuǎn)緊固螺母，將限位塊緊緊頂在壓板背面或固定卡槽內(nèi)，固定機(jī)構(gòu)和壓板都得到穩(wěn)定的固定，進(jìn)一步提高固定的穩(wěn)定性。

進(jìn)一步地，所述底板安裝固定桿的一端設(shè)有凸出的第一方形塊，所述第一方形塊內(nèi)開設(shè)有第三方槽，所述第三方槽兩側(cè)的第一方形塊內(nèi)沿第一方形塊的寬度方向開設(shè)有第四通孔；所述固定桿通過銷軸可轉(zhuǎn)動(dòng)地固定于第三方槽內(nèi)。

進(jìn)一步地，所述第一凹槽、第二凹槽的內(nèi)壁上分別設(shè)有與第一凹槽、第二凹槽匹配的彈性墊，優(yōu)選地，該彈性墊為橡膠墊或硅膠墊，以增大接地桿與本裝置接觸表面的摩擦力，使接地桿可以可靠地固定在接地桿安裝裝置上；另外，也可起到緩沖作用，降低機(jī)車運(yùn)行過程中振動(dòng)對(duì)接地桿造成的不利影響。

進(jìn)一步地，所述第一凹槽的內(nèi)壁上開設(shè)有與第一凹槽匹配的若干第一限位槽；所述第二凹槽的內(nèi)壁上開設(shè)有與第二凹槽匹配的若干第二限位槽。

進(jìn)一步地，所述彈性墊的背面分別設(shè)有與第一限位槽或第二限位槽匹配的凸起或凸槽，優(yōu)選為凸槽。

這樣可以將彈性墊穩(wěn)定地固定在第一凹槽、第二凹槽內(nèi)，防止彈性墊發(fā)生水平位移。

進(jìn)一步地，所述第一凹槽、第二凹槽的橫截面均為圓形或矩形，優(yōu)選為圓形，這樣接地桿與第一凹槽、第二凹槽為面面接觸，接地桿受力較為均勻，以更好地保護(hù)接地桿。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果如下：

（1）拆、裝方便，能夠大大提高工作效率，該裝置無需借用外部工具，單人徒手即可安裝和取出接地桿，降低了拆裝過程中對(duì)工作人員數(shù)量的需求，提高了工作效率，另外，固定機(jī)構(gòu)采用大直徑的緊固螺母，使操作更加方便，進(jìn)一步提高便利性；

（2）本發(fā)明中的底板和壓板內(nèi)部使用了防滑和具有壓縮量的橡膠墊，增大了表面摩擦力，可以更加牢靠的固定接地桿，同時(shí)對(duì)接地桿起到保護(hù)作用；

（3）穩(wěn)定性好，本發(fā)明中的限位塊和壓板上的固定卡槽的配合使用能防止固定桿向上移動(dòng)；

（4）本發(fā)明的主要零部件通過銷軸連接在一起，即便需要取出接地桿時(shí)，接地桿安裝裝置不會(huì)出現(xiàn)單獨(dú)未連接的零部件，可避免各種活動(dòng)零件容易丟失的問題。

附圖說明

圖1為現(xiàn)有接地桿安裝裝置示意圖。

圖2為本發(fā)明的第一種實(shí)施方式的接地桿安裝裝置關(guān)閉狀態(tài)示意圖。

圖3為本發(fā)明的第一種實(shí)施方式的接地桿安裝裝置打開示意圖。

圖4為本發(fā)明的第一種實(shí)施方式的接地桿安裝裝置局部放大示意圖。

圖5為本發(fā)明的第一種實(shí)施方式的壓板的立體示意圖（右）和左視圖（左）。

圖6為本發(fā)明的第一種實(shí)施方式的銷軸的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖7為本發(fā)明的第一種實(shí)施方式的彈性墊的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖8為本發(fā)明的第一種實(shí)施方式的底板的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖9為本發(fā)明的第一種實(shí)施方式的固定機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖10為本發(fā)明的第一種實(shí)施方式的固定桿的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖11為本發(fā)明的第一種實(shí)施方式的限位塊的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖12為本發(fā)明的第一種實(shí)施方式的緊固螺母的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

以下將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來詳細(xì)說明本發(fā)明。需要說明的是，在不沖突的情況下，本發(fā)明中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。為敘述方便，下文中如出現(xiàn)“上”、“下”、“左”、“右”字樣，僅表示與附圖本身的上、下、左、右方向一致，并不對(duì)結(jié)構(gòu)起限定作用。

