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直線驅(qū)動(dòng)電線絞合機(jī)的制作方法

文檔序號(hào):7037068閱讀:302來源:國知局
專利名稱:直線驅(qū)動(dòng)電線絞合機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種電線絞合機(jī),更具體的說,是涉及一種直線驅(qū)動(dòng)電線絞合機(jī)。
背景技術(shù)
絞合機(jī)專為汽車線束系統(tǒng)開發(fā)設(shè)計(jì),是將兩棵或多棵線徑相同的電線,通過恒定的拉力,旋轉(zhuǎn)絞合成具有信號(hào)屏蔽功能的雙絞線或多絞線的設(shè)備。目前的絞合機(jī)中,拉緊夾頭總成安裝在滑臺(tái)上,操作過程中,操作人員手動(dòng)將滑臺(tái)移動(dòng)到機(jī)尾位置,再將多根電線一端與旋轉(zhuǎn)夾頭總成中的夾頭機(jī)構(gòu)連接,然后多根電線另一端與拉緊夾頭總成中的夾頭機(jī)構(gòu)連接。當(dāng)電線超過一定長度后,就要頻繁往復(fù)走動(dòng)或利用雙人完成,操作人員勞動(dòng)強(qiáng)度大,生產(chǎn)效率低。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處,提供一種通過直線驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)滑臺(tái)移動(dòng)來完成絞線,以提高生產(chǎn)效率的直線驅(qū)動(dòng)電線絞合機(jī)。本發(fā)明通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)一種直線驅(qū)動(dòng)電線絞合機(jī),包括機(jī)架總成、旋轉(zhuǎn)夾頭總成、拉緊夾頭總成、縱向移動(dòng)滑臺(tái)總成、電控箱,所述縱向移動(dòng)滑臺(tái)總成上安裝有拉緊夾頭總成,所述機(jī)架總成上安裝有落線槽,其特征在于,所述機(jī)架總成上安裝有直線驅(qū)動(dòng)橫向移動(dòng)滑臺(tái)總成,所述直線驅(qū)動(dòng)橫向移動(dòng)滑臺(tái)總成包括沿機(jī)架長度方向安裝在機(jī)架總成上的軌道支架,所述軌道支架上安裝有直線驅(qū)動(dòng)軌道,所述直線驅(qū)動(dòng)軌道一端安裝有直線驅(qū)動(dòng)電機(jī),所述直線驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過同步直線傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與橫向移動(dòng)滑臺(tái)連接,所述橫向移動(dòng)滑臺(tái)通過滑塊與所述直線驅(qū)動(dòng)軌道滑動(dòng)連接,所述橫向移動(dòng)滑臺(tái)上安裝有所述縱向移動(dòng)滑臺(tái)總成。所述機(jī)架總成上旋轉(zhuǎn)夾頭總成的前端安裝有分線控制器,所述分線控制器包括分線器固定座、分線靜壓緊輪、分線動(dòng)壓緊輪、導(dǎo)線輪、多個(gè)分線柱、內(nèi)側(cè)板、外側(cè)板,所述內(nèi)側(cè)板與外側(cè)板之間一端安裝有自由轉(zhuǎn)動(dòng)的導(dǎo)線輪,另一端安裝有自由轉(zhuǎn)動(dòng)的分線靜壓緊輪, 所述導(dǎo)線輪與分線靜壓緊輪之間的內(nèi)側(cè)板和外側(cè)板之間安裝有分線器座,所述分線器座上安裝有多個(gè)分線柱,分線柱與所述分線靜壓緊輪之間設(shè)置有自由轉(zhuǎn)動(dòng)的分線動(dòng)壓緊輪,所述分線動(dòng)壓緊輪與內(nèi)側(cè)板和外側(cè)板之間形成封閉空間,所述分線動(dòng)壓緊輪與動(dòng)壓緊輪翻轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接,所述內(nèi)側(cè)板與分線器固定座固定連接,所述分線器固定座與機(jī)架總成固定連接。