本實(shí)用新型涉及鋰電池制作技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種鋰電池泄壓裝置及鋰電池。
背景技術(shù)：
鋰電池在制作過程中、以及循環(huán)過程中不可避免的產(chǎn)生氣體，電池外殼在承受一定的氣體壓力時，容易出現(xiàn)外殼鼓起、脹氣的情況，暫且不論外觀如何，電池外殼鼓脹會引起電池的使用性能(容量、循環(huán)壽命、充放電效率)嚴(yán)重失效，導(dǎo)致電池不能正常使用。
傳統(tǒng)的鋰電池一般會在電池蓋板處設(shè)置泄壓孔以消除電池外殼內(nèi)部氣壓，避免電池爆炸。但在泄壓之后，無法實(shí)現(xiàn)再次密封，影響電池使用。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
基于此，有必要針對電池鼓脹、無法再次密封等問題，提供一種鋰電池泄壓裝置，同時還提供了一種包含該鋰電池泄壓裝置的鋰電池。
上述目的通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：
一種鋰電池泄壓裝置，包括：凹槽和密封墊；凹槽設(shè)置在電池蓋板上；凹槽能夠在外力作用下形成貫穿電池蓋板的泄壓孔；
密封墊設(shè)置在電池蓋板上，且位于凹槽的上方；密封墊用于在排完氣后密封凹槽形成的泄壓孔。
在其中一個實(shí)施例中，鋰電池泄壓裝置還包括壓緊機(jī)構(gòu)，壓緊機(jī)構(gòu)用于將密封墊壓緊在凹槽上。
在其中一個實(shí)施例中，壓緊機(jī)構(gòu)包括固定座和泄壓螺釘；固定座設(shè)置在電池蓋板上；
固定座上，位于密封墊的上方，同心設(shè)置有容置孔和螺孔，容置孔和螺孔相連通；容置孔用于容置密封墊，螺孔用于螺接泄壓螺釘。
在其中一個實(shí)施例中，密封墊為圓形；螺孔的直徑小于容置孔的直徑。
在其中一個實(shí)施例中，泄壓螺釘遠(yuǎn)離密封墊的一端面上開設(shè)有十字槽口。
在其中一個實(shí)施例中，密封墊的材質(zhì)為橡膠。
在其中一個實(shí)施例中，凹槽為十字形凹槽。
在其中一個實(shí)施例中，電池蓋板上，位于凹槽的下方，設(shè)置有安全孔，安全孔用于隔開電池極耳和凹槽。
本實(shí)用新型還提供了一種鋰電池，包括：電池殼體，以及如上所述的鋰電池泄壓裝置，電池蓋板設(shè)置在電池殼體上。
本實(shí)用新型的有益效果是：
本實(shí)用新型的鋰電池泄壓裝置，通過在電池蓋板上設(shè)置凹槽，在需要排氣時打開凹槽，形成貫穿電池蓋板的泄壓孔，通過泄壓孔排出電池內(nèi)氣體，釋放氣壓，然后利用密封墊密封所形成的泄壓孔，不僅解決了電池在生產(chǎn)制程中脹氣的問題，而且保證了在排出氣體后電池的密封性。
由于鋰電池泄壓裝置具有上述技術(shù)效果，包含有該鋰電池泄壓裝置的鋰電池也具有相應(yīng)的技術(shù)效果。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的鋰電池泄壓裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
其中：
100-凹槽；
200-密封墊；
300-壓緊機(jī)構(gòu)；
310-固定座；
311-容置孔；312-螺孔；
320-泄壓螺釘；
400-電池蓋板；
410-安全孔。
具體實(shí)施方式
為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下通過實(shí)施例，并結(jié)合附圖，對本實(shí)用新型的鋰電池泄壓裝置和鋰電池進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的鋰電池泄壓裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖1所示，本實(shí)施例提供的一種鋰電池泄壓裝置，包括：凹槽100和密封墊200；凹槽100設(shè)置在電池蓋板400上；凹槽100能夠在外力作用下形成貫穿電池蓋板400的泄壓孔；
密封墊200設(shè)置在電池蓋板400上，且位于凹槽100的上方；密封墊200用于在排完氣后密封凹槽100形成的泄壓孔。
