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位置輸入裝置制造方法

文檔序號:6551969閱讀:122來源:國知局
位置輸入裝置制造方法
【專利摘要】在使用者向操作區(qū)域施加了壓力的情況下判定施加了壓力的加壓位置的位置輸入裝置中,抑制位置輸入裝置的制造成本。操作板(110)是平板狀,在一個(gè)面具有操作區(qū)域。多個(gè)壓力傳感器(150)(壓力檢測裝置)檢測在分別不同的壓力檢測位置中由于施加到加壓位置的壓力而產(chǎn)生的檢測位置壓力。加壓位置判定裝置根據(jù)多個(gè)壓力傳感器(150)檢測到的多個(gè)檢測位置壓力來判定加壓位置。
【專利說明】位置輸入裝置
[0001]本申請為同一 申請人:于2010年I月19日提交的申請?zhí)枮?01080017590.9 (PCT/JP2010/050536)、發(fā)明名稱為“位置輸入裝置”的中國專利申請的分案申請。
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0002]本發(fā)明涉及一種在操作區(qū)域內(nèi)施加了壓力的情況下判定施加了壓力的位置的位置輸入裝置。
【背景技術(shù)】
[0003]有如下裝置:該裝置在觸摸屏等顯示操作畫面的顯示裝置的上面設(shè)置透明的壓力傳感器,當(dāng)使用者按下顯示在操作畫面的按鈕等時(shí),壓力傳感器檢測壓力,判定施加了壓力的位置。
[0004]在位置的檢測方式中有如下方式等:例如,將與操作畫面幾乎相同大小的相對置的兩張電阻膜作為壓力傳感器設(shè)在顯示裝置的上面,二張電阻膜在施加了壓力的位置接觸,通過測量其電阻值來計(jì)算接觸位置。
[0005]專利文獻(xiàn)1:日本特開平7-295727號公報(bào)

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]以往方式中的壓力傳感器需要與操作畫面相同的大小,當(dāng)操作畫面變大時(shí),制造成本變高。
[0007]另外,使用者通過壓力傳感器看操作畫面,因此操作畫面的亮度下降不少,變得難以看到操作畫面。當(dāng)為了補(bǔ)償它而提高操作畫面的亮度時(shí),能耗量增加。
[0008]本發(fā)明是例如為了解決如所述那樣的課題而作出的,其目的在于不論操作區(qū)域的大小而抑制位置輸入裝置的制造成本、并且防止操作畫面的亮度的下降。
[0009]與本發(fā)明有關(guān)的位置輸入裝置,在向操作區(qū)域內(nèi)的任意位置施加了壓力的情況下判定施加了壓力的加壓位置,該位置輸入裝置的特征在于,
[0010]具有操作板、至少2個(gè)壓力檢測裝置以及加壓位置判定裝置,
[0011]所述操作板是平板狀,在一個(gè)面具有所述操作區(qū)域,
[0012]所述壓力檢測裝置檢測在與其它壓力檢測裝置不同的壓力檢測位置由于施加在所述加壓位置的壓力而產(chǎn)生的檢測位置壓力,
[0013]所述壓力檢測位置位于所述操作板上的所述操作區(qū)域的外側(cè),
[0014]所述加壓位置判定裝置根據(jù)至少2個(gè)所述壓力檢測裝置檢測到的至少2個(gè)檢測位置壓力來判定所述加壓位置。
[0015]根據(jù)與本發(fā)明有關(guān)的位置輸入裝置,壓力檢測位置位于操作區(qū)域的外側(cè),因此不需要在操作區(qū)域內(nèi)配置檢測壓力的壓力檢測裝置。因此,在操作區(qū)域的下面配置了顯示操作畫面的操作畫面顯示裝置的情況下,操作畫面的亮度也不下降,能夠容易地看到操作畫面。另外,即使操作區(qū)域變大也不需要改變壓力檢測裝置的結(jié)構(gòu),因此能夠抑制位置輸入裝置的制造成本。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1是表示實(shí)施方式I中的觸摸屏800的外觀的一個(gè)例子的整體立體圖。
[0017]圖2是表示實(shí)施方式I中的觸摸屏800的結(jié)構(gòu)的一個(gè)例子的分解立體圖。
[0018]圖3是表示實(shí)施方式I中的主體100的結(jié)構(gòu)的一個(gè)例子的分解立體圖。
[0019]圖4是表示實(shí)施方式I中的觸摸屏800的結(jié)構(gòu)的一個(gè)例子的側(cè)視剖面圖。
