聚甲基丙烯酸甲脂基凝膠聚合物電解質(zhì)及其制備方法、鋰離子電池的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種聚甲基丙烯酸甲脂基凝膠聚合物電解質(zhì)，包括聚甲基丙烯酸甲脂薄膜和吸附在所述聚甲基丙烯酸甲脂薄膜上的電解液；所述電解液為濃度為0.5mol/L~2.0mol/L的鋰鹽溶液，所述電解液的溶劑為體積比為2~4:4~7:1~3的碳酸乙烯酯、碳酸二甲酯和碳酸甲乙酯的混合液。上述聚甲基丙烯酸甲脂基凝膠聚合物電解質(zhì)應(yīng)用于鋰離子電池時，由于鋰離子電池內(nèi)部采用了聚甲基丙烯酸甲脂薄膜，不易流動，不會發(fā)生漏液現(xiàn)象，也不會因為液體沸騰產(chǎn)生大量氣體而爆炸，和傳統(tǒng)的鋰離子電池相比，這種采用了聚甲基丙烯酸甲脂基凝膠聚合物電解質(zhì)制備的鋰離子電池，使用更加安全。本發(fā)明還提供一種上述聚甲基丙烯酸甲脂基凝膠聚合物電解質(zhì)的制備方法，以及使用該聚甲基丙烯酸甲脂基凝膠聚合物電解質(zhì)的鋰離子電池。
【專利說明】聚甲基丙烯酸甲脂基凝膠聚合物電解質(zhì)及其制備方法、鋰離子電池
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及新材料領(lǐng)域，特別是涉及一種聚甲基丙烯酸甲脂基凝膠聚合物電解質(zhì)及其制備方法，以及使 用該聚甲基丙烯酸甲脂基凝膠聚合物電解質(zhì)的鋰離子電池。
【背景技術(shù)】
[0002]鋰離子電池具有工作電壓高、體積小、綠色無污染、能夠循環(huán)使用和使用壽命長等優(yōu)點。在手 機(jī)、數(shù)碼相機(jī)等各個領(lǐng)域有廣泛的應(yīng)用。
[0003]傳統(tǒng)的鋰離子電池一般使用電導(dǎo)率高的液態(tài)電解質(zhì)。然而，使用液態(tài)電解質(zhì)的鋰離子電池具有的漏液、電解質(zhì)氧化分解等安全隱患。同時，由于含有易燃、易揮發(fā)的液態(tài)有機(jī)溶劑，鋰離子電池在充放電過程中有機(jī)溶劑沸騰，釋放出可燃?xì)怏w。特別是在某些非常規(guī)工作條件下(如大功率充放電、過充過放等)會產(chǎn)生大量熱，加速氣體的產(chǎn)生，導(dǎo)致電池內(nèi)壓增高，氣體泄漏，甚至起火爆炸，因而存在嚴(yán)重的安全隱患。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]基于此，有必要提供一種使用安全的聚甲基丙烯酸甲脂基凝膠聚合物電解質(zhì)及其制備方法，以及使用該聚甲基丙烯酸甲脂基凝膠聚合物電解質(zhì)的鋰離子電池。
[0005]一種聚甲基丙烯酸甲脂基凝膠聚合物電解質(zhì)，包括含有相互貫通空隙的聚甲基丙烯酸甲脂薄膜和吸附在所述聚甲基丙烯酸甲脂薄膜上的電解液；
[0006]所述電解液為濃度為0.5mol/L~2.0mol/L的鋰鹽溶液，所述電解液的溶劑為體積比為2~4:4~7:廣3的碳酸乙烯酯、碳酸二甲酯和碳酸甲乙酯的混合液。
[0007]在一個實施例中，所述聚甲基丙烯酸甲脂薄膜和所述電解液的質(zhì)量比為100:60^100:30ο
[0008]在一個實施例中，所述聚甲基丙烯酸甲脂薄膜的貫通空隙的孔隙率為40%~70%。
[0009]在一個實施例中，所述聚甲基丙烯酸甲脂薄膜的厚度為30μπm~50μπι。
