閥桿自動加工裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于閥門的制造技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種閥桿自動加工裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]閥門的閥體是閥門內(nèi)可拆卸面部件，用于支撐閥芯全關(guān)位置，并構(gòu)成密封副。一般閥體直徑即為閥門最大流通直徑。比如說蝶閥的閥體材質(zhì)非常廣泛，各類橡膠，塑料，金屬材料均可作為閥體材質(zhì)。閥體內(nèi)安裝閥板，閥桿穿過閥板固定在閥體上，目前閥體制造成型后需要對閥體的內(nèi)孔進(jìn)行修正，以便于閥桿能夠與其滑動配合。目前對閥桿頭進(jìn)行壓扁時，需要工人手拿閥桿在銑刀中進(jìn)行加工，此種方式加工速度慢，工作效率低，且工人的勞動強度較大。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的在于克服上述技術(shù)的不足，而提供一種閥桿自動加工裝置，自動對閥桿的端部進(jìn)行加工，提高工作效率。
[0004]本實用新型為實現(xiàn)上述目的，采用以下技術(shù)方案:一種閥桿自動加工裝置，其特征在于:包括箱體，所述箱體的一側(cè)設(shè)有儲料箱，另一側(cè)設(shè)有工作臺，所述工作臺上設(shè)有夾緊氣缸，所述加緊氣缸的活塞桿上設(shè)有夾緊塊，所述夾緊塊的一側(cè)設(shè)有銑刀;所述儲料箱的底部設(shè)有傾斜板，所述傾斜版的最低端設(shè)有提升板，所述提升板的底部與設(shè)置在儲料箱下部的提升氣缸連接，所述儲料箱內(nèi)部設(shè)有調(diào)節(jié)板，所述調(diào)節(jié)板通過螺桿與所述儲料箱的側(cè)壁連接;所述提升板的一側(cè)上部設(shè)有左、右擋板，左、右擋板的下方設(shè)有閥桿槽，所述左、右擋板上分別設(shè)有調(diào)節(jié)槽，所述左、右擋板底部通過調(diào)節(jié)螺栓與所述儲料箱連接，所述閥桿槽的一側(cè)設(shè)有推桿，所述推桿通過滑動套固定在所述儲料箱一側(cè)，所述推桿的外端與設(shè)置在儲料箱一側(cè)的推桿氣缸連接。相對于現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型能夠自動上料，自動加緊后再自動加工，工人只需要向出料箱中擺放閥桿即可，大大降低了工人的勞動強度，提高了工作效率，降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本。
[0005]優(yōu)選地，所述左、右擋板的上部設(shè)有導(dǎo)向塊，所述導(dǎo)向塊通過螺栓與所述左、右擋板側(cè)壁上的調(diào)節(jié)槽連接。在實際工作中，申請人發(fā)現(xiàn)即使提升板的寬度與閥桿相同，也會出現(xiàn)提升多根的情況，為了每次只能提升一根，設(shè)置兩個導(dǎo)向塊，使得導(dǎo)向塊與擋板以及儲料箱側(cè)面之間僅能留下一根閥桿，多余的閥桿會被導(dǎo)向塊擋住。
[0006]本實用新型的有益效果是:相對于現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型能夠自動上料，自動加緊后再自動加工，工人只需要向出料箱中擺放閥桿即可，大大降低了工人的勞動強度，提高了工作效率，降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本。
【附圖說明】
[0007]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)不意圖。
【具體實施方式】
[0008]下面結(jié)合附圖及較佳實施例詳細(xì)說明本實用新型的【具體實施方式】。如圖1所示，一種閥桿自動加工裝置，包括箱體，所述箱體的一側(cè)設(shè)有儲料箱1，另一側(cè)設(shè)有工作臺2，所述工作臺上設(shè)有夾緊氣缸3，所述加緊氣缸的活塞桿上設(shè)有夾緊塊4，所述夾緊塊的一側(cè)設(shè)有銑刀5，銑刀由電動帶動轉(zhuǎn)動，為現(xiàn)有技術(shù)，將閥桿頭的兩側(cè)切削出兩個扁平臺。所述儲料箱的底部設(shè)有傾斜板6，所述傾斜版的最低端設(shè)有提升板7，所述提升板的底部與設(shè)置在儲料箱下部的提升氣缸連接，提升板將閥桿提升到一定高度，所述儲料箱內(nèi)部設(shè)有調(diào)節(jié)板15，所述調(diào)節(jié)板通過螺桿16與所述儲料箱的側(cè)壁連接，通過調(diào)節(jié)板能夠根據(jù)閥桿的長度自由的調(diào)節(jié)，保證儲料箱的寬度剛好與閥桿的長度相同，這樣能夠保證閥桿不傾斜。
