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鋁合金太陽能電池支架及制作方法

文檔序號(hào):7145241閱讀:236來源:國(guó)知局
專利名稱:鋁合金太陽能電池支架及制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種鋁合金太陽能電池支架及制作方法。
背景技術(shù)
CN 200920284327. O公告了一種“太陽能電池支架”,它的目的是提供一種裝配速度較快的太陽能電池支架。該技術(shù)方案太陽能電池支架,為三角形框架且包括底座、分別設(shè)置于底座長(zhǎng)度方向兩側(cè)的兩個(gè)側(cè)托架、設(shè)置于兩個(gè)側(cè)托架上的安置架,安置架上有若干太陽能電池的定位件,底座與兩個(gè)側(cè)托架之間、安置架與兩個(gè)側(cè)托架之間均為可拆卸連接。所述底座為前后對(duì)稱的第一橫梁、左右對(duì)稱的縱梁組成的方形框,兩個(gè)縱梁均通過緊固件分別擔(dān)放在兩個(gè)第一橫梁的左右端之上;兩個(gè)側(cè)托架的結(jié)構(gòu)相同且左右對(duì)稱,每個(gè)側(cè)托·架由前斜柱、后斜桿組成,前斜柱、后斜桿的上端鉸接,前斜柱、后斜桿的下端分別與同側(cè)的縱梁的前后端鉸接;安置架由兩個(gè)上下布置的第二橫梁組成,兩個(gè)第二橫梁均通過緊固件分別擔(dān)放在兩個(gè)前斜柱的前側(cè)的中段,所述的定位件通過緊固件分別設(shè)置在兩個(gè)第二橫梁上。其不足之處在于安裝繁瑣、零部件繁多,包裝運(yùn)輸占用大量空間,現(xiàn)有支架材料多采用鋼板、鋼管或塑料件,部件容易老化變形,使用壽命不長(zhǎng)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種快速安裝、節(jié)約包裝空間、節(jié)省材料且耐腐蝕老化、使用壽命長(zhǎng)的鋁合金太陽能電池支架。本發(fā)明的另一目的是提供一種鋁合金太陽能電池支架的制作方法。本發(fā)明的技術(shù)解決方案是所述鋁合金太陽能電池支架,包括三角形框架,其特殊之處在于所述三角形框架由安裝框、在安裝框上成型的低托架、高托架、以及連接所述低托架與所述高托架的水平連接板組成。作為優(yōu)選所述低托架由自安裝框一端端沿凸伸的三角形前支撐精板、三角形前支撐精板上對(duì)稱凹設(shè)的三角形通孔組成。作為優(yōu)選所述高托架由沿安裝框另一端端沿向中軸延伸后成型的三角形邊板、沿所述三角形邊板的鈍角端凸伸的支承板、支承板與安裝框另一端的二角端分別對(duì)稱成型的斜柱組成。作為優(yōu)選所述安裝框由中臂、中臂兩側(cè)經(jīng)開槽隔離的旁臂、中臂位于低托架部位垂直成型的橫臂、中臂與高托架的連接部與二對(duì)稱旁臂的二角端之間所分別成型的斜柱組成。作為優(yōu)選所述三角形邊板鄰近安裝框端沿部位對(duì)稱設(shè)有太陽能電池板的定位構(gòu)件。作為優(yōu)選所述太陽能電池板對(duì)稱設(shè)置在中臂與旁臂之間的安裝框上。本發(fā)明的另一技術(shù)解決方案是所述鋁合金太陽能電池支架,包括三角形框架,其特殊之處在于所述三角形框架由安裝框、在安裝框上成型的低托架、高托架、以及連接所述低托架與所述高托架的水平連接板組成;所述低托架由自安裝框一端端沿凸伸的三角形前支撐精板、三角形前支撐精板上對(duì)稱凹設(shè)的三角形通孔組成;所述高托架由沿安裝框另一端端沿向中軸延伸后成型的三角形邊板、沿所述三角形邊板的鈍角端凸伸的支承板、支承板與安裝框另一端的二角端分別對(duì)稱成型的斜柱組成;所述安裝框由中臂、中臂兩側(cè)經(jīng)開槽隔離的旁臂、中臂位于低托架部位垂直成型的橫臂、中臂與高托架的連接部與二對(duì)稱旁臂的二角端之間所分別成型的斜柱組成;所述三角形邊板鄰近安裝框端沿部位對(duì)稱設(shè)有太陽能電池板的定位構(gòu)件;所述太陽能電池板對(duì)稱設(shè)置在中臂與旁臂之間的安裝框上。本發(fā)明的再一技術(shù)解決方案是所述鋁合金太陽能電池支架的制作方法,其特殊在于:
⑴按已設(shè)計(jì)好的鋁合金板折疊方式沿折疊線切割;
⑵將切割好的鋁合金板經(jīng)折疊成支架后固定連接?!ぷ鳛閮?yōu)選所述工序⑵中的固定連接選用螺絲連接或鉚接而成。作為優(yōu)選所述鋁合金板由下述重量配比的原料制成鎂O. 8% 2. 5%、銅O. 2%
I.2%、錳 I. 2% 2. 5%、鐵 O. 3% I. 5%、鋁 93% 94%。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)
⑴該鋁合金太陽能電池支架耐腐蝕,強(qiáng)度高。⑵減少25% 40%人力成本。⑶縮小30% 50%基建費(fèi)用。(4)降低10% 30%材料成本。(5)使用壽命長(zhǎng)。


圖I是本發(fā)明鋁合金太陽能電池支架中低托架的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本發(fā)明鋁合金太陽能電池支架中高托架的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是本發(fā)明鋁合金太陽能電池支架中高托架另一角度的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是本發(fā)明太陽能電池裝入鋁合金太陽能電池支架的結(jié)構(gòu)示意圖。主要組件符號(hào)說明
安裝框I、中臂11、第一旁臂12、第二旁臂13、橫臂14、低托架2、前支撐精板21、三角形通孔211、高托架3、三角形邊板31、支承板32、第一斜柱33、后側(cè)左邊斜精板34、水平連接板4、太陽能電池板5、定位構(gòu)件6。
具體實(shí)施例方式本發(fā)明下面將結(jié)合附圖作進(jìn)一步詳述
請(qǐng)參閱附圖所示,本實(shí)施例中,所述鋁合金太陽能電池支架及制作方法,包括三角形框架,所述三角形框架由安裝框I、在安裝框I上成型的低托架2、高托架3、以及連接所述低托架2與所述高托架3的水平連接板4組成。本實(shí)施例中,所述低托架2由自安裝框I 一端端沿凸伸的三角形前支撐精板21、三角形前支撐精板21上對(duì)稱凹設(shè)的三角形通孔211組成。本實(shí)施例中,所述高托架3由沿安裝框I另一端端沿向中軸延伸后成型的三角形邊板31、沿所述三角形邊板31的鈍角端凸伸的支承板32、支承板32與安裝框I另一端的二角端分別對(duì)稱成型的第一斜柱33和后側(cè)左邊斜精板34組成。本實(shí)施例中,所述三角形邊板31鄰近安裝框I端沿部位對(duì)稱設(shè)有太陽能電池板5的定位構(gòu)件6。本實(shí)施例中,所述安裝框I由中臂11、中臂11兩側(cè)經(jīng)開槽隔離的第一旁臂12和第二旁臂13、中臂11位于低托架部位垂直成型的橫臂14、中臂11與高托架3的連接部與二對(duì)稱的第一旁臂12和第二旁臂13的二角端之間所分別成型的第一斜柱33和后側(cè)左邊斜精板34組成。本實(shí)施例中,所述太陽能電池板5對(duì)稱設(shè)置在中臂11與二對(duì)稱的第一旁臂12和第二旁臂13之間的安裝框I上。 所述鋁合金太陽能電池支架的制作方法,其特殊在于
⑴按已設(shè)計(jì)好的鋁合金板折疊方式沿折疊線切割;
⑵將切割好的鋁合金板經(jīng)折疊成支架后選用螺絲連接或鉚接而成。上述鋁合金板由下述重量配比的原料制成鎂O. 8% 2. 5%、銅O. 2% I. 2%、錳I. 2% 2. 5%、鐵 O. 3% I. 5%、鋁 93% 94%。以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例,凡依本發(fā)明權(quán)利要求范圍所做的均等變化與修飾,皆應(yīng)屬本發(fā)明權(quán)利要求的涵蓋范圍。
權(quán)利要求