所述動(dòng)壓緊輪翻轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括直線驅(qū)動(dòng)氣缸,所述直線驅(qū)動(dòng)氣缸的活塞桿與分線壓緊齒條固定連接,所述分線壓緊齒條與分線壓緊齒輪嚙合,所述分線壓緊齒輪與所述分線動(dòng)壓緊輪的轉(zhuǎn)動(dòng)軸連接。所述機(jī)架總成的前端設(shè)置有儲(chǔ)線槽和備線槽,所述備線槽與切換驅(qū)動(dòng)氣缸連接。所述旋轉(zhuǎn)夾頭總成、拉緊夾頭總成、縱向移動(dòng)滑臺(tái)總成、直線驅(qū)動(dòng)橫向移動(dòng)滑臺(tái)分別為兩組。
所述旋轉(zhuǎn)夾頭總成中的旋轉(zhuǎn)夾緊機(jī)構(gòu)上部安裝有防護(hù)罩。所述直線驅(qū)動(dòng)電機(jī)與電控箱內(nèi)的自動(dòng)控制器連接。所述同步直線傳動(dòng)機(jī)構(gòu)為含有同步帶的皮帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。本發(fā)明具有下述技術(shù)效果1、本發(fā)明的電線絞合機(jī)通過直線驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)滑臺(tái)及拉緊夾頭機(jī)構(gòu)移動(dòng),避免了操作人員的繁往復(fù)走動(dòng),提高了勞動(dòng)效率,降低了勞動(dòng)強(qiáng)度,同時(shí),一人即可完成操作,節(jié)省了勞動(dòng)力,降低了生產(chǎn)成本。2、本發(fā)明的電線絞合機(jī)使用分線控制器將單根電線分隔開,能夠避免電線之間纏繞在一起,生產(chǎn)更順暢。3、本發(fā)明的分線控制器中,分線動(dòng)壓緊輪采用直線驅(qū)動(dòng)氣缸與齒輪、齒條相結(jié)合的翻轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu),能夠在較小的空間內(nèi)實(shí)現(xiàn)分線動(dòng)壓緊輪的翻轉(zhuǎn),結(jié)構(gòu)簡單,使用方便。4、本發(fā)明的電線絞合機(jī)中設(shè)置有儲(chǔ)線槽和備線槽,備線槽與切換驅(qū)動(dòng)氣缸連接, 方便切換兩組或多組電線絞合時(shí)所需線槽數(shù)量。


圖1為本發(fā)明直線驅(qū)動(dòng)電線絞合機(jī)的示意圖;圖2為直線驅(qū)動(dòng)橫向移動(dòng)滑臺(tái)總成的示意圖;圖3為橫向移動(dòng)滑臺(tái)裝配圖;圖4為分線控制器的示意圖;圖5為翻轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的示意圖。
具體實(shí)施例方式以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說明。本發(fā)明直線驅(qū)動(dòng)電線絞合機(jī)的示意圖如圖1-圖5所示,包括機(jī)架總成11、旋轉(zhuǎn)夾頭總成6、拉緊夾頭總成2、縱向移動(dòng)滑臺(tái)總成3、電控箱5,所述縱向移動(dòng)滑臺(tái)總成3上安裝有拉緊夾頭2總成,所述機(jī)架總成11上安裝有落線槽10,所述機(jī)架總成11上安裝有直線驅(qū)動(dòng)橫向移動(dòng)滑臺(tái)總成4,所述直線驅(qū)動(dòng)橫向移動(dòng)滑臺(tái)總成4包括沿機(jī)架長度方向安裝在機(jī)架總成上的軌道支架13,所述軌道支架13上安裝有直線驅(qū)動(dòng)軌道14,所述直線驅(qū)動(dòng)軌道 14 一端安裝有直線驅(qū)動(dòng)電機(jī)12,所述直線驅(qū)動(dòng)電機(jī)12通過同步傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與橫向移動(dòng)滑臺(tái) 15連接。