專(zhuān)利名稱(chēng)：永磁磁場(chǎng)發(fā)生裝置中的永磁材料的安裝方法及其輸送工具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種永磁磁場(chǎng)發(fā)生裝置中的永磁材料的安裝方法及其輸送工具，特別是涉及一種磁共振成像設(shè)備(MRI)中的永磁磁場(chǎng)產(chǎn)生裝置的安裝方法和所用的工具，在磁共振成像設(shè)備制造過(guò)程中，在極板上組裝永磁柱體。
背景技術(shù)：
在測(cè)量和圖像技術(shù)中，磁場(chǎng)被廣泛應(yīng)用，例如，各種類(lèi)型的磁共振成像裝置，其中利用永磁材料產(chǎn)生的永磁磁場(chǎng)。以開(kāi)放C型永磁體磁共振成像設(shè)備為例，其主要機(jī)械結(jié)構(gòu)如圖1所示，一臺(tái)開(kāi)放式的磁共振成像設(shè)備包括一個(gè)作為磁回路的C型機(jī)架1；上壓板2和下壓板21分別安裝在C型機(jī)架開(kāi)口的上下兩端，上極板3和下極板31，分別位于C型機(jī)架1的開(kāi)口中并且上下相對(duì)地設(shè)置；一個(gè)上梯度線圈板11和一個(gè)下梯度線圈板111，分別與上極板3的表面和下極板31的表面相對(duì)地設(shè)置，羅斯環(huán)(Rose ring)4和41分別安裝在上極板3和下極板31的另一面上；磁場(chǎng)發(fā)生源10設(shè)置在上壓板2與上極板3之間，以及下壓板21與下極板31之間的空間內(nèi)。該磁場(chǎng)發(fā)生源由復(fù)數(shù)個(gè)永磁體5粘結(jié)而成。
上述磁場(chǎng)發(fā)生裝置是磁共振成像設(shè)備的一個(gè)重要的部件。這些磁場(chǎng)發(fā)生裝置相互對(duì)應(yīng)地設(shè)置于開(kāi)放式磁共振成像設(shè)備的開(kāi)口處的極板和壓板之間，以產(chǎn)生至0.5特斯拉磁場(chǎng)用于對(duì)人體全身的磁共振，或者產(chǎn)生至1特斯拉的磁場(chǎng)用于人體局部或動(dòng)物的磁共振診斷以及工業(yè)用途的磁共振，核磁共振或永磁材料磁場(chǎng)的其他應(yīng)用。該磁場(chǎng)發(fā)生裝置由復(fù)數(shù)個(gè)充磁的永磁柱體集合并粘接而成。通常，永磁柱體有兩種方法，即組裝后整體充磁和充磁后組裝。充磁后組裝中永磁柱體由一摞充磁的磁塊相互疊放，各磁塊間用膠粘合而形成一體。對(duì)比而言，組裝后整體充磁需要用大功率的充磁設(shè)備充磁，而充磁后組裝中由于磁塊尺寸較小，不需用大功率的充磁設(shè)備。另外，在組裝后整體式充磁法中，理論上可以采用大尺寸的永磁體以節(jié)省組裝時(shí)間，但由于大尺寸永磁體要達(dá)到均勻的磁特性和機(jī)械特性十分困難，因而組裝后整體充磁法中也會(huì)采用小尺寸永磁柱體，從而使整體充磁法的潛在優(yōu)點(diǎn)被限制。