[0020]圖5是表示實(shí)施方式I中的加壓位置判定裝置200的硬件結(jié)構(gòu)的一個(gè)例子的圖。
[0021]圖6是表示實(shí)施方式I中的加壓位置判定裝置200的功能模塊的結(jié)構(gòu)的一個(gè)例子的模塊結(jié)構(gòu)圖。
[0022]圖7是表示實(shí)施方式I中的按鈕顯示位置311與檢測位置350的關(guān)系的一個(gè)例子的圖。
[0023]圖8是表示實(shí)施方式I中的加壓位置判定處理S610的流程的一個(gè)例子的流程圖。
[0024]圖9是表示實(shí)施方式2中的主體100的結(jié)構(gòu)的一個(gè)例子的分解立體圖。
[0025]圖10是表示將實(shí)施方式3中的壓力傳感器150固定在底板160的結(jié)構(gòu)的一個(gè)例子的局部放大側(cè)視剖面圖。
[0026]圖11是表示實(shí)施方式3中的加壓位置判定裝置200的功能模塊的結(jié)構(gòu)的一個(gè)例子的模塊結(jié)構(gòu)圖。
[0027]圖12是表示實(shí)施方式3中的畫面生成部242所生成的調(diào)整畫面815的一個(gè)例子的圖。
[0028]圖13是表示實(shí)施方式3中的傳感器調(diào)整處理S620的流程的一個(gè)例子的流程圖。
[0029]圖14是表示實(shí)施方式4中的加壓位置判定裝置200的功能模塊的結(jié)構(gòu)的一個(gè)例子的模塊結(jié)構(gòu)圖。
[0030]圖15是表示實(shí)施方式4中的畫面生成部242所生成的調(diào)整畫面815的一個(gè)例子的圖。
[0031]圖16是表示實(shí)施方式4中的傳感器調(diào)整處理S620的流程的一個(gè)例子的流程圖。
[0032]圖17是表示實(shí)施方式5中的主體100的結(jié)構(gòu)的一個(gè)例子的分解立體圖。
[0033]圖18是表示實(shí)施方式5中的加壓位置判定裝置200的功能模塊的結(jié)構(gòu)的一個(gè)例子的模塊結(jié)構(gòu)圖。
[0034]圖19是表示實(shí)施方式5中的加壓位置判定處理S610的流程的一個(gè)例子的流程圖。
[0035]圖20是表示壓力檢測位置為2個(gè)的情況下的力的平衡的圖。
[0036]圖21是表示壓力檢測位置為3個(gè)的情況下的力的平衡的圖。
[0037]圖22是表示實(shí)施方式6中的觸摸屏800的外觀的一個(gè)例子的整體立體圖。
[0038]圖23是表示實(shí)施方式6中的觸摸屏800的結(jié)構(gòu)的一個(gè)例子的分解立體圖。
[0039]圖24是表示實(shí)施方式6中的主體100的結(jié)構(gòu)的一個(gè)例子的分解立體圖。
[0040]圖25是表示實(shí)施方式6中的觸摸屏800的動作的一個(gè)例子的示意圖。
[0041]圖26是表示實(shí)施方式6中的壓力傳感器150a?150f所檢測的檢測位置壓力的例子的圖表。[0042]圖27是表示實(shí)施方式6中的按下判定處理S640的流程的一個(gè)例子的流程圖。
[0043]圖28是表示實(shí)施方式7中的觸摸屏800的外觀的一個(gè)例子的整體立體圖。
[0044]圖29是表示實(shí)施方式7中的觸摸屏800的結(jié)構(gòu)的一個(gè)例子的分解立體圖。
[0045]圖30是表示實(shí)施方式7中的主體100的結(jié)構(gòu)的一個(gè)例子的分解立體圖。
[0046]圖31是表示實(shí)施方式7中的壓力傳感器150g?150j所檢測的檢測位置壓力的例子的圖表。
[0047]圖32是表示實(shí)施方式7中的加壓位置判定處理S610的流程的一個(gè)例子的流程圖。
[0048]圖33是表示實(shí)施方式8中的觸摸屏800的外觀的一個(gè)例子的整體立體圖。
[0049]圖34是表示實(shí)施方式9中的主體100的結(jié)構(gòu)的一個(gè)例子的立體圖。
[0050]圖35是表示實(shí)施方式9中的支撐調(diào)整部190的結(jié)構(gòu)的一個(gè)例子的放大主視圖。
[0051]圖36是表示實(shí)施方式9中的支撐調(diào)整部190的結(jié)構(gòu)的其它例子的放大主視圖。
