一種漆包機用雙助力裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種漆包機用雙助力裝置，包括固定在機架(1)下部中間的電機(5)、固定在機架(1)中部高度上并在對稱地分布在電機(5)兩側(cè)的第一助力滾筒(8)和第二助力滾筒(6)、固定在機架(1)上部的第一導(dǎo)輪組(13)、第二導(dǎo)輪組(12)和第三導(dǎo)輪組(11)，電機(5)帶動第一助力滾筒(8)和第二助力滾筒(6)轉(zhuǎn)動使鋁線(9)依次經(jīng)過第一導(dǎo)輪組(13)、第一助力滾筒(8)、第二導(dǎo)輪組(12)、第一助力滾筒(6)和第三導(dǎo)輪組(11)繞行。該裝置由兩個助力滾筒作動力帶動鋁線在兩個助力滾筒和導(dǎo)輪上繞行，使得鋁線在行線過程中具有較小的延伸，并且在行線過程中可將彎曲的鋁線擼直，保證行線過程平穩(wěn)不抖動。
【專利說明】—種漆包機用雙助力裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及鋁漆包線加工設(shè)備，特別是指一種漆包機用雙助力裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]圖1a和圖1b分別為現(xiàn)有技術(shù)中的漆包機用單助力裝置的主視圖和俯視圖，包括電機3、助力滾筒4、通過導(dǎo)輪支架6固定在機架2上的導(dǎo)輪5、三角帶8和皮帶7，助力滾筒4通過帶座軸承9固定在機架2上。一般是由電機3通過三角帶8和皮帶7帶動單個助力滾筒4轉(zhuǎn)動，再由轉(zhuǎn)動的助力滾筒4助力銅線I繞導(dǎo)輪5和固定在機架2上的助力滾筒4行走。
[0003]由于鋁線比銅線的柔軟性更差，且經(jīng)過放線出來的鋁線存在一定程度的彎曲，出現(xiàn)行線過程中有抖動現(xiàn)象。所以這種單助力裝置，一方面即不能保證鋁線行線過程中延伸小，另一方面，又不能保證行線的過程中的穩(wěn)定性。
實用新型內(nèi)容
[0004]有鑒于此，本實用新型的目的在于提出一種漆包機用雙助力裝置。
[0005]基于上述目的本實用新型提供的漆包機用雙助力裝置，包括固定在同一機架上的電機、第一助力滾筒、第二助力滾筒、第一導(dǎo)輪組、第二導(dǎo)輪組和第三導(dǎo)輪組；所述電機設(shè)置在機架的下部，所述第一助力滾筒和第二助力滾筒設(shè)置在機架的中部并對稱地位于電機的兩側(cè)，所述第一導(dǎo)輪組、第二導(dǎo)輪組和第三導(dǎo)輪組設(shè)置在機架的上部，其中第一導(dǎo)輪組和第三導(dǎo)輪組分別位于第一助力滾筒和第二助力滾筒的外側(cè)，第二導(dǎo)輪組位于第一助力滾筒和第二助力滾筒的中間。鋁線繞過第一導(dǎo)輪組、第一助力滾筒、第二導(dǎo)輪組、第二助力滾筒和第三導(dǎo)輪組；工作時，電機驅(qū)動第一助力滾筒和第二助力滾筒轉(zhuǎn)動，使所述鋁線沿其繞置路徑前行。
[0006]優(yōu)選的，所述第一導(dǎo)輪組、第二導(dǎo)輪組和第三導(dǎo)輪組在同一水平高度。
[0007]優(yōu)選的，所述第一助力滾筒和第二助力滾筒在同一水平高度。
[0008]可選的，所述第一導(dǎo)輪組外側(cè)的下方設(shè)有豬尾圈，鋁線經(jīng)過所述豬尾圈進入到第一導(dǎo)輪組上繞行。進一步的，所述豬尾圈通過豬尾圈安裝板安裝在機架上。
[0009]可選的，所述電機安裝有第三同步帶輪，第一助力滾筒上安裝有第一同步帶輪，第二助力滾筒上安裝有第二同步帶輪，所述電機通過繞在第一同步帶輪、第二同步帶輪和第三同步帶輪上的同步帶帶動第一助力滾筒和第二助力滾筒轉(zhuǎn)動。
[0010]優(yōu)選的，所述第一助力滾筒和第二助力滾筒通過助力滾筒座固定在機架上。