所述橫向移動(dòng)滑臺(tái)15通過滑塊17與所述直線驅(qū)動(dòng)軌道14滑動(dòng)連接,所述橫向移動(dòng)滑臺(tái)15上安裝有所述縱向移動(dòng)滑臺(tái)總成3。對于雙頭絞合機(jī),所述旋轉(zhuǎn)夾頭總成、拉緊夾頭總成、縱向移動(dòng)滑臺(tái)總成、直線驅(qū)動(dòng)橫向移動(dòng)滑臺(tái)分別為兩組。為了實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制,所述直線驅(qū)動(dòng)電機(jī)與電控箱內(nèi)的自動(dòng)控制器連接。其中,同步直線傳動(dòng)機(jī)構(gòu)可以用皮帶、鋼絲繩、鏈條傳動(dòng)等傳動(dòng)形式,也可以使用絲杠傳動(dòng),本實(shí)施例中的同步直線傳動(dòng)機(jī)構(gòu)為含有同步帶16的皮帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu),所述同步帶16通過皮帶鎖扣18和皮帶鎖扣壓板19與橫向移動(dòng)滑臺(tái)15固定連接。為了分隔來自不同備品槽的電線,從而絞合多股電線,所述機(jī)架總成上旋轉(zhuǎn)夾頭總成的前端安裝有分線控制器7,所述分線控制器包括分線器固定座23、分線靜壓緊輪27、 分線動(dòng)壓緊輪24、導(dǎo)線輪21、多個(gè)分線柱25、內(nèi)側(cè)板22、外側(cè)板20,所述內(nèi)側(cè)板22與外側(cè)板
420之間一端安裝有自由轉(zhuǎn)動(dòng)的導(dǎo)線輪21,另一端安裝有自由轉(zhuǎn)動(dòng)的分線靜壓緊輪27,所述導(dǎo)線輪21與分線靜壓緊輪27之間的內(nèi)側(cè)板和外側(cè)板之間安裝有分線器座沈,所述分線器座26上安裝有多個(gè)分線柱25,分線柱沈與所述分線靜壓緊輪27之間設(shè)置有自由轉(zhuǎn)動(dòng)的分線動(dòng)壓緊輪對,所述分線動(dòng)壓緊輪M與內(nèi)側(cè)板和外側(cè)板之間形成封閉空間,使每根導(dǎo)向只能從兩個(gè)分線柱之間穿過,避免多根電線纏繞在一起。所述分線動(dòng)壓緊輪M與動(dòng)壓緊輪翻轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接,所述內(nèi)側(cè)板22與分線器固定座23固定連接,所述分線器固定座23與機(jī)架總成11固定連接。由于分線控制器內(nèi)的空間很小,本實(shí)施例中的動(dòng)壓緊輪翻轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括直線驅(qū)動(dòng)氣缸30,所述直線驅(qū)動(dòng)氣缸的活塞桿與分線壓緊齒條四固定連接,所述分線壓緊齒條與分線壓緊齒輪觀嚙合,所述分線壓緊齒輪觀與所述分線動(dòng)壓緊輪M的轉(zhuǎn)動(dòng)軸連接。為了方便切換兩組或多組電線絞合時(shí)所需線槽數(shù)量,所述機(jī)架總成的前端設(shè)置有儲(chǔ)線槽9和備線槽8,所述備線槽與切換驅(qū)動(dòng)氣缸連接。所述旋轉(zhuǎn)夾頭總成中的旋轉(zhuǎn)夾緊機(jī)構(gòu)上部安裝有防護(hù)罩1。操作者站在機(jī)頭夾線側(cè)從儲(chǔ)線槽中取出電線,每根電線一端分別穿過分線控制器上兩個(gè)分線柱之間的空隙,直線驅(qū)動(dòng)氣缸活塞桿伸出帶動(dòng)分線壓緊齒條,分線壓緊齒條帶動(dòng)分線壓緊齒輪,分線壓緊齒輪帶動(dòng)分線動(dòng)壓緊輪翻轉(zhuǎn)90°,使分線動(dòng)壓緊輪與內(nèi)側(cè)板和外側(cè)板之間形成封閉空間,通過分線動(dòng)壓緊輪和分線靜壓緊輪將電線壓合。