本發(fā)明涉及變壓器技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種電力變壓器鐵芯軛柱的硅鋼片結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

變壓器是利用電磁感應(yīng)的原理來改變交流電壓的電力設(shè)備，在電路中可以起到電壓變換、電流變換、阻抗變換、穩(wěn)壓等作用，在供電、機(jī)械制造、冶金、鐵路等很多領(lǐng)域具有廣泛應(yīng)用。鐵芯是變壓器中的重要組成部分，主要由鐵芯和線圈組成，在工作過程中，鐵芯會產(chǎn)生損耗使得部分電能轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮?，造成電源的浪費(fèi)，能量的損耗還會使鐵芯的溫度上升，如果鐵芯長期在高溫下工作，它表面的絕緣層會發(fā)生老化，進(jìn)一步使損耗增加。近幾年來，世界各國面臨日益嚴(yán)重的能源危機(jī)，要求電力設(shè)備包括變壓器要進(jìn)一步降低損耗、提高能源利用率，變壓器的節(jié)能與否是考核變壓器質(zhì)量的一個重要指標(biāo)，一般節(jié)能、低耗型變壓器，其節(jié)能指標(biāo)中包括電源能量損耗及原材料損耗指標(biāo)，要解決上述問題就需要解決制造變壓器鐵芯的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)以及鐵芯在使用過程中的可靠性問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種設(shè)計(jì)合理、可靠性高、能量損耗低的電力變壓器鐵芯軛柱的硅鋼片結(jié)構(gòu)。

本發(fā)明的目的是通過采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的：

電力變壓器鐵芯軛柱的硅鋼片結(jié)構(gòu)，所述鐵芯設(shè)為方框形結(jié)構(gòu)，其上邊框和下邊框分別由上軛柱和下軛柱構(gòu)成，鐵芯軛柱由若干硅鋼片逐層堆疊而成， 所述鐵芯軛柱的硅鋼片設(shè)為等邊梯形結(jié)構(gòu)，其中間設(shè)有V形槽，所述V形槽的開口角度大于85度小于95度；所述V形槽的深度小于等于所述等邊梯形的高度。

作為本發(fā)明的優(yōu)選技術(shù)方案，所述V形槽的深度等于所述等邊梯形高度的二分之一。

作為本發(fā)明的優(yōu)選技術(shù)方案，所述V形槽的開口角度為90度。

作為本發(fā)明的優(yōu)選技術(shù)方案，所述V形槽的軸線垂直于所述等邊梯形的上邊和下邊。

作為本發(fā)明的優(yōu)選技術(shù)方案，所述V形槽的軸線與所述等邊梯形的中心線重合。

本發(fā)明的有益效果是：相對于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明變壓器鐵芯軛柱的硅鋼片設(shè)計(jì)合理，制造方便，成本較低；由該硅鋼片逐層堆疊而成的鐵芯以及變壓器產(chǎn)品散熱快、升溫慢，可靠性高，能量損耗較低。

附圖說明

圖1是本發(fā)明變壓器鐵芯的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本發(fā)明鐵芯軛柱硅鋼片的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、鐵芯，2、軛柱，3、邊柱，4、中柱，21、軛柱硅鋼片，211、上邊，212、下邊，213、V形槽。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖與具體實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明：

如圖1和圖2所示，電力變壓器鐵芯軛柱的硅鋼片結(jié)構(gòu)，所述變壓器鐵芯設(shè)為方框形結(jié)構(gòu)，其上邊框和下邊框分別由上軛柱和下軛柱構(gòu)成，上軛柱和下軛柱之間設(shè)有邊柱3和中柱4，鐵芯軛柱2由若干硅鋼片逐層堆疊而成，所述鐵 芯軛柱硅鋼片21設(shè)為等邊梯形結(jié)構(gòu)，其中間設(shè)有V形槽213，V形槽213的開口角度大于85度小于95度；V形槽213的深度小于等于所述等邊梯形的高度。

本實(shí)施例中，所述V形槽213的深度等于所述等邊梯形高度的二分之一，V形槽的開口角度為90度，V形槽的軸線垂直于所述等邊梯形的上邊211和下邊212，并且V形槽213的軸線與所述等邊梯形的中心線重合。本發(fā)明變壓器鐵芯軛柱的硅鋼片設(shè)計(jì)合理，制造方便，成本較低；由該硅鋼片逐層堆疊而成的鐵芯以及變壓器產(chǎn)品散熱快、升溫慢，可靠性高，能量損耗較低。