專利名稱：主軸馬達(dá)及盤片驅(qū)動(dòng)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及盤片驅(qū)動(dòng)裝置用的主軸馬達(dá)。
背景技術(shù)：
一直以來，在硬盤驅(qū)動(dòng)裝置等盤片驅(qū)動(dòng)裝置中，搭載有使盤片旋轉(zhuǎn)的主軸馬達(dá)。日本特開2006-185553號(hào)公報(bào)所公開的盤片驅(qū)動(dòng)裝置包括馬達(dá)和將馬達(dá)收納在內(nèi)部空間中的外殼。在外殼內(nèi)，在由招形成的板狀外殼部件上安裝有馬達(dá)。在外殼部件的與內(nèi)部空間相反的一側(cè)的主面上，粘貼有撓性電路基板。外殼部件包括貫通孔。在貫通孔中插入大致圓筒狀的樹脂制的襯套。在盤片驅(qū)動(dòng)裝置中，與馬達(dá)的電樞連接的導(dǎo)線通過襯套內(nèi)而被引出到外殼的外部。導(dǎo)線的端部被接合到撓性電路基板的電極上。通過設(shè)置襯套，使導(dǎo)線和外殼部件絕緣。在日本特開2010-281403號(hào)公報(bào)所公開的主軸馬達(dá)中，在底板的上表面設(shè)置有凹部。在凹部?jī)?nèi)形成貫通孔。在貫通孔中插入圓筒狀的部件。來自位于底板上的定子結(jié)構(gòu)的線圈的導(dǎo)線經(jīng)由該部件而被引出到底板的下方。而且，在主軸馬達(dá)(以下簡(jiǎn)稱作“馬達(dá)”)中，在將線圈的引出線從線圈下部的徑向內(nèi)側(cè)部位引出的情況下，將引出線穿過基底部和線圈之間的空間并插入到套管中。在基底部的上表面與線圈的下部接近的馬達(dá)中，引出線與基底部的上表面接觸，有可能會(huì)損傷引出線的表面。當(dāng)在引出線的表面存在損傷時(shí)，由于損傷處與基底部接觸，從而引出線與基底部導(dǎo)通。此外，當(dāng)通過使基底部的上表面位于套管的上部的下方來避免基底部與引出線之間的干涉時(shí)，基底部的厚度變薄。其結(jié)果是，基底部的耐沖擊性降低，并且在馬達(dá)的驅(qū)動(dòng)時(shí)產(chǎn)生噪音。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于確?；撞康暮穸炔⑶曳乐挂鼍€和基底部之間的干渉。本發(fā)明的示例性的主軸馬達(dá)具有繞中心軸旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)部、靜止部和軸承機(jī)構(gòu)。旋轉(zhuǎn)部具有轉(zhuǎn)子磁鉄。軸承機(jī)構(gòu)將旋轉(zhuǎn)部支撐為可相對(duì)于靜止部旋轉(zhuǎn)。靜止部具有基底部、定子和套管?；撞勘绒D(zhuǎn)子磁鐵更位于徑向內(nèi)側(cè)。基底部具有多個(gè)基底貫通孔和以中心軸為中心的圓弧狀凹部?；棕炌讖膱A弧狀凹部的底面開始向下方貫通。定子配置在基底部的上方。套管是樹脂性的。套管具有連接部和多個(gè)筒部。套管的多個(gè)筒部嵌入到多個(gè)基底貫通孔的內(nèi)側(cè)面。套管的連接部連接套管的多個(gè)筒部的上部并嵌入到基底部的圓弧狀凹部。定子具有定子鐵芯、線圈和多個(gè)引出線。線圈形成在定子鐵芯上。多個(gè)引出線從比基底部的圓弧狀凹部更處于徑向內(nèi)側(cè)的線圈起，經(jīng)過套管的多個(gè)筒部，到達(dá)基底部的下方?；撞康纳媳砻嬷械膬?nèi)側(cè)基底上表面是基底部的圓弧狀凹部的徑向內(nèi)側(cè)的部位。內(nèi)側(cè)基底上表面在軸向上與套管的上表面處于相同高度，或者位于套管的上表面的上方。至少在多個(gè) 引出線的下方，基底部的內(nèi)側(cè)基底上表面與圓弧狀凹部的邊界比套管的上表面的徑向內(nèi)側(cè)的邊緣更位于徑向內(nèi)側(cè)。