[0052]圖37是表示實(shí)施方式9中的支撐調(diào)整部190的結(jié)構(gòu)的另外其它例子的放大主視圖。
[0053]圖38是表示實(shí)施方式9中的支撐調(diào)整部190的結(jié)構(gòu)的另外其它例子的立體圖。
[0054]圖39是表示實(shí)施方式9中的支撐調(diào)整部190的結(jié)構(gòu)的分解立體圖。
[0055]圖40是表示實(shí)施方式9中的支撐調(diào)整部190的移動的側(cè)視截面圖。
[0056]圖41是表示實(shí)施方式9中的支撐調(diào)整部190的其它移動的俯視圖以及側(cè)視截面圖。
[0057]圖42是表示實(shí)施方式9中的支撐調(diào)整部190的另外其它移動的俯視圖以及側(cè)視截面圖。
[0058]圖43是表示實(shí)施方式10中的數(shù)值輸入裝置850的外觀的一個(gè)例子的立體圖。
[0059]圖44是表示實(shí)施方式10中的數(shù)值輸入裝置850的功能模塊的結(jié)構(gòu)的一個(gè)例子的模塊結(jié)構(gòu)圖。
[0060]圖45是表示實(shí)施方式10中的數(shù)值變更處理S660的流程的一個(gè)例子的流程圖。
[0061]附圖標(biāo)記說明
[0062]100:主體;110:操作板;111:中央部;112:外緣部;113:舌部;120:檢測位置支撐部;121:舌支撐部;131、135:操作板支撐部;132:操作板支撐承受部;133、193:彈性體;136:左側(cè)支撐部;137:右側(cè)支撐部;138、433:齒條;139、424、434:引導(dǎo)突部;140:操作畫面顯示裝置;141:顯示部;142:框部;150:壓力傳感器;160:底板;161:螺絲孔;162:引導(dǎo)孔;171、191:調(diào)整螺絲;172:橡膠;180:操作開關(guān);190:支撐調(diào)整部;192:固定螺絲;200:加壓位置判定裝置;211:按鈕輸入部;212:按鈕存儲部;221:壓力輸入部;222:壓力存儲部;231:最大判定部;232:合計(jì)計(jì)算部;233:比率計(jì)算部;234:閾值判定部;235:位置判定部;236:位置輸出部;241:模式輸入部;242:畫面生成部;243:畫面輸出部;251:校正計(jì)算部;252:校正存儲部;253:壓力校正部;270:數(shù)值存儲裝置;280:數(shù)值變更裝置;281:按鈕判定部;282:壓力判定部;283:差分間隔決定部;284:差分加減計(jì)算部;311:按鈕顯示位置;331:軸;350:檢測位置;410:基部;411:高度調(diào)整螺絲;412:圓板部;413、414、423:開口部;415、425、435:引導(dǎo)溝部;416:底面部;417:側(cè)面部;420:第一可動部;421:位置調(diào)整螺絲;422、432:齒輪箱;426:平面部;430:第二可動部;431:寬度調(diào)整螺絲;436:腕部;437:框部;800:觸摸屏;810:操作畫面;811:按鈕;815:調(diào)整畫面;816:倒數(shù)計(jì)秒顯示;820:化妝板;821:開口部;822:貫通孔;823:架橋部;830:筐體;850:數(shù)值輸入裝置;911:CPU ;913:ROM ;914:RAM ;915:通信裝置;916 =ADC0
【具體實(shí)施方式】
[0063]實(shí)施方式1.[0064]使用圖1~圖8來說明實(shí)施方式I。
[0065]圖1是表示該實(shí)施方式中的觸摸屏800的外觀的一個(gè)例子的整體立體圖。
[0066]觸摸屏800 (位置輸入裝置、顯示操作器)通過沒有圖示的線纜等信號線、無線來與計(jì)算機(jī)等信息處理裝置進(jìn)行連接。觸摸屏800從連接的信息處理裝置接收表示操作畫面810的信號。觸摸屏800顯示輸入的信號所表示的操作畫面810。在操作畫面810中,包含大于等于I個(gè)的按鈕811。當(dāng)使用者用手指、筆等按下顯示的按鈕中的任一個(gè)時(shí),觸摸屏800判定使用者按下的按鈕811。觸摸屏800將將表示判定的判定結(jié)果的數(shù)據(jù)對連接的信息處理裝置進(jìn)行發(fā)送。
