本發(fā)明涉及精密過濾器性能的檢測技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種精密過濾器密封性檢測裝置和方法。

背景技術(shù)：

為保證過濾器的安全性、有效性，需要對過濾器進(jìn)行相應(yīng)的檢測，過濾器一般檢測項(xiàng)目為外觀、微粒污染、濾除率(即過濾性能)、泄漏(即密封性)、流速、拉伸強(qiáng)度。透氣窗過濾器與普通過濾器相比，排氣性更佳，更具安全性。這是由于透氣窗過濾器在上蓋位置有一小孔，并在該小孔處焊有透氣膜，此層透氣膜具有透氣不漏液功能。此層膜必須與透氣窗過濾器上蓋粘合牢固，才能保證過濾器的安全性和有效性，因此透氣窗過濾器要進(jìn)行透氣膜及透氣膜焊接的密封性檢測。

為了可以有效檢測過濾器的密封性，有研究者提出了一些裝置，例如公開號為cn103645020a的專利文獻(xiàn)公開了一種過濾器的密封性檢測裝置，由精密減壓閥，電磁閥，smc流量開關(guān)，三通，精密壓力表，待檢測過濾器，雙軸氣缸，管路，氣源組成。精密減壓閥連接氣源，精密減壓閥、電磁閥與smc流量開關(guān)用管路依次相連，smc流量開關(guān)另一端與三通第一接口相連，三通第二接口連接精密壓力表，三通第三接口連接管路一端，管路另一端連接待檢測過濾器一端，待檢測過濾器另一端與雙軸氣缸相連接。上述裝置既可檢測普通過濾器，又可檢測透氣窗過濾器的密封性，檢測方便，靈活性高，效率高，適合批量使用。

又例如公開號為cn102944366b的專利文獻(xiàn)公開了涉及透氣窗過濾器密封性檢測方法，用于檢測透氣窗過濾器透氣膜的密封性，應(yīng)用壓差原理，透氣窗過濾器連接負(fù)壓裝置后將其完全浸入注射用水中，啟動(dòng)負(fù)壓裝置將透氣窗過濾器抽成負(fù)壓狀態(tài)，觀察透氣窗過濾器的透氣窗部位，有注射用水滲入則說明該透氣窗過濾器密封不合格。上述方法和現(xiàn)有技術(shù)相比，檢測方便，效率高，被檢測件無損傷，檢測精確度更高，更具有安全性、有效性。

現(xiàn)有技術(shù)中，需要通過復(fù)雜的儀器進(jìn)行氣密性檢測，或者需要人工判斷，導(dǎo)致造價(jià)高或效率低下的問題。采用上述方法檢測仍然對微滲工件無法識(shí)別，導(dǎo)致臨床使用中經(jīng)常會(huì)有投訴。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明提供了一種精密過濾器密封性檢測裝置，結(jié)構(gòu)簡單，自動(dòng)且有效檢測過濾器的密封性，效率高準(zhǔn)確性好。

一種精密過濾器密封性檢測裝置，包括工作臺(tái)、過濾器定位模塊、密封過濾器模塊以及檢測模塊，其特征在于，所述檢測模塊包括：

充氣單元，用于向精密過濾器內(nèi)充氣；

蓄水池，安裝在工作臺(tái)上；

驅(qū)動(dòng)單元，用于將過濾器定位模塊浸沒在蓄水池中。

為了快速方便的完成浸沒，優(yōu)選的，所述蓄水池布置在所述過濾器定位模塊的正下方。過濾器定位模塊也可以是布置在蓄水池中，驅(qū)動(dòng)單元將水通過加注的方式實(shí)現(xiàn)過濾器定位模塊浸沒。