[0009]所述提升板的一側(cè)上部設(shè)有左、右擋板8、9，左、右擋板的下方設(shè)有閥桿槽10，所述左、右擋板上分別設(shè)有調(diào)節(jié)槽17，所述左、右擋板底部通過調(diào)節(jié)螺栓與所述儲料箱連接，左、右擋板采用活動的方式進(jìn)行連接，便于調(diào)節(jié)左、右擋板之間的距離，保證與檔桿的長度大體相同。提升板將閥桿提升起來后自動落入到閥桿槽中，所述閥桿槽的一側(cè)設(shè)有推桿11，所述推桿通過滑動套12固定在所述儲料箱一側(cè)，所述推桿的外端與設(shè)置在儲料箱一側(cè)的推桿氣缸13連接。推桿氣缸推動推桿，推桿再推動閥桿進(jìn)入到夾緊塊中，加緊氣缸進(jìn)行夾緊后，在通過銑刀進(jìn)行加工。相對于現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型能夠自動上料，自動加緊后再自動加工，工人只需要向出料箱中擺放閥桿即可，大大降低了工人的勞動強度，提高了工作效率，降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本。
[0010]所述提升板上部的寬度與所述閥桿的直徑相同。每次只能提升一根閥桿頭。所述左、右擋板的上部設(shè)有導(dǎo)向塊14，所述導(dǎo)向塊通過螺栓與所述左、右擋板側(cè)壁上的調(diào)節(jié)槽連接。以便于導(dǎo)向塊的高度能夠調(diào)節(jié)。在實際工作中，申請人發(fā)現(xiàn)即使提升板的寬度與閥桿相同，也會出現(xiàn)提升多根的情況，為了每次只能提升一根，設(shè)置兩個導(dǎo)向塊，使得導(dǎo)向塊與擋板以及儲料箱側(cè)面之間僅能留下一根閥桿，多余的閥桿會被導(dǎo)向塊擋住。
[0011]以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種閥桿自動加工裝置，其特征在于:包括箱體，所述箱體的一側(cè)設(shè)有儲料箱，另一側(cè)設(shè)有工作臺，所述工作臺上設(shè)有夾緊氣缸，所述夾緊氣缸的活塞桿上設(shè)有夾緊塊，所述夾緊塊的一側(cè)設(shè)有銑刀;所述儲料箱的底部設(shè)有傾斜板，所述傾斜版的最低端設(shè)有提升板，所述提升板的底部與設(shè)置在儲料箱下部的提升氣缸連接，所述儲料箱內(nèi)部設(shè)有調(diào)節(jié)板，所述調(diào)節(jié)板通過螺桿與所述儲料箱的側(cè)壁連接;所述提升板的一側(cè)上部設(shè)有左、右擋板，左、右擋板的下方設(shè)有閥桿槽，所述左、右擋板上分別設(shè)有調(diào)節(jié)槽，所述左、右擋板底部通過調(diào)節(jié)螺栓與所述儲料箱連接，所述閥桿槽的一側(cè)設(shè)有推桿，所述推桿通過滑動套固定在所述儲料箱一側(cè)，所述推桿的外端與設(shè)置在儲料箱一側(cè)的推桿氣缸連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的閥桿自動加工裝置，其特征在于:所述左、右擋板的上部設(shè)有導(dǎo)向塊，所述導(dǎo)向塊通過螺栓與所述左、右擋板側(cè)壁上的調(diào)節(jié)槽連接。
【專利摘要】本實用新型屬于閥門的制造技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種閥桿自動加工裝置，包括箱體，所述箱體的一側(cè)設(shè)有儲料箱，另一側(cè)設(shè)有工作臺，所述工作臺上設(shè)有夾緊氣缸，所述加緊氣缸的活塞桿上設(shè)有夾緊塊，所述夾緊塊的一側(cè)設(shè)有銑刀；所述傾斜版的最低端設(shè)有提升板，所述儲料箱內(nèi)部設(shè)有調(diào)節(jié)板，所述調(diào)節(jié)板通過螺桿與所述儲料箱的側(cè)壁連接；所述左、右擋板上分別設(shè)有調(diào)節(jié)槽，所述左、右擋板底部通過調(diào)節(jié)螺栓與所述儲料箱連接，所述閥桿槽的一側(cè)設(shè)有推桿，所述推桿通過滑動套固定在所述儲料箱一側(cè)。本實用新型能夠自動上料，自動加緊后再自動加工，工人只需要向出料箱中擺放閥桿即可，大大降低了工人的勞動強度，提高了工作效率，降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本。
【IPC分類】B23C3/00, B23Q7/06
【公開號】CN205129033
【申請?zhí)枴緾N201520940119
【發(fā)明人】于志剛
【申請人】天津市奧瑞特閥門有限公司
【公開日】2016年4月6日
【申請日】2015年11月23日