[0067]圖2是表示該實(shí)施方式中的觸摸屏800的結(jié)構(gòu)的一個(gè)例子的分解立體圖。
[0068]觸摸屏800具有筐體830、化妝板820、以及主體100。 [0069]筐體830是上面開口的箱狀的外殼,在內(nèi)部收納主體100。
[0070]主體100顯示操作畫面810、并且檢測使用者按下了按鈕811。
[0071]化妝板820 (區(qū)域外保護(hù)部)是覆蓋筐體830的開口的蓋?;瘖y板820是例如由丙烯酸板等形成的框狀的板?;瘖y板820在中央具有開口部821。開口部821是與操作畫面810相同的形狀,使用者能夠通過開口部821看到操作畫面810?;瘖y板820例如涂裝了下側(cè)的面使得看不到操作畫面810以外。使用者能夠通過開口部821觸摸到主體100。化妝板820保護(hù)主體100使得使用者按下開口部821以外的部分時(shí)該壓力也不會傳遞到主體100。
[0072]圖3是表示該實(shí)施方式中的主體100的結(jié)構(gòu)的一個(gè)例子的分解立體圖。
[0073]主體100具有操作板110、操作畫面顯示裝置140、以及底板160。
[0074]操作畫面顯示裝置140是顯示液晶顯示面板(IXD)等操作畫面810的裝置。操作畫面顯示裝置140具有顯示部141、以及框部142。顯示部141是實(shí)際顯示操作畫面810的部分??虿?42是顯示部141的周圍的部分。操作畫面顯示裝置140是使用螺絲等的固定構(gòu)件(固定工具)固定在底板160 (下板)。操作畫面顯示裝置140從計(jì)算機(jī)等的信息處理裝置輸入表示進(jìn)行顯示的操作畫面810的信號。操作畫面顯示裝置140顯示輸入的信號所表示的操作畫面810。
[0075]操作板110是平板狀,例如由丙烯酸板等透明的材料來形成。操作板110具有中央部111、以及外緣部112。中央部111是操作畫面810相同的形狀。中央部111的上側(cè)的面是為了進(jìn)行按鈕操作而由使用者觸摸的操作區(qū)域。中央部111具有比外緣部112更厚的厚度。
[0076]在外緣部112中,設(shè)有6個(gè)檢測位置支撐部120a~120f (柱)、以及2個(gè)操作板支撐部131。檢測位置支撐部120a~120f以及操作板支撐部131既可以與操作板110 —體形成,也可以作為與操作板110分開的部件來構(gòu)成,使用螺絲等固定構(gòu)件來固定在操作板110。
[0077]在底板160中,設(shè)有6個(gè)壓力傳感器150a~150f、以及2個(gè)操作板支撐承受部132。操作板支撐承受部132既可以是與底板160 —體形成,也可以作為與底板160分開的部件來構(gòu)成,使用螺絲、雙面帶等固定構(gòu)件來固定在底板160。
[0078]壓力傳感器150a~150f (壓力檢測裝置)設(shè)在與檢測位置支撐部120a~120f抵接的位置。檢測位置支撐部120a~120f支撐操作板110,確保底板160與操作板110之間的空間、并且將使用者按下了操作板110的壓力傳遞給壓力傳感器150a~150f。壓力傳感器150a~150f經(jīng)由檢測位置支撐部120a~120f來檢測施加到操作板110的壓力。壓力傳感器150a~150f輸出表不檢測到的壓力的信號。
[0079]壓力傳感器150a~150f的具體結(jié)構(gòu)沒有被特別限定,但是例如能夠使用薄膜開關(guān)來構(gòu)成。通過在下側(cè)設(shè)置一對電極、在上側(cè)設(shè)置電阻體,當(dāng)施加壓力時(shí)上側(cè)的電阻體接觸到下側(cè)的一對電極,電極間將導(dǎo)通。當(dāng)施加的壓力變大時(shí),電阻體與電極的接觸面積增加,電極間的電阻值下降。壓力傳感器150a~150f生成例如與電極間的電阻值成比例的電壓,并輸出為表示檢測到的壓力的信號。
[0080]操作板支撐承受部132設(shè)在與操作板支撐部131卡合的位置。操作板支撐部131和操作板支撐承受部132支撐操作板110,確保底板160與操作板110之間的空間。2個(gè)操作板支撐部131是具有共用軸的半圓柱狀,操作板110通過操作板支撐部131以及操作板支撐承受部132保持 為以操作板支撐部131的軸為中心自由旋轉(zhuǎn)。
