本發(fā)明涉及線纜加工技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，涉及一種絞線機(jī)及其線盤鎖緊裝置。

背景技術(shù)：

絞線機(jī)用于將多股單根電線絞合在一起形成線纜，其按照絞線的方式，一般可以分為籠式絞線機(jī)、框式絞線機(jī)、管式絞線機(jī)及盤式絞線機(jī)等。

絞線機(jī)用于纏繞線纜輔材的線盤，比如，用于纏繞填充繩的線盤，由于重量較輕，因此，其線盤支撐通常采用一根支撐軸穿過線盤的中心孔，然后通過鎖緊裝置將線盤固定在支撐軸上，以防止線盤脫落的問題。

現(xiàn)有技術(shù)中，線盤的鎖緊裝置包括設(shè)置在支撐軸上的外螺紋和與該外螺紋相配合的螺母，螺母的外徑大于線盤的中心孔的直徑，因此，螺母能夠鎖緊線盤，防止線盤脫落。然而，該種鎖緊方式，拆裝線盤時(shí)，螺母的旋進(jìn)距離較大，費(fèi)時(shí)耗力。而且，線盤在轉(zhuǎn)動(dòng)過程中會(huì)產(chǎn)生振動(dòng)，螺母容易松動(dòng)脫落，導(dǎo)致危險(xiǎn)的發(fā)生。

現(xiàn)有技術(shù)中的另一種鎖緊方式，通過在支撐軸上設(shè)置銷孔，通過插裝在銷孔的銷軸防止線盤脫落。然而，在支撐軸上加工銷孔，支撐軸的強(qiáng)度會(huì)下降，容易發(fā)生彎折或折斷的問題。而且，線盤作用于銷軸的作用力較大，容易導(dǎo)致銷釘彎折或脫落。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

有鑒于此，本發(fā)明提供了一種絞線機(jī)的線盤鎖緊裝置，其能夠避免螺母松動(dòng)的問題、拆卸線盤省時(shí)省力，操作方便，而且避免了支撐軸和定位銷損壞的問題。本發(fā)明還提供了一種包括上述線盤鎖緊裝置的絞線機(jī)。

本發(fā)明提供的一種絞線機(jī)的線盤鎖緊裝置，包括支撐軸、螺紋套、定位套、定位銷、螺母套以及把手，所述支撐軸設(shè)有外螺紋，所述螺紋套的內(nèi)壁設(shè)有與所述外螺紋相適配的內(nèi)螺紋，所述螺紋套的外徑小于線盤的中心孔直徑，所述定位套包括能夠被夾緊在所述螺紋套與線盤之間的橫向定位端，以阻擋所述線盤向所述螺紋套方向移動(dòng)，所述定位套還包括與所述橫向定位端相連接并與所述螺紋套的外壁相對(duì)應(yīng)的徑向定位端，所述徑向定位端設(shè)有供所述定位銷穿過的銷孔、所述螺紋套的外壁設(shè)有供所述定位銷插入的定位孔。

優(yōu)選地，所述線盤的橫向定位端為能夠套在所述支撐軸上的環(huán)狀結(jié)構(gòu)，且所述環(huán)狀結(jié)構(gòu)的內(nèi)壁與外壁之間設(shè)有開口距離大于或等于所述支撐軸直徑的豁口，以將所述環(huán)狀結(jié)構(gòu)沿徑向方向從所述支撐軸上取下。

優(yōu)選地，所述定位銷與所述螺母套之間設(shè)有彈性件，在所述彈性件的彈性作用下，所述定位銷插入在所述定位孔內(nèi)。

優(yōu)選地，所述把手與所述螺母套之間設(shè)有卡口鎖止結(jié)構(gòu)，所述定位銷脫離所述定位孔時(shí)，所述卡口鎖止結(jié)構(gòu)能夠鎖定所述定位銷位置，防止定位銷落下。

