一種新型線纜加工裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種新型線纜加工裝置，包括主繞線電機(jī)、線纜、線纜變徑模具、線纜變形模具、粗經(jīng)線纜盤、線纜擠壓輥、從繞線電機(jī)，還包括固定臺和防偏套，所述固定臺的下端設(shè)有若干個支腿，所述支腿的下端設(shè)有螺桿，所述螺桿的下端設(shè)有支撐座，支腿的下端還安裝有車輪，相鄰支腿之間設(shè)有弧形支撐筋，所述防偏套的中部設(shè)有調(diào)節(jié)桿，所述調(diào)節(jié)桿的下端安裝有固定座。本實(shí)用新型設(shè)置帶有支撐座的螺桿及安裝有車輪的支腿有助于實(shí)現(xiàn)固定臺移動和固定功能，便于操作人員及時移動和固定固定臺，通過設(shè)置弧形支撐筋有助于增加固定臺的承載能力，通過設(shè)置防偏套有助于防止電纜跑偏，且結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，經(jīng)濟(jì)實(shí)用。
【專利說明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及線纜加工設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種新型線纜加工裝置。 -種新型線纜加工裝置
【背景技術(shù)】
[0002] 電線電纜行業(yè)雖然只是一個配套行業(yè)，卻占據(jù)著中國電工行業(yè)1/4的產(chǎn)值。它產(chǎn) 品種類眾多，應(yīng)用范圍十分廣泛，涉及到電力、建筑、通信、制造等行業(yè)，與國民經(jīng)濟(jì)的各個 部門都密切相關(guān)。電線電纜還被稱為國民經(jīng)濟(jì)的"動脈"與"神經(jīng)"，是輸送電能、傳遞信息 和制造各種電機(jī)、儀器、儀表，實(shí)現(xiàn)電磁能量轉(zhuǎn)換所不可缺少的基礎(chǔ)性器材，是未來電氣化、 信息化社會中必要的基礎(chǔ)產(chǎn)品。線纜加工固定臺按照擺放的位置分為：中央固定臺、邊固定 臺、轉(zhuǎn)角臺；線纜加工固定臺按照材質(zhì)分為：全鋼固定臺，鋼木固定臺，全木固定臺，錯木固 定臺。然而，現(xiàn)有市場上的線纜加工固定臺缺少有助于實(shí)現(xiàn)固定臺移動和固定功能的裝置， 這還不便于操作人員及時移動和固定固定臺，有些線纜加工固定臺缺少有助于增加固定臺 的承載能力的裝置，還有的線纜加工固定臺缺少有助于防止電纜跑偏的裝置，不能滿足現(xiàn) 實(shí)情況的需求。
[0003] 因此，卻有必要提出一種新的技術(shù)方案解決上述技術(shù)問題。 實(shí)用新型內(nèi)容
[0004] 本實(shí)用新型的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種新型線纜加工裝置。
[0005] 本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：
[0006] 一種新型線纜加工裝置，包括主繞線電機(jī)、線纜、線纜變徑模具、線纜變形模具、 粗經(jīng)線纜盤、線纜擠壓輥、從繞線電機(jī)，還包括固定臺和防偏套，所述固定臺的下端設(shè)有若 干個支腿，所述支腿的下端設(shè)有螺桿，所述螺桿的下端設(shè)有支撐座，支腿的下端還安裝有車 輪，相鄰支腿之間設(shè)有弧形支撐筋，所述防偏套的中部設(shè)有調(diào)節(jié)桿，所述調(diào)節(jié)桿的下端安裝 有固定座。
[0007] 所述主繞線電機(jī)、線纜變徑模具、線纜變形模具、粗經(jīng)線纜盤、線纜擠壓輥和從繞 線電機(jī)依次安裝在固定臺上，所述防偏套分別安裝在主繞線電機(jī)的右端和從繞線電機(jī)的左 端。
[0008] 所述車輪至少有一個，且對稱安裝在支腿的下端。
[0009] 所述支撐座的形狀為圓盤形，支撐座的下端固結(jié)有耐磨層。
[0010] 現(xiàn)場使用時，操作人員根據(jù)需要旋轉(zhuǎn)支撐座使支腿上升，即可將固定臺固定在合 適的位置，操作人員如需移動固定臺，可以旋轉(zhuǎn)支撐座使支腿下降，使車輪與地面接觸，即 可移動固定臺。
[0011] 與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型設(shè)置帶有支撐座的螺 桿及安裝有車輪的支腿有助于實(shí)現(xiàn)固定臺移動和固定功能，便于操作人員及時移動和固定 固定臺，通過設(shè)置弧形支撐筋有助于增加固定臺的承載能力，通過設(shè)置防偏套有助于防止 電纜跑偏，且結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，經(jīng)濟(jì)實(shí)用。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0012] 圖1為本實(shí)用新型線纜加工裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013] 圖中：1、主繞線電機(jī)；2、線纜；3、線纜變徑模具；4、線纜變形模具；5、粗經(jīng)線纜盤； 6、線纜擠壓輥；7、從繞線電機(jī)；8、固定臺；81、支腿；811、螺桿；8111、支撐座；812、車輪； 813、弧形支撐筋；9、防偏套；91、調(diào)節(jié)桿；911、固定座。