根據(jù)本發(fā)明，能夠確保基底部的厚度并且防止弓丨出線和基底部之間的干渉。


圖I是示出一個(gè)實(shí)施方式的盤片驅(qū)動(dòng)裝置的剖視圖。圖2是馬達(dá)的剖視圖。圖3是底板的俯視圖。圖4是底板的剖視圖。圖5是底板的仰視圖。圖6是示出底板和布線基板的仰視圖。圖7是套管的仰視圖。圖8是套管的剖視圖。圖9是馬達(dá)的剖視圖。圖10是馬達(dá)的剖視圖。圖11是示出底板的另一例的馬達(dá)剖視圖。圖12是示出底板的另一例的馬達(dá)剖視圖。圖13是示出底板的另一例的俯視圖。圖14是示出底板的另一例的馬達(dá)剖視圖。
圖15是另一例的馬達(dá)的剖視圖。圖16是另一例的馬達(dá)的剖視圖。
具體實(shí)施例方式在本說明書中，將馬達(dá)的中心軸方向中的圖I的上側(cè)簡(jiǎn)稱作“上側(cè)”，將下側(cè)簡(jiǎn)稱作“下側(cè)”。另外，上下方向并不表示組裝到實(shí)際設(shè)備時(shí)的位置關(guān)系和方向。并且，將與中心軸平行的方向稱作“軸向”，將以中心軸為中心的徑向簡(jiǎn)稱作“徑向”，將以中心軸為中心的周向簡(jiǎn)稱作“周向”。圖I是本發(fā)明的示例性的一個(gè)實(shí)施方式的、包含有主軸馬達(dá)(下面簡(jiǎn)稱作“馬達(dá)”)的盤片驅(qū)動(dòng)裝置I的縱剖視圖。盤片驅(qū)動(dòng)裝置I是2. 5型且7_厚類型的硬盤驅(qū)動(dòng)裝置。盤片驅(qū)動(dòng)裝置I例如包括盤片11、馬達(dá)12、存取部13和外殼14。馬達(dá)12使記錄信息的盤片11旋轉(zhuǎn)。存取部13對(duì)盤片11進(jìn)行信息的讀出和寫入中的至少ー個(gè)操作。另外，存取部13也可以對(duì)盤片11進(jìn)行信息的讀出和寫入這兩個(gè)操作。外殼14包括杯狀的第一外殼部件141和板狀的第二外殼部件142。在第一外殼部件141的內(nèi)側(cè)收納有盤片11、馬達(dá)12和存取部13。第二外殼部件142嵌在第一外殼部件141上，由此構(gòu)成外殼14。優(yōu)選盤片驅(qū)動(dòng)裝置I的內(nèi)部空間是塵埃極少的潔凈空間。盤片11被夾具151保持在馬達(dá)12上。存取部13包括頭部131、臂部132和頭移動(dòng)機(jī)構(gòu)133。頭部131接近盤片11，以磁的方式進(jìn)行信息的讀出和寫入中的至少ー個(gè)操作。臂部132支撐頭部131。頭移動(dòng)機(jī)構(gòu)133使臂部132移動(dòng)，由此使頭部131相對(duì)于盤片11移動(dòng)。根據(jù)這些結(jié)構(gòu)，頭部131在接近旋轉(zhuǎn)的盤片11的狀態(tài)下在盤片11的規(guī)定位置進(jìn)行存取。另外，盤片11的數(shù)量也可以是2個(gè)以上。圖2是馬達(dá)12的縱剖視圖。馬達(dá)12是外轉(zhuǎn)子型的，包括靜止部2、旋轉(zhuǎn)部3和軸承機(jī)構(gòu)4。旋轉(zhuǎn)部3被軸承機(jī)構(gòu)4支撐為可相對(duì)于靜止部2繞馬達(dá)12的中心軸Jl旋轉(zhuǎn)。靜止部2包括作為基底部的底板21、定子22、樹脂制的套管23，磁性部件24和布線基板25。底板21是圖I中的第I外殼部件141的一部分。