[0081]在操作板110與操作板支撐承受部132之間,針對各自的操作板支撐承受部132分別設(shè)有2個(gè)、合計(jì)4個(gè)彈性體133。彈性體133例如是橡膠、海綿、彈簧等,設(shè)為保證操作板110與底板160平行。
[0082]圖4是表示該實(shí)施方式中的觸摸屏800的結(jié)構(gòu)的一個(gè)例子的側(cè)視剖面圖。
[0083]在操作板110與操作畫面顯示裝置140之間,形成了間隙使得使用者施加在操作板110的壓力不會傳遞到操作畫面顯示裝置140。當(dāng)使用者向操作板110的操作區(qū)域施加壓力時(shí),操作板110以操作板支撐部131的軸為中心進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。壓力經(jīng)由檢測位置支撐部120傳遞到施加了壓力的側(cè)的壓力傳感器150,壓力傳感器150檢測壓力。當(dāng)使用者停止施加壓力時(shí),操作板110由于彈性體133的彈性力恢復(fù)到與底板160平行的狀態(tài),壓力傳感器150變得不檢測壓力。
[0084]另外,在使用者按下了化妝板820的情況下,在與外緣部112之間具有間隙,因此不傳遞壓力,壓力傳感器150不檢測壓力。
[0085]此外,操作板支撐部131、操作板支撐承受部132以及彈性體133也可以不是設(shè)為能夠旋轉(zhuǎn)地保持操作板110的結(jié)構(gòu),而是設(shè)為通過柱等來固定操作板110和底板160的結(jié)構(gòu)。在設(shè)為這種結(jié)構(gòu)的情況下,當(dāng)使用者向操作板110施加壓力時(shí),操作板110彈性變形,壓力經(jīng)由檢測位置支撐部120傳遞到壓力傳感器150。
[0086]另外,也可以設(shè)為沒有化妝板820的結(jié)構(gòu)。在這種情況下,如果操作板110的中央部111的厚度和外緣部112的厚度設(shè)為相同,表面變得平坦。另外,通過涂裝外緣部112的背側(cè),能夠使得看不到觸摸屏800的內(nèi)部。由此,能夠在表面實(shí)現(xiàn)具有透明感的非常美觀的設(shè)計(jì)。
[0087]圖5是表示該實(shí)施方式中的加壓位置判定裝置200的硬件結(jié)構(gòu)的一個(gè)例子的圖。[0088]觸摸屏800還具有加壓位置判定裝置200。加壓位置判定裝置200根據(jù)壓力傳感器150所檢測到的壓力來判定向操作區(qū)域中的哪里施加了壓力。
[0089]加壓位置判定裝置200具有:處理裝置(下面稱作“CPU911”。)、非易失性存儲器(下面稱作“R0M913”。)、易失性存儲器(下面稱作“RAM914”。)、通信裝置915、以及模數(shù)轉(zhuǎn)換裝置(下面稱作“ADC916”。)。
[0090]CPU911通過執(zhí)行R0M913所存儲的程序來控制加壓位置判定裝置200整體,處理R0M913、RAM914所存儲的數(shù)據(jù)等,實(shí)現(xiàn)下面說明的功能模塊。
[0091]R0M913是非易失性的存儲裝置,存儲程序、數(shù)據(jù)等。
[0092]RAM914是易失性的存儲裝置,存儲數(shù)據(jù)等。
[0093]通信裝置915 (發(fā)送裝置/接收裝置)與計(jì)算機(jī)等信息處理裝置進(jìn)行通信。通信裝置915根據(jù)來自CPU911的指示對信息處理裝置發(fā)送數(shù)據(jù),并且接收信息處理裝置對加壓位置判定裝置200發(fā)送的數(shù)據(jù)。
[0094]ADC916輸入壓力傳感器150所輸出的信號并轉(zhuǎn)換為CPU911能夠處理的數(shù)字?jǐn)?shù)據(jù)。
[0095]圖6是表示該實(shí)施方式中的加壓位置判定裝置200的功能模塊的結(jié)構(gòu)的一個(gè)例子的模塊結(jié)構(gòu)圖。
[0096]加壓位置判定裝置200具有:按鈕輸入部211、按鈕存儲部212、壓力輸入部221、壓力存儲部222、最大判定部231、閾值判定部234、位置判定部235、以及位置輸出部236。
[0097]如所述那樣,這些功能模塊是CPU911通過執(zhí)行程序來實(shí)現(xiàn)的。此外,也可以設(shè)為如下結(jié)構(gòu):不是根據(jù)程序來實(shí)現(xiàn)這些功能模塊的一部分或者全部,而是通過模擬電路/數(shù)字電路/集成電路等來實(shí)現(xiàn)。
