專利名稱：半柔同軸射頻電纜的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及電纜，尤其涉及一種半柔同軸射頻電纜。
背景技術(shù)：
半柔同軸射頻電纜具有使用溫度范圍寬、使用頻率高、衰減低、駐波系數(shù)小、以及屏蔽性能好等優(yōu)異性能，同時(shí)還具備良好的彎曲性能。因此在火箭、衛(wèi)星、通信、導(dǎo)航、電子對(duì)抗、測(cè)控設(shè)備等使用射頻信號(hào)的傳輸系統(tǒng)中得到了越來(lái)越廣泛的應(yīng)用。目前常規(guī)的半柔同軸射頻電纜通常采用實(shí)心聚四氟乙烯作為絕緣體，因此該電纜在生成過程中不能連續(xù)加工，且加工速度慢、效率低
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題在于，針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中因絕緣層導(dǎo)致無(wú)法連續(xù)制備電纜且電纜衰減系數(shù)較高的缺陷，提供一種半柔同軸射頻電纜。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是提供一種半柔同軸射頻電纜，由內(nèi)向外依次包括同軸的內(nèi)導(dǎo)體、包覆所述內(nèi)導(dǎo)體的絕緣體、包覆所述絕緣體的外導(dǎo)體以及包覆所述外導(dǎo)體的護(hù)套；其中，所述絕緣體包括涂覆所述內(nèi)導(dǎo)體的粘合劑層以及包覆所述粘合劑層的發(fā)泡氟塑料層。在依據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的半柔同軸射頻電纜中，所述絕緣體為發(fā)泡度為50%的發(fā)泡氟塑料絕緣體。在依據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的半柔同軸射頻電纜中，所述外導(dǎo)體由多股包含數(shù)量相同的鍍錫銅復(fù)合線和鍍錫銅包輕金屬導(dǎo)體復(fù)合線的混合編織線編織而成，所述鍍錫銅包輕金屬導(dǎo)體復(fù)合線中銅與輕金屬導(dǎo)體的體積比為I : 9 2 : 8。在依據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的半柔同軸射頻電纜中，所述鍍錫銅包輕金屬導(dǎo)體復(fù)合線為鍍錫銅包鋁復(fù)合線和/或鍍錫銅包鋁鎂復(fù)合線。在依據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的半柔同軸射頻電纜中，所述內(nèi)導(dǎo)體為鍍銀銅內(nèi)導(dǎo)體或鍍銀銅包鋼內(nèi)導(dǎo)體。在依據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的半柔同軸射頻電纜中，所述護(hù)套為由聚4-甲基戊烯-I包覆所述外導(dǎo)體形成的護(hù)套。在依據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的半柔同軸射頻電纜中，所述護(hù)套為由氟塑料或聚偏氟乙烯或聚丙烯包覆所述外導(dǎo)體形成的護(hù)套。在依據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的半柔同軸射頻電纜中，所述粘合劑層為乙烯丙烯酸共聚物粘合劑層。本實(shí)用新型，具有以下有益效果因?yàn)榻^緣體包括涂覆內(nèi)導(dǎo)體的粘合劑層以及包覆該粘合劑層的發(fā)泡氟塑料層，因此在電纜制備過程中可連續(xù)制備，且生成效率高。另外，電纜的衰減系數(shù)也將大大降低。
下面將結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明，附圖中圖I是本實(shí)用新型實(shí)施例的半柔同軸射頻電纜的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。在本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例中，如圖I所示，半柔同軸射頻電纜由內(nèi)向外依次包括同軸的內(nèi)導(dǎo)體I、包覆內(nèi)導(dǎo)體I的絕緣體2、包覆絕緣體2的外導(dǎo)體3以及包覆外導(dǎo)體3的護(hù)套4。其中，所述絕緣體2包括涂覆內(nèi)導(dǎo)體I的粘合劑層以及包覆該粘合劑層的發(fā)泡氟塑料層。優(yōu)選地，絕緣體2包括發(fā)泡度為50%的發(fā)泡氟塑料絕緣層。粘合劑層為乙烯丙烯 酸共聚物粘合劑層。如果絕緣體2包括包覆內(nèi)導(dǎo)體I的發(fā)泡氟塑料絕緣層，則在電纜的制備過程中不再如常規(guī)的實(shí)心聚四氟乙烯絕緣體一般，需要采用推擠技術(shù)來(lái)制備絕緣體2。