[0011]從上面所述可以看出，本實用新型提供的漆包機用雙助力裝置包括兩個助力滾筒，由兩個助力滾筒作動力帶動鋁線在兩個助力滾筒和導(dǎo)輪上繞行，使得鋁線在行線過程中具有較小的延伸，并且在行線過程中可將彎曲的鋁線擼直，保證行線過程平穩(wěn)不抖動。
【專利附圖】

【附圖說明】[0012]圖1a為現(xiàn)有技術(shù)中的漆包機用單助力裝置的主視圖；
[0013]圖1b為現(xiàn)有技術(shù)中的漆包機用單助力裝置的俯視圖；
[0014]圖2為本實用新型漆包機用雙助力裝置實施例的正視圖；
[0015]圖3為本實用新型漆包機用雙助力裝置實施例的左視圖；
[0016]圖4為本實用新型漆包機用雙助力裝置實施例的俯視圖。
【具體實施方式】
[0017]為使本實用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合具體實施例，并參照附圖，對本實用新型進一步詳細說明。
[0018]圖2為本實用新型漆包機用雙助力裝置實施例的正視圖，圖3為本實用新型漆包機用雙助力裝置實施例的左視圖。如圖2和圖3所示，本實用新型漆包機用雙助力裝置實施例，包括設(shè)置在同一機架I上的電機5、第一助力滾筒8、第二助力滾筒6、第一導(dǎo)輪組13、第二導(dǎo)輪組12和第三導(dǎo)輪組11。電機5設(shè)置在機架I的下部，第一助力滾筒8和第二助力滾筒6設(shè)置在機架I的中部并對稱地位于電機5的兩側(cè)，較優(yōu)的，第一助力滾筒8和第二助力滾筒6處在同一水平高度。第一導(dǎo)輪組13、第二導(dǎo)輪組12和第三導(dǎo)輪組11設(shè)置在機架I的上部，其中第一導(dǎo)輪組13和第三導(dǎo)輪組11分別位于第一助力滾筒8和第二助力滾筒6的外側(cè)，第二導(dǎo)輪組12位于第一助力滾筒8和第二助力滾筒6中間，較優(yōu)的，所述第一導(dǎo)輪組13、第二導(dǎo)輪組12和第三導(dǎo)輪組11在同一水平高度上。
[0019]鋁線9依次繞過第一導(dǎo)輪組13、第一助力滾筒8、第二導(dǎo)輪組12、第二助力滾筒6和第三導(dǎo)輪組11 ;工作時，電機5驅(qū)動第一助力滾筒8和第二助力滾筒6轉(zhuǎn)動，使所述鋁線9沿其繞置路徑前行。
[0020]為保證鋁線9更加統(tǒng)一平穩(wěn)地進入到第一導(dǎo)輪組13上，第一導(dǎo)輪組13外側(cè)的下方設(shè)有過線部件豬尾圈14，鋁線9經(jīng)過所述豬尾圈14進入到第一導(dǎo)輪組13，依次從第一導(dǎo)輪組13、第一助力滾筒8、第二導(dǎo)輪組12、第一助力滾筒6和第三導(dǎo)輪組11上繞行。
[0021]圖3和圖4為本實用新型漆包機用雙助力裝置實施例的左視圖和俯視圖。如圖所示，豬尾圈14通過豬尾圈安裝板10安裝在機架I上，第一導(dǎo)輪組13、第二導(dǎo)輪組12和第三導(dǎo)輪組11安裝在三個導(dǎo)輪軸上并通過導(dǎo)輪支架固定在機架I上，第一助力滾筒8和第二助力滾筒6通過助力滾筒座7固定在機架I上。第一助力滾筒8上安裝有第一同步帶輪2，第二助力滾筒6上安裝有第二同步帶輪，電動機5上安裝有第三同步帶輪4，電機5通過繞在第一同步帶輪2、第二同步帶輪和第三同步帶輪4上的同步帶3帶動第一助力滾筒8和第二助力滾筒6轉(zhuǎn)動。
[0022]鋁線9經(jīng)過豬尾圈14進入到第一導(dǎo)輪組13相應(yīng)的導(dǎo)輪上，在第一助力滾筒8和第二助力滾筒6的雙助力作用下依次繞第一導(dǎo)輪組13、第一助力滾筒8、第二導(dǎo)輪組12、第一助力滾筒6和第三導(dǎo)輪組11行線。上述繞行過程描述的是一根鋁線6的工作狀態(tài)，裝置中第一助力滾筒8和第二助力滾筒6的長度與導(dǎo)輪軸的長度相適應(yīng)，導(dǎo)輪組上設(shè)有多個導(dǎo)輪，第一助力滾筒8和第二助力滾筒6上各設(shè)有若干鋁線運行軌道，所以實際過程中是由多根鋁線6同時進入導(dǎo)輪組，每根鋁線6在其相應(yīng)的繞置徑上同時進行上述繞行。
