本發(fā)明涉及裝置校驗領(lǐng)域,具體地,涉及一種用于裝置現(xiàn)場校驗的方法、裝置及系統(tǒng)。
背景技術(shù):
隨著我國各行各業(yè)的快速發(fā)展,各種生產(chǎn)裝置不斷出現(xiàn)。例如,在石油及化工生產(chǎn)設(shè)計中,一大批大型化、聯(lián)合化的石油及化工生產(chǎn)裝置正在不斷投入生產(chǎn)運行中。
如石油及化工生產(chǎn)裝置一樣,很多行業(yè)中的生產(chǎn)裝置在投產(chǎn)前或投產(chǎn)后,都需要在裝置生產(chǎn)現(xiàn)場對裝置的各項情況進行校驗。例如,石油及化工生產(chǎn)裝置現(xiàn)場校驗的方式為:校驗人員攜帶一套業(yè)界稱為工藝管道儀表流程圖的圖紙來到裝置現(xiàn)場,此圖紙以圖形、線段、箭頭、數(shù)字、文字標注等形式,來顯示整個生產(chǎn)流程。在裝置現(xiàn)場,通過人工逐個判讀現(xiàn)場各臺設(shè)備、各條管線的用途、材質(zhì)及連接方式等各項信息,然后對比工藝管道儀表流程圖中對應的設(shè)備、管線的各項信息,來判斷設(shè)計文件與現(xiàn)場實際建設(shè)的裝置內(nèi)容是否一致,如果出現(xiàn)偏差,則在圖紙上進行標記,在離開現(xiàn)場后,再整理、匯總校驗結(jié)果,對于需要進行整改的內(nèi)容,將向業(yè)主和施工單位進行反饋,進行整改。
但是,由于圖紙中包含的信息比較繁雜,而且,由于圖紙顯示的信息不直觀、面積又有限,需要校驗人員花費大量精力在圖紙中翻找與現(xiàn)場相應的裝置,導致裝置現(xiàn)場校驗的效率低下。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
有鑒于此,本發(fā)明的目的在于提供一種用于裝置現(xiàn)場校驗的方法、裝置及系統(tǒng),以實現(xiàn)提高裝置現(xiàn)場校驗的效率的目的。
在本發(fā)明實施例的一個方面中,提供了一種用于裝置現(xiàn)場校驗的方法。該方法包括:獲取待校驗區(qū)域的裝置信息;從底層數(shù)據(jù)平臺查詢出與所述待校驗區(qū)域的裝置信息匹配的裝置數(shù)字模型;將所述裝置數(shù)字模型進行顯示以便進行校驗。
可選地,所述裝置數(shù)字模型為三維模型。所述將裝置數(shù)字模型進行顯示以便進行校驗包括:將裝置數(shù)字模型進行三維顯示以便進行校驗。
可選地,所述獲取待校驗區(qū)域的裝置信息包括:接收從交互界面輸入的待校驗區(qū)域的裝置信息;或者,利用攝像頭獲取待校驗區(qū)域的圖像,對所述圖像進行識別,得到識別出的待校驗區(qū)域的裝置信息。
可選地,所述從底層數(shù)據(jù)平臺查詢出所述待校驗區(qū)域的裝置信息匹配的裝置數(shù)字模型包括:將所述待校驗區(qū)域的裝置信息通過網(wǎng)絡(luò)發(fā)送給底層數(shù)據(jù)平臺,以便底層數(shù)據(jù)平臺查詢出與所述待校驗區(qū)域的裝置信息匹配的裝置數(shù)字模型;接收所述底層數(shù)據(jù)平臺通過網(wǎng)絡(luò)反饋的裝置數(shù)字模型。
可選地,所述將所述裝置數(shù)字模型進行顯示以便進行校驗包括:將所述裝置數(shù)字模型顯示在一臺或多臺顯示終端上。
可選地,所述裝置數(shù)字模型中包括:設(shè)備、管線、閥門、管件的材質(zhì)、設(shè)計溫度、設(shè)計壓力、操作溫度、操作壓力、保溫/保冷材料類型、保溫/保冷材料厚度、空間位置、走向信息、相鄰設(shè)備及管線的連接信息中的一種或多種。
