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高能量全密閉鉛酸蓄電池用合金材料的制作方法

文檔序號:6832681閱讀:217來源:國知局
專利名稱:高能量全密閉鉛酸蓄電池用合金材料的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
鉛酸蓄電池已有一百多年的歷史,高能量全密閉鉛酸蓄電池是普通鉛酸蓄電池的換代產(chǎn)品,至今也有二十多年的歷史。由于鉛酸蓄電池價格低廉、性能穩(wěn)定,至今在世界可充電電池領(lǐng)域仍然具有絕對優(yōu)勢的地位。無論是飛機(jī)、坦克、船舶、汽車,還是通訊、電力、鐵路,對高能量全密閉鉛酸蓄電池的需求在逐年增加。2002年國務(wù)院轉(zhuǎn)發(fā)國家經(jīng)委文件將高能量全密閉鉛酸蓄電池列為國家重點鼓勵項目。而生產(chǎn)高能量全密閉鉛酸蓄電池的關(guān)鍵技術(shù)之一是提供優(yōu)質(zhì)的合金材料。本發(fā)明屬材料科學(xué)領(lǐng)域。
背景技術(shù)
隨著電池應(yīng)用領(lǐng)域技術(shù)的要求不斷提高,鉛酸蓄電池的性能指標(biāo)不斷提高成為鉛酸蓄電池發(fā)展的重要環(huán)節(jié),而生產(chǎn)高能量全密閉鉛酸蓄電池的關(guān)鍵技術(shù)之一是合金材料。它直接影響高能量全密閉鉛酸蓄電池的性能。目前國際上常用的鉛鈣合金材料,由于其存在較大的缺陷,在用以制作的全密閉蓄電池,深度放電性能受到極大的限制,日本電池工業(yè)幾次修改日本國家標(biāo)準(zhǔn),但電池的深循環(huán)壽命僅僅為200次,這遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足市場的要求。造成這一現(xiàn)象的主要原因是合金材料的表面腐蝕產(chǎn)物為電阻極大的PbSO4,為此研制優(yōu)質(zhì)的合金材料是提高高能量全密閉鉛酸蓄電池使用壽命的關(guān)鍵。本發(fā)明的目的就是提供一種優(yōu)質(zhì)的合金材料,克服常用鉛鈣合金材料的缺陷。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的,該合金材料的組成為Pb+Ax+By+Cg+Du+Eq+Fw+Ht其中A=Sn x=0.01~0.8%;B=Ag y=0.01~0.1%;C=As g=0.01~0.2%;D=Na2S4u=0.01~0.5%;E=Cu q=0.01~0.1%;F=Al w=0.01~0.5%;H=Bi t=0.01~0.5%。
A、B、C、D、E、F,六種元素或化合物組成一個復(fù)合強(qiáng)化劑,對Pb基體強(qiáng)化,使Pb合金具有足夠的強(qiáng)度,制作高能量全密閉鉛酸蓄電池的板柵。由于該合金材料不含金屬鈣,從根本上避免了由于生成PbSO4阻擋層造成的電池早期容量下降,As、Na2S4作為強(qiáng)化元素,使材料的強(qiáng)度、硬度增加,Sn、Ag、Cu、Al、Bi既是材料的變質(zhì)劑,又可改變材料的表面狀態(tài),提高材料的可鑄性和抗腐蝕性能。用該合金材料制成的正極板柵應(yīng)用于電動車高能量全密閉鉛酸蓄電池等領(lǐng)域,性能優(yōu)良。
具體實施例方式實施例1
將1000kgPb(含量99.996%)在熔鉛爐中熔化,溫度為510-530℃加入4kgSn、0.2KgAg、1.5KgAs、0.2KgNa2S4、0.1KgCu、0.2KgAl、0.15KgBi,攪拌均勻,溫度調(diào)整到520℃,鑄成不同尺寸的高能量全密閉鉛酸蓄電池板柵。
實施例2將1000kgPb(含量99.996%)在熔鉛爐中熔化,溫度為510-530℃加入4kgSn、0.1KgAg、0.1KgAs、0.5KgNa2S4、0.1KgCu、0.2KgAl、0.15KgBi,攪拌均勻,溫度調(diào)整到520℃,鑄成不同尺寸的高能量全密閉鉛酸蓄電池板柵。
