專利名稱：靜止感應(yīng)器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及靜止感應(yīng)器，具體地，涉及對(duì)鐵芯和線圈的夾緊結(jié)構(gòu)實(shí)施改進(jìn)的靜止 感應(yīng)器。
背景技術(shù)：
對(duì)于中型容量變壓器等級(jí)，要求比目前的重量更輕、損耗更低的靜止感應(yīng)器。特別 是，在海外市場(chǎng)上，靜止感應(yīng)器的質(zhì)量對(duì)運(yùn)輸費(fèi)產(chǎn)生影響，此外對(duì)靜止感應(yīng)器的損耗的評(píng)估 額高，降低損耗能夠加強(qiáng)產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力。在此，參考圖1A、圖IB具體地說明一般的線圈內(nèi)自冷方式的靜止感應(yīng)器中的層疊 鐵芯和線圈夾緊結(jié)構(gòu)。即，如圖IB所示，變壓器的鐵芯通過層疊多個(gè)電工鋼片構(gòu)成的層疊 鐵芯1而構(gòu)成。在該層疊鐵芯1中的插入線圈2的部分的鐵心柱(腳鉄)la由配置在其層 疊方向的兩個(gè)端面上的鐵心柱夾緊配件3夾持，并由多個(gè)鐵心柱夾緊帶4夾緊而一體化。此 外，配置在鐵心柱Ia上下且連接多個(gè)鐵心柱Ia的軛鐵Ib由軛鐵夾緊配件17夾持，并由多 個(gè)軛鐵夾緊帶6 —體化。此外，夾持配置在鐵心柱Ia上下的軛鐵Ib并且具有夾持同軸地卷繞在鐵心柱Ia 上的線圈2的功能的軛鐵夾緊配件17配置在線圈2的上下的軛鐵Ib的外側(cè)，通過上述的 鐵心柱夾緊配件3連接，并且在多個(gè)區(qū)域上配置線圈夾緊板18，并且在線圈2和線圈夾緊板 18之間配置間隔件8。上述軛鐵夾緊配件17和與該軛鐵夾緊配件17連接的線圈夾緊板18由于固定在 連接鐵心柱夾緊配件3的位置上，所以由線圈2的夾持的反作用力而受到轉(zhuǎn)矩。為了抑制 該轉(zhuǎn)矩，配置在軛鐵Ib的層疊方向的兩個(gè)側(cè)面上的軛鐵夾緊配件17彼此為配置在線圈上 部的上部軛鐵夾緊配件17a在軛鐵Ib的上側(cè)由連接板13連接，另一方面，配置在線圈下部 的下部軛鐵夾緊配件17b在軛鐵Ib的下側(cè)由連接板13連接。由于由該連接板13連接，軛鐵夾緊配件17具有配置連接板13的高度，即具有直 到軛鐵最大寬度的端部的寬度，此外，為了由軛鐵夾緊配件17以均等的力夾持軛鐵lb，軛 鐵夾緊配件17構(gòu)成為覆蓋軛鐵Ib的最小寬度的結(jié)構(gòu)。因此，在具有夾持軛鐵Ib和夾持線 圈2這樣的兩種功能的軛鐵夾緊配件17中，上部軛鐵夾緊配件17a需要從上部軛鐵的最小 寬度的下側(cè)到上部軛鐵的最上部的寬度，下部軛鐵夾緊配件17b需要從下部軛鐵的最小寬 度的上側(cè)到下部軛鐵的最下部的寬度。此外，在上部軛鐵夾緊配件17a上，安裝用于將由層疊鐵芯1、線圈2和夾持它們的 夾緊部件等構(gòu)成的器身結(jié)構(gòu)吊起的吊環(huán)14。由于在上部軛鐵夾緊配件17a的內(nèi)側(cè)配置由其 夾持的軛鐵lb，所以吊環(huán)14設(shè)置在軛鐵Ib的外側(cè)面上。接下來(lái)，參考圖2A、圖2B說明一般的線圈內(nèi)強(qiáng)制冷卻方式的靜止感應(yīng)器中的層疊 鐵芯和線圈夾緊結(jié)構(gòu)。并且，與在圖1A、圖IB中示出的靜止感應(yīng)器相同的部件采用相同的符號(hào)，并且省 略其說明。