[0010]在一個實施例中，所述鋰鹽為三氟甲磺酰亞胺鋰、六氟磷酸鋰、四氟硼酸鋰、三氟甲磺酸鋰和二草酸硼酸鋰中的至少一種。
[0011]一種聚甲基丙烯酸甲脂基凝膠聚合物電解質(zhì)的制備方法，包括以下步驟:
[0012]在保護(hù)氣體氛圍下，按照lg:lmL~3mL的比例將聚甲基丙烯酸甲脂和乙酸乙酯混勻，然后超聲處理，得到粘稠的漿料；
[0013]提供襯底，采用絲網(wǎng)印刷法將所述粘稠的漿料印刷在所述襯底上，真空干燥后得到含有相互貫通空隙的聚甲基丙烯酸甲脂薄膜；
[0014]在所述保護(hù)氣體氛圍下，將所述聚甲基丙烯酸甲脂薄膜浸泡在電解液中，使所述電解液吸附在所述聚甲基丙烯酸甲脂薄膜上，得到聚甲基丙烯酸甲脂基凝膠聚合物電解質(zhì)；所述電解液為濃度為0.5mol/L"2.0mol/L的鋰鹽溶液,所述電解液的溶劑為體積比為2~4:4~7: f 3的碳酸乙烯酯、碳酸二甲酯和碳酸甲乙酯的混合液。[0015]在一個實施例中，所述絲網(wǎng)印刷法中采用200目絲網(wǎng)，絲網(wǎng)印刷法中采用的刷子在印刷時的角度為45°。
[0016]在一個實施例中，所述真空干燥的溫度為60°C ~100°C。
[0017]在一個實施例中，所述聚甲基丙烯酸甲脂薄膜在電解液中的浸泡時間為5min~60mino
[0018]一種鋰離子電池，包括電池殼體、正極、負(fù)極和聚甲基丙烯酸甲脂基凝膠聚合物電解質(zhì)；
[0019]所述正極、負(fù)極和聚甲基丙烯酸甲脂基凝膠聚合物電解質(zhì)位于所述電池殼體內(nèi)，所述聚甲基丙烯酸甲脂基凝膠聚合物電解質(zhì)位于所述正極和負(fù)極之間； [0020]所述聚甲基丙烯酸甲脂基凝膠聚合物電解質(zhì)包括聚甲基丙烯酸甲脂薄膜和吸附在所述聚甲基丙烯酸甲脂薄膜上的電解液；
[0021]所述電解液為濃度為0.5mol/L~2.0mol/L的鋰鹽溶液，所述電解液的溶劑為體積比為2~4:4~7:廣3的碳酸乙烯酯、碳酸二甲酯和碳酸甲乙酯的混合液。
[0022]上述聚甲基丙烯酸甲脂基凝膠聚合物電解質(zhì)應(yīng)用于鋰離子電池時，由于鋰離子電池內(nèi)部采用了聚甲基丙烯酸甲脂薄膜，不易流動，不會發(fā)生漏液現(xiàn)象，也不會因為液體沸騰產(chǎn)生大量氣體而爆炸，和傳統(tǒng)的鋰離子電池相比，這種采用了聚甲基丙烯酸甲脂基凝膠聚合物電解質(zhì)制備的鋰離子電池，使用更加安全。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0023]圖1為一實施方式的聚甲基丙烯酸甲脂基凝膠聚合物電解質(zhì)的制備方法的流程圖。
【具體實施方式】
[0024]為使本發(fā)明的上述目的、特征和優(yōu)點能夠更加明顯易懂，下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的【具體實施方式】做詳細(xì)的說明。在下面的描述中闡述了很多具體細(xì)節(jié)以便于充分理解本發(fā)明。但是本發(fā)明能夠以很多不同于在此描述的其它方式來實施，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在不違背本發(fā)明內(nèi)涵的情況下做類似改進(jìn)，因此本發(fā)明不受下面公開的具體實施的限制。