[0098]按鈕輸入部211使用通信裝置915來接收信息處理裝置所發(fā)送的按鈕位置數(shù)據(jù)。按鈕位置數(shù)據(jù)是指如下數(shù)據(jù):表示在操作畫面顯示裝置140所顯示的操作畫面810的哪里存在使用者能夠按下的按鈕。按鈕輸入部211使用CPU911來輸出所接收的按鈕位置數(shù)據(jù)。
[0099]按鈕存儲部212使用CPU911來輸入按鈕輸入部211所輸出的按鈕位置數(shù)據(jù)。按鈕存儲部212使用RAM914來存儲所輸入的按鈕位置數(shù)據(jù)。
[0100]圖7是表示該實(shí)施方式中的按鈕顯示位置311與檢測位置350的關(guān)系的一個(gè)例子的圖。
[0101]按鈕顯示位置311 (按下位置)是能夠在操作畫面810中顯示按鈕811的標(biāo)準(zhǔn)位置。在按鈕顯示位置311中,既可以顯示也可以不顯示按鈕811。另外,顯示在按鈕顯示位置311的按鈕811的形狀/大小/顏色等可以是任意的。
[0102]檢測位置350是壓力傳感器150檢測施加到操作板110的壓力的位置,檢測位置支撐部120與操作板110的連接位置是檢測位置350。
[0103]在該例子中,在操作畫面810中有6個(gè)按鈕顯示位置311a?311f。操作畫面810以操作板支撐部131的軸331為中心分割為上下2個(gè),在分割的上下各自的部分有各自3個(gè)按鈕顯示位置311a?311c、311d?311f。各自3個(gè)按鈕顯示位置311a?311c,311d?31 If橫向排列。
[0104]與6個(gè)壓力傳感器150a?150f的各個(gè)相對應(yīng)的6個(gè)檢測位置350a?350f分別位于接近6個(gè)按鈕顯示位置311a?311f的位置,都位于操作畫面810的外面。
[0105]按鈕輸入部211所輸入的按鈕位置數(shù)據(jù)表示:按鈕811顯示在6個(gè)按鈕顯示位置311a?311f中的哪個(gè)位置、沒有顯示在哪個(gè)位置。
[0106]返回到圖6,繼續(xù)加壓位置判定裝置200的功能模塊的說明。
[0107]壓力輸入部221使用ADC916來輸入壓力傳感器150a?150f所輸出的信號并轉(zhuǎn)換為數(shù)字?jǐn)?shù)據(jù)(下面稱作“檢測壓力數(shù)據(jù)”。)。壓力輸入部221使用CPU911來輸出進(jìn)行轉(zhuǎn)換的檢測壓力數(shù)據(jù)。
[0108]壓力存儲部222使用CPU911來輸入壓力輸入部221所輸出的檢測壓力數(shù)據(jù)。壓力存儲部222使用RAM914來存儲所輸入的檢測壓力數(shù)據(jù)。
[0109]最大判定部231使用CPU911來輸入壓力存儲部222所存儲的檢測壓力數(shù)據(jù)。最大判定部231使用CPU911來根據(jù)輸入的檢測壓力數(shù)據(jù)判定檢測到最大壓力的壓力傳感器150 (下面稱作“最大壓力檢測傳感器”。)、以及該壓力傳感器150檢測到的壓力(下面稱作“檢測最大壓力”。)。最大判定部231使用CPU911來輸出表示判定的判定結(jié)果的數(shù)據(jù)。
[0110]閾值判定部234使用CPU911來輸入最大判定部231所輸出的數(shù)據(jù)。閾值判定部234使用CPU911來根據(jù)輸入的數(shù)據(jù)所表示的判定結(jié)果,比較檢測最大壓力和規(guī)定的閾值。在使用者按下了按鈕811的情況下,檢測最大壓力變得比閾值大。閾值判定部234使用CPU911來輸出表示進(jìn)行比較的比較結(jié)果的數(shù)據(jù)。
[0111]此外,也可以設(shè)為如下結(jié)構(gòu):設(shè)置多個(gè)閾值,閾值判定部234通過比較檢測最大壓力和多個(gè)閾值,在使用者按下了按鈕811的情況下、區(qū)別按下的力是強(qiáng)還是弱。
[0112]位置判定部235使用CPU911來輸入按鈕存儲部212所存儲的按鈕位置數(shù)據(jù)、和閾值判定部234所輸出的數(shù)據(jù)。位置判定部235使用CPU911來判定在與檢測到比閾值大的壓力的最大壓力檢測傳感器相對應(yīng)的按鈕顯示位置是否顯示了按鈕811。因?yàn)楹雎允褂谜甙聪聸]有顯示按鈕811的位置的情況。在與最大壓力檢測傳感器相對應(yīng)的按鈕顯示位置顯示了按鈕811的情況下,位置判定部235使用CPU911來生成表示與最大壓力檢測傳感器相對應(yīng)的按鈕顯示位置的數(shù)據(jù)并輸出。