在該線圈內(nèi)強(qiáng)制冷卻方式的靜止感應(yīng)器中，作為用于從靜止感應(yīng)器的箱體15外 強(qiáng)制冷卻線圈2內(nèi)部的冷卻介質(zhì)流動(dòng)路徑，在通過由下部軛鐵夾緊配件17b夾持的多個(gè)軛 鐵夾緊帶6—體化的軛鐵Ib的鐵芯層疊方向的兩個(gè)側(cè)面上配置冷卻配管16。此外，在下部 軛鐵夾緊配件17b上安裝冷卻配管支持板19，并在該冷卻配管支持板19上連接并支撐所述 冷卻配管16。此外，配置在線圈2上下的軛鐵夾緊配件17由鐵心柱夾緊配件3連接，下部軛鐵 夾緊配件17b構(gòu)成為通過在冷卻配管16和線圈2之間插入絕緣間隔件8，而經(jīng)由冷卻配管 16夾持線圈2。此外，在線圈2的進(jìn)油的位置上，對(duì)所述絕緣間隔件8和冷卻配管16實(shí)施 鉆孔，設(shè)置從冷卻配管16向線圈2流入冷卻介質(zhì)的流動(dòng)路徑。在這樣的結(jié)構(gòu)中，將軛鐵夾 緊配件17和冷卻配管16 —體化，具有夾持軛鐵和夾持線圈的兩種功能。作為這樣的結(jié)構(gòu)，有日本公開特許公報(bào)例如特開平6-176931號(hào)公報(bào)(下面稱為專 利文獻(xiàn)1)。但是，在上述的現(xiàn)有的靜止感應(yīng)器中的層疊鐵芯和線圈夾緊結(jié)構(gòu)中存在如下問 題。即，在具有上述夾持軛鐵和夾持線圈兩種功能的軛鐵夾緊配件17中，由于鐵芯的夾緊 和配置在軛鐵上部的連接板13導(dǎo)致的軛鐵夾緊配件17彼此的連接，需要使上部軛鐵夾緊 配件17a從上部軛鐵的最小寬度的下側(cè)到上部軛鐵的最上部，并且使下部軛鐵夾緊配件 17b從下部軛鐵的最小寬度的上側(cè)到下部軛鐵的最下部，使軛鐵夾緊配件的寬度變大。此 外，由于在軛鐵夾緊配件17上配置用于承受線圈2的線圈夾緊板18，并且為了提高強(qiáng)度而 需要構(gòu)成為肋結(jié)構(gòu)，所以構(gòu)成質(zhì)量大的軛鐵夾緊配件17，成為變壓器器身質(zhì)量增加的重要 原因。進(jìn)一步地，由于吊環(huán)14安裝在軛鐵夾緊配件17由鐵心柱夾緊配件3固定的一側(cè) 的相反側(cè)面上，并且由于在軛鐵夾緊配件17上施加由來(lái)自線圈2的反作用力導(dǎo)致的轉(zhuǎn)矩， 通過吊起而產(chǎn)生從吊環(huán)14承受的轉(zhuǎn)矩，所以需要提高抑制該轉(zhuǎn)矩的連接板13的剛性，導(dǎo)致 連接板13的重量增加，變壓器器身質(zhì)量增加。此外，由于上部軛鐵夾緊配件17a配置為接近鐵芯最小寬度的下側(cè)的線圈，下部 軛鐵夾緊配件17b配置為接近鐵芯最小寬度的上側(cè)的線圈，所以不與內(nèi)側(cè)線圈和外側(cè)線圈 共同交鏈的磁通即漏磁通為與離線圈2的距離的平方成反比的磁通量部分進(jìn)入該軛鐵夾 緊配件17中，產(chǎn)生了損耗。在該軛鐵夾緊配件17中產(chǎn)生的損耗由于與軛鐵夾緊配件17的 寬度的大致平方成比例，所以這樣的具有夾持軛鐵和夾持線圈兩種功能的寬度大的軛鐵夾 緊配件17增大了由漏磁通導(dǎo)致的損耗。

發(fā)明內(nèi)容
