本實(shí)用新型涉及一種反應(yīng)堆冷卻劑泵用屏蔽電動(dòng)機(jī)盤(pán)管冷卻器結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

反應(yīng)堆冷卻劑泵采用了屏蔽泵技術(shù)，屏蔽泵由屏蔽電機(jī)和泵組成，屏蔽電機(jī)內(nèi)腔與泵腔相通，內(nèi)腔充滿了高溫、高壓反應(yīng)堆冷卻劑。為防止定子繞組受到反應(yīng)堆冷卻劑侵蝕導(dǎo)致定子繞組絕緣系統(tǒng)失效及轉(zhuǎn)子銅條受到腐蝕，采用耐腐蝕的定子屏蔽套、轉(zhuǎn)子屏蔽套分別將定子繞組及轉(zhuǎn)子鐵芯與反應(yīng)堆冷卻劑隔離。屏蔽電機(jī)由于定子屏蔽套、轉(zhuǎn)子屏蔽套的存在，在運(yùn)行過(guò)程中定子屏蔽套渦流損耗及轉(zhuǎn)子屏蔽套水摩擦損耗很大，產(chǎn)生大量的熱量。為避免屏蔽電機(jī)內(nèi)部由于熱量過(guò)高導(dǎo)致屏蔽電機(jī)失效，需要將熱量及時(shí)帶走以保持屏蔽電機(jī)內(nèi)部熱穩(wěn)定狀態(tài)，因此要在運(yùn)行過(guò)程中對(duì)屏蔽電動(dòng)機(jī)進(jìn)行冷卻。目前，現(xiàn)有的核電站反應(yīng)堆冷卻劑泵用屏蔽電動(dòng)機(jī)的冷卻是通過(guò)在電機(jī)外部設(shè)置冷卻器來(lái)實(shí)現(xiàn)，由于外部熱交換器的存在，導(dǎo)致屏蔽電動(dòng)機(jī)的結(jié)構(gòu)不夠緊湊、空間利用率低等問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是設(shè)計(jì)一種反應(yīng)堆冷卻劑泵用屏蔽電動(dòng)機(jī)盤(pán)管冷卻器結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)屏蔽電動(dòng)機(jī)的冷卻。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是：反應(yīng)堆冷卻劑泵用屏蔽電動(dòng)機(jī)盤(pán)管冷卻器結(jié)構(gòu)，盤(pán)管(3)沿軸向方向螺旋盤(pán)繞在機(jī)座(4)外圓上，盤(pán)管(3)兩端分別插入到機(jī)座(4)上的光孔內(nèi)并進(jìn)行焊接密封，盤(pán)管(3)與機(jī)座(4)接觸的兩側(cè)安裝定位鋼絲(5)，定位鋼絲(5)分別與機(jī)座(4)及盤(pán)管(3)焊接，盤(pán)管(3)外側(cè)安裝外罩(2)，外罩(2)上端、下端均分別與機(jī)座(4)焊接固定，外罩(2)上部安裝二次冷卻水入水口法蘭(6)，外罩(2)下部安裝二次冷卻水出水口法蘭(1)。

每根盤(pán)管(3)由5根不銹鋼管焊接成為一整根，四根盤(pán)管(3)盤(pán)繞在機(jī)座(4)上并沿軸向方向依次并排等距分布，盤(pán)管(3)起始點(diǎn)沿圓周方向均勻分布，每根盤(pán)管纏繞共計(jì)圈。

外罩(2)由兩個(gè)半圓的鋼板組成，鋼板固定到盤(pán)管(3)外側(cè)，兩個(gè)半圓的鋼板在鋼板縱向接縫處進(jìn)行焊接固定。

盤(pán)管(3)每圈設(shè)置兩處定位鋼絲(5)，定位鋼絲(5)在盤(pán)管(3)圓周方向上180°均勻分布，定位鋼絲長(zhǎng)20mm。

本實(shí)用新型的工作原理：本實(shí)用新型屏蔽電動(dòng)機(jī)上轉(zhuǎn)子上安裝葉輪，葉輪驅(qū)動(dòng)反應(yīng)堆冷卻劑在盤(pán)管(3)內(nèi)部自下而上循環(huán)流動(dòng)，二次冷卻水在盤(pán)管(3)外自上而下從入水口法蘭(6)流入，從出水口法蘭(1)流出，在外罩(2)與機(jī)座(1)構(gòu)成的封閉腔內(nèi)進(jìn)行對(duì)流熱交換，完成熱交換后，盤(pán)管(3)內(nèi)的反應(yīng)堆冷卻劑在上部溫度最低，并循環(huán)到屏蔽電動(dòng)機(jī)內(nèi)部進(jìn)行熱交換，實(shí)現(xiàn)屏蔽電動(dòng)機(jī)的冷卻。