在充磁后組裝的方法中，當(dāng)把永磁柱體5從空氣中安放到極板與壓板之間時(shí)，永磁柱體5受到強(qiáng)大磁力的作用，這是由于極板或磁回路C型機(jī)架的導(dǎo)磁性能遠(yuǎn)超過(guò)空氣，因而永磁柱體將會(huì)被強(qiáng)大的磁場(chǎng)吸引而飛到極板或磁回路機(jī)架上。當(dāng)極板和壓板中已裝有一定數(shù)量的永磁柱體時(shí)，由于磁同性相斥的原因，這時(shí)永磁柱體會(huì)受到強(qiáng)大的磁排斥力而彈出極板，或永磁柱體在受到排斥力下旋轉(zhuǎn)倒置。這些過(guò)程中將導(dǎo)致永磁柱體和極板撞擊、永磁柱體磁塊之間的撞擊、永磁柱體與磁回路機(jī)架的撞擊。由于永磁柱體的材料釹鐵硼(NdFeB)的物理性質(zhì)硬且脆，碰撞后，永磁柱體的棱角部位易損壞，導(dǎo)致磁場(chǎng)不均勻，影響圖像質(zhì)量。因而需要經(jīng)常更換受損的永磁柱體。
為解決上述技術(shù)問(wèn)題，牛津磁技術(shù)公司(Oxford Magnet Technology)采用了一種整體充磁方法，其中，將尚未充磁的永磁材料柱體安裝到極板上的預(yù)定位置，組裝完畢后，再利用超導(dǎo)技術(shù)充磁。由于組裝時(shí)尚不存在磁場(chǎng)，永磁材料柱體不受磁力作用，組裝操作容易，永磁材料柱體不易損壞，但是其缺點(diǎn)是超導(dǎo)充磁成本昂貴。
EP 0 978 727 A2揭示了另外一種方法，其中，在壓板或極板尚未安裝在機(jī)架上的情況下，在極板或壓板上組裝預(yù)定數(shù)量的已充磁的永磁柱體，然后再將極板組裝在機(jī)架上。這種方法的優(yōu)點(diǎn)是，由于壓板或極板尚沒(méi)有處于對(duì)應(yīng)的位置，不形成磁閉合回路，因而永磁柱體所受到的磁力較小，易于安裝永磁柱體。但當(dāng)永磁柱體已經(jīng)裝到極板上，這時(shí)安裝極板或壓板會(huì)受到巨大的吸引力，永磁柱體會(huì)在磁力的吸引下飛撞到壓板或極板上。
另一種常見(jiàn)的方法是將極板、壓板、磁回路框架安裝后，逐個(gè)安裝充磁的永磁柱體。但是其缺點(diǎn)是，由于受到強(qiáng)大的磁力作用，在極板上移動(dòng)和安裝充磁的永磁柱體比較困難，在極板邊緣附近和靠近框架處安裝定位永磁柱體尤為困難。雖然多數(shù)廠家傾向于采用與此類(lèi)似的永磁柱體安裝方法，但都存在永磁柱體受磁力作用難于安裝的問(wèn)題，特別是在極板的邊緣部分。因此人們期待一種能夠克服上述缺點(diǎn)的新的安裝方法。

發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的是提供一種永磁磁場(chǎng)發(fā)生裝置中永磁材料的安裝方法，用于生產(chǎn)例如磁共振設(shè)備，該方法操作簡(jiǎn)單，成本低廉，能夠顯著改善已有技術(shù)中永磁柱體受磁力作用難于安裝的問(wèn)題。
本發(fā)明的另一目的是提供一種永磁磁場(chǎng)發(fā)生裝置中永磁材料的安裝工具，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，能夠?qū)⒂来胖w準(zhǔn)確地輸送至極板上。
本發(fā)明的一個(gè)目的是由權(quán)利要求1的方法實(shí)現(xiàn)的，即，一種永磁磁場(chǎng)產(chǎn)生裝置中永磁材料的安裝方法，用于生產(chǎn)帶有永磁磁場(chǎng)產(chǎn)生裝置的設(shè)備，該方法包括(1)輸送步驟將一個(gè)永磁柱體經(jīng)由安裝在壓板和極板周緣上的附加板，滑動(dòng)到上述極板和上述壓板表面上；(2)涂膠步驟在上述永磁柱體的至少一個(gè)側(cè)表面上涂膠或預(yù)先涂膠；(3)固定步驟將上述永磁柱體與先前已經(jīng)安裝在上述極板上的永磁柱體粘結(jié)成一體；(4)重復(fù)步驟(1)至(3)直到磁場(chǎng)發(fā)生裝置安裝完畢。