為了解決如上所述的現(xiàn)有技術(shù)中的問題，提出了本發(fā)明。本發(fā)明的目的是提供能 夠降低成本、提高電氣特性的靜止感應(yīng)器。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明由以下結(jié)構(gòu)構(gòu)成。即，一種靜止感應(yīng)器，包括由層疊了 多個(gè)電工鋼片的層疊鐵芯構(gòu)成的鐵心柱和軛鐵，在所述鐵心柱的周圍卷繞線圈，所述鐵心 柱由鐵心柱夾緊配件和多個(gè)鐵心柱夾緊帶一體化而成，其特征在于，分別單獨(dú)地構(gòu)成將所述軛鐵一體化的軛鐵夾緊部件和夾緊所述線圈的線圈夾緊 部件，所述軛鐵夾緊部件由與所述軛鐵的層疊方向平行地配置的、具有與所述軛鐵的最小寬度相同程度的寬度的金屬件構(gòu)成，所述軛鐵和所述軛鐵夾緊部件由多個(gè)軛鐵夾緊帶一體 化。此外，本發(fā)明的靜止感應(yīng)器包括由層疊了多個(gè)電工鋼片的層疊鐵芯構(gòu)成的鐵心柱 和軛鐵，在所述鐵心柱的周圍卷繞線圈，所述鐵心柱由鐵心柱夾緊配件和多個(gè)鐵心柱夾緊 帶一體化而成，其特征在于，分別單獨(dú)地構(gòu)成將所述軛鐵一體化的軛鐵夾緊部件和夾緊所 述線圈的線圈夾緊部件，所述軛鐵夾緊部件由與所述軛鐵的層疊方向平行地配置的、具有 與所述軛鐵的最小寬度相同程度的寬度的絕緣件構(gòu)成，所述軛鐵和所述軛鐵夾緊部件由多 個(gè)軛鐵夾緊帶一體化。根據(jù)具有如上所述結(jié)構(gòu)的本發(fā)明，由于構(gòu)成為由軛鐵夾緊部件夾持軛鐵，與此獨(dú) 立地由線圈夾緊部件夾持線圈，所以僅以?shī)A持軛鐵為目的的軛鐵夾緊部件能夠減小為該軛 鐵的最小寬度。此外，在采用金屬件作為軛鐵夾緊部件的情況下，與現(xiàn)有技術(shù)相比，還能夠 減小板的厚度。此外，在采用絕緣件作為軛鐵夾緊部件的情況下，與現(xiàn)有技術(shù)相比，能夠?qū)?現(xiàn)減輕質(zhì)量，并且能夠?qū)崿F(xiàn)降低在軛鐵夾緊部件中產(chǎn)生的漏磁通導(dǎo)致的損耗。根據(jù)本發(fā)明，通過構(gòu)成為將由層疊鐵芯的軛鐵夾緊部件對(duì)軛鐵的夾持和由線圈夾 緊部件對(duì)線圈的夾持的功能分開的結(jié)構(gòu)，可以提供能夠?qū)崿F(xiàn)由輕量化導(dǎo)致的材料費(fèi)和運(yùn)輸 費(fèi)的減少，同時(shí)能夠由于減小由漏磁通導(dǎo)致的損耗而提高電氣特性的靜止感應(yīng)器。


圖1是示出現(xiàn)有的線圈內(nèi)自冷方式的靜止感應(yīng)器的結(jié)構(gòu)的圖，圖IA是正面圖，圖 IB是側(cè)面圖。圖2是示出現(xiàn)有的線圈內(nèi)強(qiáng)制冷卻方式的靜止感應(yīng)器的結(jié)構(gòu)的圖，圖2A是正面 圖，圖2B是側(cè)面圖。圖3是示出根據(jù)本發(fā)明的靜止感應(yīng)器的第一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)的圖，圖3A是正面圖， 圖3B是側(cè)面圖。圖4是示出根據(jù)本發(fā)明的靜止感應(yīng)器的第二實(shí)施例的結(jié)構(gòu)的圖，圖4A是正面圖， 圖4B是側(cè)面圖。圖5是示出根據(jù)本發(fā)明的靜止感應(yīng)器的第三實(shí)施例的結(jié)構(gòu)的圖，圖5A是正面圖， 圖5B是側(cè)面圖。