[0025]一實施方式的聚甲基丙烯酸甲脂基凝膠聚合物電解質(zhì)，包括含有相互貫通空隙的聚甲基丙烯酸甲脂(PMMA)薄膜和吸附在聚甲基丙烯酸甲脂薄膜上的電解液。
[0026]電解液為濃度為0.5mol/L~2.0mol/L的鋰鹽溶液，電解液的溶劑為體積比為2~4:4~7:廣3的碳酸乙烯酯(EC)、碳酸二甲酯(DMC)和碳酸甲乙酯(EMC)的混合液。
[0027]聚甲基丙烯酸甲脂薄膜和電解液的質(zhì)量比為100:60-100:30。
[0028]鋰鹽可以為三氟甲磺酰亞胺鋰(LiTFSI)、六氟磷酸鋰(LiPF6)、四氟硼酸鋰(LiBF4)、三氟甲磺酸鋰(LiSO3CF3)和二草酸硼酸鋰(LiBOB)中的至少一種。鋰鹽能夠在聚甲基丙烯酸甲脂基凝膠聚合物電解質(zhì)中起電荷傳輸?shù)淖饔?，使聚甲基丙烯酸甲脂基凝膠聚合物電解質(zhì)具有更好的充放電性能。
[0029]電解液的溶劑為體積比為2~4:4~7:廣3的碳酸乙烯酯、碳酸二甲酯和碳酸甲乙酯的混合液，有利于提高聚甲基丙烯酸甲脂基凝膠聚合物電解質(zhì)的導(dǎo)電率，并且使含有這種電解液的聚甲基丙烯酸甲脂基凝膠聚合物電解質(zhì)應(yīng)用于鋰離子電池時，使鋰離子電池具有更好的容量。
[0030]貫通空隙孔隙率為40%~70%。聚甲基丙烯酸甲脂薄膜的機(jī)械強(qiáng)度為
1.5Mpa~6.0Mpa0
[0031]聚甲基丙烯酸甲脂薄膜的厚度可以為30 μm~150 μ m，可以根據(jù)需要制備合適的厚度。
[0032]上述聚甲基丙烯酸甲脂基凝膠聚合物電解質(zhì)應(yīng)用于鋰離子電池時，由于鋰離子電池內(nèi)部采用了聚甲基丙烯酸甲脂薄膜，不易流動，不會發(fā)生漏液現(xiàn)象，也不會因為液體沸騰產(chǎn)生大量氣體而爆炸。和傳統(tǒng)的鋰離子電池相比，采用這種聚甲基丙烯酸甲脂基凝膠聚合物電解質(zhì)制備的鋰離子電池，使用更加安全。
[0033]如圖1所示的上述聚甲基丙烯酸甲脂基凝膠聚合物電解質(zhì)的制備方法，包括以下步驟:
[0034]S10、在保護(hù)氣體氛圍下，按照lg:lmL~3mL的比例將聚甲基丙烯酸甲脂和乙酸乙酯混勻，然后超聲處理，得到粘稠的漿料。
[0035]保護(hù)氣體可以是氮氣、氦氣或者氬氣。
[0036]將聚甲基丙烯酸甲脂和乙酸乙酯在燒瓶中混合，然后攪拌lhlh，使聚甲基丙烯酸甲脂和乙酸乙酯混合均勻。
[0037]超聲處理可以在超聲波清洗機(jī)中進(jìn)行，超聲處理的時間可以為10mirT60min，超聲處理能夠進(jìn)一步地將聚甲基丙烯酸甲脂和乙酸乙酯混合均勻。
[0038]S20、提供襯底，采用絲網(wǎng)印刷法將粘稠的漿料印刷在襯底上，真空干燥后得到含有相互貫通空隙的聚甲基丙烯酸甲脂薄膜。
[0039]襯底可以為不銹鋼襯底。
[0040]絲網(wǎng)印刷法采用的設(shè)備為絲網(wǎng)印刷機(jī)，絲網(wǎng)印刷機(jī)采用的絲網(wǎng)可以為200目絲網(wǎng)，絲網(wǎng)的面積可以為S=245mmX 390mm。在實際應(yīng)用中，還可以根據(jù)需要靈活的選擇其他尺寸的絲網(wǎng)；采用絲網(wǎng)印刷，可以增大薄膜的吸附比表面積，從而有效增大薄膜對電解液的吸附量。
[0041]絲網(wǎng)與絲網(wǎng)印刷機(jī)的玻璃基底的距離可以為3mm，還可以根據(jù)需要靈活調(diào)整絲網(wǎng)與絲網(wǎng)印刷機(jī)的玻璃基底的距離。
