專利名稱：高壓長(zhǎng)壽命鋁電解電容器用電極箔的制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及電器元件的制造，是一種電容器的制造方法，具體地說，是一種用電化學(xué)方法在鋁箔表面形成一層致密的氧化膜、作為電容器的工作介質(zhì)的高壓長(zhǎng)壽命鋁電解電容器用電極箔的制造方法。
背景技術(shù)：
以往在制造鋁電解電容器用電極箔時(shí)，其中的高壓化成采用化成前處理的方法時(shí)是在純水中水合，做成的電容器貯存性能差，漏電較大，高壓大容量電容器高溫壽命試驗(yàn)時(shí)間較短。難以滿足電器使用的高要求。
發(fā)明目的本發(fā)明的目的是提供一種產(chǎn)品質(zhì)量高，貯存性能好，漏電較小，高壓大容量電容器高溫壽命試驗(yàn)時(shí)間長(zhǎng)的高壓長(zhǎng)壽命鋁電解電容器用電極箔的制造方法。
本發(fā)明的技術(shù)解決方案是一種高壓長(zhǎng)壽命鋁電解電容器用電極箔的制造方法，其特征是先將腐蝕箔以95度以上純水浸漬，再進(jìn)行化學(xué)處理，然后是一級(jí)化成，接著是二級(jí)化成，再進(jìn)行高溫處理，接著是后化成，再極化處理，然后是后化成。
本發(fā)明中所述的將腐蝕箔在純水浸漬，是取腐蝕箔在95度以上的純水中浸漬5～15分鐘。進(jìn)行化學(xué)處理是在直鏈?zhǔn)蕉人?.1～5％的40～70度的溶液中浸泡1～10分鐘。一級(jí)化成是在0.05～2％的己二酸銨和1～10％的硼酸60～90℃的水溶液中進(jìn)行。其特征是二級(jí)極化是在0.05％～2％的己二酸銨和1～10％的硼酸60～90℃的水溶液中進(jìn)行。高溫處理是在350～500℃的高溫下進(jìn)行熱處理。后化成處理是在1～10％的硼酸60～90℃的水溶液中進(jìn)行。最后的極化處理和后化成，是在0.5～10％和40～70℃的磷酸中處理1～5分鐘，再進(jìn)行后化成處理。直鏈?zhǔn)蕉人釣椴菟?、丙二酸、丁二酸、戊二酸、己二酸、富馬酸、馬來酸、酒石酸、庚二酸、蘋果酸、檸檬酸、擰康酸、烏頭酸。一級(jí)化成條件為電流密度50mA/cm2、電壓320V，時(shí)間為25分鐘；二級(jí)化成條件為電流密度50mA/cm2、電壓530V，時(shí)間為35分鐘；最后化成條件為電流密度50mA/cm2、電壓530V，時(shí)間為15分鐘。
本發(fā)明的有益效果為產(chǎn)品質(zhì)量高，貯存性能好，漏電較小，高壓大容量電容器高溫壽命試驗(yàn)時(shí)間長(zhǎng)，能充分滿足電器使用時(shí)的高要求。
以下結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說明
具體實(shí)施例方式實(shí)施例一取經(jīng)過腐蝕的高壓用鋁箔，純度為99.99％，在95度以上的純水中浸漬15分鐘；然后在直鏈?zhǔn)蕉人岣?.5％/45℃的水溶液中浸泡8分鐘；接著在1％的己二酸銨和2％的硼酸/90℃的水溶液中以電流密度50mA/cm2、電壓320V化成25分鐘；在0.5％的己二酸銨和2％的硼酸/90℃的水溶液中以電流密度50mA/cm2、電壓530V化成35分鐘；接著高溫處理3分鐘處理，溫度為500℃；然后在5％的硼酸/90℃的水溶液中進(jìn)行后化成處理，電流密度50mA/cm2、電壓530V，時(shí)間為15分鐘；在1.5％和50℃的磷酸中處理2分鐘后；用5％的硼酸/90℃的水溶液中進(jìn)行后化成處理，電流密度50mA/cm2，電壓530V，時(shí)間為15分鐘。
比較例取同實(shí)施例一一樣的腐蝕箔，在95度以上的純水中浸漬15分鐘；接著在1％的己二酸銨和2％的硼酸/90℃的水溶液中以電流密度50mA/cm2、電壓320V化成25分鐘；在0.5％的己二酸銨和2％的硼酸/90℃的水溶液中以電流密度50mA/cm2、電壓530V化成35分鐘；接著高溫處理3分鐘，溫度為500℃；然后在5％的硼酸90℃的水溶液中進(jìn)行后化成處理，電流密度50mA/cm2、電壓530V，時(shí)間為15分鐘；在1.5％和50℃的磷酸中處理2分鐘后；用5％的硼酸/90℃的水溶液中進(jìn)行后化成處理，電流密度50mA/cm2、電壓530V，時(shí)間為15分鐘。
結(jié)果比較

實(shí)施例二取經(jīng)過腐蝕的高壓用鋁箔，純度為99.99％，在95度以上的純水中浸漬5分鐘；然后在直鏈?zhǔn)蕉人釞幟仕?.1％/40℃的水溶液中浸泡10分鐘；接著在0.05％的己二酸銨和1％的硼酸/60℃的水溶液中以電流密度50mA/cm2、電壓320V化成25分鐘；在0.05％的己二酸銨和1％的硼酸/60℃的水溶液中以電流密度50mA/cm2、電壓530V化成35分鐘；接著高溫處理5分鐘處理，溫度為350℃；然后在1％的硼酸/60℃的水溶液中進(jìn)行后化成處理，電流密度50mA/cm2、電壓530V，時(shí)間為15分鐘；在0.5％和40℃的磷酸中處理1分鐘后；用0.5％的硼酸/60℃的水溶液中進(jìn)行后化成處理，電流密度50mA/cm2，電壓530V，時(shí)間為15分鐘。