實施例3將1000KgPb(含量99.996%)在熔鉛爐中熔化,溫度為510-530℃加入3kgSn、0.3KgAg、0.2KgAs、0.08KgNa2S4、0.1KgCu、0.2KgAl、0.1KgBi,攪拌均勻,溫度調(diào)整到520℃,鑄成不同尺寸的高能量全密閉鉛酸蓄電池板柵。
實施例4將1000kgPb(含量99.996%)在熔鉛爐中熔化,溫度為510-530℃加入0.1kgSn、1KgAg、2KgAs、0.1KgNa2S4、0.1KgCu、0.1KgAl、5KgBi,攪拌均勻,溫度調(diào)整到520℃,鑄成不同尺寸的高能量全密閉鉛酸蓄電池板柵。
實施例5將1000kgPb(含量99.996%)在熔鉛爐中熔化,溫度為510-530℃加入8kgSn、0.1KgAg、0.1KgAs、5KgNa2S4、1KgCu、5KgAl、0.1KgBi,攪拌均勻,溫度調(diào)整到520℃,鑄成不同尺寸的高能量全密閉鉛酸蓄電池板柵。
實施例6將1000kgPb(含量99.996%)在熔鉛爐中熔化,溫度為510-530℃加入5kgSn、0.1KgAg、1.5KgAs、0.1KgNa2S4、0.1KgCu、0.3KgAl、0.1KgBi,攪拌均勻,溫度調(diào)整到520℃,鑄成不同尺寸的高能量全密閉鉛酸蓄電池板柵。
權(quán)利要求
1.本發(fā)明提出一種高能量全密閉鉛酸蓄電池用合金材料。其特性在于,該合金材料的組成為Pb+Ax+By+Cg+Du+Eq+Fw+Ht其中A=Sn x=0.01~0.8%;B=Ag y=0.01~0.1%;C=As g=0.01~0.2%;D=Na2S4u=0.01~0.5%;E=Cu q=0.01~0.1%;F=Al w=0.01~0.5%;H=Bi t=0.01~0.5%。A、B、C、D、E、F,六種元素或化合物組成一個復(fù)合強(qiáng)化劑,對Pb基體強(qiáng)化,使Pb合金具有足夠的強(qiáng)度,制作高能量全密閉鉛酸蓄電池的板柵。
2.按照權(quán)利要求書1所述的合金材料其特性在于,合金材料的組成為Pb+Ax+By+Cg+Du+Eq+Fw其中A=Sn x=0.01~0.4%;B=Ag y=0.01~0.05%;C=As g=0.01~0.15%;D=Na2S4u=0.01~0.2%;E=Cuq=0.01~0.05%;F=Alw=0.01~0.03%;H=Bit=0.01~0.2%。
3.按照權(quán)利要求書1所述的合金材料,其特性在于,合金材料的組成為Pb+0.02%Ag+0.15%As+0.01%Na2S4+0.01%Cu+0.02%Al+0.1%Bi
4.按照權(quán)利要求書1所述的合金材料,其特性在于,合金材料的組成為Pb+0.3%Sn+0.03%Ag+0.1%As+0.5%Na2S4+0.01%Cu+0.02%Al+0.1%Bi
5.按照權(quán)利要求書1所述的合金材料,其特性在于,合金材料的組成為Pb+0.4%Sn+0.02%Ag+0.05%As+0.1%Na2S4+0.02%Cu+0.03%Al+0.1%Bi
6.按照權(quán)利要求書1所述的合金材料,其特性在于,合金材料的組成為Pb+0.4%Sn+0.02%Ag+0.15%As+0.05%Na2S4+0.01%Cu+0.03%Al+0.15%Bi
全文摘要
本發(fā)明提出一種優(yōu)質(zhì)的高能量全密閉鉛酸蓄電池的合金材料,該合金材料具有較高的強(qiáng)度,可滿足高能量全密閉鉛酸蓄電池板柵對強(qiáng)度的要求,該材料具有優(yōu)良的可鑄造性能和加工工藝性,該材料采用了微合金化處理、材料的電阻率低、耐腐蝕性能好,同時克服了常用鉛鈣合金的缺點。
文檔編號H01M4/38GK1409421SQ0213138
公開日2003年4月9日 申請日期2002年10月10日 優(yōu)先權(quán)日2002年10月10日
發(fā)明者陳有孝 申請人:陳有孝
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