本實(shí)用新型涉及一種自動(dòng)鐵殼鉚壓裝置，具體涉及一種氣動(dòng)VGA自動(dòng)鐵殼鉚壓裝置。

背景技術(shù)：

隨著人民生活水平的不斷提高，對(duì)電腦畫面共享需求不斷增加，而目前大多數(shù)計(jì)算機(jī)與外部顯示設(shè)備之間都是通過模擬VGA接口連接，這種接口是電腦顯示器上最主要的接口，從塊頭巨大的CRT顯示器時(shí)代開始，VGA接口就被使用，并且一直沿用至今。

目前生產(chǎn)上出現(xiàn)了很多種VGA接口內(nèi)馬口鐵的鉚合工藝，最主流的還是靠人工鉚壓。由于VGA接口生產(chǎn)的大眾化和廣泛化，人工鉚壓會(huì)導(dǎo)致接口的生產(chǎn)成本上升，同時(shí)束縛勞動(dòng)力的優(yōu)秀配置。人工進(jìn)行機(jī)械的鉚壓不但效率低而且成本高，還會(huì)有許多的鐵殼鉚壓不緊，進(jìn)一步導(dǎo)致VGA接口的生產(chǎn)受阻，企業(yè)競爭力下降。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

1.發(fā)明目的：

為了解決上述問題，使鐵殼鉚壓生產(chǎn)既能精準(zhǔn)到位的快速鉚壓，又能降低人工手動(dòng)鉚壓的巨大成本，本實(shí)用新型發(fā)明提供了一種自動(dòng)鐵殼鉚壓裝置。

2.技術(shù)方案：

一種自動(dòng)鐵殼鉚壓裝置，包括底座、壓力氣源、控制閥、前氣缸、后氣缸、前鉚壓治具、后鉚壓治具、待鉚壓鐵殼固定治具、總氣管、前氣缸氣管及后氣缸氣管。

所述待鉚壓鐵殼固定治具固定安裝在所述底座上，用于固定待鉚壓鐵殼，所述前鉚壓治具及后鉚壓治具分別相向安置在所述待鉚壓鐵殼固定治具的兩側(cè)。

所述前鉚壓治具一端邊緣設(shè)有懸出的前鉚壓突觸，另一端固定連接在所述前氣缸上，所述前鉚壓治具可隨前氣缸驅(qū)動(dòng)往復(fù)運(yùn)動(dòng)。

所述后鉚壓治具一端邊緣設(shè)有懸出的后鉚壓突觸，另一端固定連接在所述后氣缸上，所述后鉚壓治具可隨后氣缸驅(qū)動(dòng)往復(fù)運(yùn)動(dòng)。

所述前氣缸和后氣缸固定安裝在所述底座上。

所述前鉚壓治具設(shè)有前鉚壓突觸的一端靠近待鉚壓鐵殼固定治具，所述后鉚壓治具設(shè)有后鉚壓突觸的一端靠近待鉚壓鐵殼固定治具。

所述前鉚壓突觸及所述后鉚壓突觸用來與固定在待鉚壓鐵殼固定治具上的待鉚壓鐵殼上的鉚合片接觸，以便壓緊鉚合片鉚合鐵殼。

所述壓力氣源通過總氣管連接到所述控制閥，所述控制閥通過前氣缸氣管和后氣缸氣管分別連接到前氣缸和后氣缸。

優(yōu)選地，所述前鉚壓治具及后鉚壓治具安置在底座上，且可沿底座表面滑動(dòng)。

優(yōu)選地，所述待鉚壓鐵殼固定治具以插入固定的形式固定待鉚壓鐵殼，鉚合片露在外部。

優(yōu)選地，所述控制閥安裝在底座上。

優(yōu)選地，所述前鉚壓治具的前鉚壓突觸和后鉚壓治具的后鉚壓突觸可以有兩個(gè)或兩個(gè)以上。

本實(shí)用新型所述一種自動(dòng)鐵殼鉚壓裝置工作時(shí)，待鉚壓鐵殼固定在待鉚壓鐵殼固定治具上，露出鉚合片，控制閥將氣送入前氣缸和后氣缸當(dāng)中，前后氣缸帶動(dòng)前鉚壓治具及后鉚壓治具往待鉚壓鐵殼固定治具方向合攏，前鉚壓突觸及后鉚壓突觸沖壓鉚合片，達(dá)到鉚合待鉚壓鐵殼的目的。