其中，凹槽100的形狀可以有多種，例如圓形、方形、三角形、十字形或者T形等等。優(yōu)選地，凹槽100為十字形凹槽。
進(jìn)一步地，電池蓋板400上，位于凹槽100的下方，設(shè)置有安全孔410，安全孔410用于隔開電池極耳和凹槽100。
在電池制程中，當(dāng)電池內(nèi)部產(chǎn)生氣體時，外力打開十字形凹槽100以形成能夠排氣的泄壓孔，由于凹槽100下方設(shè)置有安全孔410，可以避免打開十字形凹槽100時變形的十字部分接觸到電池極耳等部位，引起電池內(nèi)部短路。
密封墊200選用耐酸堿、耐高溫的橡膠材質(zhì)，例如聚四氟乙烯或者丙烯酸酯等等。
密封墊200密封凹槽100的方式有多種，例如，密封墊200的一側(cè)設(shè)置一個壓緊機(jī)構(gòu)，利用壓緊機(jī)構(gòu)將密封墊200壓緊在凹槽100上，以密封凹槽100形成的泄壓孔；又如，密封墊200具有彈性，直接將密封墊200塞入凹槽100形成的泄壓孔中，以實(shí)現(xiàn)密封目的。
本實(shí)用新型的鋰電池泄壓裝置，通過在電池蓋板400上設(shè)置凹槽100，在需要排氣時打開凹槽100，形成貫穿電池蓋板400的泄壓孔，通過該泄壓孔排出電池內(nèi)的氣體，釋放氣壓，然后利用密封墊200密封所形成的泄壓孔，不僅解決了電池在生產(chǎn)制程中脹氣的問題，而且保證了在排出氣體后電池的密封性。
作為一種可實(shí)施的方式，鋰電池泄壓裝置還包括壓緊機(jī)構(gòu)300，壓緊機(jī)構(gòu)300用于將密封墊200壓緊在凹槽100上。
壓緊機(jī)構(gòu)300的結(jié)構(gòu)形式可以有多種，例如壓緊機(jī)構(gòu)300包括固定座和螺釘，固定座設(shè)置在電池蓋板400上，固定座上設(shè)置有螺接螺釘?shù)穆菘?，通過擰緊螺釘將密封墊200壓緊在凹槽100上；又如壓緊機(jī)構(gòu)300包括壓板，壓板將密封墊200壓緊在凹槽100上，并利用緊固螺釘固定壓板。
壓緊機(jī)構(gòu)300用于將密封墊200壓緊在凹槽100上，這樣密封的效果好，可以保證電池的密封性。
作為一種可實(shí)施的方式，壓緊機(jī)構(gòu)300包括固定座310和泄壓螺釘320；固定座310設(shè)置在電池蓋板400上；
固定座310上，位于密封墊200的上方，同心設(shè)置有容置孔311和螺孔312，容置孔311和螺孔312相連通；容置孔311用于容置密封墊200，螺孔312用于螺接泄壓螺釘320。
在電池制程中電池內(nèi)部氣壓增大需要排氣時，擰開泄壓螺釘320，取出密封墊200，擊穿凹槽100以形成貫穿電池蓋板400的泄壓孔，排出電池內(nèi)的氣體；排出氣體后，裝入密封墊200，擰上泄壓螺釘320可以保證電池的密封性。
進(jìn)一步地，密封墊200為圓形；螺孔312的直徑小于容置孔311的直徑。這樣，螺孔312的側(cè)壁與容置孔311的側(cè)壁形成一個階梯結(jié)構(gòu)，密封墊200與該階梯結(jié)構(gòu)抵接，密封墊200的軸向自由度和徑向自由度均受到限制，并由于泄壓螺釘320的壓緊作用，使得密封效果更好。
再進(jìn)一步地，泄壓螺釘320遠(yuǎn)離密封墊200的一端面上開設(shè)有十字槽口。
泄壓螺釘320遠(yuǎn)離密封墊200的一端面開設(shè)有十字槽口，這樣可以方便的擰開泄壓螺釘320，還可以作為正極的標(biāo)示。
本實(shí)用新型實(shí)施例還提供了一種鋰電池，包括：電池殼體，以及如上所述的鋰電池泄壓裝置，電池蓋板400設(shè)置在電池殼體上。
本實(shí)施例提供的鋰電池，不僅能夠避免電池在生產(chǎn)制程中脹氣的現(xiàn)象，而且制作完成后電池的密封性能更好。
以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的幾種實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對本實(shí)用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此，本實(shí)用新型專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。