圖6是示出根據(jù)本發(fā)明的靜止感應(yīng)器的第四實(shí)施例的結(jié)構(gòu)的圖，圖6A是正面圖， 圖6B是側(cè)面圖。圖7是示出根據(jù)本發(fā)明的靜止感應(yīng)器的第五實(shí)施例的結(jié)構(gòu)的圖，圖7A是正面圖， 圖7B是側(cè)面圖。圖8是示出根據(jù)本發(fā)明的靜止感應(yīng)器的第六實(shí)施例的結(jié)構(gòu)的圖，圖8A是正面圖， 圖8B是側(cè)面圖。圖9是示出根據(jù)本發(fā)明的靜止感應(yīng)器的第七實(shí)施例的結(jié)構(gòu)的圖，圖9A是正面圖， 圖9B是側(cè)面圖。
具體實(shí)施例方式下面，參考

根據(jù)本發(fā)明的靜止感應(yīng)器的實(shí)施例。并且，與圖1A、圖IB和圖2A、圖2B中示出的現(xiàn)有型相同的部件給出相同的符號(hào)，并省略其說明。(1)第一實(shí)施例(1-1)結(jié)構(gòu)本實(shí)施例的特征在于，構(gòu)成為由軛鐵夾緊配件5 (相當(dāng)于軛鐵夾緊部件)夾持軛鐵 lb，并且由線圈夾緊角型鋼管7 (相當(dāng)于線圈夾緊部件)夾持線圈，將現(xiàn)有技術(shù)中一體化的 兩個(gè)功能分開。S卩，在本實(shí)施例中，如圖3A、圖3B所示，鐵心柱Ia由鐵心柱夾緊配件3夾持，并且 由多個(gè)鐵心柱夾緊帶4 一體化。此外，軛鐵Ib由與該軛鐵Ib的層疊方向平行地配置的、具 有與該軛鐵Ib的最小寬度相同的寬度的軛鐵夾緊配件5夾持，并且由多個(gè)軛鐵夾緊帶6 — 體化。另一方面，在鐵心柱夾緊配件3的上下對(duì)于配置在線圈2上下的線圈夾緊角型鋼 管7a、7b進(jìn)行連接，并且在線圈夾緊角型鋼管7和線圈2之間配置間隔件8，并且對(duì)其進(jìn)行 調(diào)整，由此夾持被插入鐵心柱Ia中的該線圈2。并且，該線圈夾緊角型鋼管7a、7b由剛性優(yōu) 良質(zhì)量輕的材料構(gòu)成。此外，在上述的線圈夾緊角型鋼管7上安裝輔助加強(qiáng)板，作為應(yīng)對(duì)由吊起和線圈 夾緊而在該角型鋼管7上產(chǎn)生的負(fù)荷的措施。即，為了抑制由線圈2的夾持的反作用力導(dǎo) 致的轉(zhuǎn)矩和運(yùn)輸時(shí)上下方向的振動(dòng)，將器身結(jié)構(gòu)一體化，上部的線圈夾緊角型鋼管7a彼此 由上部角型鋼管連接部件9連接，下部的線圈夾緊角型鋼管7b彼此由下部角型鋼管連接部 件10連接。(1-2)作用、效果在這樣構(gòu)成的本實(shí)施例的靜止感應(yīng)器中，由于構(gòu)成為由軛鐵夾緊配件5夾持軛鐵 lb，與其獨(dú)立地由線圈夾緊角型鋼管7夾持線圈2，所以僅以?shī)A持軛鐵Ib為目的的軛鐵夾緊 配件5能夠減小為該軛鐵Ib的最小寬度。此外，在采用金屬板作為軛鐵夾緊配件5的情況 下，與現(xiàn)有技術(shù)相比，還能夠減小板的厚度。這樣，根據(jù)本實(shí)施例，將由軛鐵夾緊配件5夾持軛鐵Ib和用于夾持線圈2的功能 分開，通過由寬度小至該軛鐵Ib的最小寬度的軛鐵夾緊配件5夾持軛鐵lb，并且由剛性優(yōu) 良質(zhì)量輕的線圈夾緊角型鋼管7夾持線圈2，與現(xiàn)有結(jié)構(gòu)相比，實(shí)現(xiàn)了減輕質(zhì)量。