1.一種鋁合金太陽能電池支架,包括三角形框架,其特征在于所述三角形框架由安裝框、在安裝框上成型的低托架、高托架、以及連接所述低托架與所述高托架的水平連接板組成。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述鋁合金太陽能電池支架,其特征在于所述低托架由自安裝框一端端沿凸伸的三角形前支撐精板、三角形前支撐精板上對(duì)稱凹設(shè)的三角形通孔組成。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述鋁合金太陽能電池支架,其特征在于所述高托架由沿安裝框另一端端沿向中軸延伸后成型的三角形邊板、沿所述三角形邊板的鈍角端凸伸的支承板、支承板與安裝框另一端的二角端分別對(duì)稱成型的斜柱組成。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述鋁合金太陽能電池支架,其特征在于所述安裝框由中臂、中臂兩側(cè)經(jīng)開槽隔離的旁臂、中臂位于低托架部位垂直成型的橫臂、中臂與高托架的連接部與二對(duì)稱旁臂的二角端之間所分別成型的斜柱組成。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述鋁合金太陽能電池支架,其特征在于所述三角形邊板鄰近安裝框端沿部位對(duì)稱設(shè)有太陽能電池板的定位構(gòu)件。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述鋁合金太陽能電池支架,其特征在于所述太陽能電池板對(duì)稱設(shè)置在中臂與旁臂之間的安裝框上。
7.—種鋁合金太陽能電池支架,包括三角形框架,其特征在于所述三角形框架由安裝框、在安裝框上成型的低托架、高托架、以及連接所述低托架與所述高托架的水平連接板組成;所述低托架由自安裝框一端端沿凸伸的三角形前支撐精板、三角形前支撐精板上對(duì)稱凹設(shè)的三角形通孔組成;所述高托架由沿安裝框另一端端沿向中軸延伸后成型的三角形邊板、沿所述三角形邊板的鈍角端凸伸的支承板、支承板與安裝框另一端的二角端分別對(duì)稱成型的斜柱組成;所述安裝框由中臂、中臂兩側(cè)經(jīng)開槽隔離的旁臂、中臂位于低托架部位垂直成型的橫臂、中臂與高托架的連接部與二對(duì)稱旁臂的二角端之間所分別成型的斜柱組成;所述三角形邊板鄰近安裝框端沿部位對(duì)稱設(shè)有太陽能電池板的定位構(gòu)件;所述太陽能電池板對(duì)稱設(shè)置在中臂與旁臂之間的安裝框上。
8.—種鋁合金太陽能電池支架的制作方法,其特征在于 ⑴按已設(shè)計(jì)好的鋁合金板折疊方式沿折疊線切割; ⑵將切割好的鋁合金板經(jīng)折疊成支架后固定連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述鋁合金太陽能電池支架的制作方法,其特征在于所述工序⑵中的固定連接選用螺絲連接或鉚接而成。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述鋁合金太陽能電池支架的制作方法,其特征在于所述鋁合金板由下述重量配比的原料制成:鎂O. 8% 2. 5%、銅O. 2% I. 2%、錳I. 2% 2. 5%、鐵O. 3% I. 5%、鋁 93% 94%ο
全文摘要
本發(fā)明涉及一種鋁合金太陽能電池支架及制作方法。該鋁合金太陽能電池支架,包括三角形框架,所述三角形框架由安裝框、在安裝框上成型的低托架、高托架、以及連接所述低托架與所述高托架的水平連接板組成。其制作方法⑴按已設(shè)計(jì)好的鋁合金板折疊方式沿折疊線切割;⑵將切割好的鋁合金板經(jīng)折疊成支架后選用螺絲連接或鉚接而成。該鋁合金太陽能電池支架可快速安裝、節(jié)約包裝空間、節(jié)省材料且耐腐蝕老化、使用壽命長(zhǎng)。
文檔編號(hào)H01L31/042GK102945870SQ20121045629
公開日2013年2月27日 申請(qǐng)日期2012年11月14日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月14日
發(fā)明者慶毅 申請(qǐng)人:慶毅
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