[0113]位置輸出部236使用CPU911來輸入位置判定部235所輸出的數(shù)據(jù)。位置輸出部236使用通信裝置915將輸入的數(shù)據(jù)對信息處理裝置進(jìn)行發(fā)送。
[0114]例如,在使用者按下了顯示在按鈕顯示位置311a的按鈕811的情況下,操作板110以軸331為中心向上傾斜,與上側(cè)的3個(gè)壓力檢測位置350a?350c相對應(yīng)的壓力傳感器150a?150c檢測壓力。其中,特別是與離按鈕顯示位置311a最近的檢測位置350a相對應(yīng)的壓力傳感器150a檢測最強(qiáng)的壓力。加壓位置判定裝置200根據(jù)壓力傳感器150a?150f檢測到的壓力來判定為按下了顯示在與檢測到最強(qiáng)壓力的壓力傳感器150a相對應(yīng)的按鈕顯示位置311a的按鈕811。
[0115]圖8是表示該實(shí)施方式中的加壓位置判定處理S610的流程的一個(gè)例子的流程圖。
[0116]在加壓位置判定處理S610中,加壓位置判定裝置200判定在操作區(qū)域內(nèi)施加了壓力的位置。加壓位置判定處理S610具有:按鈕位置輸入工序S611、壓力輸入工序S612、最大判定工序S613、閾值判定工序S615、位置判定工序S617、以及位置輸出工序S619。
[0117]在按鈕位置輸入工序S611中,按鈕輸入部211使用通信裝置915來接收按鈕位置數(shù)據(jù)。按鈕存儲部212使用RAM914來存儲按鈕輸入部211所接收的按鈕位置數(shù)據(jù)。
[0118]在壓力輸入工序S612中,壓力輸入部221使用ADC916來輸入壓力傳感器150a?150f檢測到的壓力。壓力存儲部222使用RAM914來存儲表示壓力輸入部221所輸入的壓力的檢測壓力數(shù)據(jù)。
[0119]在最大判定工序S613中,最大判定部231使用CPU911根據(jù)在壓力輸入工序S612中壓力存儲部222所存儲的檢測壓力數(shù)據(jù),判定最大壓力檢測傳感器和檢測最大壓力。
[0120]在閾值判定工序S615中,閾值判定部234使用CPU911來比較在最大判定工序S613中最大判定部231所判定的檢測最大壓力、和規(guī)定的閾值。
[0121]在沒有按下按鈕811的情況下,檢測最大壓力成為小于等于閾值。加壓位置判定裝置200返回到壓力輸入工序S612。
[0122]在按下了按鈕811的情況下,檢測最大壓力變得比閾值大。加壓位置判定裝置200進(jìn)入到位置判定工序S617。
[0123]在位置判定工序S617中,位置判定部235使用CPU911根據(jù)在按鈕位置輸入工序S611中按鈕存儲部212所存儲的按鈕位置數(shù)據(jù),判定在與在最大判定工序S613中最大判定部231所判定的最大壓力檢測傳感器相對應(yīng)的按鈕顯示位置中是否顯示了按鈕811。
[0124]在施加了壓力的位置中沒有顯示按鈕811的情況下,加壓位置判定裝置200返回到壓力輸入工序S612。
[0125]在施加了壓力的位置中顯示了按鈕811的情況下,加壓位置判定裝置200進(jìn)入到位置輸出工序S619。
[0126]在位置輸出工序S619中,位置判定部235使用CPU911來生成表示與在最大判定工序S613中最大判定部231所判定的最大壓力檢測傳感器相對應(yīng)的按鈕顯示位置的數(shù)據(jù)。位置輸出部236使用通信裝置915來發(fā)送位置判定部235所生成的數(shù)據(jù)。
[0127]該實(shí)施方式中的位置輸入裝置(觸摸屏800)在操作區(qū)域內(nèi)的任意位置中施加了壓力的情況下,判定施加了壓力的加壓位置。
[0128]位置輸入裝置具有:操作板110、至少2個(gè)壓力檢測裝置(壓力傳感器150)、以及加壓位置判定裝置200。
[0129]所述操作板110是平板狀,在一個(gè)面具有所述操作區(qū)域。
[0130]所述壓力檢測裝置在與其它壓力檢測裝置不同的壓力檢測位置350中檢測由于施加在所述加壓位置的壓力而產(chǎn)生的檢測位置壓力。