[0042]絲網(wǎng)印刷法中采用的刷子在印刷時的角度可以為45°。
[0043]真空干燥的時間可以為24tT48h，真空干燥時的真空度可以為0.01MPa，真空干燥的溫度可以為60°C~100°C。
[0044]上述聚甲基丙烯酸甲脂薄膜的厚度可以為30μπm~150μπι。
[0045]制得的聚甲基丙烯酸甲脂薄膜的貫通空隙的孔隙率為40%~70%。
[0046]制得的聚甲基丙烯酸甲脂薄膜的機(jī)械強(qiáng)度為1.5Mpa飛.0Mpa0
[0047]S30、在保護(hù)氣體氛圍下，將聚甲基丙烯酸甲脂薄膜浸泡在電解液中，使電解液吸附在聚甲基丙烯酸甲脂薄膜上，得到聚甲基丙烯酸甲脂基凝膠聚合物電解質(zhì)。
[0048]電解液為濃度為0.5mol/L~2.0moI/L的鋰鹽溶液。
[0049]鋰鹽可以為三氟甲磺酰亞胺鋰(LiTFSI)、六氟磷酸鋰(LiPF6)、四氟硼酸鋰(LiBF4)、三氟甲磺酸鋰(LiSO3CF3)和二草酸硼酸鋰(LiBOB)中的至少一種。鋰鹽能夠在聚甲基丙烯酸甲脂基凝膠聚合物電解質(zhì)中起電荷傳輸?shù)淖饔?，使聚甲基丙烯酸甲脂基凝膠聚合物電解質(zhì)具有更好的充放電性能。
[0050]電解液的溶劑為體積比為2~4:4~7:廣3的碳酸乙烯酯、碳酸二甲酯和碳酸甲乙酯的混合液。有利于提高聚甲基丙烯酸甲脂基凝膠聚合物電解質(zhì)的導(dǎo)電率，并且使含有這種電解液的聚甲基丙烯酸甲脂基凝膠聚合物電解質(zhì)應(yīng)用于鋰離子電池時，使鋰離子電池具有更好的容量。
[0051]保護(hù)氣體可以為氮氣、氦氣和氬氣。
[0052]聚甲基丙烯酸甲脂薄膜在電解液中的浸泡時間可以為5mirT60min，使電解液充分吸附在聚甲基丙烯酸甲脂薄膜上。得到的凝膠聚合物電解質(zhì)中聚甲基丙烯酸甲脂薄膜和電解液的質(zhì)量比為100:60-100:30。
[0053]得到的聚甲基丙烯酸甲脂基凝膠聚合物電解質(zhì)取出后即可使用。
[0054]通過上述方法制備得到的聚甲基丙烯酸甲脂基凝膠聚合物電解質(zhì)應(yīng)用于鋰離子電池時，由于鋰離子電池內(nèi)部采用了聚甲基丙烯酸甲脂薄膜，不易流動，不會發(fā)生漏液現(xiàn)象，也不會因為液體沸騰產(chǎn)生大量氣體而爆炸，使用更加安全。
[0055]此外，上述制備聚甲基丙烯酸甲脂基凝膠聚合物電解質(zhì)的方法采用聚甲基丙烯酸甲脂和乙酸乙酯為原料，通過絲網(wǎng)印刷法制備出聚甲基丙烯酸甲脂薄膜，并將聚甲基丙烯酸甲脂薄膜置于電解液中浸泡后，得到聚甲基丙烯酸甲脂基凝膠聚合物電解質(zhì)。上述制備聚甲基丙烯酸甲脂基凝膠聚合物電解質(zhì)的方法使用的原料簡單，操作簡便，并且能夠用于大規(guī)模的制備。
[0056]一實施方式的鋰離子電池，包括電池殼體、正極、負(fù)極和聚甲基丙烯酸甲脂基凝膠聚合物電解質(zhì)。正極、負(fù)極和聚甲基丙烯酸甲脂基凝膠聚合物電解質(zhì)位于電池殼體內(nèi)，聚甲基丙烯酸甲脂基凝膠聚合物 電解質(zhì)位于正極和負(fù)極之間。
[0057]聚甲基丙烯酸甲脂基凝膠聚合物電解質(zhì)包括聚甲基丙烯酸甲脂薄膜和吸附在聚甲基丙烯酸甲脂薄膜上的電解液。
[0058]聚甲基丙烯酸甲脂薄膜和電解液的質(zhì)量比為100:60-100:30。
[0059]聚甲基丙烯酸甲脂薄膜的貫通空隙的孔隙率為40%~70%。聚甲基丙烯酸甲脂薄膜的機(jī)械強(qiáng)度為1.5Mpa^6.0Mpa0