可選地,該方法還包括:通過交互界面獲取校驗人員提交的篩選條件;在所述裝置數(shù)字模型中查找與所述篩選條件匹配的一項或多項信息;對顯示的三維模型進行調(diào)整,以詳細顯示與所述篩選條件匹配的一項或多項信息。
可選地,該方法還包括:通過交互界面接收校驗人員針對所述裝置數(shù)字 模型中的一項或多項信息提交的校驗標記信息;將所述校驗標記信息通過網(wǎng)絡(luò)發(fā)送給所述底層數(shù)據(jù)平臺,以便所述底層數(shù)據(jù)平臺將所述校驗標記信息與其針對的一項或多項信息相關(guān)聯(lián)地保存。
可選地,該方法還包括:響應于通過交互界面接收到調(diào)取校驗結(jié)果的命令,從所述底層數(shù)據(jù)平臺查詢出所述校驗標記信息以及與所述校驗標記信息相關(guān)聯(lián)的一項或多項信息。
可選地,該方法還包括:將所述校驗標記信息顯示在所述裝置數(shù)字模型中與其關(guān)聯(lián)的一項或多項信息的相應位置。
在本發(fā)明實施例的另一個方面中,提供了一種用于裝置現(xiàn)場校驗的裝置。該裝置包括:獲取模塊,被配置為獲取待校驗區(qū)域的裝置信息。查詢模塊,被配置為從底層數(shù)據(jù)平臺查詢出與所述待校驗區(qū)域的裝置信息匹配的裝置數(shù)字模型。顯示模塊,被配置為將所述裝置數(shù)字模型進行顯示以便進行校驗。
可選地,所述裝置數(shù)字模型為三維模型。所述顯示模塊被配置為將裝置數(shù)字模型進行三維顯示以便進行校驗。
可選地,所述獲取模塊包括:輸入獲取子模塊,被配置為接收從交互界面輸入的待校驗區(qū)域的裝置信息?;蛘撸瑘D像識別子模塊,被配置為利用攝像頭獲取待校驗區(qū)域的圖像,對所述圖像進行識別,得到識別出的待校驗區(qū)域的裝置信息。
可選地,所述查詢模塊包括:發(fā)送子模塊,被配置為將所述待校驗區(qū)域的裝置信息通過網(wǎng)絡(luò)發(fā)送給底層數(shù)據(jù)平臺,以便底層數(shù)據(jù)平臺查詢出與所述待校驗區(qū)域的裝置信息匹配的裝置數(shù)字模型。接收子模塊,被配置為接收所述底層數(shù)據(jù)平臺通過網(wǎng)絡(luò)反饋的裝置數(shù)字模型。
可選地,所述顯示模塊被配置為將所述裝置數(shù)字模型顯示在一臺或多臺顯示終端上。
可選地,所述裝置數(shù)字模型中包括:設(shè)備、管線、閥門、管件的材質(zhì)、 設(shè)計溫度、設(shè)計壓力、操作溫度、操作壓力、保溫/保冷材料類型、保溫/保冷材料厚度、空間位置、走向信息、相鄰設(shè)備及管線的連接信息中的一種或多種。
可選地,該裝置還包括:篩選條件獲取模塊,被配置為通過交互界面獲取校驗人員提交的篩選條件。篩選執(zhí)行模塊,被配置為在所述裝置數(shù)字模型中查找與所述篩選條件匹配的一項或多項信息。顯示調(diào)整模塊,被配置為對顯示的三維模型進行調(diào)整,以詳細顯示與所述篩選條件匹配的一項或多項信息。
可選地,該裝置還包括:接收標記模塊,被配置為通過交互界面接收校驗人員針對所述裝置數(shù)字模型中的一項或多項信息提交的校驗標記信息。保存標記模塊,被配置為將所述校驗標記信息通過網(wǎng)絡(luò)發(fā)送給所述底層數(shù)據(jù)平臺,以便所述底層數(shù)據(jù)平臺將所述校驗標記信息與其針對的一項或多項信息相關(guān)聯(lián)地保存。
可選地,該裝置還包括:調(diào)取標記模塊,被配置為響應于通過交互界面接收到調(diào)取校驗結(jié)果的命令,從所述底層數(shù)據(jù)平臺查詢出所述校驗標記信息以及與所述校驗標記信息相關(guān)聯(lián)的一項或多項信息。