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)：本實(shí)用新型盤(pán)管(3)螺旋盤(pán)繞于機(jī)座(4)外圓處，盤(pán)管(3)外側(cè)安裝外罩(2)，外罩(2)上端、下端均分別與機(jī)座(4)焊接形成密閉腔，密閉腔內(nèi)的二次冷卻水與盤(pán)管(3)內(nèi)的反應(yīng)堆冷卻劑流動(dòng)方向相反，進(jìn)行熱對(duì)流交換，將反應(yīng)堆冷卻劑冷卻進(jìn)而循環(huán)至屏蔽電動(dòng)機(jī)內(nèi)部實(shí)現(xiàn)電動(dòng)機(jī)的冷卻，該結(jié)構(gòu)為反應(yīng)堆冷卻劑泵屏蔽電動(dòng)機(jī)盤(pán)管冷卻器結(jié)構(gòu)。該反應(yīng)堆冷卻劑泵盤(pán)管冷卻劑結(jié)構(gòu)將盤(pán)管與屏蔽電動(dòng)機(jī)結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)一體化，無(wú)需另外設(shè)置冷卻器，結(jié)構(gòu)更為簡(jiǎn)化，大大提高了屏蔽電動(dòng)機(jī)空間利用率。

附圖說(shuō)明：

圖1為本實(shí)用新型反應(yīng)堆冷卻劑泵用屏蔽電動(dòng)機(jī)盤(pán)管冷卻器結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型定位鋼絲位置圖。

圖3為本實(shí)用新型盤(pán)管布置展開(kāi)圖

具體實(shí)施方式

如圖1所示一種反應(yīng)堆冷卻劑泵用屏蔽電動(dòng)機(jī)盤(pán)管冷卻器結(jié)構(gòu)，其特征是：盤(pán)管3沿軸向方向螺旋盤(pán)繞在機(jī)座4外圓上，盤(pán)管3兩端分別插入到機(jī)座4上的光孔內(nèi)并進(jìn)行焊接密封，盤(pán)管3與機(jī)座4接觸的兩側(cè)安裝定位鋼絲5，定位鋼絲5分別與機(jī)座4及盤(pán)管3焊接，盤(pán)管3外側(cè)安裝外罩2，外罩2上端、下端均分別與機(jī)座4焊接固定，外罩2上部安裝二次冷卻水入水口法蘭6，外罩2下部安裝二次冷卻水出水口法蘭1。

反應(yīng)堆冷卻劑泵用屏蔽電動(dòng)機(jī)盤(pán)管冷卻器結(jié)構(gòu)中，每根盤(pán)管3由5根不銹鋼管焊接成為一整根，四根盤(pán)管3盤(pán)繞在機(jī)座4上并沿軸向方向依次并排等距分布，盤(pán)管3起始點(diǎn)沿圓周方向均勻分布，每根盤(pán)管纏繞共計(jì)圈。

反應(yīng)堆冷卻劑泵用屏蔽電動(dòng)機(jī)盤(pán)管冷卻器結(jié)構(gòu)中，外罩2由兩個(gè)半圓的鋼板組成，鋼板固定到盤(pán)管3外側(cè)，兩個(gè)半圓的鋼板在鋼板縱向接縫處進(jìn)行焊接固定。

如圖2所示，反應(yīng)堆冷卻劑泵用屏蔽電動(dòng)機(jī)盤(pán)管冷卻器結(jié)構(gòu)中，盤(pán)管3每圈設(shè)置兩處定位鋼絲5，定位鋼絲5在盤(pán)管3圓周方向上180°均勻分布，定位鋼絲長(zhǎng)20mm。

如圖3所示，反應(yīng)堆冷卻劑在盤(pán)管3內(nèi)部自下而上循環(huán)流動(dòng)，二次冷卻水在盤(pán)管3外自上而下從入水口法蘭6流入，從出水口法蘭1流出，在外罩2與機(jī)座4構(gòu)成的封閉腔內(nèi)進(jìn)行對(duì)流熱交換，完成熱交換后，盤(pán)管3內(nèi)的反應(yīng)堆冷卻劑在上部溫度最低，并循環(huán)到屏蔽電動(dòng)機(jī)內(nèi)部進(jìn)行熱交換，實(shí)現(xiàn)屏蔽電動(dòng)機(jī)的冷卻。