此外，通過 減小軛鐵夾緊配件5的板厚度，可以降低在軛鐵夾緊配件5中產(chǎn)生的漏磁通導(dǎo)致的損耗，所 以與現(xiàn)有技術(shù)相比，能夠提供由輕量化導(dǎo)致的材料費(fèi)和運(yùn)輸費(fèi)等成本減少、電氣特性提高 的靜止感應(yīng)器。(2)第二實(shí)施例本實(shí)施例是上述第一實(shí)施例的變形例，代替在第一實(shí)施例中采用的軛鐵夾緊配件 5，而采用由絕緣物構(gòu)成的軛鐵夾緊絕緣板11。即，如圖4A、圖4B所示，作為軛鐵Ib的夾緊 部件，采用與軛鐵Ib的層疊方向平行地配置的、寬度與軛鐵Ib的最小寬度相同程度的軛鐵 夾緊絕緣板11，將該軛鐵夾緊絕緣物11與軛鐵Ib —起由多個(gè)軛鐵夾緊帶6夾緊，從而一體 化。在這樣構(gòu)成的本實(shí)施例中，代替軛鐵夾緊配件5，通過采用軛鐵夾緊絕緣物11對(duì) 軛鐵Ib的夾持進(jìn)行夾緊，能夠?qū)崿F(xiàn)質(zhì)量的減輕，同時(shí)能夠?qū)崿F(xiàn)由軛鐵夾緊配件產(chǎn)生的漏磁 通導(dǎo)致的損耗的降低。結(jié)果，由于在軛鐵夾緊部件中沒有產(chǎn)生損耗，所以能夠提供低損耗、電氣特性提高的靜止感應(yīng)器。(3)第三實(shí)施例(3-1)結(jié)構(gòu)本實(shí)施例是上述第二實(shí)施例的變形例，作為軛鐵Ib的夾緊部件，采用在第二實(shí)施 例中示出的軛鐵夾緊絕緣板11，將該軛鐵夾緊絕緣物11與軛鐵Ib —起由多個(gè)軛鐵夾緊帶 6夾緊，從而一體化。另一方面，線圈2如圖5A、圖5B所示，由L字型線圈夾緊板12夾持。S卩，在配置在 上下軛鐵Ib兩側(cè)上的第一金屬板12a上，以與其垂直的方式，通過焊接來(lái)連接用于夾緊線 圈的第二金屬板12b而構(gòu)成的L字型線圈夾緊板12，被配置在上下軛鐵Ib的兩側(cè)部上，它 們由鐵心柱夾緊配件3連接，此外，在該L字型線圈夾緊板12與線圈2之間配置間隔件8， 通過它們夾持線圈2。并且，由于在上述的L字型線圈夾緊板12上產(chǎn)生由線圈2的夾持的反作用力導(dǎo)致 的轉(zhuǎn)矩和運(yùn)輸時(shí)沿上下方向的振動(dòng)，所以作為應(yīng)對(duì)這些情況的措施，在軛鐵的兩個(gè)側(cè)面在 上下都配置了的L字型線圈夾緊板12彼此分別由連接板13連接。(3-2)作用、效果在這樣構(gòu)成的本實(shí)施例的靜止感應(yīng)器中，通過采用軛鐵夾緊絕緣物11夾緊軛鐵 lb,比由軛鐵夾緊配件夾緊的情況下質(zhì)量輕，漏磁通的影響也小。此外，如上述第一實(shí)施例， 在將線圈夾緊角型鋼管用于線圈的夾緊的情況下，進(jìn)行器身布線的空間減小了與角型鋼管 的大小相當(dāng)?shù)牧?，但是由于本?shí)施例的L字型線圈夾緊板12構(gòu)成開放的結(jié)構(gòu)，所以進(jìn)行器 身配線的空間變大。這樣，根據(jù)本實(shí)施例，通過由軛鐵夾緊絕緣物對(duì)于軛鐵的夾持進(jìn)行夾緊，由L字型 線圈夾緊板進(jìn)行線圈的夾持，從而能夠提供由輕量化導(dǎo)致的材料費(fèi)和運(yùn)輸費(fèi)等成本減少、 電氣特性提高、器身結(jié)構(gòu)的器身配線的組裝性和操作性良好的靜止感應(yīng)器。