可選地,該裝置還包括:顯示標記模塊,被配置為將所述校驗標記信息顯示在所述裝置數(shù)字模型中與其關(guān)聯(lián)的一項或多項信息的相應位置。
在本發(fā)明實施例的又一個方面中,提供了一種用于裝置現(xiàn)場校驗的系統(tǒng)。該系統(tǒng)包括:多臺應用了如上述任一實施例所述的用于裝置現(xiàn)場校驗的方法的移動終端,以及,與所述移動終端遠程通信的服務(wù)器。其中,所述服務(wù)器,用于運行底層數(shù)據(jù)平臺。
通過上述技術(shù)方案,由于本發(fā)明實施例可以獲取待校驗區(qū)域的裝置信息,從底層數(shù)據(jù)平臺查詢出與所述待校驗區(qū)域的裝置信息匹配的裝置數(shù)字模型,將所述裝置數(shù)字模型進行顯示,因此,校驗人員不必在圖紙中人工翻找與現(xiàn) 場相應的裝置,可以直觀地看到裝置數(shù)字模型的展示以便進行校驗,提高了裝置現(xiàn)場校驗的效率。而且,根據(jù)本發(fā)明實施例提供的用于裝置現(xiàn)場校驗的系統(tǒng),可以實現(xiàn)不同用戶在不同地理位置對裝置數(shù)字模型相關(guān)信息的調(diào)用與顯示,提高了裝置現(xiàn)場校驗的效率。
本發(fā)明的其他特征和優(yōu)點將在隨后的具體實施方式部分予以詳細說明。
附圖說明
附圖是用來提供對本發(fā)明的進一步理解,并且構(gòu)成說明書的一部分,與下面的具體實施方式一起用于解釋本發(fā)明,但并不構(gòu)成對本發(fā)明的限制。在附圖中:
圖1為本發(fā)明一實施例提供的一種用于裝置現(xiàn)場校驗的方法流程圖。
圖2為本發(fā)明另一實施例提供的一種用于裝置現(xiàn)場校驗的方法流程圖。
圖3為本發(fā)明再一實施例提供的一種用于裝置現(xiàn)場校驗的方法流程圖。
圖4為本發(fā)明實施例一可能的交互界面示意圖。
圖5為本發(fā)明實施例一可能的實施場景圖。
圖6為本發(fā)明一實施例提供的一種用于裝置現(xiàn)場校驗的裝置框圖。
圖7為本發(fā)明另一實施例提供的一種用于裝置現(xiàn)場校驗的裝置框圖。
圖8為本發(fā)明又一實施例提供的一種用于裝置現(xiàn)場校驗的系統(tǒng)框圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本發(fā)明的具體實施方式進行詳細說明。應當理解的是,此處所描述的具體實施方式僅用于說明和解釋本發(fā)明,并不用于限制本發(fā)明。
例如,參見圖1,為本發(fā)明一實施例提供的一種用于裝置現(xiàn)場校驗的方法流程圖。如圖1所示,該方法可以包括:
S110、獲取待校驗區(qū)域的裝置信息。
一些可能的實施方式中,可以接收從交互界面輸入的待校驗區(qū)域的裝置信息。例如,可以接收校驗人員從交互界面輸入的待校驗區(qū)域的裝置編號、裝置名稱、裝置型號、和/或待校驗區(qū)域的裝置所在地址等信息。相應地,所述底層數(shù)據(jù)平臺中的一個或多個裝置數(shù)字模型可以與裝置編號、裝置名稱、裝置型號、和/或待校驗區(qū)域的裝置所在地址等裝置信息對應。
一些可能的實施方式中,可以利用攝像頭獲取待校驗區(qū)域的圖像,對所述圖像進行識別,得到識別出的待校驗區(qū)域的裝置信息。例如,可以利用攝像頭獲取待校驗區(qū)域的裝置的圖像,或獲取用于標識該裝置的條形碼的圖像,對圖像進行識別,得到識別出的裝置信息。例如,識別出的裝置信息可以包括裝置編號、裝置名稱、裝置型號、和/或待校驗區(qū)域的裝置所在地址等信息。