3.有益效果：

本實(shí)用新型提供了一種自動(dòng)鐵殼鉚壓治具，通過氣缸帶動(dòng)前鉚壓治具及后鉚壓治具移動(dòng)，沖壓鉚合片實(shí)現(xiàn)鐵殼的自動(dòng)鉚壓，使鉚合工藝省工省時(shí)，同時(shí)保證鉚合質(zhì)量。待鉚壓鐵殼固定治具通過簡單的插入方式固定待鉚壓鐵殼，與前后鉚壓突觸相互配合，高效穩(wěn)定地將鉚合片壓緊鉚合。相比于傳統(tǒng)的鉚合方法，本實(shí)用新型提高了鉚合效率，降低了產(chǎn)品次品率，帶來客觀的經(jīng)濟(jì)效益。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型自動(dòng)鐵殼鉚壓裝置示意圖

圖2是本實(shí)用新型自動(dòng)鐵殼鉚壓裝置鉚合示意圖

圖3是待鉚壓鐵殼鉚壓完成后的示意圖

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合實(shí)施實(shí)例和附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。

一種自動(dòng)鐵殼鉚壓裝置，如圖1所示，包括底座1、壓力氣源、控制閥12、前氣缸7、后氣缸8、前鉚壓治具3、后鉚壓治具5、待鉚壓鐵殼固定治具2、總氣管9、前氣缸氣管10及后氣缸氣管11。

所述待鉚壓鐵殼固定治具2固定安裝在所述底座1上，用于固定待鉚壓鐵殼，所述前鉚壓治具3及后鉚壓治具4分別相向安置在所述待鉚壓鐵殼固定治具2的兩側(cè)。

所述前鉚壓治具3一端邊緣設(shè)有懸出的前鉚壓突觸4，另一端固定連接在所述前氣缸7上，所述前鉚壓治具3可隨前氣缸7驅(qū)動(dòng)往復(fù)運(yùn)動(dòng)。

所述后鉚壓治具5一端邊緣設(shè)有懸出的后鉚壓突觸6，另一端固定連接在所述后氣缸8上，所述后鉚壓治具5可隨后氣缸8驅(qū)動(dòng)往復(fù)運(yùn)動(dòng)。

所述前氣缸7和后氣缸8固定安裝在所述底座1上。

所述前鉚壓治具3設(shè)有前鉚壓突觸4的一端靠近待鉚壓鐵殼固定治具2，所述后鉚壓治具5設(shè)有后鉚壓突觸6的一端靠近待鉚壓鐵殼固定治具2。

所述前鉚壓突觸4及所述后鉚壓突觸6用來與固定在待鉚壓鐵殼固定治具2上的待鉚壓鐵殼13上的鉚合片14接觸，以便壓緊鉚合片鉚合鐵殼。

所述壓力氣源通過總氣管9連接到所述控制閥12，所述控制閥12通過前氣缸氣管10和后氣缸氣管11分別連接到前氣缸7和后氣缸8。

所述前鉚壓治具3及后鉚壓治具5安置在底座1上，且可沿底座表面滑動(dòng)。

所述待鉚壓鐵殼固定治具2以插入固定的形式固定待鉚壓鐵殼13，鉚合片14露在外部。

所述控制閥12安裝在底座1上。

所述前鉚壓治具3的前鉚壓突觸4和后鉚壓治具5的后鉚壓突觸6有兩個(gè)。

本實(shí)施例所述的一種自動(dòng)鐵殼鉚壓裝置工作時(shí)，待鉚壓鐵殼13固定在待鉚壓鐵殼固定治具2上，露出鉚合片14，控制閥12將氣送入前氣缸7和后氣缸8當(dāng)中，前后氣缸帶動(dòng)前鉚壓治具3及后鉚壓治具5往待鉚壓鐵殼固定治具2方向合攏，前鉚壓突觸4及后鉚壓突觸6沖壓鉚合片14，如圖2所示，達(dá)到鉚合待鉚壓鐵殼的目的。圖3為待鉚壓鐵殼鉚壓完成后的示意圖，15為鉚壓之后的鉚合片。

以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)本實(shí)用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形、改進(jìn)及替代，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此，本實(shí)用新型專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。