實(shí)施例三取經(jīng)過腐蝕的高壓用鋁箔，純度為99.99％，在95度以上的純水中浸漬10分鐘；然后在直鏈?zhǔn)蕉人嵛於?％/70℃的水溶液中浸泡1分鐘；接著在2％的己二酸銨和10％的硼酸/90℃的水溶液中以電流密度50mA/cm2、電壓320V化成25分鐘；在2％的丁二酸銨和10％的硼酸/90℃的水溶液中以電流密度50mA/cm2、電壓530V化成35分鐘；接著高溫處理1分鐘處理，溫度為420℃；然后在10％的硼酸/90℃的水溶液中進(jìn)行后化成處理，電流密度50mA/cm2、電壓530V，時(shí)間為15分鐘；在10％和70℃的磷酸中處理5分鐘后；用10％的硼酸/90℃的水溶液中進(jìn)行后化成處理，電流密度50mA/cm2，電壓530V，時(shí)間為15分鐘。
實(shí)施例四取經(jīng)過腐蝕的高壓用鋁箔，純度為99.99％，在95度以上的純水中浸漬7分鐘；然后在直鏈?zhǔn)蕉人釣躅^酸3％/55℃的水溶液中浸泡6分鐘；接著在0.15％的己二酸銨和5％的硼酸/75℃的水溶液中以電流密度50mA/cm2、電壓320V化成25分鐘；在1％的富馬酸銨和6％的硼酸/75℃的水溶液中以電流密度50mA/cm2、電壓530V化成35分鐘；接著高溫處理4分鐘處理，溫度為400℃；然后在6％的硼酸/75℃的水溶液中進(jìn)行后化成處理，電流密度50mA/cm2、電壓530V，時(shí)間為15分鐘；在5％和80℃的磷酸中處理3分鐘后；用5％的硼酸/80℃的水溶液中進(jìn)行后化成處理，電流密度50mA/cm2，電壓530V，時(shí)間為15分鐘。
權(quán)利要求
1.一種高壓長(zhǎng)壽命鋁電解電容器用電極箔的制造方法，其特征是先將腐蝕箔在純水浸漬，再進(jìn)行化學(xué)處理，然后是一級(jí)化成，接著是二級(jí)化成，再進(jìn)行高溫處理，接著是后化成，再極化處理，然后是后化成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高壓長(zhǎng)壽命鋁電解電容器用電極箔的制造方法，其特征是將腐蝕箔在純水浸漬，是取腐蝕箔在95度以上的純水中浸漬5～15分鐘。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高壓長(zhǎng)壽命鋁電解電容器用電極箔的制造方法，其特征是進(jìn)行化學(xué)處理是在直鏈?zhǔn)蕉人?.1～5％的40～70度的溶液中浸泡1～10分鐘。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高壓長(zhǎng)壽命鋁電解電容器用電極箔的制造方法，其特征是一級(jí)化成是在0.05～2％的己二酸銨和1～10％的硼酸60～90℃的水溶液中進(jìn)行。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高壓長(zhǎng)壽命鋁電解電容器用電極箔的制造方法，其特征是二級(jí)極化是在0.05％～2％的己二酸銨和1～10％的硼酸60～90℃的水溶液中進(jìn)行。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高壓長(zhǎng)壽命鋁電解電容器用電極箔的制造方法，其特征是高溫處理是在350～500℃的高溫下進(jìn)行熱處理。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高壓長(zhǎng)壽命鋁電解電容器用電極箔的制造方法，其特征是后化成處理是在1～10％的硼酸60～90℃的水溶液中進(jìn)行。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高壓長(zhǎng)壽命鋁電解電容器用電極箔的制造方法，其特征是最后的極化處理和后化成，是在0.5～10％和40～70℃的磷酸中處理1～5分鐘，再進(jìn)行后化成處理。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高壓長(zhǎng)壽命鋁電解電容器用電極箔的制造方法，其特征是直鏈?zhǔn)蕉人釣椴菟?、丙二酸、丁二酸、戊二酸、己二酸、富馬酸、馬來酸、酒石酸、庚二酸、蘋果酸、檸檬酸、擰康酸、烏頭酸。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高壓長(zhǎng)壽命鋁電解電容器用電極箔的制造方法，其特征是一級(jí)化成條件為電流密度50mA/cm2、電壓320V，時(shí)間為25分鐘；二級(jí)化成條件為電流密度50mA/cm2、電壓530V，時(shí)間為35分鐘；最后化成條件為電流密度50mA/cm2、電壓530V，時(shí)間為15分鐘。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種高壓長(zhǎng)壽命鋁電解電容器用電極箔的制造方法，其特征是先將腐蝕箔在純水浸漬，再進(jìn)行化學(xué)處理，然后是一級(jí)化成，接著是二級(jí)化成，再進(jìn)行高溫處理，接著是后化成，再極化處理，然后是后化成。其有益效果為質(zhì)量高，貯存性能好，漏電較小，高壓大容量電容器高溫壽命試驗(yàn)時(shí)間長(zhǎng)。
文檔編號(hào)H01G9/048GK1667767SQ200510038770
公開日2005年9月14日 申請(qǐng)日期2005年4月5日 優(yōu)先權(quán)日2005年4月5日
發(fā)明者嚴(yán)季新, 張臺(tái)華, 張傳超, 王建中 申請(qǐng)人:江蘇中聯(lián)科技集團(tuán)有限公司, 南通海星電子有限公司