自動(dòng)剝線裝置制造方法
【專利摘要】一種自動(dòng)剝線裝置，包括一機(jī)架、一滑桿、一夾緊機(jī)構(gòu)、一切割機(jī)構(gòu)、一控制系統(tǒng)和一導(dǎo)柱，該導(dǎo)柱設(shè)有一供線纜穿過(guò)的穿槽及一平行且連通穿槽的通槽，該滑桿可沿導(dǎo)柱滑行并設(shè)有一正對(duì)該通槽的用以感測(cè)該線纜的位置的光敏傳感器，該夾緊機(jī)構(gòu)可夾緊該線纜，該切割機(jī)構(gòu)包括兩相對(duì)的刀片，當(dāng)該線纜移動(dòng)至光敏傳感器處時(shí)，該光敏傳感器向該控制系統(tǒng)發(fā)送信號(hào)，該控制系統(tǒng)控制該夾緊機(jī)構(gòu)夾緊該線纜并控制該切割機(jī)構(gòu)使該兩刀片切割該線纜的絕緣層。本發(fā)明自動(dòng)剝線裝置使得只需將線纜放入穿槽，光敏傳感器感應(yīng)到線纜后即發(fā)送信號(hào)給控制系統(tǒng)，使控制系統(tǒng)控制夾緊機(jī)構(gòu)夾緊線纜并控制刀片割離線纜的絕緣層，效率極高。
【專利說(shuō)明】自動(dòng)剝線裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及一種自動(dòng)剝線裝置。【背景技術(shù)】
[0002]在工業(yè)生產(chǎn)中會(huì)需要用到大量的將一端的絕緣層剝離的線纜。目前常依靠人工操作剝線鉗來(lái)剝離線纜的絕緣層，效率較低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]鑒于以上，有必要提供一種效率高的自動(dòng)剝線裝置。
[0004]—種自動(dòng)剝線裝置,包括一機(jī)架、一滑桿、一夾緊機(jī)構(gòu)、一切割機(jī)構(gòu)、一控制系統(tǒng)、固定于機(jī)架的第一端的一第一段柱、與第一段柱相間隔的一第二段柱和與第二段柱相間隔并固定于機(jī)架的第二端的一第三段柱，該第一段柱、第二段柱及第三段柱共軸線地分別設(shè)有一供線纜穿過(guò)的穿槽，該第三段柱設(shè)有一平行且連通對(duì)應(yīng)穿槽的通槽，該滑桿可沿該第三導(dǎo)柱滑行并設(shè)有一正對(duì)該通槽的用以感測(cè)該線纜的位置的光敏傳感器，該夾緊機(jī)構(gòu)設(shè)于該第一段柱與第二段柱之間以?shī)A緊該線纜，該切割機(jī)構(gòu)包括位于該第二段柱與第三段柱之間的兩相對(duì)的刀片，該控制系統(tǒng)電連接于該光敏傳感器、該夾緊機(jī)構(gòu)及該切割機(jī)構(gòu)，當(dāng)該線纜移動(dòng)至光敏傳感器處時(shí)，該光敏傳感器向該控制系統(tǒng)發(fā)送信號(hào)，該控制系統(tǒng)控制該夾緊機(jī)構(gòu)夾緊該線纜并控制該切割機(jī)構(gòu)使該兩刀片切割該線纜的絕緣層。
[0005]本發(fā)明自動(dòng)剝線裝置使得只需將線纜自第一段柱放入穿槽，光敏傳感器感應(yīng)到線纜后即發(fā)送信號(hào)給控制系統(tǒng)，使控制系統(tǒng)控制夾緊機(jī)構(gòu)夾緊線纜并控制刀片割離線纜的絕緣層，效率極高。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0006]圖1是本發(fā)明自動(dòng)剝線裝置的較佳實(shí)施方式的立體圖，箱體在圖中被省去。
[0007]圖2是圖1于另一視角的局部的視圖。
[0008]圖3是本發(fā)明自動(dòng)剝線裝置的較佳實(shí)施方式的立體圖。
[0009]圖4是圖1中IV部分的放大圖。
[0010]主要元件符號(hào)說(shuō)明
【權(quán)利要求】