每根電線一端與拉緊夾頭總成連接,直線驅(qū)動(dòng)電機(jī)啟動(dòng),通過同步帶帶動(dòng)橫向移動(dòng)滑臺(tái)及其上的縱向移動(dòng)滑臺(tái)總成在直線驅(qū)動(dòng)軌道上滑動(dòng)將電線拉至預(yù)定的位置停止,再將電線另一端與旋轉(zhuǎn)夾頭連接。直線驅(qū)動(dòng)氣缸活塞桿收縮帶動(dòng)分線壓緊齒條,分線壓緊齒條帶動(dòng)分線壓緊齒輪,分線壓緊齒輪帶動(dòng)分線動(dòng)壓緊輪翻轉(zhuǎn)90°復(fù)位,將壓合的電線松開,直線驅(qū)動(dòng)電機(jī)啟動(dòng),通過同步帶帶動(dòng)橫向移動(dòng)滑臺(tái)及其上的縱向移動(dòng)滑臺(tái)總成在直線驅(qū)動(dòng)軌道上滑動(dòng)將電線拉直, 旋轉(zhuǎn)夾頭總成、拉緊夾頭總成中的旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)收縮至機(jī)身內(nèi)側(cè),旋轉(zhuǎn)完成電線的絞合。完成絞合后,旋轉(zhuǎn)夾頭總成、拉緊夾頭總成自動(dòng)伸出機(jī)身外側(cè)并松開兩端電線,絞合后的電線落入落線槽中,直線驅(qū)動(dòng)電機(jī)啟動(dòng),通過同步帶帶動(dòng)橫向移動(dòng)滑臺(tái)及其上的縱向移動(dòng)滑臺(tái)總成回到機(jī)頭側(cè),進(jìn)行下一次絞合。對于雙頭絞合機(jī),當(dāng)一組旋轉(zhuǎn)夾頭總成和拉緊夾頭總成做電線絞合時(shí),另一組旋轉(zhuǎn)夾頭總成和拉緊夾頭總成做電線卡線工作。
權(quán)利要求
1.一種直線驅(qū)動(dòng)電線絞合機(jī),包括機(jī)架總成、旋轉(zhuǎn)夾頭總成、拉緊夾頭總成、縱向移動(dòng)滑臺(tái)總成、電控箱,所述縱向移動(dòng)滑臺(tái)總成上安裝有拉緊夾頭總成,所述機(jī)架總成上安裝有落線槽,其特征在于,所述機(jī)架總成上安裝有直線驅(qū)動(dòng)橫向移動(dòng)滑臺(tái)總成,所述直線驅(qū)動(dòng)橫向移動(dòng)滑臺(tái)總成包括沿機(jī)架長度方向安裝在機(jī)架總成上的軌道支架,所述軌道支架上安裝有直線驅(qū)動(dòng)軌道,所述直線驅(qū)動(dòng)軌道一端安裝有直線驅(qū)動(dòng)電機(jī),所述直線驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過同步直線傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與橫向移動(dòng)滑臺(tái)連接,所述橫向移動(dòng)滑臺(tái)通過滑塊與所述直線驅(qū)動(dòng)軌道滑動(dòng)連接,所述橫向移動(dòng)滑臺(tái)上安裝有所述縱向移動(dòng)滑臺(tái)總成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的直線驅(qū)動(dòng)電線絞合機(jī),其特征在于,所述機(jī)架總成上旋轉(zhuǎn)夾頭總成的前端安裝有分線控制器,所述分線控制器包括分線器固定座、分線靜壓緊輪、分線動(dòng)壓緊輪、導(dǎo)線輪、多個(gè)分線柱、內(nèi)側(cè)板、外側(cè)板,所述內(nèi)側(cè)板與外側(cè)板之間一端安裝有自由轉(zhuǎn)動(dòng)的導(dǎo)線輪,另一端安裝有自由轉(zhuǎn)動(dòng)的分線靜壓緊輪,所述導(dǎo)線輪與分線靜壓緊輪之間的內(nèi)側(cè)板和外側(cè)板之間安裝有分線器座,所述分線器座上安裝有多個(gè)分線柱,分線柱與所述分線靜壓緊輪之間設(shè)置有自由轉(zhuǎn)動(dòng)的分線動(dòng)壓緊輪,所述分線動(dòng)壓緊輪與內(nèi)側(cè)板和外側(cè)板之間形成封閉空間,所述分線動(dòng)壓緊輪與動(dòng)壓緊輪翻轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接,所述內(nèi)側(cè)板與分線器固定座固定連接,所述分線器固定座與