本發(fā)明涉及一種印刷漿料，尤其涉及一種超精細(xì)電子印刷漿料。
背景技術(shù)：
太陽能發(fā)電是潔凈的綠色能源，其連續(xù)發(fā)電時間長不產(chǎn)生任何有害物質(zhì)。當(dāng)前，該領(lǐng)域的研究集中在提高電池片的發(fā)電效率和降低太陽能電池片的制作成本。電池片正面導(dǎo)電銀漿起到了收集電流和傳導(dǎo)電流的作用，是電池片生產(chǎn)成本中重要的組成部分。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明旨在解決上述缺陷，提供一種超精細(xì)電子印刷漿料。
為了克服背景技術(shù)中存在的缺陷，本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：這種超精細(xì)電子印刷漿料包括如下重量比的各組分：銀粉85%-90%，玻璃粉1%-2%，有機載體5-10%和助劑0.3-3%。
根據(jù)本發(fā)明的另一個實施例，進(jìn)一步包括所述銀粉粒徑分布在0.5-3微米之間，振實密度6.0-6.8g/L。
根據(jù)本發(fā)明的另一個實施例，進(jìn)一步包括所述玻璃粉采用SiO2、Al2O3、ZnO、TiO2等三元相，以及包括V、Mo、Mn、Cr、Nb、Te、Pb、Bi或其中至少兩種材料，軟化溫度為400℃左右，粒徑分布在200nm-2μm之間。
根據(jù)本發(fā)明的另一個實施例，進(jìn)一步包括所述有機載體由溶劑、表面活性劑、觸變劑、增塑劑構(gòu)成。
根據(jù)本發(fā)明的另一個實施例，進(jìn)一步包括所述溶劑為丁基卡必醇、丁基卡必醇酸脂、松油醇等，包括磷酸三丁酯、丙酮、醇脂12、二乙二醇單丁醚中的一種或兩種，所述溶劑占有機載體60%-75%重量比。
根據(jù)本發(fā)明的另一個實施例，進(jìn)一步包括所述表面活性劑為有機硅樹脂、檸檬酸三丁酯、油酸、司班85中的一種或兩種，表面活性劑占有機載體1%-5%重量比。
根據(jù)本發(fā)明的另一個實施例，進(jìn)一步包括所述觸變劑為乙基纖維素、羥乙基纖維素、蓖麻油、三甘油酸脂或牛油脂肪酸酯、硬酸脂等或包含羥基或羧基官能團(tuán)的高分子聚合物中的一種或兩種，占有機載體1%-5%重量比。
根據(jù)本發(fā)明的另一個實施例，進(jìn)一步包括所述增塑劑為檸檬酸三丁酯、鄰苯二甲酸二丁酯等，占有機載體10-30%重量比。
根據(jù)本發(fā)明的另一個實施例，進(jìn)一步包括該制作方法包括：
第一步，將玻璃粉、有機載體混合后放入攪拌器中混合攪拌，在真空狀態(tài)下70℃恒溫攪拌7個小時，然后進(jìn)行70℃保溫3小時后制作完成；
第二步，將第一步中的載體混合物與銀粉混合，放入攪拌器中攪拌1小時；
第三步，將第二步中的混合物至于輥軋機上進(jìn)行分散，分散10-15次；
第四步，將第三步中分散好的漿料再放入攪拌器中攪拌1小時；
第五步，最后過濾包裝完成制作。
本發(fā)明的有益效果是：這種超精細(xì)電子印刷漿料通過全新的有機體系來承載太能能電池片的印刷工藝，使其印刷效果能達(dá)到35-40微米，高度為18-21微米，高寬比為0.46-0.52之間，改善了常規(guī)導(dǎo)電漿料的印刷流暢性，使其能滿足25-30線寬常規(guī)網(wǎng)版和無網(wǎng)結(jié)網(wǎng)版的印刷要求；本品改善銀硅表面的接觸性，實現(xiàn)了銀粒子和硅片表面的接觸最大化，使得載流子可自由穿過銀硅接觸面流動至主柵處；本品具有良好的印刷穩(wěn)定性，改進(jìn)了現(xiàn)有漿料在印刷過程中變干的問題。
附圖說明
下面結(jié)合附圖和實施方式對本發(fā)明進(jìn)一步說明。
圖1是制作方法的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
這種超精細(xì)電子印刷漿料包括如下重量比的各組分：銀粉85%-90%，玻璃粉1%-2%，有機載體和助劑。
銀粉粒徑分布在0.5-3微米之間，振實密度6.0-6.8g/L。
玻璃粉采用SiO2、Al2O3、ZnO、TiO2等三元相，以及包括V、Mo、Mn、Cr、Nb、Te、Pb、Bi或其中至少兩種材料，軟化溫度為400℃左右，粒徑分布在200nm-2μm之間。
有機載體由溶劑、表面活性劑、觸變劑、增塑劑構(gòu)成。
溶劑為丁基卡必醇、丁基卡必醇酸脂、松油醇等，包括磷酸三丁酯、丙酮、醇脂12、二乙二醇單丁醚中的一種或兩種組合，溶劑占有機載體60%-75%重量比。
表面活性劑為有機硅樹脂、檸檬酸三丁酯、油酸、司班85中的一種或兩種組合，表面活性劑占有機載體1%-5%重量比。
觸變劑為乙基纖維素、羥乙基纖維素、蓖麻油、三甘油酸脂或牛油脂肪酸酯、硬酸脂等或包含羥基或羧基官能團(tuán)的高分子聚合物中的一種或兩種，占有機載體1%-5%重量比。
增塑劑為檸檬酸三丁酯、鄰苯二甲酸二丁酯等，占有機載體10-30%重量比。
實施例一
電子印刷漿料組成包括如下重量比的各組分：銀粉87%，玻璃粉2.6%，有機載體9%和助劑1.4%。
該印刷漿料制作方法包括，如圖所示：
第一步，將玻璃粉2.6%、有機載體9%混合后放入攪拌器中混合攪拌，在真空狀態(tài)下70℃恒溫攪拌7個小時，然后進(jìn)行70℃保溫3小時后制作完成；
第二步，將第一步中的載體混合物與銀粉87%和助劑1.4%混合，放入攪拌器中攪拌1小時；
第三步，將第二步得到的混合物于三輥機上進(jìn)行分散，分散15次；
第四步，將第三步中分散好的漿料再放入攪拌器中攪拌1小時至均勻；
第五步，過濾包裝完成制作。
實施例二
漿料組成包括如下重量比的各組分：銀粉86%，玻璃粉2.8 %，有機載體10%和助劑1.2%。
該印刷漿料制作方法包括：
第一步，將玻璃粉2.8%、有機載體10%混合后放入攪拌器中混合攪拌，在真空狀態(tài)下70℃恒溫攪拌7個小時，然后進(jìn)行70℃保溫3小時后制作完成；
第二步，將第一步中的載體混合物與銀粉86%和助劑1.2%混合，放入攪拌器中攪拌1小時；
第三步，將第二步得到的混合物于三輥機上進(jìn)行分散，分散15次；
第四步，將第三步中分散好的漿料再放入攪拌器中攪拌1小時至均勻；
第五步，過濾包裝完成制作。