在采用推擠技術(shù)制備絕緣體2的過程中，加工難度大，每次最長(zhǎng)只能加工270米；而且耗時(shí)長(zhǎng)，生產(chǎn)效率只有380米/小時(shí)。而在制備包括發(fā)泡氟塑料層的絕緣體2的過程中，可采用發(fā)泡擠出技術(shù)進(jìn)行制備，由此可進(jìn)行連續(xù)加工，連續(xù)加工的長(zhǎng)度可達(dá)10000米。而且耗時(shí)短，生產(chǎn)效率可高達(dá)3000米/小時(shí)。另外，外導(dǎo)體3由多股包含數(shù)量相同的鍍錫銅復(fù)合線和鍍錫銅包輕金屬導(dǎo)體復(fù)合線的混合編織線編織而成，鍍錫銅包輕金屬導(dǎo)體復(fù)合線中銅與輕金屬導(dǎo)體的體積比為
I: 9 2 : 8。其中，鍍錫銅包輕金屬導(dǎo)體復(fù)合線為鍍錫銅包鋁復(fù)合線和/或鍍錫銅包鋁鎂復(fù)合線。另外，內(nèi)導(dǎo)體I可例如為鍍銀銅內(nèi)導(dǎo)體I或鍍銀銅包鋼內(nèi)導(dǎo)體I。另外，護(hù)套4可例如為由聚4-甲基戊烯-I包覆外導(dǎo)體3形成的護(hù)套4 ;或者為由氟塑料或聚偏氟乙烯或聚丙烯包覆外導(dǎo)體3形成的護(hù)套4。表I性能參數(shù)對(duì)比
權(quán)利要求1.一種半柔同軸射頻電纜，其特征在于，由內(nèi)向外依次包括同軸的內(nèi)導(dǎo)體、包覆所述內(nèi)導(dǎo)體的絕緣體、包覆所述絕緣體的外導(dǎo)體以及包覆所述外導(dǎo)體的護(hù)套；其中，所述絕緣體包括涂覆所述內(nèi)導(dǎo)體的粘合劑層以及包覆所述粘合劑層的發(fā)泡氟塑料層。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的半柔同軸射頻電纜，其特征在于，所述絕緣體包括發(fā)泡度為50%的發(fā)泡氟塑料絕緣層。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的半柔同軸射頻電纜，其特征在于，所述外導(dǎo)體由多股包含數(shù)量相同的鍍錫銅復(fù)合線和鍍錫銅包輕金屬導(dǎo)體復(fù)合線的混合編織線編織而成，所述鍍錫銅包輕金屬導(dǎo)體復(fù)合線中銅與輕金屬導(dǎo)體的體積比為I : 9 2 : 8。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的半柔同軸射頻電纜，其特征在于，所述鍍錫銅包輕金屬導(dǎo)體復(fù)合線為鍍錫銅包鋁復(fù)合線和/或鍍錫銅包鋁鎂復(fù)合線。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的半柔同軸射頻電纜，其特征在于，所述內(nèi)導(dǎo)體為鍍銀銅內(nèi)導(dǎo)體或鍍銀銅包鋼內(nèi)導(dǎo)體。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的半柔同軸射頻電纜，其特征在于，所述護(hù)套為由聚4-甲基戊烯-I包覆所述外導(dǎo)體形成的護(hù)套。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的半柔同軸射頻電纜，其特征在于，所述護(hù)套為由氟塑料或聚偏氟乙烯或聚丙烯包覆所述外導(dǎo)體形成的護(hù)套。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的半柔同軸射頻電纜，其特征在于，所述粘合劑層為乙烯丙烯酸共聚物粘合劑層。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種半柔同軸射頻電纜，由內(nèi)向外依次包括同軸的內(nèi)導(dǎo)體、包覆所述內(nèi)導(dǎo)體的絕緣體、包覆所述絕緣體的外導(dǎo)體以及包覆所述外導(dǎo)體的護(hù)套；其中，所述絕緣體包括涂覆所述內(nèi)導(dǎo)體的粘合劑層以及包覆所述粘合劑層的發(fā)泡氟塑料層。因?yàn)榻^緣體包括涂覆內(nèi)導(dǎo)體的粘合劑層以及包覆該粘合劑層的發(fā)泡氟塑料層，因此在電纜制備過程中可連續(xù)制備，且生成效率高。另外，電纜的衰減系數(shù)也將大大降低。
文檔編號(hào)H01B13/14GK202512917SQ20122006610
公開日2012年10月31日 申請(qǐng)日期2012年2月27日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月27日
發(fā)明者桂宏兵, 桂禮偉, 梅春風(fēng), 黃昌華 申請(qǐng)人:贛州金信諾電纜技術(shù)有限公司