根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)方面，上述輸送步驟中安裝的附加板由鐵磁材料制成。上述極板的周緣可拆地安裝有附加板，可以采用螺柱，銷(xiāo)釘，卡扣等機(jī)械固定方法。該附加板的表面與上述極板的表面共同構(gòu)成一個(gè)導(dǎo)磁平面。由于附加板表面構(gòu)成極板導(dǎo)磁表面的延伸，永磁柱體可以由附加板的表面平順地滑動(dòng)到上述極板的表面上。
根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)方面，上述輸送步驟中，上述附加板從上述極板的一部分周緣上延伸出來(lái)。或者，上述附加板從上述極板的整個(gè)周緣上延伸出來(lái)，這樣，永磁柱體可以從各個(gè)方向經(jīng)附加板表面進(jìn)入極板表面。到達(dá)預(yù)定位置后，在固定步驟中，該永磁柱體與先前安裝的永磁柱體側(cè)壁對(duì)側(cè)壁地粘結(jié)在一起。根據(jù)本發(fā)明的又一個(gè)方面，上述輸送步驟中，上述壓板的周緣可拆地安裝有附加板，可以采用螺柱，銷(xiāo)釘，卡扣等機(jī)械固定方法。該附加板的表面與上述壓板的表面共同構(gòu)成一個(gè)導(dǎo)磁平面。由于附加板表面構(gòu)成壓板導(dǎo)磁表面的延伸，永磁柱體可以由附加板的表面平順地滑動(dòng)到上述極板與壓板之間。上述附加板從上述壓板的一部分周緣或整個(gè)周緣上延伸出來(lái)，該附加板至少部分地與上述極板周緣上的另一附加板相互對(duì)峙。
根據(jù)本發(fā)明的再一個(gè)方面，上述輸送步驟中，上述附加板由若干分離部件組成。例如，上述附加板由四個(gè)分離部件組裝而成，組裝后，附加板的外邊緣呈方形，矩形，多邊形或弧形，其內(nèi)緣形狀與上述壓板和/或上述極板的周緣形狀相應(yīng)。
本發(fā)明的另一個(gè)目的是由權(quán)利要求9的技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的，即，一種永磁材料的輸送工具，用于實(shí)施權(quán)利要求1至8的安裝方法，包括一個(gè)容納上述永磁柱體的隧道式送料筒和一個(gè)送料架，上述隧道式送料筒的出料端可拆地安裝在附加板上，上述送料架具有一個(gè)活塞，在上述隧道式送料筒內(nèi)部推動(dòng)上述的永磁柱體。
根據(jù)本發(fā)明的永磁柱體輸送工具的一個(gè)方面，上述隧道式送料筒的出料端具有一個(gè)法蘭和導(dǎo)向件，上述送料筒的內(nèi)腔的橫截面形狀和尺寸與上述被輸送的永磁柱體基本相同，并可通過(guò)螺釘，卡扣等方式固定在附加板上。
根據(jù)本發(fā)明的永磁柱體輸送工具的另一個(gè)方面，上述送料架具有一個(gè)絲杠，上述絲杠的一端可旋轉(zhuǎn)地連接上述活塞，另一端固定連接一個(gè)搖柄，一個(gè)螺母借助一個(gè)蓋板安裝在上述送料筒的法蘭上。上述活塞是永磁柱體夾持器，可以在隧道式送料筒中滑動(dòng)，通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)上述搖柄便可方便地將永磁柱體送如預(yù)定位置。作為替代方案之一，上述送料架(9)還可采用一液壓缸，其活塞桿的端部帶有一個(gè)活塞，作為永磁柱體夾持器。