一種接地桿安裝裝置，包括2塊底板4和2塊壓板1，所述壓板1上設(shè)有3個(gè)與壓板寬度方向平行的第一凹槽13，所述底板4上設(shè)有分別與所述3個(gè)第一凹槽13相對(duì)應(yīng)的3個(gè)第二凹槽44，所述壓板1的一端與底板4可轉(zhuǎn)動(dòng)連接，壓板1的另一端可通過設(shè)置于底板4上的固定機(jī)構(gòu)5固定于底板4上；所述第二凹槽44的下邊緣處設(shè)有凸塊46，所述凸塊46上表面遠(yuǎn)離第二凹槽44下邊緣的一側(cè)高于第二凹槽44的下邊緣。

圖2為本發(fā)明第一種實(shí)施方式的接地桿安裝裝置關(guān)閉狀態(tài)下的結(jié)構(gòu)示意圖，圖3本實(shí)施方式的接地桿安裝裝置打開狀態(tài)下的示意圖，壓板1和固定機(jī)構(gòu)5均是可以旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的。

c為接地桿安裝裝置底座，通常焊接在機(jī)車機(jī)械間側(cè)墻等結(jié)構(gòu)表面，用來固定接地桿安裝裝置。

常用的接地桿結(jié)構(gòu)，一般分成三段，使用時(shí)首尾相連組成一根使用。

圖4為接地桿安裝裝置示意圖，該接地桿安裝裝置包括壓板1、銷軸2、橡膠墊3、底板4、固定機(jī)構(gòu)5。

圖5為壓板1結(jié)構(gòu)示意圖，壓板1一端開設(shè)有第一方槽12，第一方槽12兩側(cè)開設(shè)有與壓板寬度方向平行的第一通孔11，壓板1中間部分開有比接地桿b半徑稍大的三段半圓形第一凹槽13（第一凹槽13的半徑與接地桿b的半徑之比為1.05~1.2:1）。壓板1與固定機(jī)構(gòu)5相對(duì)應(yīng)的一端開設(shè)有寬度不小于固定桿外徑的第二方槽15，所述第二方槽15貫通壓板1的蓋合面、背面和端面。

圖6為銷軸2結(jié)構(gòu)示意圖，銷軸2包括軸21和螺栓22，其中軸21的一端開有與螺栓22匹配的螺紋孔211。

如圖10，固定桿51一端開設(shè)有可放入開口銷的第六通孔511，另一端開有可插入軸21的第五通孔512，固定桿51為螺紋桿，表面設(shè)有螺紋，方便裝入緊固螺母55。

如圖11，限位塊52中間開有可插入固定桿的第七通孔521。

如圖12，緊固螺母55的邊緣設(shè)有鋸齒狀凸起551，一側(cè)設(shè)有圓形凸快552，中間設(shè)有可插入軸21的第八通孔553。

現(xiàn)結(jié)合圖4具體說明，為了方便描述各部分，只以一端接地桿安裝裝置作為示意，壓板1呈打開狀態(tài)，并且隱去最上一層接地桿b。接地桿安裝裝置中的底板4用螺栓固定在底架c上，將壓板1的第一方槽12（見圖5）扣在底板的第二方形塊42（見圖8）上，并使壓板1上的第一通孔11（見圖5）正對(duì)底板上的第三通孔43（見圖8），然后將軸21（見圖6）穿過第一通孔11和第三通孔43，將螺栓22旋入軸21的螺紋孔211（見圖6）中，這樣就利用銷軸2將底板4和壓板1連接在一起了，壓板1可繞銷軸2做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。

壓板1的第一凹槽13內(nèi)裝有彈性墊3，彈性墊3的寬度和壓板1上第一凹槽13的寬度一樣，彈性墊3的長度和壓板1上第一凹槽13的半圓周周長相同，彈性墊3的背面設(shè)有對(duì)稱的兩段凸槽31，凸槽31正好可以嵌入第一凹槽13內(nèi)部對(duì)稱的兩段半圓形第一限位槽14中，這樣彈性墊3可以牢靠的固定在第一凹槽13內(nèi)，彈性墊3可增加第一凹槽13表面的摩擦力，以更可靠的固定接地桿b。壓板1、彈性墊3具體結(jié)構(gòu)可以分別見圖5、圖7。

如圖8，底板4上開設(shè)有與第一凹槽13對(duì)應(yīng)的第二凹槽44，第二凹槽44內(nèi)開有半圓形第二限位槽45。如圖4，可將彈性墊3嵌入底板的第二凹槽44內(nèi)，這樣當(dāng)壓板1扣合到底板4上時(shí)，壓板1上的第一凹槽13和底板上的第二凹槽44形成一個(gè)圓柱形包圍面，圓柱形包圍面處設(shè)置的彈性墊3可以增大摩擦，牢固的固定接地桿b。