[0060]聚甲基丙烯酸甲脂薄膜的厚度可以為30μπ1~50μπι。在實際應(yīng)用中，可以根據(jù)需要制備合適的厚度。
[0061]電解液為濃度為0.5mol/L~2.0mol/L的鋰鹽溶液。
[0062]鋰鹽可以為三氟甲磺酰亞胺鋰(LiTFSI)、六氟磷酸鋰(LiPF6)、四氟硼酸鋰(LiBF4)、三氟甲磺酸鋰(LiSO3CF3)和二草酸硼酸鋰(LiBOB)中的至少一種。鋰鹽能夠在聚甲基丙烯酸甲脂基凝膠聚合物電解質(zhì)中起電荷傳輸?shù)淖饔?，使聚甲基丙烯酸甲脂基凝膠聚合物電解質(zhì)具有更好的充放電性能。
[0063]電解液的溶劑為體積比為2~4:4~7:廣3的碳酸乙烯酯、碳酸二甲酯和碳酸甲乙酯的混合液。有利于提高聚甲基丙烯酸甲脂基凝膠聚合物電解質(zhì)的導(dǎo)電率，并且使含有這種電解液的聚甲基丙烯酸甲脂基凝膠聚合物電解質(zhì)應(yīng)用于鋰離子電池時，使鋰離子電池具有更好的容量。
[0064]這種采用聚甲基丙烯酸甲脂基凝膠聚合物電解質(zhì)制備的鋰離子電池，由于鋰離子電池內(nèi)部采用了聚甲基丙烯酸甲脂薄膜，不易流動，不會發(fā)生漏液現(xiàn)象，也不會因為液體沸騰產(chǎn)生大量氣體而爆炸，和傳統(tǒng)的鋰離子電池相比，使用更加安全。
[0065]下面為具體實施例部分。
[0066]實施例1
[0067]在IOOmL的燒瓶中分別加入20g PMMA和40mL乙酸乙酯。然后，在氮氣的保護(hù)下，攪拌3h使PMMA和乙酸乙酯混合均勻，再在超聲波清洗機(jī)中超聲處理30min，得到粘稠的漿料。
[0068]然后，采用絲網(wǎng)印刷法將粘稠的漿料印刷在不銹鋼襯底上，在真空度為0.0lMPa,溫度為80°C的條件下干燥36h，得到厚度約為70 μ m的均勻的PMMA薄膜。
[0069]在充滿氬氣的手套箱中，把均勻的PMMA薄膜在含有1.2mol/L LiBOB的電解液中浸泡30min。其中，電解液的溶劑為體積比為2:4:1的EC、DMC和EMC的混合液。將經(jīng)過浸泡的PMMA薄膜取出得到PMMA基凝膠聚合物電解質(zhì)。
[0070]實施例2
[0071]在IOOmL的燒瓶中分別加入20g PMMA和20mL乙酸乙酯。然后，在氦氣的保護(hù)下，攪拌Ih使PMMA和乙酸乙酯混合均勻，再在超聲波清洗機(jī)中超聲處理lOmin，得到粘稠的漿料。
[0072]然后，采用絲網(wǎng)印刷法將粘稠的漿料印刷在不銹鋼襯底上，在真空度為0.0lMPa,溫度為60°C的條件下干燥24h，得到厚度約為30 μ m的均勻的PMMA薄膜。
[0073]在充滿氦氣的手套箱中，把均勻的PMMA薄膜在含有0.5mol/L LiBOB的電解液中浸泡5min。其中，電解液的溶劑為體積比為3:7:2的EC、DMC和EMC的混合液。將經(jīng)過浸泡的PMMA薄膜取出即得到PMMA基凝膠聚合物電解質(zhì)。
[0074]實施例3
[0075]在IOOmL的燒瓶中分別加入20g PMMA和60mL乙酸乙酯，然后，在氖氣的保護(hù)下，攪拌4h使PMMA和乙酸乙酯混合均勻，再在超聲波清洗機(jī)中超聲處理60min，得到粘稠的漿料。
[0076]然后，采用絲網(wǎng)印刷法將粘稠的漿料印刷在不銹鋼襯底上，在真空度為0.0lMPa,溫度為100°c的條件下干燥48h，得到厚度約為150 μ m的均勻的PMMA薄膜。