上述裝置在使用時(shí)，過濾器定位模塊用于安裝過濾器，然后密封過濾器模塊將過濾器的各開口密封，然后驅(qū)動(dòng)單元驅(qū)動(dòng)所述蓄水池和過濾器定位模塊相對運(yùn)動(dòng)，使過濾器定位模塊浸沒在蓄水池中，充氣單元工作，向安裝在過濾器定位模塊上的過濾器注入氣體，保持時(shí)間，觀察水池中的氣泡來判斷過濾器氣密性的好壞。

為了便于制造和安裝，優(yōu)選的，所述密封過濾器模塊包括：

進(jìn)液口密封堵頭，布置在過濾器定位模塊的一側(cè)且由第一直線驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)；

出液口密封堵頭，布置在過濾器定位模塊的另一側(cè)且由第二直線驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)；

氣窗密封堵頭，布置在過濾器定位模塊的正上方由第三直線驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)。

直線驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)可以采用氣缸等動(dòng)力源。

為了便于方便操作，優(yōu)選的，所述充氣單元的出氣口嵌裝在所述進(jìn)液口密封堵頭或出液口密封堵頭中。當(dāng)堵頭密封過濾器即完成充氣單元的出氣口安裝。

為了使本發(fā)明適用于氣窗位置大小不同的過濾器，優(yōu)選的，所述工作臺(tái)上安裝有立柱，所述立柱的中部設(shè)有水平方向驅(qū)動(dòng)的第四直線驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述第四直線驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的動(dòng)力輸出端安裝有所述第三直線驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)。所述第四直線驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)可以調(diào)節(jié)氣窗密封堵頭的水平位置。

為了方便裝載和更換過濾器，優(yōu)選的，所述過濾器定位模塊可拆卸安裝在所述工作臺(tái)上。

為了方便安裝和制造，優(yōu)選的，所述過濾器定位模塊包括：

定位座，上表面設(shè)有安裝過濾器的定位槽；

定位銷，設(shè)有至少兩根，固定在所述定位座上，所述工作臺(tái)上設(shè)有與定位銷匹配的定位孔。上述結(jié)構(gòu)的過濾器定位模塊可以方便的安裝在工作臺(tái)上或拆卸。所述定位槽可以設(shè)置多個(gè)形成一排，對應(yīng)的，所述密封過濾器模塊也設(shè)置有對應(yīng)的多組。

為了簡化結(jié)構(gòu)，便于使用，優(yōu)選的，所述驅(qū)動(dòng)單元為升降機(jī)構(gòu)，所述升降機(jī)構(gòu)的動(dòng)力輸出端安裝所述蓄水池。通過升降蓄水池的方式來將過濾器浸沒在水中，實(shí)現(xiàn)方式簡單，運(yùn)行穩(wěn)定。

為了提高自動(dòng)化，優(yōu)選的，所述檢測模塊還包括氣泡視覺檢測模塊，所述氣泡視覺檢測模塊安裝在所述蓄水池的上方，所述氣泡視覺檢測模塊檢測蓄水池中的氣泡并產(chǎn)生檢測結(jié)果信號。視覺識(shí)別系統(tǒng)采用高速相機(jī)和處理技術(shù)，對槽體無死角監(jiān)視，對氣泡進(jìn)行快速偵測、分類、顯示、報(bào)警，系統(tǒng)運(yùn)行參數(shù)動(dòng)態(tài)跟蹤，記錄檢測歷史記錄。

通過視覺識(shí)別系統(tǒng)觀察水池中的氣泡來判斷過濾器氣密性的好壞的步驟如下：

視覺識(shí)別系統(tǒng)拍攝過濾器表面的圖像；

并將拍攝的圖像與原始儲(chǔ)存的沒有氣泡(良品)過濾器表面的參考圖像進(jìn)行比較，如果與參考圖像相比符合預(yù)設(shè)的差異大小則判定合格，如果不符合預(yù)設(shè)的差異大小則判定不合格。

為了可以快速找出氣密性不良的過濾器，優(yōu)選的，所述工作臺(tái)上安裝有檢測燈，所述檢測燈由檢測結(jié)果信號控制工作。設(shè)置檢測燈便于區(qū)分良品和不良品。