底板21通過對(duì)鑄造成型的金屬部件進(jìn)行切削加工來形成。定子22配置在底板21的上方，包括定子鐵芯221和形成在定子鐵芯221上的線圈222。定子鐵芯221的徑向內(nèi)側(cè)的部位被固定在底板21的圓筒狀的保持架221的周圍。定子鐵芯221也可以被間接地固定于保持架221上。磁性部件24形成為以中心軸Jl為中心的圓環(huán)狀，通過粘接劑等固定在底板21的上表面212上。在這里，所謂上表面212，是指法 線朝向上方的面，可以包含高度不同的多個(gè)面。以下，將上表面212稱為“基底上表面212”。布線基板25被粘貼在底板21的下表面上。在定子22上，線圈222的引出線223穿過被安裝在底板21上的套管23而與布線基板25連接。旋轉(zhuǎn)部3包括轉(zhuǎn)子轂31和轉(zhuǎn)子磁鐵32。轉(zhuǎn)子轂31包括蓋部311、側(cè)壁部312和轂筒部313。轂筒部313形成為以中心軸Jl為中心的圓筒狀，在軸承機(jī)構(gòu)4的外側(cè)，從蓋部311的下表面起向下方延伸。側(cè)壁部312從蓋部311的外緣部起向下方延伸。轉(zhuǎn)子磁鐵32被固定在側(cè)壁部312的內(nèi)側(cè)，在徑向上與定子22隔著間隙相対。在定子22與轉(zhuǎn)子磁鐵32之間產(chǎn)生轉(zhuǎn)矩。此外，轉(zhuǎn)子磁鐵32與磁性部件24在軸向上相対。在馬達(dá)12中，在轉(zhuǎn)子磁鐵32和磁性部件24之間產(chǎn)生磁吸引力。軸承機(jī)構(gòu)4包括軸部41、套筒42、套筒外殼43、止推板44、帽部45和潤(rùn)滑油46。軸部41從蓋部311的徑向內(nèi)側(cè)的部位向下方延伸。軸部41和轉(zhuǎn)子轂31是一體連接的部件。套筒42由多孔質(zhì)部件形成。在套筒42的內(nèi)側(cè)插入軸部41。套筒外殼43位于轂筒部313的內(nèi)側(cè)。在套筒外殼43的內(nèi)周面固定有套筒42。止推板44通過使中央的外螺紋部與軸部41的內(nèi)部的內(nèi)螺紋部進(jìn)行螺紋結(jié)合而固定在軸部41的下部。帽部45固定在套筒外殼43的下端，封閉套筒外殼43的下側(cè)開ロ。在馬達(dá)12中，在套筒42的內(nèi)周面與軸部41的外周面之間的徑向間隙471、套筒42的下表面與止推板44的上表面之間的第I軸向間隙472、以及套筒42的上表面和套筒外殼43的上表面與蓋部311的下表面之間的第2軸向間隙473中，連續(xù)地填充有潤(rùn)滑油46。而且，在止推板44的下表面與帽部45的上表面之間的間隙474、以及轂筒部313的內(nèi)周面與套筒外殼43的外周面上部之間的密封間隙475中，也連續(xù)地填充有潤(rùn)滑油46。密封間隙475的寬度朝向上方逐漸減小，利用毛細(xì)管現(xiàn)象將潤(rùn)滑油46保持在軸承機(jī)構(gòu)4內(nèi)。在徑向間隙471中，由設(shè)置在套筒42的內(nèi)周面的徑向動(dòng)壓槽組構(gòu)成徑向動(dòng)壓軸承部481。第I軸向間隙472和第2軸向間隙473中，分別由設(shè)置在套筒42的下表面和上表面的軸向動(dòng)壓槽組構(gòu)成第I軸向動(dòng)壓軸承部482和第2軸向動(dòng)壓軸承部483。在馬達(dá)12的驅(qū)動(dòng)時(shí)，利用徑向動(dòng)壓軸承部481、第I軸向動(dòng)壓軸承部482和第2軸向動(dòng)壓軸承部483，以非接觸的方式相對(duì)于套筒42、套筒外殼43和帽部45支撐軸部41和止推板44。圖3是底板21的位于旋轉(zhuǎn)部3下方的部位的俯視圖。