本實用新型涉及開關(guān)設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種用于開關(guān)設(shè)備的泄壓裝置。

背景技術(shù)：

開關(guān)設(shè)備柜用于直、交流電設(shè)備控制領(lǐng)域，目前現(xiàn)有的開關(guān)設(shè)備柜發(fā)生內(nèi)部故障電弧時，伴隨電弧的出現(xiàn)，開關(guān)柜內(nèi)部氣壓升高，其內(nèi)部壓力不但會損壞電器設(shè)備，還會沖破封閉的開關(guān)柜對現(xiàn)場工作人員造成傷害和對開關(guān)設(shè)備柜及臨近配電設(shè)備造成損壞，使其控制的電器設(shè)備故障，該設(shè)備柜報廢。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本申請人針對上述現(xiàn)有問題，進行了研究改進，提供一種用于開關(guān)設(shè)備的泄壓裝置，其能在開關(guān)設(shè)備柜體內(nèi)部發(fā)生電弧時，有效將其產(chǎn)生的氣壓消除，使開關(guān)設(shè)備在穩(wěn)定環(huán)境下運行。

本實用新型所采用的技術(shù)方案如下：

一種用于開關(guān)設(shè)備的泄壓裝置，包括扣在與柜體內(nèi)空間相同的泄壓口上的泄壓蓋，所述泄壓蓋的內(nèi)側(cè)設(shè)置蓋沿，在所述蓋沿的內(nèi)圈處、于所述泄壓蓋的內(nèi)側(cè)還設(shè)置密封塊，所述密封塊的中心處開設(shè)沉孔，在所述密封塊上還以所述沉孔的圓心為中心對稱布置兩個配重塊；在所述泄壓蓋內(nèi)側(cè)的外沿還與拉簧的一端連接，所述拉簧的另一端與泄壓口外圈處的柜體連接。

其進一步技術(shù)方案在于：

所述蓋沿的內(nèi)圈直徑大于泄壓口的口徑。

本實用新型的有益效果如下：

本實用新型能在開關(guān)設(shè)備內(nèi)部發(fā)生電弧時，有效將其產(chǎn)生的高氣壓消除，利于開關(guān)設(shè)備在穩(wěn)定的環(huán)境下運行，其具有結(jié)構(gòu)簡單、使用效果好、使用壽命長和使用安全的優(yōu)點，密封塊的布置能有效實現(xiàn)泄壓口的自動封閉，大大提高了泄壓效率。

附圖說明

圖1為本實用新型與柜體的連接結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實用新型的主視圖。

其中1、柜體；2、拉簧；3、泄壓蓋；4、蓋沿；5、密封塊；6、配重塊；7、斜面；8、沉孔；9、泄壓口。

具體實施方式

下面說明本實用新型的具體實施方式。

如圖1、圖2及圖3所示，一種用于開關(guān)設(shè)備的泄壓裝置包括扣在與柜體1內(nèi)空間相同的泄壓口9上的泄壓蓋3，泄壓蓋3的內(nèi)側(cè)設(shè)置蓋沿4，在蓋沿4的內(nèi)圈處、于泄壓蓋3的內(nèi)側(cè)還設(shè)置密封塊5，密封塊5的中心處開設(shè)沉孔8，在密封塊5上還以沉孔8的圓心為中心對稱布置兩個配重塊6；在泄壓蓋3內(nèi)側(cè)的外沿還與拉簧2的一端連接，拉簧2的另一端與泄壓口9外圈處的柜體1連接。上述蓋沿4的內(nèi)圈直徑大于泄壓口9的口徑。

本實用新型的具體結(jié)構(gòu)如下：

如圖1、圖2及圖3所示，當(dāng)開關(guān)設(shè)備內(nèi)部發(fā)生電弧時，由電弧故障產(chǎn)生的高壓氣體從泄壓口9向上沖頂泄壓蓋3，泄壓蓋3被向上抬起，使拉簧2伸展，開啟的泄壓口9將高壓氣體從泄壓口9排出至開關(guān)設(shè)備外，不會對柜體內(nèi)設(shè)備造成傷害，泄壓后拉簧2收縮，同時由密封塊5上的配重塊6施加壓力帶動泄壓蓋3下行，泄壓蓋3下行后密封塊5將泄壓口9密封封閉，密封塊5帶有斜面7，減少了材料的布置。

本實用新型能在開關(guān)設(shè)備內(nèi)部發(fā)生電弧時，有效將其產(chǎn)生的高氣壓消除，利于開關(guān)設(shè)備在穩(wěn)定的環(huán)境下運行，其具有結(jié)構(gòu)簡單、使用效果好、使用壽命長和使用安全的優(yōu)點，密封塊的布置能有效實現(xiàn)泄壓口的自動封閉，大大提高了泄壓效率。

以上描述是對本實用新型的解釋，不是對實用新型的限定，本實用新型所限定的范圍參見權(quán)利要求，在不違背本實用新型的基本結(jié)構(gòu)的情況下，本實用新型可以作任何形式的修改。