(4)第四實(shí)施例(4-1)結(jié)構(gòu)本實(shí)施例是上述第一實(shí)施例和第二實(shí)施例的變形例，如圖6A、圖6B所示，作為軛 鐵Ib的夾緊部件，采用在第二實(shí)施例中示出的軛鐵夾緊絕緣板11，該軛鐵夾緊絕緣物11與 軛鐵Ib —起由多個(gè)軛鐵夾緊帶6夾緊，從而一體化。另一方面，在鐵心柱夾緊配件3的上 下對(duì)于配置在線圈2上下的線圈夾緊角型鋼管7進(jìn)行連接，在線圈夾緊角型鋼管7和線圈 2之間配置間隔件8，并且通過對(duì)其進(jìn)行調(diào)整，由此夾持插入鐵心柱Ia中的該線圈2。并且，在本實(shí)施例中，配置在線圈2上部的線圈夾緊角型鋼管7a設(shè)置為比上部軛 鐵Ib的中心相對(duì)于線圈向相反側(cè)(圖中上方)偏離。(4-2)作用、效果在這樣構(gòu)成的本實(shí)施例的靜止感應(yīng)器中，由于上部線圈夾緊角型鋼管7a沒有夾 持層疊鐵芯的軛鐵Ib的功能，所以能夠設(shè)置為相對(duì)于線圈比軛鐵Ib的中心向相反側(cè)偏離， 從而減少了從線圈進(jìn)入上部線圈夾緊角型鋼管7a的漏磁通量。結(jié)果，由于由上部線圈夾緊 角型鋼管7a中的漏磁通導(dǎo)致的影響變小，所以能夠進(jìn)一步地抑制產(chǎn)生損耗，從而能夠提供 電氣特性進(jìn)一步提高的靜止感應(yīng)器。(5)第五實(shí)施例本實(shí)施例是上述第四實(shí)施例的變形例，如圖7A、圖7B所示，配置在線圈2下部的線 圈夾緊角型鋼管7b設(shè)置為比下部軛鐵的中心相對(duì)于線圈向相反側(cè)(圖中下方)偏離。其 他的結(jié)構(gòu)與上述第四實(shí)施例相同。在這樣構(gòu)成的本實(shí)施例的靜止感應(yīng)器中，由于下部線圈夾緊角型鋼管7b沒有夾 持層疊鐵芯的軛鐵的功能，所以能夠設(shè)置為相對(duì)于線圈比軛鐵的中心向相反側(cè)偏離，從而 減少了從線圈進(jìn)入下部線圈夾緊角型鋼管7b的漏磁通量。結(jié)果，由于由下部線圈夾緊角型 鋼管7b中的漏磁通導(dǎo)致的影響變小，所以能夠進(jìn)一步地抑制產(chǎn)生損耗，從而能夠提供電氣 特性進(jìn)一步提高的靜止感應(yīng)器。(6)第六實(shí)施例(6-1)結(jié)構(gòu)本實(shí)施例是上述第四實(shí)施例和第五實(shí)施例的變形例，如圖8A、圖8B所示，配置在 線圈2上部的上部線圈夾緊角型鋼管7a設(shè)置為比上部軛鐵的中心相對(duì)于線圈向相反側(cè) (圖中上方)偏離。此外，配置在線圈2下部的線圈夾緊角型鋼管7b設(shè)置為比下部軛鐵的 中心相對(duì)于線圈向相反側(cè)(圖中下方)偏離。進(jìn)一步地，在本實(shí)施例中，在所述上下的線圈夾緊角型鋼管7a、7b上固定鐵心柱 夾緊配件3的位置上，在上部線圈夾緊角型鋼管7a的軛鐵Ib側(cè)的側(cè)面上設(shè)置用于吊起器 身整體的吊環(huán)14。(6-2)作用、效果在這樣構(gòu)成的本實(shí)施例的靜止感應(yīng)器中，通過在上部線圈夾緊角型鋼管7a上在 固定鐵心柱夾緊配件3的位置安裝吊環(huán)14，使得在吊起時(shí)相對(duì)于上部線圈夾緊角型鋼管7a 的長(zhǎng)度方向不產(chǎn)生彎曲應(yīng)力。