優(yōu)選地，所述彈性件為套在所述定位銷外周的彈簧，所述彈簧一端與所述定位套聯(lián)接的螺母套接觸，另一端與所述定位銷接觸，在所述彈簧的彈力作用下，所述定位銷插入所述定位孔內(nèi)。

優(yōu)選地，所述卡口鎖止結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在所述把手上的凸臺(tái)和設(shè)置在所述螺母套上端有凹槽，所述定位銷與所述把手采用銷聯(lián)接；所述凸臺(tái)與所述凹槽的寬度尺寸相同，所述凸臺(tái)的長(zhǎng)度小于所述凹槽的深度；當(dāng)所述把手的凸臺(tái)拔出所述螺母套的凹槽時(shí)，所述定位銷與所述定位孔脫離；當(dāng)所述把手的凸臺(tái)落入所述螺母套的凹槽時(shí)，在所述彈性件的彈力作用下，所述定位銷插入所述定位孔內(nèi)。

本發(fā)明還提供了一種絞線機(jī)，包括如上任一項(xiàng)所述的線盤鎖緊裝置。

本發(fā)明提供的一種絞線機(jī)的線盤鎖緊裝置，包括支撐軸、螺紋套、定位套、定位銷、螺母套以及把手，所述支撐軸設(shè)有外螺紋，所述螺紋套的內(nèi)壁設(shè)有與所述外螺紋相適配的內(nèi)螺紋，所述螺紋套的外徑小于線盤的中心孔直徑，所述定位套包括能夠被夾緊在所述螺紋套與線盤之間的橫向定位端，以阻擋所述線盤向所述螺紋套方向移動(dòng)，所述定位套還包括與所述橫向定位端 相連接并與所述螺紋套的外壁相對(duì)應(yīng)的徑向定位端，所述徑向定位端設(shè)有供所述定位銷穿過的銷孔、所述螺紋套的外壁設(shè)有供所述定位銷插入的定位孔。如此設(shè)置，安裝線盤時(shí)，將定位套的橫向定位端夾緊在螺紋套與線盤之間，并旋緊螺紋套，橫向定位端即可阻擋線盤在支撐軸上的移動(dòng)，而后，將定位銷將定位套的徑向定位端和螺紋套上的定位孔銷在一起，一方面定位銷能夠?qū)较蚨ㄎ欢诉M(jìn)行定位，防止定位套松動(dòng)；另一方面定位銷將徑向定位端和螺紋套銷在一起，能夠限制螺紋套的周向轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而避免了因振動(dòng)而導(dǎo)致螺紋套松動(dòng)的問題，且不需要在支撐軸上加工銷孔，不會(huì)對(duì)支撐軸造成損壞，而且線盤作用在橫向定位端的作用力由定位套傳遞到螺紋套，再經(jīng)螺紋機(jī)構(gòu)傳遞到支撐軸上，定位銷不承受橫向作用力，從而避免了定位銷損壞的問題。當(dāng)拆卸線盤時(shí)，只需將螺紋套旋松一部分，而不必將螺紋套拆卸下來，螺紋套旋松之后，解除定位銷的定位作用，即可將定位套從支撐軸上取下，由于螺紋套的外徑小于線盤的中心孔直徑，因此，可直接將線盤取下，有效提高了工作效率、降低了勞動(dòng)強(qiáng)度。

本發(fā)明還提供了一種包括上述線盤鎖緊裝置的絞線機(jī)，如此設(shè)置，本發(fā)明提供的絞線機(jī)，其線盤鎖緊裝置能夠避免螺母松動(dòng)的問題、拆卸線盤省時(shí)省力，操作方便，而且避免了支撐軸和定位銷損壞的問題。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發(fā)明實(shí)施例提供的線盤鎖緊裝置剖面示意圖；