其中,所述交互界面可以借助一般的編程語言實現(xiàn)。例如可以通過交互界面獲得通過鼠標、鍵盤、觸摸屏點擊等輸入方式輸入的裝置信息。
S120、從底層數(shù)據(jù)平臺查詢出與所述待校驗區(qū)域的裝置信息匹配的裝置數(shù)字模型。
例如,所述的底層數(shù)據(jù)平臺可以基于通用計算機的商用工程設(shè)計軟件SmartPlant PID、SmartPlant FOUNDATION實現(xiàn)。底層數(shù)據(jù)平臺運行所依靠的硬件的物理位置可以在裝置現(xiàn)場或是遠離裝置現(xiàn)場。例如,底層數(shù)據(jù)平臺運行所依靠的硬件可以為一臺或多臺服務(wù)器。
例如,在遠離裝置現(xiàn)場的實施方式中,可以在裝置現(xiàn)場將所述待校驗區(qū)域的裝置信息通過網(wǎng)絡(luò)發(fā)送給底層數(shù)據(jù)平臺,以便底層數(shù)據(jù)平臺查詢出與所述待校驗區(qū)域的裝置信息匹配的裝置數(shù)字模型,接收所述底層數(shù)據(jù)平臺通過網(wǎng)絡(luò)反饋的裝置數(shù)字模型。
其中,所述網(wǎng)絡(luò)可以為有線或無線網(wǎng)絡(luò)。通過網(wǎng)絡(luò)進行的數(shù)據(jù)通訊功能可以通過編程語言如VB、C語言實現(xiàn)。
所述底層數(shù)據(jù)平臺中可以包括一個或多個分別與不同裝置信息對應的 裝置數(shù)字模型。為了準確體現(xiàn)設(shè)備、管線的三維連接信息,所述裝置數(shù)字模型可以為三維模型。
例如,所述裝置數(shù)字模型中可以包括:設(shè)備、管線、閥門、管件的材質(zhì)、設(shè)計溫度、設(shè)計壓力、操作溫度、操作壓力、保溫/保冷材料類型、保溫/保冷材料厚度、空間位置、走向信息、相鄰設(shè)備及管線的連接信息中的一種或多種。
S130、將所述裝置數(shù)字模型進行顯示以便進行校驗。
例如,在所述裝置數(shù)字模型為三維模型的實施方式中,可以將裝置數(shù)字模型進行三維顯示以便進行校驗。
其中,可以將所述裝置數(shù)字模型顯示在一臺或多臺顯示終端上。其中,所述顯示終端可以包括:計算機屏幕、手持式數(shù)字屏幕、手機屏幕和/或數(shù)字化鏡片、等等。
綜上所述,由于本發(fā)明實施例可以獲取待校驗區(qū)域的裝置信息,從底層數(shù)據(jù)平臺查詢出與所述待校驗區(qū)域的裝置信息匹配的裝置數(shù)字模型,將所述裝置數(shù)字模型進行顯示,因此,校驗人員不必在圖紙中人工翻找與現(xiàn)場相應的裝置,可以直觀地看到裝置數(shù)字模型的展示進而進行校驗,校驗人員可以在裝置現(xiàn)場將裝置數(shù)字模型與實際生產(chǎn)裝置的設(shè)備、管道信息進行比對校驗,確認待校驗區(qū)域的設(shè)備、管道各項指標是否正確,并確認偏差,提高了裝置現(xiàn)場校驗的效率。
再例如,參見圖2,為本發(fā)明另一實施例提供的一種用于裝置現(xiàn)場校驗的方法流程圖。如圖2所示,該方法可以包括:
S210、獲取待校驗區(qū)域的裝置信息。
S220、從底層數(shù)據(jù)平臺查詢出與所述待校驗區(qū)域的裝置信息匹配的裝置數(shù)字模型。
S230、將所述裝置數(shù)字模型進行三維顯示以便進行校驗。
S240、通過交互界面獲取校驗人員提交的篩選條件。
例如,所提交的篩選條件可以為篩選出指定設(shè)備、管道、儀表閥門以及相關(guān)管件的信息、等等。