工作臺(tái)包括：底座，固定在底座頂部的安裝架，固定座和隔水板104，升降機(jī)構(gòu)固定在安裝架的底部，升降機(jī)構(gòu)采用氣缸，蓄水池安裝在安裝架內(nèi)且與升降機(jī)構(gòu)的動(dòng)力輸出端連接達(dá)到升降的目的。固定座橫跨在蓄水池上方且與安裝架固定連接，隔水板與固定座固定連接，隔水板外周與蓄水池內(nèi)壁匹配且兩者之間具有間隙，隔水板上還分布有多個(gè)過水孔。隔水板不僅可以擋住雜物，并且可以在蓄水盒上升的過程中，液體從隔水板周邊的間隙以及過水孔通過，液體擾動(dòng)后不易在表面形成氣泡，不會(huì)影響后續(xù)的檢測。

本發(fā)明還提供了一種精密過濾器密封性檢測方法，使用上述的精密過濾器密封性檢測裝置，包括以下步驟：

(1)將過濾器安裝在過濾器定位模塊中實(shí)現(xiàn)定位；

(2)密封過濾器模塊將過濾器的進(jìn)液口、出液口和氣窗密封；

(3)驅(qū)動(dòng)單元使蓄水池中的水浸沒過濾器；

(4)充氣單元工作向過濾器內(nèi)充氣，保持時(shí)間；

(5)檢測過濾器的殼體外是否有氣泡產(chǎn)生，完成密封性檢測。

為了提高檢測的完整性，提高檢測效率，優(yōu)選的，步驟(2)中，還包括檢測過濾器的排氣膜是否有堵或破，密封進(jìn)液口與出液口，進(jìn)液口內(nèi)充氣預(yù)設(shè)時(shí)間，檢測排氣膜處的氣體流量，如果高過閾值則判定排氣膜和排氣膜焊接處破塤，低于閾值則排氣膜和排氣膜焊接處堵塞。

為了提高檢測的完整性，提高檢測效率，優(yōu)選的，還包括檢測過濾器的液膜是否有泄漏或半堵，密封進(jìn)液口、出液口和排氣口，充氣預(yù)定的壓力，然后打開出液口，測內(nèi)部的壓損情況，與閾值相比過快判斷為液膜泄漏，與閾值相比過慢則是出液口半堵。

本發(fā)明的有益效果：

本發(fā)明的精密過濾器密封性檢測裝置和方法，可以快速、簡單以及有效地檢測精密過濾器的密封性，并且整體結(jié)構(gòu)簡單，便于操作和使用。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的精密過濾器密封性檢測裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明的精密過濾器密封性檢測裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為圖2的左視圖。

圖4為圖1中a部分的放大示意圖。

圖5為本發(fā)明的過濾器定位模塊和工作臺(tái)的配合示意圖。

具體實(shí)施方式

如圖1～3所示，本實(shí)施例的精密過濾器密封性檢測裝置包括：工作臺(tái)1、蓄水池2、過濾器定位模塊3、立柱4、第一氣缸5和進(jìn)液口密封堵頭6，第二氣缸7和出液口密封堵頭8，第三氣缸9和氣窗密封堵頭10，第四驅(qū)動(dòng)氣缸11、升降機(jī)構(gòu)12以及氣泡視覺檢測模塊。

工作臺(tái)1包括：底座101，固定在底座頂部的安裝架102，固定座103和隔水板104，升降機(jī)構(gòu)12固定在安裝架102的底部，升降機(jī)構(gòu)12采用氣缸，蓄水池2安裝在安裝架102內(nèi)且與升降機(jī)構(gòu)12的動(dòng)力輸出端連接達(dá)到升降的目的。固定座103橫跨在蓄水池2上方且與安裝架102固定連接，隔水板104與固定座103固定連接，隔水板104外周與蓄水池2內(nèi)壁匹配且兩者之間具有間隙，隔水板104上還分布有多個(gè)過水孔105。