此外，通過在線圈夾緊角型鋼管的軛鐵側(cè)的側(cè)面上向上部線 圈夾緊角型鋼管7a進(jìn)行鐵心柱夾緊配件3的連接和吊環(huán)14的安裝，能夠抑制在吊起時(shí)相 對(duì)于線圈夾緊角型鋼管的短邊方向產(chǎn)生的彎曲應(yīng)力。由此，由于能夠減少用于器身結(jié)構(gòu)的吊起和線圈夾緊的向線圈夾緊角型鋼管的加 強(qiáng)部件的安裝，所以可以提供能夠?qū)崿F(xiàn)質(zhì)量減輕和成本降低的靜止感應(yīng)器。(7)第七實(shí)施例(7-1)結(jié)構(gòu)本實(shí)施例是上述第二實(shí)施例的變形例，如圖9A、圖9B所示，作為軛鐵Ib的夾緊部 件，采用在第二實(shí)施例中示出的軛鐵夾緊絕緣板11，將該軛鐵夾緊絕緣物11與軛鐵Ib—起 由多個(gè)軛鐵夾緊帶6夾緊，從而一體化。此外，如圖9A所示，在本實(shí)施例中，從靜止感應(yīng)器的箱體15的外部導(dǎo)入冷卻流體 的冷卻配管16和下部線圈夾緊角型鋼管7b連接，下部線圈夾緊角型鋼管7b構(gòu)成冷卻介質(zhì) 的流動(dòng)路徑。此外，在線圈2和下部線圈夾緊角型鋼管7b之間插入的絕緣間隔件8和下部 線圈夾緊角型鋼管7b的內(nèi)部實(shí)施鉆孔，構(gòu)成為能夠向線圈2導(dǎo)入來(lái)自箱體外的冷卻介質(zhì)。(7-2)作用、效果在這樣構(gòu)成的本實(shí)施例的靜止感應(yīng)器中，下部線圈夾緊角型鋼管7b具有夾持線 圈2和作為用于強(qiáng)制冷卻線圈內(nèi)部的冷卻介質(zhì)流動(dòng)路徑的功能。因此，由于能夠省略如圖 2A、圖2B所示的現(xiàn)有的靜止感應(yīng)器中采用的強(qiáng)制冷卻配管部分，所以能夠提供成本降低的 質(zhì)量輕的靜止感應(yīng)器。
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權(quán)利要求
一種靜止感應(yīng)器，包括由層疊了多個(gè)電工鋼片的層疊鐵芯構(gòu)成的鐵心柱和軛鐵，在所述鐵心柱的周圍卷繞有線圈，所述鐵心柱通過鐵心柱夾緊配件和多個(gè)鐵心柱夾緊帶一體化而成，其特征在于，將所述軛鐵一體化的軛鐵夾緊部件和將所述線圈夾緊的線圈夾緊部件分別獨(dú)自構(gòu)成；所述軛鐵夾緊部件由與所述軛鐵的層疊方向平行配置的、具有與所述軛鐵的最小寬度相同程度的寬度的金屬件構(gòu)成；所述軛鐵和所述軛鐵夾緊部件通過多個(gè)軛鐵夾緊帶一體化。
2.一種靜止感應(yīng)器，包括由層疊了多個(gè)電工鋼片的層疊鐵芯構(gòu)成的鐵心柱和軛鐵，在 所述鐵心柱的周圍卷繞有線圈，所述鐵心柱通過鐵心柱夾緊配件和多個(gè)鐵心柱夾緊帶一體 化而成，其特征在于，將所述軛鐵一體化的軛鐵夾緊部件和將所述線圈夾緊的線圈夾緊部件分別獨(dú)自構(gòu)成；所述軛鐵夾緊部件由與所述軛鐵的層疊方向平行配置的、具有與所述軛鐵的最小寬度 相同程度的寬度的絕緣件構(gòu)成；所述軛鐵和所述軛鐵夾緊部件通過多個(gè)軛鐵夾緊帶一體化。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或權(quán)利要求2所述的靜止感應(yīng)器，其特征在于，所述線圈夾緊部件由角型鋼管構(gòu)成，在所述線圈的上下，隔著間隔件配置該角型鋼管， 這些上下的角型鋼管構(gòu)成為在所述鐵心柱夾緊配件的上下被連接來(lái)夾持線圈。