S250、在所述裝置數(shù)字模型中查找與所述篩選條件匹配的一項或多項信息。
例如,可以在裝置數(shù)字模型中查找出與指定設(shè)備、管道、儀表閥門以及相關(guān)管件匹配的信息。
S260、對顯示的裝置數(shù)字模型進行調(diào)整,以詳細顯示與所述篩選條件匹配的一項或多項信息。
例如,所述調(diào)整可以包括,向需要詳細顯示所述一項或多項信息的方向平移、旋轉(zhuǎn)和/或放大所述裝置數(shù)字模型,使其詳細顯示與所述篩選條件匹配的一項或多項信息。
在本實施例中,校驗人員可以根據(jù)實際需要通過提交篩選條件選擇需要進一步詳細顯示的具體設(shè)備、管道、儀表閥門以及相關(guān)管件等部件的信息,當在所述裝置數(shù)字模型中查找與所述篩選條件匹配的一項或多項信息時,可以對顯示的三維模型進行調(diào)整,詳細顯示與所述篩選條件匹配的一項或多項信息,校驗人員進而可以將詳細顯示的一項或多項信息,例如設(shè)備、管道、儀表閥門以及相關(guān)管件的信息、等等,與實際生產(chǎn)裝置的設(shè)備、管道、儀表閥門以及相關(guān)管件的信息進行比對校驗,確認待校驗區(qū)域的設(shè)備、管道各項指標是否正確,并確認偏差,從而提高了裝置現(xiàn)場校驗的效率。
再例如,參見圖3,為本發(fā)明再一實施例提供的一種用于裝置現(xiàn)場校驗的方法流程圖。如圖3所示,該方法可以包括:
S310、獲取待校驗區(qū)域的裝置信息。
S320、從底層數(shù)據(jù)平臺查詢出與所述待校驗區(qū)域的裝置信息匹配的裝置數(shù)字模型。
S330、將所述裝置數(shù)字模型進行三維顯示以便進行校驗。
S340、通過交互界面接收校驗人員針對所述裝置數(shù)字模型中的一項或多項信息提交的校驗標記信息。
例如,校驗人員將裝置數(shù)字模型的各項信息與實際生產(chǎn)裝置的各項信息,例如設(shè)備、管道、儀表閥門以及相關(guān)管件等的連接、安裝情況及材質(zhì)、保溫包冷材料等各項指標進行比對校驗,并確認各項指標是否正確,或進一步確認偏差。校驗之后,可以提交表示校驗結(jié)果(例如,是否正確或偏差等)的校驗標記信息。例如,如圖4所示交互界面示意圖,校驗人員發(fā)現(xiàn)與某容器相連的不銹鋼材質(zhì)管線410上原設(shè)計設(shè)置有截止閥,而現(xiàn)場未安裝,則可以在交互界面中點擊不銹鋼材質(zhì)管線410,在彈出的對話框中,可以針對不銹鋼材質(zhì)管線410輸入校驗標記信息“閥門未安裝”。
S350、將所述校驗標記信息通過網(wǎng)絡(luò)發(fā)送給所述底層數(shù)據(jù)平臺,以便所述底層數(shù)據(jù)平臺將所述校驗標記信息與其針對的一項或多項信息相關(guān)聯(lián)地保存。
例如,在校驗人員針對不銹鋼材質(zhì)管線410輸入校驗標記信息“閥門未安裝”之后,此校驗標記信息通過網(wǎng)絡(luò)發(fā)送給底層數(shù)據(jù)平臺模塊,并在底層數(shù)據(jù)平臺的裝置數(shù)字模型中與不銹鋼材質(zhì)管線410相關(guān)聯(lián)保存。
一些可能的實施方式中,本實施例還可以包括:
S360、響應于通過交互界面接收到調(diào)取校驗結(jié)果的命令,從所述底層數(shù)據(jù)平臺查詢出所述校驗標記信息以及與所述校驗標記信息相關(guān)聯(lián)的一項或多項信息。