1.一種自動(dòng)剝線裝置，包括一機(jī)架、一滑桿、一夾緊機(jī)構(gòu)、一切割機(jī)構(gòu)、一控制系統(tǒng)、固定于機(jī)架的第一端的一第一段柱、與第一段柱相間隔的一第二段柱和與第二段柱相間隔并固定于機(jī)架的第二端的一第三段柱，該第一段柱、第二段柱及第三段柱共軸線地分別設(shè)有一供線纜穿過(guò)的穿槽，該第三段柱設(shè)有一平行且連通對(duì)應(yīng)穿槽的通槽，該滑桿可沿該第三導(dǎo)柱滑行并設(shè)有一正對(duì)該通槽的用以感測(cè)該線纜的位置的光敏傳感器，該夾緊機(jī)構(gòu)設(shè)于該第一段柱與第二段柱之間以?shī)A緊該線纜，該切割機(jī)構(gòu)包括位于該第二段柱與第三段柱之間的兩相對(duì)的刀片，該控制系統(tǒng)電連接于該光敏傳感器、該夾緊機(jī)構(gòu)及該切割機(jī)構(gòu)，當(dāng)該線纜移動(dòng)至光敏傳感器處時(shí)，該光敏傳感器向該控制系統(tǒng)發(fā)送信號(hào)，該控制系統(tǒng)控制該夾緊機(jī)構(gòu)夾緊該線纜并控制該切割機(jī)構(gòu)使該兩刀片切割該線纜的絕緣層。
2.如權(quán)利要求1所述的自動(dòng)剝線裝置，其特征在于:該機(jī)架包括一沿滑桿的滑動(dòng)方向標(biāo)示有刻度線的側(cè)板，該滑桿的第一端滑動(dòng)連接于該第三段柱，該滑桿的第二端設(shè)有一沿該刻度線滑動(dòng)的指示部。
3.如權(quán)利要求2所述的自動(dòng)剝線裝置，其特征在于:該滑桿的第一端設(shè)有一U形的能滑動(dòng)地夾持該第三段柱的夾持部，該光敏傳感器設(shè)于該夾持部。
4.如權(quán)利要求2所述的自動(dòng)剝線裝置，其特征在于:該側(cè)板沿該滑桿的滑動(dòng)方向設(shè)有一滑槽，該刻度線沿該滑槽設(shè)于該側(cè)板的外側(cè)，該滑桿的第二端設(shè)有一穿過(guò)該滑槽并抵接該側(cè)板的外側(cè)的導(dǎo)塊，該指示部設(shè)于該導(dǎo)塊。
5.如權(quán)利要求2所述的自動(dòng)剝線裝置，其特征在于:該光敏傳感器至該機(jī)架的第二端的距離與該指示部至該機(jī)架的第二端的距離相等。
6.如權(quán)利要求1所述的自動(dòng)剝線裝置，其特征在于:該夾緊機(jī)構(gòu)包括固定于該機(jī)架的一支撐件、相向固定于支撐件的兩L形的連接板、兩分別固定于該兩連接板的氣缸及兩分別由該兩氣缸驅(qū)動(dòng)的夾塊，該兩夾塊位于第一段柱與第二段柱之間以?shī)A持該線纜。
7.如權(quán)利要求1所述的自動(dòng)剝線裝置，其特征在于:每一刀片裝設(shè)一測(cè)距傳感器以測(cè)量該測(cè)距傳感器與該線纜的距離并向該控制系統(tǒng)發(fā)出信號(hào)以控制該兩刀片切割該線纜的絕緣層。
8.如權(quán)利要求1所述的自動(dòng)剝線裝置，其特征在于:該切割機(jī)構(gòu)還包括一箱體、收容于箱體內(nèi)的一第一齒輪及設(shè)于該第一齒輪周邊的若干與該第一齒輪嚙合的第二齒輪，該第一齒輪的中心設(shè)有一供線纜穿過(guò)的開(kāi)口，開(kāi)口的相對(duì)的兩側(cè)固定有兩由該控制系統(tǒng)控制以驅(qū)動(dòng)該兩刀片的氣缸。
9.如權(quán)利要求8所述的自動(dòng)剝線裝置，其特征在于:該控制系統(tǒng)控制一馬達(dá)來(lái)驅(qū)動(dòng)其中一第二齒輪，其余第二齒輪的軸樞接于該箱體。
【文檔編號(hào)】H02G1/12GK103579955SQ201210262951
【公開(kāi)日】2014年2月12日 申請(qǐng)日期:2012年7月27日 優(yōu)先權(quán)日:2012年7月27日
【發(fā)明者】何等乾, 何小練 申請(qǐng)人:鴻富錦精密工業(yè)（深圳）有限公司, 鴻海精密工業(yè)股份有限公司