底板21包括位于基底上表面212的凹部形成部51。凹部形成部51形成以中心軸Jl為中心的圓弧狀的凹部511。以下，將凹部511稱為“圓弧狀凹部511”。另外，圓弧狀凹部511的底面517構(gòu)成基底上表面212的一部分。圓弧狀凹部511比圖2的轉(zhuǎn)子磁鐵32更位于徑向內(nèi)側(cè)。在圓弧狀凹部511內(nèi)，設(shè)置有從底面517朝向下方貫通底板21的多個(gè)基底貫通孔512。優(yōu)選多個(gè)基底貫通孔512被設(shè)置成在周向上隔開固定的間隔。
圓弧狀凹部511的徑向內(nèi)側(cè)的側(cè)壁面513在多個(gè)基底貫通孔512各自的周圍處，包括朝向徑向內(nèi)側(cè)凹陷的部位514。以下，將側(cè)壁面513稱為“內(nèi)側(cè)側(cè)壁面513”。將內(nèi)側(cè)側(cè)壁面513的部位514稱為“貫通孔周圍面514”。圖4是在圖3的箭頭A的位置處剖切了底板21的圓弧狀凹部511附近后的剖視圖。貫通孔周圍面514是隨著朝向下方而遠(yuǎn)離中心軸Jl的傾斜面。如圖3所示，內(nèi)側(cè)側(cè)壁面513中的貫通孔周圍面514的兩側(cè)部位516在周向上與貫通孔512的徑向內(nèi)側(cè)的部位處于大致相同的位置。
圖5是底板21的仰視圖，示出與圖3對(duì)應(yīng)的部位。在底板21的下表面213上，設(shè)置有基板安裝凹部54。在軸向上，基板安裝凹部54與圖3的圓弧狀凹部511重疊。如圖6所示，在底板21上安裝了布線基板25的狀態(tài)下，布線基板25的引出線連接部251位于基板安裝凹部54內(nèi)。圖7是套管23的仰視圖。套管23包括多個(gè)圓筒部61和圓弧狀的連接部62。圖8是在圖7的箭頭B的位置處剖切套管23后的剖視圖。圖8的上側(cè)與圖7的紙面內(nèi)側(cè)對(duì)應(yīng)。圓筒部61的內(nèi)周面直徑隨著朝向下方而變小。如圖7和圖8所示，在圓筒部61的外周面上，設(shè)置有在上下方向上延伸的兩個(gè)肋61a。肋61a配置在圓筒部61的徑向兩側(cè)。在圖8中，如雙點(diǎn)劃線所示，連接部62的截面為矩形。連接部62連接多個(gè)圓筒部61的上部611。以下，將圓筒部61的上部611和連接部62統(tǒng)稱為套管23的“上部231”。在套管23中，圓筒部61的上端面611a與連接部62的上表面621位于相同高度。另外，“相同高度”是指上端面611a與上表面621處于實(shí)質(zhì)上相同的高度，而不是指精確相同的高度。圖9是放大示出圖2所示的馬達(dá)12的套管23附近的圖。在馬達(dá)12中，多個(gè)圓筒部61分別嵌入到多個(gè)基底貫通孔512的內(nèi)側(cè)面。準(zhǔn)確地說，圓筒部61的下部被壓入到基底貫通孔512中。另外，在本實(shí)施方式中，多個(gè)圓筒部61是指多個(gè)筒部。通過在圓筒部61上設(shè)置肋61a，能夠充分地確保套管23與基底貫通孔512之間的過盈量，能夠?qū)A筒部61充分固定到基底貫通孔512中。此外，圖7所示的連接部62嵌入到圖3所示的圓弧狀凹部51中。在連接部62的側(cè)面與圓弧狀凹部511的內(nèi)側(cè)面之間設(shè)置有間隙，但是也可以不存在這種間隙。如圖10所示，基底上表面212中的圓弧狀凹部511的徑向內(nèi)側(cè)部位(以下稱為“內(nèi)側(cè)基底上表面214”)在軸向上位于圓筒部61的上端面611a和圖8的連接部62的上表面621、即套管23的上表面231a的上方。貫通孔周圍面514的下端位于圓筒部61的上端面611a的下方。