【具體實(shí)施方式】
[0014] 為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施 例，對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋 本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0015] 請參閱圖1，圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016] 所述一種新型線纜加工裝置，包括主繞線電機(jī)1、線纜2、線纜變徑模具3、線纜變 形模具4、粗經(jīng)線纜盤5、線纜擠壓輥6、從繞線電機(jī)7,所述主繞線電機(jī)1、線纜變徑模具3、 線纜變形模具4、粗經(jīng)線纜盤5、線纜擠壓輥6和從繞線電機(jī)7依次安裝在固定臺8上，還包 括固定臺8和防偏套9,所述固定臺8的下端設(shè)有若干個支腿81，所述支腿81的下端設(shè)有 螺桿811，所述螺桿811的下端設(shè)有支撐座8111，帶有支撐座8111的螺桿811及安裝有車 輪812的支腿81有助于實(shí)現(xiàn)固定臺8移動和固定功能，便于操作人員及時移動和固定固定 臺8,所述支撐座8111的形狀為圓盤形，支撐座8111的下端固結(jié)有耐磨層8112,支腿81的 下端還安裝有車輪812,所述車輪812有兩個，且對稱安裝在支腿81的下端，相鄰支腿81之 間設(shè)有弧形支撐筋813,弧形支撐筋813有助于增加固定臺8的承載能力，所述防偏套9分 別安裝在主繞線電機(jī)1的右端和從繞線電機(jī)7的左端，防偏套9的中部設(shè)有調(diào)節(jié)桿91，防偏 套9有助于防止線纜2跑偏，所述調(diào)節(jié)桿91的下端安裝有固定座911。
[0017] 現(xiàn)場使用時，操作人員根據(jù)需要旋轉(zhuǎn)支撐座8111使支腿81上升，即可將固定臺8 固定在合適的位置，操作人員如需移動固定臺8,可以旋轉(zhuǎn)支撐座8111使支腿81下降，使車 輪812與地面接觸，S卩可移動固定臺8。
[0018] 以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本 實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型 的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1. 一種新型線纜加工裝置，包括主繞線電機(jī)（1)、線纜（2)、線纜變徑模具（3)、線纜變 形模具（4)、粗經(jīng)線纜盤（5)、線纜擠壓輥（6)、從繞線電機(jī)（7)，其特征在于：所述新型線纜 加工裝置還包括固定臺（8)和防偏套（9)，所述固定臺（8)的下端設(shè)有若干個支腿（81)，所 述支腿（81)的下端設(shè)有螺桿（811)，所述螺桿（811)的下端設(shè)有支撐座（8111)，支腿（81)的 下端還安裝有車輪（812)，相鄰支腿（81)之間設(shè)有弧形支撐筋（813)，所述防偏套（9)的中 部設(shè)有調(diào)節(jié)桿（91 )，所述調(diào)節(jié)桿（91)的下端安裝有固定座（911)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型線纜加工裝置，其特征在于：所述主繞線電機(jī)（1)、 線纜變徑模具（3)、線纜變形模具（4)、粗經(jīng)線纜盤（5)、線纜擠壓輥（6)和從繞線電機(jī)（7)依 次安裝在固定臺（8)上，所述防偏套（9)分別安裝在主繞線電機(jī)（1)的右端和從繞線電機(jī) (7)的左端。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型線纜加工裝置，其特征在于：所述車輪（812)至少有 一個，且對稱安裝在支腿（81)的下端。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型線纜加工裝置，其特征在于：所述支撐座（8111)的 形狀為圓盤形，支撐座（8111)的下端固結(jié)有耐磨層（8112)。
【文檔編號】H01B13/00GK203910340SQ201420250330
【公開日】2014年10月29日 申請日期:2014年5月15日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月15日
【發(fā)明者】倪樹穩(wěn), 倪愛光, 倪杰瑞 申請人:樂清市威爾龍高溫線纜有限公司