本實(shí)用新型涉及一種風(fēng)力發(fā)電機(jī)及磁場(chǎng)屏蔽裝置。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的風(fēng)力發(fā)電機(jī)普遍采用旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)，主要包括外殼、轉(zhuǎn)子和定子，轉(zhuǎn)子安裝在轉(zhuǎn)子軸上。轉(zhuǎn)子表面設(shè)有永磁鐵，定子固定在電機(jī)外殼內(nèi)壁，定子上纏繞有繞組線圈。轉(zhuǎn)子在定子內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)，定子導(dǎo)體切割磁力線產(chǎn)生電動(dòng)勢(shì)，得到電能，這種發(fā)電機(jī)存在效率低，造價(jià)高，制造工藝復(fù)雜等缺點(diǎn)。

同時(shí)采用風(fēng)力發(fā)電機(jī)時(shí)一般將磁鐵粘貼到機(jī)殼內(nèi)壁上，由于機(jī)殼都是鋼材制作的，因此容易造成漏磁，漏磁一方面會(huì)使外機(jī)殼吸引磁粉臟污，一方面會(huì)導(dǎo)致電機(jī)效率低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)上述問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種效率高，不漏磁的風(fēng)力發(fā)電機(jī)用的發(fā)電機(jī)及磁場(chǎng)屏蔽裝置。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型一種風(fēng)力發(fā)電機(jī)，包括圓筒形發(fā)電機(jī)殼、與所述發(fā)電機(jī)殼兩端旋轉(zhuǎn)連接的定子軸、設(shè)置在所述發(fā)電機(jī)殼內(nèi)部與所述定子軸固接的定子和設(shè)置在發(fā)電機(jī)殼內(nèi)壁的轉(zhuǎn)子；

所述轉(zhuǎn)子包括固接在所述發(fā)電機(jī)殼內(nèi)壁的若干組永磁鐵，每組所述永磁鐵沿發(fā)電機(jī)殼圓周方向排列且相鄰磁鐵的極性相反；

當(dāng)所述發(fā)電機(jī)殼轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，所述轉(zhuǎn)子圍繞定子轉(zhuǎn)動(dòng)，做切割磁感線運(yùn)動(dòng)；

所述發(fā)電機(jī)殼外壁套設(shè)有磁場(chǎng)屏蔽裝置，所述磁場(chǎng)屏蔽裝置為筒狀磁性金屬板；所述磁場(chǎng)屏蔽裝置兩端與所述發(fā)電機(jī)外殼兩端固定連接，所述磁場(chǎng)屏蔽裝置與所述發(fā)電機(jī)殼外壁之間設(shè)置有空隙。

較佳的，所述定子軸與所述發(fā)電機(jī)殼通過(guò)軸承連接，所述定子軸的固定端為圓盤型并設(shè)有固定螺栓；所述定子通過(guò)圓環(huán)狀硅鋼片疊壓而成，所述定子的外環(huán)設(shè)有線圈槽，內(nèi)環(huán)與所述定子軸固定連接。

較佳的，所述磁場(chǎng)屏蔽裝置為純鐵圓筒，所述空隙距離大于8mm。

較佳的，所述磁場(chǎng)屏蔽裝置設(shè)置有防氧化層，所述防氧化層包括涂在磁場(chǎng)屏蔽裝置外壁的防氧化漆層和涂在防氧化漆層上的封釉層。

較佳的，所述磁場(chǎng)屏蔽裝置上還設(shè)置有防水裝置；所述防水裝置兩端固定密封連接在發(fā)電機(jī)殼兩端并將所述磁場(chǎng)屏蔽裝置完全密封在防水裝置內(nèi)；所述防水裝置包括與所述電機(jī)外殼固定密封連接的隔水層和設(shè)置在隔水層與所述防氧化層之間的干燥層；所述干燥層包括雙層塑料網(wǎng)和設(shè)置在雙層塑料網(wǎng)內(nèi)的干燥劑。

本實(shí)用新型提供一種磁場(chǎng)屏蔽裝置，所述磁場(chǎng)屏蔽裝置為筒狀磁性金屬板且套設(shè)在發(fā)電機(jī)殼外壁上，所述磁場(chǎng)屏蔽裝置兩端與發(fā)電機(jī)殼外壁兩端固定連接并與所述發(fā)電機(jī)殼外壁之間設(shè)置有空隙。

本實(shí)用新型使用發(fā)電機(jī)發(fā)電結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單操作方便，同時(shí)設(shè)置了磁場(chǎng)屏蔽裝置防止發(fā)電機(jī)工作時(shí)發(fā)生漏磁，提高了發(fā)電機(jī)的使用效率。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)剖視圖；

圖2為實(shí)施例3的單側(cè)剖面圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合說(shuō)明書附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的描述。

實(shí)施例1

本實(shí)施例一種風(fēng)力發(fā)電機(jī)，包括圓筒形發(fā)電機(jī)殼2、與所述發(fā)電機(jī)殼2兩端旋轉(zhuǎn)連接的定子軸5、設(shè)置在所述發(fā)電機(jī)殼2內(nèi)部與所述定子軸5固接的定子4和設(shè)置在發(fā)電機(jī)殼2內(nèi)壁的轉(zhuǎn)子3；