內(nèi)側(cè)基底上表面214與貫通孔周圍面514的邊界52比圓筒部61的上端面611a的徑向內(nèi)側(cè)的邊緣61Ib更位于徑向內(nèi)側(cè)。此外，側(cè)面612是肋61a的徑向內(nèi)側(cè)的側(cè)面。在側(cè)面612的徑向內(nèi)側(cè)存在有圓弧狀凹部511的一部分。存在有圓弧狀凹部511的一部分的是側(cè)面612的上部。由于貫通孔周圍面514的存在而存在圓弧狀凹部511的一部分。SP，圓弧狀凹部511的一部分存在于上部611的徑向內(nèi)側(cè)。上部611是圓筒部61的上部。圓筒部61是套管23的上部231的一部分。因此，在徑向上，在貫通孔周圍面514與側(cè)面612的上部之間，形成有朝向下方凹陷的微小凹部515。如圖9所示，在定子22中，線圈222的引出線223從線圈222的下部222a中的比圓弧狀凹部511更處于徑向內(nèi)側(cè)的部位起，經(jīng)過內(nèi)側(cè)基底上表面214的上方空間和圓筒部61的貫通孔613，到達(dá)底板21的下方。引出線223的端部被焊接至布線基板25的引出線連接部251。在底板21中，如已說明的那樣，圓弧狀凹部511的一部分存在于圓筒部61的徑向內(nèi)側(cè)。由此，能夠避免弓丨出線223中的朝向圓筒部61且向下方彎曲的部位與底板21接觸。以上，說明了具有馬達(dá)12的盤片驅(qū)動(dòng)裝置I的結(jié)構(gòu)，但是在馬達(dá)12中，圓弧狀凹部511的一部分存在于套管23的徑向內(nèi)側(cè)。即，能夠通過在底板21中設(shè)置避讓結(jié)構(gòu)，避免 引出線223與底板21的接觸。其結(jié)果是，能夠防止如下情況由于引出線與底板21較強(qiáng)地接觸而在引出線的表面產(chǎn)生損傷，從而引出線與底板導(dǎo)通。即使萬一在引出線223的表面存在損傷，引出線223也不與底板21接觸，因此引出線223與底板21不會(huì)導(dǎo)通。為了避免引出線與底板的接觸，而使基底的上表面比套管的上部更位于下側(cè)吋，底板的厚度變薄。與此相對(duì)，在馬達(dá)12中，能夠使內(nèi)側(cè)基底上表面214位于套管23的上側(cè)，能夠確保底板21的厚度。其結(jié)果是，能夠確保底板21的強(qiáng)度，能夠提高對(duì)沖擊和振動(dòng)的耐力。此外，還可防止在使用厚度較薄的底板的情況下在馬達(dá)驅(qū)動(dòng)時(shí)產(chǎn)生噪音。如上所述，在馬達(dá)12中，能夠確保底板21的厚度并且容易地防止引出線223與底板21之間的干渉。僅在套管23的圓筒部61的周圍使內(nèi)側(cè)側(cè)壁面513向徑向內(nèi)側(cè)凹陷，由此能夠減少切削底板21的面積，能夠在較寬的范圍內(nèi)確保底板21的厚度。貫通孔周圍面514是隨著朝向下方而遠(yuǎn)離中心軸Jl的傾斜面，由此能夠避免與引出線223的干渉，并且進(jìn)ー步確保圓弧狀凹部511的周圍的厚度。圓筒部61的上端面611a與連接部62的上表面621位于相同高度，由此，與圓筒部比連接部更向上方突出的套管相比，能夠容易地防止圓筒部61與線圈222的下部222a接觸。其結(jié)果是，能夠向下方降低線圈222的軸向上的位置。在套管23中，也可以使圓筒部61的上端面611a位于連接部62的上表面621的下方。圖11是示出底板21的另一例的圖。在底板21中，圓弧狀凹部511的貫通孔周圍面514a與中心軸Jl平行。與圖10的情況同樣，邊界52比邊緣611b更位于徑向內(nèi)偵彳。邊界52是內(nèi)側(cè)基底上表面214與貫通孔周圍面514a的邊界。