例如,業(yè)主在裝置外辦公室,可以使用應用了本發(fā)明實施例提供的方法的終端,通過交互界面輸入調(diào)取校驗結(jié)果的命令,在查詢出校驗標記信息以及與校驗標記信息相關(guān)聯(lián)的部件信息之后,分發(fā)給施工人員,以便施工人員進入裝置現(xiàn)場采取整改措施。
一些可能的實施方式中,本實施例還可以包括:
S370、將所述校驗標記信息顯示在所述裝置數(shù)字模型中與其關(guān)聯(lián)的一項或多項信息的相應位置。
例如,在校驗人員提交校驗標記信息時,可以實時將校驗標記信息顯示在所述裝置數(shù)字模型中關(guān)聯(lián)部件的相應位置。再例如,在響應于接收到調(diào)取校驗結(jié)果的命令而查詢出所述校驗標記信息時,可以實時將校驗標記信息顯示在所述裝置數(shù)字模型中關(guān)聯(lián)部件的相應位置。
在本實施例中,對于裝置的校驗結(jié)果可以在現(xiàn)場實時記錄并標記在裝置數(shù)字模型的對應位置,從而可以實現(xiàn)對校驗結(jié)果的調(diào)用以及顯示,便于后續(xù)參照校驗結(jié)果對實際裝置進行整改。
又例如,參見圖5,為本發(fā)明實施例一可能的實施場景圖。
如圖5所示,校驗人員可以攜帶應用了本發(fā)明實施例提供的方法的手持式終端510進入待校驗區(qū)域。其中,手持式終端510可以配有攝像頭。在待校驗區(qū)域中有乙烯生產(chǎn)裝置520。
校驗人員可以通過手持式終端510利用攝像頭采集乙烯生產(chǎn)裝置520的圖像進而識別出裝置信息。手持式終端510將裝置信息通過網(wǎng)絡(luò)發(fā)送給底層數(shù)據(jù)平臺進行匹配,從而得到匹配的裝置數(shù)字模型,并將裝置數(shù)字模型以三維形式顯示在手持式終端510的觸摸顯示屏上。顯示的范圍包括設(shè)備、管道、儀表閥門以及相關(guān)管件及連接情況,等等。
校驗人員可以在手持式終端510的觸摸顯示屏上,以觸屏的方式通過其顯示的交互界面提交需要進一步詳細顯示的一項或多項信息,進而在手持式終端510的觸摸顯示屏上調(diào)整顯示的裝置數(shù)字模型使其詳細顯示如具體設(shè)備、管道、儀表閥門以及相關(guān)管件等詳細信息。當校驗人員在裝置現(xiàn)場將手持式終端510顯示的裝置數(shù)字模型的各項信息與實際生產(chǎn)裝置的各項信息進行比對校驗之后,可以以觸屏的方式通過其顯示的交互界面提交針對裝置數(shù)字模 型中的一項或多項信息的校驗標記信息。例如,針對不銹鋼材質(zhì)管線提交“閥門未安裝”的校驗標記信息。手持式終端510將校驗人員提交的校驗標記信息通過網(wǎng)絡(luò)發(fā)送給底層數(shù)據(jù)平臺530(圖5中,以底層數(shù)據(jù)平臺530搭建于服務(wù)器示意),以便所述底層數(shù)據(jù)平臺530將所述校驗標記信息與其針對的一項或多項信息相關(guān)聯(lián)地保存。后續(xù)可以在需要整改裝置時,對底層數(shù)據(jù)平臺中530保存的校驗標記信息進行調(diào)取以及顯示。
例如,參見圖6,為本發(fā)明一實施例提供的一種用于裝置現(xiàn)場校驗的裝置框圖。如圖6所示,該裝置可以包括:獲取模塊610,被配置為獲取待校驗區(qū)域的裝置信息。查詢模塊620,被配置為從底層數(shù)據(jù)平臺查詢出與所述待校驗區(qū)域的裝置信息匹配的裝置數(shù)字模型。顯示模塊630,被配置為將所述裝置數(shù)字模型進行顯示以便進行校驗。