所述轉(zhuǎn)子3包括固接在所述發(fā)電機(jī)殼2內(nèi)壁的若干組永磁鐵，每組所述永磁鐵沿發(fā)電機(jī)殼圓周方向排列且相鄰磁鐵的極性相反；

當(dāng)所述發(fā)電機(jī)殼2轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，所述轉(zhuǎn)子3圍繞定子4轉(zhuǎn)動(dòng)，做切割磁感線運(yùn)動(dòng)；

本實(shí)施例一種磁場(chǎng)屏蔽裝置1為筒狀磁性金屬板并套設(shè)在所述發(fā)電機(jī)殼2外壁上，所述磁場(chǎng)屏蔽裝置1兩端與所述發(fā)電機(jī)殼2外壁兩端固定連接并與所述發(fā)電機(jī)殼2外壁留有空隙；

當(dāng)風(fēng)力發(fā)電機(jī)工作時(shí)，定子軸5與所述定子4固定不轉(zhuǎn)動(dòng)，所述發(fā)電機(jī)殼2帶動(dòng)其內(nèi)壁上的所述轉(zhuǎn)子3轉(zhuǎn)動(dòng)，所述轉(zhuǎn)子3與所述定子3相互做切割磁感線運(yùn)動(dòng)，產(chǎn)生電流，由于發(fā)電機(jī)外殼2為鋼材，所述轉(zhuǎn)子3在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)會(huì)有部分磁感線從發(fā)電機(jī)殼漏出，到達(dá)空隙中，由于磁場(chǎng)屏蔽裝置1套設(shè)在發(fā)電機(jī)外殼2上，而空隙中的磁阻遠(yuǎn)大于磁場(chǎng)屏蔽裝置1，因此磁感線很少部分達(dá)到磁場(chǎng)屏蔽裝置1附近，這時(shí)磁場(chǎng)的磁感應(yīng)線的絕大部分將沿著磁場(chǎng)屏蔽裝置1的壁內(nèi)通過(guò)，從而達(dá)到了屏蔽轉(zhuǎn)子磁場(chǎng)漏出的目的。

本實(shí)施例不僅提高了操作方便，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，同時(shí)提高了風(fēng)力發(fā)電的效率，采用了磁場(chǎng)屏蔽裝置防止發(fā)電機(jī)發(fā)生漏磁，提高發(fā)電機(jī)的使用效率。

實(shí)施例2

基于上述實(shí)施例，本實(shí)施例所述定子軸5與所述發(fā)電機(jī)殼2通過(guò)軸承連接，所述定子軸5的固定端為金屬盤并設(shè)有固定螺栓；所述定子4通過(guò)圓環(huán)狀硅鋼片疊壓而成，所述定子4的外環(huán)設(shè)有線圈槽，內(nèi)環(huán)與所述定子軸固定連接；

所述磁場(chǎng)屏蔽裝置1為純鐵板圓筒，所述空隙距離大于8mm。

本實(shí)施例定子軸與所述發(fā)電機(jī)殼通過(guò)軸承連接減小磨損，增加發(fā)電機(jī)使用壽命，定子有硅鋼片疊壓制成，硅鋼的磁滯回線狹小，用它做變壓器的鐵芯磁滯損耗較小，可使其發(fā)熱程度大大，同時(shí)減磁場(chǎng)屏蔽裝置是由純鐵制成的，導(dǎo)磁性能好，從而使磁感應(yīng)線在其內(nèi)部通過(guò)，而極少漏出，提高發(fā)電機(jī)工作效率。

實(shí)施例3

如圖2所述，基于上述實(shí)施例，本實(shí)施例所述磁場(chǎng)屏蔽裝置1設(shè)置有防氧化層6，所述防氧化層6包括涂在磁場(chǎng)屏蔽裝置外壁的防氧化漆層和涂在防氧化漆層上的封釉層；

所述防氧化漆層防止磁場(chǎng)屏蔽裝置由于在室外長(zhǎng)時(shí)間的工作接觸空氣發(fā)生氧化，保護(hù)了磁場(chǎng)屏蔽裝置1的正常使用，封釉層將所述防氧化漆層保護(hù)，防止外物或者沙石劃損防氧化漆層；

所述磁場(chǎng)屏蔽裝置1上還設(shè)置有防水裝置；所述防水裝置兩端固定密封連接在發(fā)電機(jī)殼2兩端并將所述磁場(chǎng)屏蔽裝置1完全密封在防水裝置內(nèi)；所述防水裝置包括與所述電機(jī)外殼固定密封連接的隔水層8和設(shè)置在隔水層8與所述防氧化層6之間的干燥層7；所述干燥層7包括雙層塑料網(wǎng)和設(shè)置在雙層塑料網(wǎng)內(nèi)的干燥劑；

本實(shí)施例所述防水裝置在下雨時(shí)能有效地屏蔽雨水防止其腐蝕氧化磁場(chǎng)屏蔽裝置，同時(shí)防水裝置還設(shè)置有所述干燥層7，所述干燥層7將所述磁場(chǎng)屏蔽裝置內(nèi)的水分、所述磁場(chǎng)屏蔽裝置與所述發(fā)電機(jī)殼之間的空隙中的水分、所述發(fā)電機(jī)殼內(nèi)的水分吸收，保持該發(fā)電機(jī)整體的干燥防止其氧化生銹。

以上，僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求所界定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。