[0077]在充滿氬氣的手套箱中，把均勻的PMMA薄膜在含有2mol/L LiBOB的電解液中浸泡60min。其中，電解液的溶劑為體積比為4:5:3的EC、DMC和EMC的混合液。將經(jīng)過浸泡的PMMA薄膜取出即得到PMMA基凝膠聚合物電解質(zhì)。
[0078]實施例4
[0079]分別加入9.0g LiNiQ.8CoQ.202、0.35g 乙炔黑、0.65g 聚偏氟乙烯(PVDF)和 20g 甲基吡咯烷酮后充分?jǐn)嚢?，得到混合均勻的漿料。然后將混合均勻的漿料刮涂于經(jīng)乙醇清洗過的鋁箔上。在真空度為0.0lMPa，溫度為80°C條件下將刮涂于鋁箔上的漿料干燥至恒重。將干燥后的漿料在壓力為IOMPa?15MPa的條件下輥壓制成LiNia8Coa2O2電極。然后，將LiNia8Coa2O2電極切成圓片，作為正極。并采用鋰片作為負(fù)極。將實施例1中制備的PMMA基凝膠聚合物電解質(zhì)作為隔膜置于正極和負(fù)極之間，在沖壓機(jī)上封口制成扣式鋰離子電池。
[0080]實施例5
[0081]分別加入9.0g LiNiQ.8CoQ.202、0.35g 乙炔黑、0.65g 聚偏氟乙烯(PVDF)和 20g 甲基吡咯烷酮后充分?jǐn)嚢瑁玫交旌暇鶆虻臐{料。然后將混合均勻的漿料刮涂于經(jīng)乙醇清洗過的鋁箔上，在真空度為0.01MPa，溫度為80°C條件下將刮涂于鋁箔上的漿料干燥至恒重。將干燥后的漿料在壓力為IOMPa~15MPa的條件下輥壓制成LiNia8Coa2O2電極。然后，將LiNia8Coa2O2電極切成圓片，作為正極。并采用鋰片作為負(fù)極。將實施例2中制備的PMMA基凝膠聚合物電解質(zhì)作為隔膜置于正極和負(fù)極之間，在沖壓機(jī)上封口制成扣式鋰離子電池。
[0082]實施例6
[0083]分別加入9.0g LiNiQ.8CoQ.202、0.35g 乙炔黑、0.65g 聚偏氟乙烯(PVDF)和 20g 甲基吡咯烷酮后充分?jǐn)嚢?，得到混合均勻的漿料。然后將混合均勻的漿料刮涂于經(jīng)乙醇清洗過的鋁箔上，在真空度為0.01MPa，溫度為80°C條件下將刮涂于鋁箔上的漿料干燥至恒重。將干燥后的漿料在壓力為IOMPa~15MPa的條件下輥壓制成LiNia8Coa2O2電極。然后，將LiNia8Coa2O2電極切成圓片，作為正極。并采用鋰片作為負(fù)極。將實施例3中制備的PMMA基凝膠聚合物電解質(zhì)作為隔膜置于正極和負(fù)極之間，在沖壓機(jī)上封口制成扣式鋰離子電池。
[0084]下表為實施例實施例6制備的鋰離子電池在2.5V"4.2V的電壓范圍內(nèi)，利用充放電測試儀進(jìn)行的0.2C充放電測試性能數(shù)據(jù):
[0085]
【權(quán)利要求】
1.一種聚甲基丙烯酸甲脂基凝膠聚合物電解質(zhì)，其特征在于，包括含有相互貫通空隙的聚甲基丙烯酸甲脂薄膜和吸附在所述聚甲基丙烯酸甲脂薄膜上的電解液； 所述電解液為濃度為0.5mol/L"2.0moI/L的鋰鹽溶液,所述電解液的溶劑為體積比為2~4:4~7: f 3的碳酸乙烯酯、碳酸二甲酯和碳酸甲乙酯的混合液。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚甲基丙烯酸甲脂基凝膠聚合物電解質(zhì)，其特征在于，所述聚甲基丙烯酸甲脂薄膜和所述電解液的質(zhì)量比為100:60-100:30。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚甲基丙烯酸甲脂基凝膠聚合物電解質(zhì)，其特征在于，所述聚甲基丙烯酸甲脂薄膜的貫通空隙的孔隙率為40%~70%。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚甲基丙烯酸甲脂基凝膠聚合物電解質(zhì)，其特征在于，所述聚甲基丙烯酸甲脂薄膜的厚度為30 μ m~150 μ m。