機(jī)架總成固定連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的直線驅(qū)動(dòng)電線絞合機(jī),其特征在于,所述動(dòng)壓緊輪翻轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括直線驅(qū)動(dòng)氣缸,所述直線驅(qū)動(dòng)氣缸的活塞桿與分線壓緊齒條固定連接,所述分線壓緊齒條與分線壓緊齒輪嚙合,所述分線壓緊齒輪與所述分線動(dòng)壓緊輪的轉(zhuǎn)動(dòng)軸連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的直線驅(qū)動(dòng)電線絞合機(jī),其特征在于,所述機(jī)架總成的前端設(shè)置有儲(chǔ)線槽和備線槽,所述備線槽與切換驅(qū)動(dòng)氣缸連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的直線驅(qū)動(dòng)電線絞合機(jī),其特征在于,所述旋轉(zhuǎn)夾頭總成、 拉緊夾頭總成、縱向移動(dòng)滑臺(tái)總成、直線驅(qū)動(dòng)橫向移動(dòng)滑臺(tái)分別為兩組。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的直線驅(qū)動(dòng)電線絞合機(jī),其特征在于,所述旋轉(zhuǎn)夾頭總成中的旋轉(zhuǎn)夾緊機(jī)構(gòu)上部安裝有防護(hù)罩。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的直線驅(qū)動(dòng)電線絞合機(jī),其特征在于,所述直線驅(qū)動(dòng)電機(jī)與電控箱內(nèi)的自動(dòng)控制器連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的直線驅(qū)動(dòng)電線絞合機(jī),其特征在于,所述同步直線傳動(dòng)機(jī)構(gòu)為含有同步帶的皮帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種直線驅(qū)動(dòng)電線絞合機(jī),旨在提供一種通過直線驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)滑臺(tái)移動(dòng)來完成絞線,以提高生產(chǎn)效率的絞合機(jī)。機(jī)架總成上安裝有直線驅(qū)動(dòng)橫向移動(dòng)滑臺(tái)總成,所述直線驅(qū)動(dòng)橫向移動(dòng)滑臺(tái)總成包括軌道支架,軌道支架上有直線驅(qū)動(dòng)軌道,直線驅(qū)動(dòng)軌道一端有直線驅(qū)動(dòng)電機(jī),直線驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過同步傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與橫向移動(dòng)滑臺(tái)連接,橫向移動(dòng)滑臺(tái)通過滑塊與直線驅(qū)動(dòng)軌道滑動(dòng)連接,橫向移動(dòng)滑臺(tái)上有縱向移動(dòng)滑臺(tái)總成。本發(fā)明的電線絞合機(jī)避免了操作人員的繁往復(fù)走動(dòng),提高了勞動(dòng)效率,一人即可完成操作,降低了生產(chǎn)成本。
文檔編號(hào)H01B13/02GK102426886SQ20121000804
公開日2012年4月25日 申請日期2012年1月12日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月12日
發(fā)明者張濤, 郝長忠 申請人:天津豪風(fēng)機(jī)電設(shè)備有限公司
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