圖2為本發(fā)明實(shí)施例提供的線盤鎖緊裝置立體結(jié)構(gòu)局部剖開示意圖；

圖3為本發(fā)明實(shí)施例提供的定位套示意圖；

圖4為本發(fā)明實(shí)施例提供的螺紋套示意圖；

其中，支撐軸—11、螺紋套—12、定位套—13、定位銷—14、橫向定位端—15、徑向定位端—16、銷孔—17、定位孔—18、豁口—19、彈性件—20、螺母套—21、把手—22。

具體實(shí)施方式

本具體實(shí)施方式提供了一種絞線機(jī)的線盤鎖緊裝置，其能夠避免螺母松動(dòng)的問題、拆卸線盤省時(shí)省力，操作方便，而且避免了支撐軸和定位銷損壞的問題。本具體實(shí)施方式還提供了一種包括上述線盤鎖緊裝置的絞線機(jī)。

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-圖4，本具體實(shí)施方式提供的一種絞線機(jī)的線盤鎖緊裝置，包括支撐軸11、螺紋套12、定位套13以及、定位銷14、螺母套21以及把手22。

其中，支撐軸11設(shè)有外螺紋，螺紋套12的內(nèi)壁設(shè)有與外螺紋相適配的內(nèi)螺紋，螺紋套12通過上述內(nèi)螺紋和外螺紋的配合安裝在支撐軸11上。而且螺紋套12的外徑小于線盤的中心孔直徑，以便拆卸線盤時(shí)，螺紋套12不會(huì)對(duì)線盤造成阻擋。

定位套13包括能夠被夾緊在螺紋套12與線盤之間的橫向定位端15，以阻擋線盤向螺紋套12方向移動(dòng)。需要說明的是，上述橫向定位端15被夾緊在螺紋套12與線盤之間，是指當(dāng)螺紋套12旋緊時(shí)，橫向定位端15位于螺紋套12與線盤之間，且被二者夾緊。

定位套13還包括與橫向定位端15相連接并與螺紋套12的外壁相對(duì)應(yīng)的徑向定位端16，徑向定位端16設(shè)有供定位銷14穿過的銷孔17、螺紋套12的外壁設(shè)有供定位銷14插入的定位孔18。當(dāng)定位銷14插入定位孔18，可以將螺紋套12和徑向定位端16進(jìn)行相對(duì)固定。

如此設(shè)置，安裝線盤時(shí)，將定位套13的橫向定位端15夾緊在螺紋套12與線盤之間，并旋緊螺紋套12，橫向定位端15即可阻擋線盤在支撐軸11上 的移動(dòng)，而后，將定位銷14將定位套13的徑向定位端16和螺紋套12上的定位孔18銷在一起，一方面定位銷14能夠?qū)较蚨ㄎ欢?6進(jìn)行定位，防止定位套13松動(dòng)；另一方面定位銷14將徑向定位端16和螺紋套12銷在一起，能夠限制螺紋套12的周向轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而避免了因振動(dòng)而導(dǎo)致螺紋套12松動(dòng)的問題，且本具體實(shí)施方式提供的技術(shù)方案不需要在支撐軸11上加工銷孔17，不會(huì)對(duì)支撐軸11造成損壞，而且線盤作用在橫向定位端15的作用力由定位套13傳遞到螺紋套12，再經(jīng)螺紋機(jī)構(gòu)傳遞到支撐軸11上，定位銷14不承受橫向作用力，從而避免了定位銷14損壞的問題。

當(dāng)拆卸線盤時(shí)，只需將螺紋套12旋松一部分，而不必將螺紋套12拆卸下來，螺紋套12旋松之后，解除定位銷14的定位作用，即可將定位套13從支撐軸11上取下，由于螺紋套12的外徑小于線盤的中心孔直徑，因此，可直接將線盤取下，有效提高了工作效率、降低了勞動(dòng)強(qiáng)度。

本具體實(shí)施方式提供的優(yōu)選方案中，線盤的橫向定位端15為能夠套在支撐軸11上的環(huán)狀結(jié)構(gòu)，且環(huán)狀結(jié)構(gòu)的內(nèi)壁與外壁之間設(shè)有開口距離大于或等于支撐軸11直徑的豁口19，以將環(huán)狀結(jié)構(gòu)沿徑向方向從支撐軸11上取下。