5.根據(jù)權(quán)利 要求1所述的聚甲基丙烯酸甲脂基凝膠聚合物電解質(zhì)，其特征在于，所述鋰鹽為三氟甲磺酰亞胺鋰、六氟磷酸鋰、四氟硼酸鋰、三氟甲磺酸鋰和二草酸硼酸鋰中的至少一種。
6.一種聚甲基丙烯酸甲脂基凝膠聚合物電解質(zhì)的制備方法，其特征在于，包括以下步驟: 在保護(hù)氣體氛圍下，按照lg:lmL~3mL的比例將聚甲基丙烯酸甲脂和乙酸乙酯混勻，然后超聲處理，得到粘稠的漿料； 提供襯底，采用絲網(wǎng)印刷法將所述粘稠的漿料印刷在所述襯底上，真空干燥后得到含有相互貫通空隙的聚甲基丙烯酸甲脂薄膜； 在所述保護(hù)氣體氛圍下，將所述聚甲基丙烯酸甲脂薄膜浸泡在電解液中，使所述電解液吸附在所述聚甲基丙烯酸甲脂薄膜上，得到聚甲基丙烯酸甲脂基凝膠聚合物電解質(zhì)；所述電解液為濃度為0.5mol/L"2.0moI/L的鋰鹽溶液,所述電解液的溶劑為體積比為2~4:4~7: f 3的碳酸乙烯酯、碳酸二甲酯和碳酸甲乙酯的混合液。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的聚甲基丙烯酸甲脂基凝膠聚合物電解質(zhì)的制備方法，其特征在于，所述絲網(wǎng)印刷法中采用200目絲網(wǎng)，絲網(wǎng)印刷法中采用的刷子在印刷時的角度為45。。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的聚甲基丙烯酸甲脂基凝膠聚合物電解質(zhì)的制備方法，其特征在于，所述真空干燥的溫度為60°C ~100°C。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的聚甲基丙烯酸甲脂基凝膠聚合物電解質(zhì)的制備方法，其特征在于，所述聚甲基丙烯酸甲脂薄膜在電解液中的浸泡時間為5mirT60min。
10.一種鋰離子電池，其特征在于，包括電池殼體、正極、負(fù)極和聚甲基丙烯酸甲脂基凝膠聚合物電解質(zhì)； 所述正極、負(fù)極和聚甲基丙烯酸甲脂基凝膠聚合物電解質(zhì)位于所述電池殼體內(nèi)，所述聚甲基丙烯酸甲脂基凝膠聚合物電解質(zhì)位于所述正極和負(fù)極之間； 所述聚甲基丙烯酸甲脂基凝膠聚合物電解質(zhì)包括聚甲基丙烯酸甲脂薄膜和吸附在所述聚甲基丙烯酸甲脂薄膜上的電解液； 所述電解液為濃度為0.5mol/L"2.0moI/L的鋰鹽溶液,所述電解液的溶劑為體積比為2~4:4~7:廣3的碳酸乙烯酯、碳酸二甲酯和碳酸甲乙酯的混合液。
【文檔編號】H01M10/0565GK103682428SQ201210351943
【公開日】2014年3月26日 申請日期:2012年9月20日 優(yōu)先權(quán)日:2012年9月20日
【發(fā)明者】周明杰, 劉大喜, 袁新生, 王要兵 申請人:海洋王照明科技股份有限公司, 深圳市海洋王照明技術(shù)有限公司, 深圳市海洋王照明工程有限公司