邊緣611b處于上端面611a的徑向內(nèi)側(cè)。上端面611a是圓筒部61的上端面。在軸向上，貫通孔周圍面514a的下端位于圓筒部61的上端面611a的下方。至少在多個(gè)引出線223的下方，內(nèi)側(cè)基底上表面214與包含貫通孔周圍面514a的圓弧狀凹部511的邊界比套管23的上表面的徑向內(nèi)側(cè)的邊緣611b更位于徑向內(nèi)側(cè)。此外，圓弧狀凹部511的一部分存在于上部231的側(cè)面的徑向內(nèi)側(cè)。上部231是套管23的上部。因此，在貫通孔周圍面514與側(cè)面612之間，形成有朝向下方凹陷的微小凹部515。在馬達(dá)12中，圓弧狀凹部511的一部分存在于套管23的徑向內(nèi)側(cè)，由此能夠避免引出線223與底板21接觸。貫通孔周圍面514a與中心軸Jl平行，由此能夠使用I個(gè)立銑刀來容易地形成圓弧狀凹部511。圖12是示出底板21的又一例的俯視圖。在底板21中，貫通孔周圍面514是隨著朝向下方而遠(yuǎn)離中心軸Jl的傾斜面。內(nèi)側(cè)基底上表面214與基底貫通孔512的內(nèi)側(cè)面512a通過貫通孔周圍面514而連續(xù)。在軸向上，貫通孔周圍面514a的下端位于圓筒部61的上端面611a的下方。內(nèi)側(cè)基底上表面214與貫通孔周圍面514的邊界52比圓筒部61的上端面611a的徑向內(nèi)側(cè)的邊緣611b更位于徑向內(nèi)側(cè)。此外，圓弧狀凹部511的一部分存在于側(cè)面612的徑向內(nèi)側(cè)。側(cè)面612是肋61a的徑向內(nèi)側(cè)的側(cè)面。存在有圓弧狀凹部511的一部分的是側(cè)面612的上部。在貫通孔周圍面514與側(cè)面612之間形成有微小凹部515。由此能夠避免底板21與引出線223接觸。圖13是示出底板21的又一例的圖，示出與圖3對(duì)應(yīng)的部位。在底板21中，內(nèi)側(cè)側(cè)壁面513形成為以中心軸Jl為中心的圓弧狀。內(nèi)側(cè)側(cè)壁面513在全長(zhǎng)范圍內(nèi)都比基底貫通孔512更位于徑向內(nèi)側(cè)。與圖11同樣，內(nèi)側(cè)側(cè)壁面513與中心軸Jl平行。在圓弧狀凹部511上安裝了套管23的狀態(tài)下，圓弧狀凹部511的一部分存在于套管23的徑向內(nèi)側(cè)。由此能夠防止底板21與引出線223的接觸。在底板21中，能夠使用直徑較大的一個(gè)立銑刀來形成圓弧狀凹部511。與利用多種立銑刀來形成圓弧狀凹部的情況相比，能夠提高底板21的生產(chǎn)速度。在馬達(dá)12中，如圖10至圖13所示，至少在基底貫通孔512的徑向內(nèi)側(cè)，換言之，在多個(gè)引出線223的下方，內(nèi)側(cè)基底上表面214與圓弧狀凹部511的邊界52比套管23的上表面231a的徑向內(nèi)側(cè)的邊緣更位于徑向內(nèi)側(cè)，由此能夠避免引出線223與底板21的接觸。此外，優(yōu)選至少在多個(gè)引出線223的下方，圓弧狀凹部511的一部分存在于套管23的上部231的徑向內(nèi)側(cè)。以上，對(duì)本發(fā)明的實(shí)施方式進(jìn)行了說明，但是本發(fā)明不限于上述實(shí)施方式，能夠進(jìn)行各種變更。例如，在上述實(shí)施方式中，也可以如圖14所示，在軸向上，貫通孔周圍面514的下端與圓筒部61的上端面611a處于相同高度。這樣，優(yōu)選貫通孔周圍面514的下端在軸向上與圓筒部61的上端面611a處于相同高度，或者位于上端面611a的下方，由此能夠更可靠地防止引出線223接觸到底板21。