如圖8，第二凹槽44的右側(cè)設(shè)有一凸塊46，該凸塊46的上表面為曲面，其上表面與第二凹槽44的內(nèi)曲面相切。如圖4，當(dāng)把接地桿b放入第二凹槽44內(nèi)，接地桿b就會(huì)自然落在第二凹槽44內(nèi)，而不會(huì)滑落，避免了原結(jié)構(gòu)需要多人配合才能確保接地桿不滑落的缺點(diǎn)，此結(jié)構(gòu)一人即可完成接地桿b安裝和拆卸。

圖8為底板4結(jié)構(gòu)示意圖，底板4兩端開有第二通孔41，在底板4一端凸出的第二方形塊42上開有第三通孔43，底板4另一端設(shè)有第一方形塊47，第一方形塊47上開有第四通孔48，第四通孔48中間開有第三方槽49，可將固定機(jī)構(gòu)5的固定桿51帶有第五通孔512的一端（見圖10）放入第三方槽49中，使第五通孔512與第四通孔48同心，然后將軸21穿過第四通孔48和第五通孔512，將螺栓22旋入軸21的螺紋孔211中，這樣就利用銷軸2將固定桿51固定在底板4上，并且固定桿51可繞著銷軸2做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。如圖9，固定機(jī)構(gòu)5包括固定桿51、限位塊52、平墊圈53、彈墊圈54、緊固螺母55和開口銷56，,依次將限位板52、平墊圈53、彈墊圈54、緊固螺母55裝入固定桿51的一端上，并將開口銷56裝入固定桿51一端的第六通孔511中，其中緊固螺母55的側(cè)部的凸起511朝向內(nèi)側(cè)且與彈墊圈54接觸。這樣固定機(jī)構(gòu)5就完全裝在底板4上了。

如圖4，當(dāng)壓板1和固定機(jī)構(gòu)5都裝在底板4上后，再將接地桿b放入底板4的第二凹槽44內(nèi)，正如前所述，由于底板4上凸起46的存在，接地桿b可以很自然的落在底板4的第二凹槽44內(nèi)而不會(huì)滑落。旋轉(zhuǎn)壓板1，將壓板1上的第一凹槽13對(duì)準(zhǔn)接地桿b，并將其壓緊，此時(shí)接地桿b就被壓板1上的第一凹槽13和底板4上的第二凹槽44緊緊壓住，確保接地桿b不會(huì)脫落。如圖2，為了確保壓板1始終壓在接地桿b上，需要將固定機(jī)構(gòu)5向下旋轉(zhuǎn)，將固定機(jī)構(gòu)5上的限位塊52推入壓板1背面的固定卡槽16內(nèi)，固定卡槽16內(nèi)部空間與限位塊52大小相同，再將固定機(jī)構(gòu)5上的緊固螺母55順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，擰緊為止。此時(shí)緊固螺母55通過彈墊圈54、平墊圈53將限位塊52完全頂在壓板1的固定卡槽16內(nèi)，壓板1也緊緊貼在底板4上，而且由于限位塊52的作用，固定機(jī)構(gòu)5上下位置也被固定，不會(huì)脫落。

這樣接地桿安裝裝置就完成了安裝，如圖3，當(dāng)需要使用接地桿b時(shí)，只需將緊固螺母55逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，將限位塊52退出壓板1的固定卡槽16，再將固定機(jī)構(gòu)5向上旋轉(zhuǎn)，壓板1向下旋轉(zhuǎn)，即可拿出接地桿b。

從以上描述中可以看出，接地桿b從接地桿安裝裝置中取出與放入不需要任何工具，單人徒手就可以完成，而且當(dāng)壓板1松開時(shí)，不會(huì)影響接地桿b的狀態(tài)，接地桿b始終在底板4的第二凹槽44內(nèi)，避免了原結(jié)構(gòu)當(dāng)壓板松開時(shí)，接地桿會(huì)脫落的缺點(diǎn)。另外，此接地桿安裝裝置的壓板1的第一凹槽13和底板4的第二凹槽44內(nèi)都裝有彈性墊3，增大了表面的摩擦力，使接地桿b可以可靠地固定在接地桿安裝裝置上。使用此接地桿安裝裝置可一個(gè)人輕松的完成接地桿的安裝和拆卸，提高了工作效率，避免零部件的丟失，克服了原有接地桿安裝裝置的缺點(diǎn)。

上述實(shí)施例闡明的內(nèi)容應(yīng)當(dāng)理解為這些實(shí)施例僅用于更清楚地說明本發(fā)明，而不用于限制本發(fā)明的范圍，在閱讀了本發(fā)明之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員對(duì)本發(fā)明的各種等價(jià)形式的修改均落入本申請(qǐng)所附權(quán)利要求所限定的范圍。