綜上所述,由于本發(fā)明實施例可以獲取待校驗區(qū)域的裝置信息,從底層數(shù)據(jù)平臺查詢出與所述待校驗區(qū)域的裝置信息匹配的裝置數(shù)字模型,將所述裝置數(shù)字模型進行顯示,因此,校驗人員不必在圖紙中人工翻找與現(xiàn)場相應的裝置,可以直觀地看到裝置數(shù)字模型的展示進而進行校驗,校驗人員可以在裝置現(xiàn)場將裝置數(shù)字模型與實際生產(chǎn)裝置的設(shè)備、管道信息進行比對校驗,確認待校驗區(qū)域的設(shè)備、管道各項指標是否正確,并確認偏差,提高了裝置現(xiàn)場校驗的效率。
一些可能的實施方式中,所述裝置數(shù)字模型可以為三維模型。所述顯示模塊630可以被配置為將裝置數(shù)字模型進行三維顯示以便進行校驗。
再例如,參見圖7,為本發(fā)明另一實施例提供的一種用于裝置現(xiàn)場校驗的裝置框圖。如圖7所示,所述獲取模塊610可以包括:輸入獲取子模塊611,被配置為接收從交互界面輸入的待校驗區(qū)域的裝置信息。或者,圖像識別子模塊612,被配置為利用攝像頭獲取待校驗區(qū)域的圖像,對所述圖像進行識別,得到識別出的待校驗區(qū)域的裝置信息。
一些可能的實施方式中,如圖7所示,所述查詢模塊620可以包括:發(fā)送子模塊621,被配置為將所述待校驗區(qū)域的裝置信息通過網(wǎng)絡(luò)發(fā)送給底層數(shù)據(jù)平臺,以便底層數(shù)據(jù)平臺查詢出與所述待校驗區(qū)域的裝置信息匹配的裝置數(shù)字模型。接收子模塊622,被配置為接收所述底層數(shù)據(jù)平臺通過網(wǎng)絡(luò)反饋的裝置數(shù)字模型。
一些可能的實施方式中,所述顯示模塊630被配置為將所述裝置數(shù)字模型顯示在一臺或多臺顯示終端上。
一些可能的實施方式中,所述裝置數(shù)字模型中可以包括:設(shè)備、管線、閥門、管件的材質(zhì)、設(shè)計溫度、設(shè)計壓力、操作溫度、操作壓力、保溫/保冷材料類型、保溫/保冷材料厚度、空間位置、走向信息、相鄰設(shè)備及管線的連接信息中的一種或多種。
一些可能的實施方式中,如圖7所示,該裝置還可以包括:篩選條件獲取模塊640,被配置為通過交互界面獲取校驗人員提交的篩選條件。篩選執(zhí)行模塊641,被配置為在所述裝置數(shù)字模型中查找與所述篩選條件匹配的一項或多項信息。顯示調(diào)整模塊642,被配置為對顯示的三維模型進行調(diào)整,以詳細顯示與所述篩選條件匹配的一項或多項信息。
一些可能的實施方式中,如圖7所示,該裝置還可以包括:接收標記模塊650,被配置為通過交互界面接收校驗人員針對所述裝置數(shù)字模型中的一項或多項信息提交的校驗標記信息。保存標記模塊651,被配置為將所述校驗標記信息通過網(wǎng)絡(luò)發(fā)送給所述底層數(shù)據(jù)平臺,以便所述底層數(shù)據(jù)平臺將所述校驗標記信息與其針對的一項或多項信息相關(guān)聯(lián)地保存。
一些可能的實施方式中,如圖7所示,該裝置還可以包括:調(diào)取標記模塊660,被配置為響應于通過交互界面接收到調(diào)取校驗結(jié)果的命令,從所述底層數(shù)據(jù)平臺查詢出所述校驗標記信息以及與所述校驗標記信息相關(guān)聯(lián)的一項或多項信息。
一些可能的實施方式中,如圖7所示,該裝置還可以包括:顯示標記模塊670,被配置為將所述校驗標記信息顯示在所述裝置數(shù)字模型中與其關(guān)聯(lián)的一項或多項信息的相應位置。
又例如,參見圖8,為本發(fā)明又一實施例提供的一種用于裝置現(xiàn)場校驗的系統(tǒng)框圖。如圖8所示,所述用于裝置現(xiàn)場校驗的系統(tǒng)包括:
多臺應用了如上述任一實施例所述的用于裝置現(xiàn)場校驗的方法的移動終端810,以及,與所述移動終端遠程通信的服務(wù)器820。其中,所述服務(wù)器820,用于運行底層數(shù)據(jù)平臺。
根據(jù)本發(fā)明實施例提供的用于裝置現(xiàn)場校驗的系統(tǒng),可以實現(xiàn)不同用戶在不同地理位置對裝置數(shù)字模型相關(guān)信息的調(diào)用與顯示,提高了裝置現(xiàn)場校驗的效率。
通過以上的實施方式的描述可知,本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以清楚地了解到本發(fā)明可借助軟件加必需的通用硬件平臺的方式來實現(xiàn)?;谶@樣的理解,本發(fā)明的技術(shù)方案本質(zhì)上或者說對現(xiàn)有技術(shù)做出貢獻的部分可以以軟件產(chǎn)品的形式體現(xiàn)出來,該計算機軟件產(chǎn)品可以存儲在存儲介質(zhì)中,如ROM/RAM、磁碟、光盤等,包括若干指令用以使得一臺計算機設(shè)備(可以是個人計算機,服務(wù)器,或者網(wǎng)絡(luò)設(shè)備等)執(zhí)行本發(fā)明各個實施例或者實施例的某些部分所述的方法。
本說明書中的各個實施例均采用遞進的方式描述,各個實施例之間相同相似的部分互相參見即可,每個實施例重點說明的都是與其他實施例的不同之處。尤其,對于系統(tǒng)實施例而言,由于其基本相似于方法實施例,所以描述的比較簡單,相關(guān)之處參見方法實施例的部分說明即可。
本發(fā)明可用于眾多通用或?qū)S玫挠嬎阆到y(tǒng)環(huán)境或配置中。例如:個人計算機、服務(wù)器計算機、手持設(shè)備或便攜式設(shè)備、平板型設(shè)備、多處理器系統(tǒng)、基于微處理器的系統(tǒng)、置頂盒、可編程的消費電子設(shè)備、網(wǎng)絡(luò)PC、小型計 算機、大型計算機、包括以上任何系統(tǒng)或設(shè)備的分布式計算環(huán)境等等。
本發(fā)明可以在由計算機執(zhí)行的計算機可執(zhí)行指令的一般上下文中描述,例如程序模塊。一般地,程序模塊包括執(zhí)行特定任務(wù)或?qū)崿F(xiàn)特定抽象數(shù)據(jù)類型的例程、程序、對象、組件、數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)等等。也可以在分布式計算環(huán)境中實踐本發(fā)明,在這些分布式計算環(huán)境中,由通過通信網(wǎng)絡(luò)而被連接的遠程處理設(shè)備來執(zhí)行任務(wù)。在分布式計算環(huán)境中,程序模塊可以位于包括存儲設(shè)備在內(nèi)的本地和遠程計算機存儲介質(zhì)中。
以上結(jié)合附圖詳細描述了本發(fā)明的優(yōu)選實施方式,但是,本發(fā)明并不限于上述實施方式中的具體細節(jié),在本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思范圍內(nèi),可以對本發(fā)明的技術(shù)方案進行多種簡單變型,這些簡單變型均屬于本發(fā)明的保護范圍。
另外需要說明的是,在上述具體實施方式中所描述的各個具體技術(shù)特征,在不矛盾的情況下,可以通過任何合適的方式進行組合,為了避免不必要的重復,本發(fā)明對各種可能的組合方式不再另行說明。
此外,本發(fā)明的各種不同的實施方式之間也可以進行任意組合,只要其不違背本發(fā)明的思想,其同樣應當視為本發(fā)明所公開的內(nèi)容。