[0023]本實用新型漆包機用雙助力裝置包括兩個助力滾筒，由兩個助力滾筒作動力帶動鋁線在兩個助力滾筒和導(dǎo)輪上繞行，使得鋁線在行線過程中具有較小的延伸，并且在行線過程中可將彎曲的鋁線擼直，保證行線過程平穩(wěn)不抖動。
[0024]所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:以上所述僅為本實用新型的具體實施例而已，并不用于限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種漆包機用雙助力裝置，其特征在于，包括設(shè)置在同一機架(I)上的電機(5)、第一助力滾筒(8)、第二助力滾筒(6)、第一導(dǎo)輪組(13)、第二導(dǎo)輪組(12)和第三導(dǎo)輪組(11); 所述電機(5)設(shè)置在所述機架(I)的下部，所述第一助力滾筒(8)和第二助力滾筒(6)設(shè)置在所述機架(I)的中部并對稱地位于所述電機(5)的兩側(cè)； 所述第一導(dǎo)輪組(13)、第二導(dǎo)輪組(12)和第三導(dǎo)輪組(11)設(shè)置在所述機架(I)的上部，其中第一導(dǎo)輪組(13)和第三導(dǎo)輪組(11)分別位于第一助力滾筒(8)和第二助力滾筒(6)的外側(cè)，第二導(dǎo)輪組(12)位于第一助力滾筒⑶和第二助力滾筒(6)的中間； 鋁線(9)依次繞過第一導(dǎo)輪組(13)、第一助力滾筒(8)、第二導(dǎo)輪組(12)、第二助力滾筒(6)和第三導(dǎo)輪組(11);工作時，所述電機(5)驅(qū)動所述第一助力滾筒(8)和第二助力滾筒(6)轉(zhuǎn)動，使所述鋁線(9)沿其繞置路徑前行。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的漆包機用雙助力裝置，其特征在于，所述第一助力滾筒(8)和第二助力滾筒(6)在同一水平高度。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的漆包機用雙助力裝置，其特征在于，所述第一導(dǎo)輪組(13)、第二導(dǎo)輪組(12)和第三導(dǎo)輪組(11)在同一水平高度。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的漆包機用雙助力裝置，其特征在于，所述第一導(dǎo)輪組(13)外側(cè)的下方設(shè)有豬尾圈(14)，鋁線(9)經(jīng)過所述豬尾圈(14)進入到第一導(dǎo)輪組(13)上繞行。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的漆包機用雙助力裝置，其特征在于，所述豬尾圈(14)通過豬尾圈安裝板(10)安裝在機架(I)上。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的漆包機用雙助力裝置，其特征在于，所述電機(5)上安裝有第三同步帶輪(4)，所述第一助力滾筒(8)上安裝有第一同步帶輪(2)，第二助力滾筒(6)上安裝有第二同步帶輪，所述電機(5)通過繞在第一同步帶輪(2)、第二同步帶輪和第三同步帶輪(4)上的同步帶(3)帶動第一助力滾筒(8)和第二助力滾筒(6)轉(zhuǎn)動。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的漆包機用雙助力裝置，其特征在于，所述第一助力滾筒(8)和第二助力滾筒(6)通過助力滾筒座(7)固定在機架(I)上。
【文檔編號】H01B13/16GK203721388SQ201320885132
【公開日】2014年7月16日 申請日期:2013年12月30日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月30日
【發(fā)明者】戴維 申請人:佛山市順德區(qū)盛永機械有限公司