本發(fā)明通過(guò)使用附加板，在永磁體磁場(chǎng)發(fā)生裝置的安裝過(guò)程中，暫時(shí)改變了永磁柱體的受力狀態(tài)，使永磁柱體可以在極板或壓板上方便地移動(dòng)到任何位置，特別是在極板或壓板的邊緣附近，永磁柱體的受的磁力顯著減小，其受力狀態(tài)類(lèi)似于在極板或壓板中部安裝的情況，安裝方法靈活、省力、安全、高效。另外，通過(guò)使用附加板，增大了永磁柱體的安裝工作面，所以，不需要頻繁改變永磁柱體輸送工具的安裝位置，也能方便地將永磁柱體安放到指定的位置。


為更好的理解本發(fā)明，現(xiàn)接合附圖介紹本發(fā)明的一些實(shí)施例。其中圖1表示現(xiàn)有技術(shù)中開(kāi)放C型永磁體磁共振成像設(shè)備的主要機(jī)械結(jié)構(gòu)。
圖2表示根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的方法，準(zhǔn)備為磁共振成像設(shè)備安裝永磁磁場(chǎng)發(fā)生裝置的情況，其中使用的是分離部件組成的附加板。
圖3表示圖2所示實(shí)施例中，在附加板安裝以后，向壓板和極板之間移動(dòng)輸送永磁柱體的情況。
圖4表示根據(jù)本發(fā)明的永磁柱體輸送工具的一個(gè)實(shí)施例，該輸送工具正在向上極板和上壓板之間輸送永磁柱體的情形。
圖5表示圖4實(shí)施例中該輸送工具的隧道式送料筒的透視圖。
圖6表示圖4實(shí)施例中該輸送工具的螺旋式送料架的透視圖。
圖7表示使用本發(fā)明的方法，安裝完成磁共振成像設(shè)備的永磁磁場(chǎng)發(fā)生裝置。
具體實(shí)施方式
根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，提供一種在開(kāi)放C型磁共振成像設(shè)備的永磁磁場(chǎng)發(fā)生裝置中永磁磁體的安裝方法，其中使用了本發(fā)明特有的附加板，如圖2和3所示。但這些實(shí)施例不是限制性的，本發(fā)明不僅限于磁共振磁體，也不限于開(kāi)放C型永磁體結(jié)構(gòu)。
如圖2所示，磁共振成像設(shè)備的上、下壓板2，21，上、下極板3，31，以及羅斯環(huán)4，41已經(jīng)安裝就緒，正待安裝永磁磁場(chǎng)發(fā)生裝置10。在此之前，要在上述壓板2，21和上述極板3，31的周緣先行安裝分離式附加板6。該附加板6由四個(gè)分離部件61，62，63，64組裝而成，利用螺柱，銷(xiāo)釘或卡扣等機(jī)械手段組裝后，附加板6的外邊緣呈方形(亦可為其他形狀)，其內(nèi)緣呈圓形，并與上述壓板2，21和上述極板3，31的周緣相適應(yīng)。與之相同，在下壓板21和下極板31的周緣上同樣安裝有附加板6。上述附加板6系由鐵磁材料制成。