在圖3所示的底板21中，整個(gè)內(nèi)側(cè)側(cè)壁面513可以是隨著朝向下方而遠(yuǎn)離中心軸Jl的傾斜面。在圖12和圖13所示的底板21中也同樣如此。至少在多個(gè)引出線223的下方，內(nèi)側(cè)側(cè)壁面513隨著朝向下方而遠(yuǎn)離中心軸J1，由此能夠確保圓弧狀凹部511的周圍的厚度。在上述實(shí)施方式中，也可以如圖15所示，在軸向上，內(nèi)側(cè)基底上表面214與套管23的上表面231a處于相同高度。另外，“相同高度”是指內(nèi)側(cè)基底上表面214與上表面231a處于實(shí)質(zhì)上相同的高度，而不是指精確相同的高度。也可以如圖16所示，內(nèi)側(cè)基底上表面214與圓弧狀凹部511的邊界52與套管23的上表面231a的徑向內(nèi)側(cè)邊緣一致。此時(shí)，也能夠避免引出線223與底板21的接觸。圓筒部61可以用粘接劑固定到基底貫通孔512，也可以使用壓入和粘接這兩種方法。在套管23中，嵌入到基底貫通孔512的內(nèi)側(cè)面512a中的筒部可以是圓筒部61以外的各種形狀。例如，可以設(shè)置在平面視圖中為C字狀的筒部，此時(shí)，筒部外徑比基底貫通孔512大。通過將筒部壓入到基底貫通孔512內(nèi)，筒部的周向上的兩端部接觸，在基底貫通孔512內(nèi)，引出線223與底板21被絕緣。此外，也可以設(shè)置在平面視圖中外形為菱形的筒部。也可以在圓筒部61的上部611上設(shè)置朝徑向外側(cè)擴(kuò)展的凸緣狀的部位。只要能夠高精度地設(shè)置各部位，則底板21可以僅通過鑄造來成型。此外，也可以通過電沉積涂覆等在內(nèi)側(cè)基底上表面214、貫通孔周圍面514或內(nèi)側(cè)側(cè)壁面513整體上形成較薄的絕緣膜，由此能以更高的可靠性確保引出線223與底板21之間的絕緣性。 避免底板21與引出線223的接觸的上述方法更優(yōu)選用于底板21的厚度較薄的7_厚類型的盤片驅(qū)動(dòng)裝置I中，但是也可以用于9. 5_厚類型的盤片驅(qū)動(dòng)裝置中。作為基底部，除了底板以外，也可以利用支架類型的部件上述實(shí)施方式及各變形例的結(jié)構(gòu)只要不相互矛盾，則可以進(jìn)行適當(dāng)?shù)慕M合。產(chǎn)業(yè)上的可利用性本發(fā)明能夠用作盤片驅(qū)動(dòng)裝置用的主軸馬達(dá)。
權(quán)利要求
1.一種主軸馬達(dá)，該主軸馬達(dá)具有 旋轉(zhuǎn)部，其具有轉(zhuǎn)子磁鐵并繞中心軸旋轉(zhuǎn)； 靜止部；以及 軸承機(jī)構(gòu)，其將所述旋轉(zhuǎn)部支撐為可相對(duì)于所述靜止部旋轉(zhuǎn)， 所述靜止部具有 基底部，其比所述轉(zhuǎn)子磁鐵更位于徑向內(nèi)側(cè)，并具有以所述中心軸為中心的圓弧狀的圓弧狀凹部和從所述圓弧狀凹部的底面向下方貫通的多個(gè)基底貫通孔； 定子，其配置在所述基底部的上方；以及 樹脂制的套管，其具有嵌入到所述多個(gè)基底貫通孔的內(nèi)側(cè)面的多個(gè)筒部和連接所述多 個(gè)筒部的上部并嵌入到所述圓弧狀凹部的連接部， 所述定子具有 定子鐵芯； 線圈，其形成在所述定子鐵芯上；以及 多個(gè)引出線，它們從所述線圈的比所述圓弧狀凹部更處于徑向內(nèi)側(cè)的部位起，經(jīng)過所述多個(gè)筒部，到達(dá)所述基底部的下方， 所述基底部的上表面中的內(nèi)側(cè)基底上表面在軸向上與所述套管的上表面處于相同高度，或者位于所述套管的所述上表面的上方，其中所述內(nèi)側(cè)基底上表面是所述圓弧狀凹部的徑向內(nèi)側(cè)的部位， 至少在所述多個(gè)引出線的下方，所述內(nèi)側(cè)基底上表面與所述圓弧狀凹部的邊界比所述套管的所述上表面的徑向內(nèi)側(cè)的邊緣更位于徑向內(nèi)側(cè)，或者與所述邊緣一致。