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的靜止感應(yīng)器，其特征在于，所述線圈夾緊部件由在配置于上下軛鐵的兩側(cè)部的第一金屬板上以與其垂直的方式 連接第二金屬板而成的L字型線圈夾緊板構(gòu)成，該L字型線圈夾緊板配置在上下軛鐵的兩 側(cè)部，在該L字型線圈夾緊板與所述線圈之間配置間隔件，這些上下的L字型線圈夾緊板構(gòu) 成為在所述鐵心柱夾緊配件的上下被連接來(lái)夾持所述線圈。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的靜止感應(yīng)器，其特征在于，所述角型鋼管配置為比所述上部軛鐵的中心相對(duì)于所述線圈向相反側(cè)偏離，在所述線 圈與所述角型鋼管之間插入有間隔件。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的靜止感應(yīng)器，其特征在于，所述角型鋼管配置為比所述下部軛鐵的中心相對(duì)于所述線圈向相反側(cè)偏離，在所述線 圈與所述角型鋼管之間插入有間隔件。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的靜止感應(yīng)器，其特征在于，設(shè)置于所述上部軛鐵的兩側(cè)面的上部線圈夾緊部件由上部連接部件連接，并且設(shè)置于 所述下部軛鐵的兩側(cè)面的下部線圈夾緊部件由下部連接部件連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的靜止感應(yīng)器，其特征在于，在所述線圈夾緊部件上連接并固定所述鐵心柱夾緊配件的位置上，在所述線圈夾緊部 件的軛鐵側(cè)的側(cè)面設(shè)置吊環(huán)。
9.根據(jù)權(quán)利要求3所述的靜止感應(yīng)器，其特征在于，所述下部角型鋼管與從外部將冷卻介質(zhì)導(dǎo)入所述線圈內(nèi)的配管連接，在所述間隔件和 所述下部角型鋼管的規(guī)定位置上形成作為冷卻介質(zhì)的流動(dòng)路徑的孔，所述下部角型鋼管成為冷卻介質(zhì)的流動(dòng)路徑。
全文摘要
本發(fā)明提供一種靜止感應(yīng)器。由鐵心柱夾緊配件(3)夾持鐵心柱(1a)，并通過多個(gè)鐵心柱夾緊帶(4)一體化。軛鐵(1b)由與該軛鐵(1b)的層疊方向平行配置的、具有與該軛鐵(1b)的最小寬度相同寬度的軛鐵夾緊配件(5)夾持，并通過多個(gè)軛鐵夾緊帶(6)一體化。另一方面，在鐵心柱夾緊配件(3)的上下對(duì)于配置在線圈(2)的上下的線圈夾緊角型鋼管(7a)、(7b)進(jìn)行連接，并且在線圈夾緊角型鋼管(7)和線圈(2)之間配置間隔件(8)，對(duì)其進(jìn)行調(diào)整，由此夾持被插入鐵心柱(1a)中的該線圈(2)。該線圈夾緊角型鋼管(7a)、(7b)由剛性優(yōu)良且質(zhì)量輕的部件構(gòu)成。
文檔編號(hào)H01F27/26GK101916642SQ200910258480
公開日2010年12月15日 申請(qǐng)日期2009年11月20日 優(yōu)先權(quán)日2008年11月21日
發(fā)明者堀田明, 定方徹, 杉原正己, 石井貴 申請(qǐng)人:株式會(huì)社東芝