如圖3所示，上述附加板6已經(jīng)安裝在壓板2，21和極板3，31的整個(gè)周緣上，并且一些永磁柱體已經(jīng)安裝到上壓板2與上極板3之間的空間中，并用膠粘結(jié)固定為一體5’。將一個(gè)待安裝的永磁柱體5經(jīng)由安裝在上壓板2和上極板3周緣上的附加板6滑動(dòng)到極板3的表面上，再移動(dòng)到預(yù)定的位置；上述永磁柱體5的至少一個(gè)側(cè)表面上涂膠或預(yù)先涂膠；將上述永磁柱體5與先前已經(jīng)安裝在極板3上的永磁柱體(5’)粘結(jié)成一體；一直重復(fù)這些步驟直到上方的永磁磁場(chǎng)發(fā)生裝置10安裝完畢。在上述下壓板21和上述下極板31之間，永磁柱體的安裝過(guò)程與上壓板2和上極板3完全相同，其安裝工作可以在上方永磁磁場(chǎng)發(fā)生裝置的安裝工作之前、之后、或同時(shí)進(jìn)行。所有永磁磁場(chǎng)發(fā)生裝置10安裝完畢后，拆去附加板6，對(duì)磁共振成像設(shè)備進(jìn)行下一步的安裝。
本發(fā)明的永磁柱體的安裝方法是基于下面的原理在永磁體的極板3，31上安裝一些永磁體后，磁場(chǎng)便隨之產(chǎn)生。由于極板、壓板以及磁回路機(jī)架的導(dǎo)磁性能遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)空氣，永磁柱體在空氣、極板、壓板的交界面及交界面附近受到較強(qiáng)的磁力，而在極板中部的磁力較小，在極板的邊緣附近磁力較強(qiáng)。因此，由極板中部向邊緣安裝永磁柱體5的過(guò)程中，永磁柱體在極板邊緣附近受到越來(lái)越大的磁力作用，移動(dòng)，定位和粘結(jié)十分困難。這與永磁柱體在極板的中部，受磁力作用較小，移動(dòng)、定位比較容易的情形有很大的差異。本發(fā)明正是利用這一點(diǎn)，在上述壓板2，21及極板3，31的周緣上安裝附加板6，附加板6的表面與上述壓板的表面合成一個(gè)擴(kuò)大了的導(dǎo)磁平面，同樣，附加板6的表面與上述極板的表面也合并為一個(gè)更大的導(dǎo)磁平面。在這些更大的導(dǎo)磁平面上，上述壓板2，21的周緣不再處于邊緣位置，同理，上述極板的周緣也不再處于邊緣位置。因此，此時(shí)在上述壓板和上述極板的邊緣安裝定位永磁柱體，只要克服較小的磁力，安裝操作相對(duì)容易。從而解決了現(xiàn)有技術(shù)中永磁磁體在極板邊緣上安裝困難的問(wèn)題。
在圖2和3所示的實(shí)施例中，采用了分離式附加板6，這種附加板除了具有上述的優(yōu)異效果之外，還具有拆裝靈活，調(diào)整方便的優(yōu)點(diǎn)。另外，在上述壓板和上述極板的整個(gè)周緣都安裝附加板，這樣永磁柱體可以從各個(gè)方向輸送到上述壓板與上述極板之間。同時(shí)，安裝工作面也擴(kuò)大了，更有利于永磁柱體輸送工具的操作。
根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)未示出的實(shí)施例，永磁柱體5的安裝過(guò)程中，僅在每個(gè)壓板2，21的部分邊緣上延伸出附加板6，同時(shí)在每個(gè)極板3，31的周緣的大致對(duì)應(yīng)的位置上也安裝上述附加板6，使上、下兩附加板相對(duì)設(shè)置，由此輸送永磁柱體進(jìn)入極板。其它安裝步驟與前一實(shí)施例相同，故不再贅述。
按照本發(fā)明的方法，設(shè)置了附加板6之后，在壓板2，21和極板3，31的周緣附近永磁體的受力變小，取而代之的是，附加板6的外緣附近永磁柱體的受力較大。為使永磁柱體5克服附加板邊緣的強(qiáng)大磁力，順利進(jìn)入壓板與極板之間，本發(fā)明還提供一種永磁柱體的輸送工具。