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的主軸馬達(dá),其中， 至少在所述多個(gè)引出線的下方， 在所述套管的所述筒部的外周面上，設(shè)置有在上下方向上延伸的肋， 所述肋具有徑向內(nèi)側(cè)的側(cè)面， 所述圓弧狀凹部的一部分存在于所述側(cè)面的徑向內(nèi)側(cè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的主軸馬達(dá),其中， 至少在所述多個(gè)引出線的下方，所述圓弧狀凹部的徑向內(nèi)側(cè)的側(cè)壁面隨著朝向下方而遠(yuǎn)離所述中心軸。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的主軸馬達(dá),其中， 所述圓弧狀凹部的徑向內(nèi)側(cè)的側(cè)壁面在所述多個(gè)筒部的周圍具有朝向徑向內(nèi)側(cè)凹陷的部位。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的主軸馬達(dá),其中， 所述多個(gè)筒部的上端面與所述連接部的上表面位于相同高度。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的主軸馬達(dá),其中， 所述多個(gè)筒部的上端面位于所述連接部的上表面的下方。
7.一種盤片驅(qū)動(dòng)裝置，其中，該盤片驅(qū)動(dòng)裝置具有 使盤片旋轉(zhuǎn)的權(quán)利要求I所述的主軸馬達(dá)； 存取部，其對(duì)所述盤片進(jìn)行信息的讀出和/或?qū)懭耄灰约? 外殼，其收納所述盤片、所述主軸馬達(dá)和所述存取部。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的盤片驅(qū)動(dòng)裝置，其中，所述盤片驅(qū)動(dòng)裝置是7_厚類型。
全文摘要
提供主軸馬達(dá)及盤片驅(qū)動(dòng)裝置。主軸馬達(dá)具有繞中心軸旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)部、靜止部和軸承機(jī)構(gòu)。靜止部具有基底部、定子和樹脂性的套管?；撞烤哂卸鄠€(gè)基底貫通孔和以中心軸為中心的圓弧狀凹部。套管具有連接部和多個(gè)筒部。套管的多個(gè)筒部嵌入到多個(gè)基底貫通孔的內(nèi)側(cè)面?；撞康纳媳砻嬷械膬?nèi)側(cè)基底上表面在軸向上與套管的上表面處于相同高度，或者位于套管的上表面的上方?；撞康膬?nèi)側(cè)基底上表面與圓弧狀凹部的邊界比套管的上表面的徑向內(nèi)側(cè)的邊緣更位于徑向內(nèi)側(cè)。
文檔編號(hào)G11B33/12GK102624126SQ20121000876
公開日2012年8月1日 申請(qǐng)日期2012年1月12日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月31日
發(fā)明者玉岡健人 申請(qǐng)人:日本電產(chǎn)株式會(huì)社