如此設(shè)置，橫向定位端15為環(huán)狀結(jié)構(gòu)，其與線盤以及螺紋套12的接觸面積較大，從軸向上對(duì)線盤進(jìn)行阻擋，線盤具有較高的穩(wěn)定性。而且，在環(huán)狀結(jié)構(gòu)上設(shè)置豁口19，豁口19的開口距離大于或等于支撐軸11的直徑，這樣便可直接將橫向定位端15從徑向方向上安裝或取下，操作較為方便。

進(jìn)一步地，可以在定位銷14與螺母套21之間設(shè)有彈性件20，在彈性件20的彈性作用下，定位銷14插入在定位孔18內(nèi)。如此，能夠避免定位銷14與定位孔18相脫離的問題。當(dāng)需要使定位銷14與定位孔18相脫離時(shí)，只需人工操作克服彈性件20的彈力即可。

上述彈性件20可以具體為套在定位銷14外周的彈簧，彈簧一端與定位套13聯(lián)接的螺母套接觸，另一端與定位銷14接觸，在彈簧的彈力作用下，定位銷14插入在定位孔18內(nèi)。

另外，為了方便地拆卸定位套13，本具體實(shí)施方式的另一優(yōu)選方案中，把手22與螺母套21之間設(shè)有卡口鎖止結(jié)構(gòu)，定位銷14脫離定位孔18時(shí)，卡口鎖止結(jié)構(gòu)能夠鎖定定位銷14位置，防止定位銷落下。如此設(shè)置，當(dāng)需要拆卸線盤時(shí)，首先需要解除定位銷14對(duì)螺紋套12的定位作用，操作人員可 將定位銷14拔出定位孔18，并通過卡口鎖止結(jié)構(gòu)鎖止定位銷14，避免定位銷14在彈性件20的作用下重新落入到定位孔18中。而后，操作人員即可旋松螺紋套12，將定位套13取下即可。

上述卡口鎖止結(jié)構(gòu)可以包括設(shè)置在定位銷14上部的把手22，把手22上加工有凸臺(tái)，定位銷14與把手22采用銷聯(lián)接；設(shè)置在螺母套21上端有凹槽，凸臺(tái)與凹槽的寬度尺寸相同，凸臺(tái)的長(zhǎng)度小于凹槽的深度；當(dāng)把手22的凸臺(tái)拔出螺母套21的凹槽時(shí)，定位銷14與定位孔18脫離；當(dāng)把手22的凸臺(tái)落入螺母套21的凹槽時(shí)，在彈性件20的彈力作用下，定位銷14插入定位孔18內(nèi)。

當(dāng)然，上述卡口鎖止結(jié)構(gòu)也可為其它類型的結(jié)構(gòu)，比如，在定位銷14和徑向定位端16設(shè)置有相對(duì)應(yīng)的銷釘孔，當(dāng)拔起定位銷14時(shí)，定位銷14上的銷釘孔與徑向定位端16的銷釘孔相對(duì)正，此時(shí)將銷釘插入即可防止定位銷14重新落入定位孔18內(nèi)。

本具體實(shí)施方式還提供了一種絞線機(jī)，包括如上任一具體實(shí)施方式所述的線盤鎖緊裝置。如此設(shè)置，本發(fā)明提供的絞線機(jī)，其線盤鎖緊裝置能夠避免螺母松動(dòng)的問題、拆卸線盤省時(shí)省力，操作方便，而且避免了支撐軸和定位銷損壞的問題。該有益效果的推導(dǎo)過程與上述線盤鎖緊裝置的有益效果的推導(dǎo)過程大體類似，故本文不再贅述。

對(duì)所公開的實(shí)施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本發(fā)明。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本發(fā)明將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。