圖4，5和6表示本發(fā)明的永磁柱體輸送工具7的一個(gè)具體實(shí)施例，其包括一個(gè)容納上述永磁柱體的隧道式送料筒8和一個(gè)螺旋式送料架9，上述隧道式送料筒8的出料端用螺釘或卡扣可拆地安裝在附加板6上，正在向上壓板2和上極板3之間的空間輸送永磁柱體。
如圖5所示，上述隧道式送料筒8的出料端具有一個(gè)導(dǎo)向件81和一個(gè)法蘭82，該導(dǎo)向件81可以伸入對(duì)峙的附加板6之間一段距離，并將永磁柱體導(dǎo)入其間。該法蘭82可以開(kāi)有安裝孔用于把上述送料筒8可拆地固定在附加板6上，以便進(jìn)行輸送操作。在上述送料筒8的另一端也有一個(gè)法蘭83，用于固定螺母94。該隧道式送料筒8的內(nèi)腔的橫截面形狀和尺寸與上述被輸送的永磁柱體5基本相同，適于容納和通過(guò)永磁柱體5。
由圖6可見(jiàn)，本發(fā)明的永磁柱體輸送工具7的螺旋式送料架9，它具有一個(gè)絲杠92和一個(gè)安裝在隧道式送料筒8一端的螺母94。上述螺旋式送料架9的絲杠92的一端可旋轉(zhuǎn)地連接一個(gè)活塞91，另一端固定連接一個(gè)搖柄95，上述螺母94借助蓋板93安裝在隧道式送料筒8的法蘭83上。連接方式可以是螺釘、卡扣等多種方式。
本發(fā)明的永磁柱體輸送工具7的工作過(guò)程如圖4所示，當(dāng)該隧道式送料筒8裝填上述永磁柱體5之后，將該送料筒8的出料端的導(dǎo)向件81伸入到相互對(duì)置的附加板6之間，并利用法蘭82將該送料筒8固定在上述附加板6上。轉(zhuǎn)動(dòng)上述搖柄95，使上述活塞91在上述絲杠92的作用下向出料端移動(dòng)，將送料筒8內(nèi)的永磁柱體5經(jīng)導(dǎo)向件81，推入上述附加板6之間，并由此繼續(xù)移動(dòng)到極板上的預(yù)定位置，在那里與已經(jīng)安裝的永磁柱體5’定位粘結(jié)成一體。
在本發(fā)明的永磁柱體輸送工具的另一個(gè)實(shí)施例中，采用一個(gè)液壓缸來(lái)替代螺旋式送料架9，該液壓缸的活塞桿的頂端帶有一個(gè)活塞，即永磁柱體夾持器。本發(fā)明的永磁柱體輸送工具雖然結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，卻能使永磁柱體5容易地克服附加板6邊緣附近的強(qiáng)大磁力，進(jìn)入到極板上，提高了安裝工作效率。
權(quán)利要求
1，一種永磁磁場(chǎng)發(fā)生裝置中永磁材料的安裝方法，用于生產(chǎn)帶有永磁磁場(chǎng)發(fā)生裝置的設(shè)備，該方法包括(1)輸送步驟將一個(gè)永磁柱體(5)經(jīng)由安裝在壓板(2，21)和極板(3，31)周緣上的附加板(6)，滑動(dòng)到上述極板(3，31)和上述壓板(2，21)表面上；(2)涂膠步驟在上述永磁柱體(5)的至少一個(gè)側(cè)表面上涂膠或預(yù)先涂膠；(3)固定步驟將上述永磁柱體(5)與先前已經(jīng)安裝在上述極板(3，31)上的永磁柱體(5’)粘結(jié)成一體；(4)重復(fù)步驟(1)至(3)直到永磁磁場(chǎng)發(fā)生裝置(10)安裝完畢；
2，如權(quán)利要求1所述的安裝方法，其特征在于上述輸送步驟中，安裝的上述附加板(6)由鐵磁材料制成。
3，如權(quán)利要求2所述的安裝方法，其特征在于上述輸送步驟中，上述極板(3，31)的周緣可拆地安裝有附加板(6)，該附加板(6)的表面與上述極板(3，31)的表面共同構(gòu)成一個(gè)導(dǎo)磁平面。