過濾器定位模塊3包括：定位座301，上表面設(shè)有安裝過濾器的8個(gè)定位槽302；定位銷303，設(shè)有兩根固定在定位座301的下表面，固定座103上設(shè)有與定位銷303匹配的定位孔106，定位孔106上設(shè)有與定位座301下表面抵接的緩沖彈簧107。隔水板104上固定有對應(yīng)定位槽302數(shù)量布置的第一氣缸5和進(jìn)液口密封堵頭6以及第二氣缸7和出液口密封堵頭8。進(jìn)液口密封堵頭6中內(nèi)嵌有輸氣管，輸氣管與充氣單元連接(圖中未畫出)。

立柱4固定在工作臺(tái)1上，第四驅(qū)動(dòng)氣缸11安裝在立柱4上，輸出端固定連接固定板，固定板上安裝有對應(yīng)定位槽302數(shù)量布置的第三氣缸9和氣窗密封堵頭10。

安裝架102的外側(cè)還設(shè)有檢測燈箱13，檢測燈箱13頂部還設(shè)有對應(yīng)定位槽302數(shù)量布置的檢測燈組1301，每組燈設(shè)有兩個(gè)，分別表示不良或者優(yōu)良。

氣泡視覺檢測模塊(圖中未畫出)安裝在蓄水池2的上方，氣泡視覺檢測模塊檢測蓄水池中的氣泡并產(chǎn)生檢測結(jié)果信號。檢測燈組1301由檢測結(jié)果信號控制工作。

本實(shí)施例的精密過濾器密封性檢測裝置工作過程如下：

(1)將過濾器14安裝在定位槽302中，然后將過濾器定位模塊3的定位銷303插入定位孔106實(shí)現(xiàn)定位；

(2)第一氣缸5和進(jìn)液口密封堵頭6，第二氣缸7和出液口密封堵頭8以及第三氣缸9和氣窗密封堵頭10工作，將過濾器14的三個(gè)口密封；

(3)升降機(jī)構(gòu)12驅(qū)動(dòng)蓄水池2上升，使蓄水池2中的水浸沒過濾器14；

(4)充氣單元工作向過濾器14內(nèi)充氣，保持時(shí)間；

(5)氣泡視覺檢測模塊啟動(dòng)，檢測是否氣泡，充滿氣體的殼體，浸沒在水中，有任何泄漏現(xiàn)象，氣體都會(huì)在水中產(chǎn)生氣泡，甚至是極其慢滲，只是由于膨脹在殼體上形成了沒有浮起的小泡的檢測。

除了上述通過氣泡檢測以外，還可以氣泡檢測之間和之后在之前對排氣膜和液膜進(jìn)行檢測，在過濾器的排氣膜的位置設(shè)有氣體流量測試儀(圖中未畫出)，在過濾器的出液口處設(shè)有壓損測試儀(圖中未畫出)：

1、第一氣缸5與第二氣缸7先動(dòng)作，此時(shí)進(jìn)液口內(nèi)會(huì)先通氣預(yù)設(shè)時(shí)間(例如0.5秒)，此時(shí)檢測排氣膜的狀態(tài)，可以通過氣體流量判斷排氣膜是否有堵或破現(xiàn)象；

2、第一氣缸5、第二氣缸7和第三氣缸9工作，密封進(jìn)液口與出液口，進(jìn)液口，內(nèi)充氣預(yù)設(shè)時(shí)間至預(yù)定的壓力，然后打開出液口，測內(nèi)部的壓損情況，與閾值相比過快判斷為液膜泄漏，與閾值相比過慢則是出液口半堵。

經(jīng)過這三次判斷出的不良品，并控制檢測燈組1301工作，完成檢測，取走產(chǎn)品，檢測完畢。