4，如權(quán)利要求3所述的安裝方法，其特征在于上述輸送步驟中，上述附加板(6)從上述極板(3，31)的一部分周緣或整個(gè)周緣上延伸出來(lái)。
5，如權(quán)利要求2所述的安裝方法，其特征在于上述輸送步驟中，上述壓板(2，21)的周緣可拆地安裝有附加板(6)，該附加板(6)的表面與上述壓板(2，21)的表面共同構(gòu)成一個(gè)導(dǎo)磁平面。
6，如權(quán)利要求5所述的安裝方法，其特征在于上述輸送步驟中，上述附加板(6)從上述壓板(2，21)的一部分周緣或整個(gè)周緣上延伸出來(lái)。
7，如權(quán)利要求1至7之一所述的安裝方法，其特征在于上述輸送步驟中，上述附加板(6)由若干分離部件組成。
8，如權(quán)利要求8所述的安裝方法，其特征在于上述輸送步驟中，上述附加板(6)由四個(gè)分離部件(61，62，63，64)組裝而成，組裝后，附加板(6)的外邊緣呈方形，矩形，多邊形或弧形，其內(nèi)緣形狀與上述壓板(2，21)和/或上述極板(3，31)的周緣形狀相應(yīng)。
9，一種永磁材料的輸送工具，用于實(shí)施權(quán)利要求1至8的安裝方法，包括一個(gè)容納上述永磁柱體的隧道式送料筒(8)和一個(gè)送料架(9)，上述隧道式送料筒(8)的出料端可拆地安裝在附加板(6)上，上述送料架(9)具有一個(gè)活塞(91)，在上述隧道式送料筒(8)內(nèi)部推動(dòng)上述的永磁柱體(5)。
10，如權(quán)利要求9所述的輸送工具，其特征在于上述隧道式送料筒(8)的出料端具有一個(gè)法蘭(82)和導(dǎo)向件(81)，上述送料筒(8)的內(nèi)腔的橫截面形狀和尺寸與上述被輸送的永磁柱體(5)基本相同。
11，如權(quán)利要求9所述的輸送工具，其特征在于上述送料架(9)具有一個(gè)絲杠(92)，上述絲杠的一端可旋轉(zhuǎn)地連接上述活塞(91)，另一端固定連接一個(gè)搖柄(95)，一個(gè)螺母(94)借助蓋板(93)安裝在上述送料筒(8)的法蘭(83)上。
12，如權(quán)利要求9所述的輸送工具，其特征在于上述送料架(9)采用一液壓缸，其活塞桿的端部帶有一個(gè)活塞。
全文摘要
本發(fā)明提出一種永磁磁場(chǎng)產(chǎn)生裝置中永磁柱體的安裝方法和工具，用于生產(chǎn)例如磁共振成像設(shè)備(MRI)，包括以下步驟將一個(gè)永磁柱體經(jīng)由安裝在極板周緣上的附加板滑動(dòng)到極板表面上；在上述永磁柱體的至少一個(gè)側(cè)表面上涂膠或預(yù)先涂膠；將上述永磁柱體與先前已經(jīng)安裝在極板上的永磁柱體粘結(jié)成一體；重復(fù)上述步驟直到磁場(chǎng)產(chǎn)生裝置安裝完畢。其優(yōu)點(diǎn)是即使在極板邊緣附近，永磁柱體仍然移動(dòng)靈活、省力，附加板還增大了永磁柱體的安裝工作面，方便安裝操作。本發(fā)明還提出一種永磁柱體的輸送工具。
文檔編號(hào)H01F41/02GK1548980SQ0313080
公開(kāi)日2004年11月24日 申請(qǐng)日期2003年5月9日 優(yōu)先權(quán)日2003年5月9日
發(fā)明者倪成, 薛廷強(qiáng), 倪 成 申請(qǐng)人:西門(mén)子(中國(guó))有限公司