[0131]所述壓力檢測位置350位于所述操作板110上的所述操作區(qū)域的外側(cè)。
[0132]上述加壓位置判定裝置200根據(jù)至少2個(gè)上述壓力檢測裝置所檢測的至少2個(gè)檢測位置壓力來判定上述加壓位置。
[0133]根據(jù)該實(shí)施方式中的位置輸入裝置(觸摸屏800),壓力檢測位置位于操作區(qū)域的外側(cè),因此不需要在操作區(qū)域內(nèi)配置檢測壓力的壓力檢測裝置。因此,在操作區(qū)域的下面配置了顯示操作畫面的操作畫面顯示裝置140的情況下,操作畫面的亮度也不下降,能夠容易地看到操作畫面。另外,即使操作區(qū)域變大也不需要改變壓力檢測裝置的結(jié)構(gòu),因此能夠抑制位置輸入裝置的制造成本。
[0134]在該實(shí)施方式中的位置輸入裝置(觸摸屏800)中,上述加壓位置判定裝置200判定至少2個(gè)上述壓力檢測裝置(壓力傳感器150)中檢測到最大的檢測位置壓力的壓力檢測裝置(最大壓力檢測傳感器),判定為上述加壓位置是至少2個(gè)上述壓力檢測位置350中離判定的壓力檢測裝置(最大壓力檢測傳感器)的壓力檢測位置350最近的位置。
[0135]根據(jù)該實(shí)施方式中的位置輸入裝置(觸摸屏800),將離多個(gè)壓力檢測裝置(壓力傳感器150)中檢測到最大壓力的壓力檢測裝置的壓力檢測位置最近的位置判定為加壓位置,因此在預(yù)先決定了按鈕811的配置等的情況下,能夠以簡易的結(jié)構(gòu)來判定按下了哪個(gè)按鈕811。
[0136]此外,也可以設(shè)為如下結(jié)構(gòu):在與按鈕顯示位置相對應(yīng)的操作板110的上面設(shè)置鼓起或者凹陷。由此,使用者不僅通過用眼看操作畫面810來識別按鈕811的位置,而且也能夠通過用手碰觸鼓起或者凹陷來識別。通過視覺和觸覺的融合,使用者變得更容易識別按鈕811的位置。
[0137]該實(shí)施方式中的位置輸入裝置(觸摸屏800)還具有檢測位置支撐部120a?120fo
[0138]上述檢測位置支撐部120a?120f在上述壓力檢測位置350a?350f中支撐上述操作板110。
[0139]上述壓力檢測裝置(壓力傳感器150a?150f)經(jīng)由上述檢測位置支撐部120a?120f來檢測上述壓力檢測位置350a?350f中的檢測位置壓力。
[0140]根據(jù)該實(shí)施方式中的位置輸入裝置(觸摸屏800),檢測位置支撐部120支撐操作板110,因此能夠在操作板110的下面確保放置操作畫面顯示裝置140的空間、并且壓力檢測裝置能夠經(jīng)由檢測位置支撐部120a?120f來檢測產(chǎn)生在壓力檢測位置350a?350f的壓力。
[0141]該實(shí)施方式中的位置輸入裝置(觸摸屏800)還具有操作板支撐部131。
[0142]上述操作板支撐部131在與上述壓力檢測位置350a?350f不同的位置中支撐上述操作板110。
[0143]根據(jù)該實(shí)施方式中的位置輸入裝置(觸摸屏800),操作板支撐部131在與壓力檢測位置350a?350f不同的位置中支撐操作板110,因此能夠控制操作板110的可動范圍、從加壓位置向壓力檢測位置的力的傳遞。
[0144]例如,作為操作板支撐部,也可以設(shè)為如下結(jié)構(gòu):在相鄰的檢測位置支撐部120之間,設(shè)置比檢測位置支撐部120還短的棒狀的構(gòu)件(柱)。由此,在不與壓力傳感器150相對應(yīng)的按鈕顯示位置311中施加了壓力的情況下能夠減少傳遞到壓力檢測位置的壓力,能夠提高加壓位置的判定的精度。
[0145]此外,也可以設(shè)為如下結(jié)構(gòu):不是在檢測位置支撐部120a?120f的下面配置壓力檢測裝置,而是在檢測位置支撐部120a?120f的中途(intermediate port1ns)配置壓力檢測裝置。例如,將壓力檢測裝置構(gòu)成為環(huán)狀,將檢測位置支撐部分為2個(gè),下側(cè)的檢測位置支撐部固定在底板160。在下側(cè)的檢測位置支撐部的上端設(shè)置公螺絲,在上側(cè)的檢測位置支撐部的下端設(shè)置母螺絲,使公螺絲的前端通過壓力檢測裝置的環(huán)來螺紋結(jié)合兩個(gè)螺絲。由此,能夠只由檢測位置支撐部來支撐操作板110,因此不需要將操作板支撐部等支撐結(jié)構(gòu)設(shè)置在檢測位置支撐部以外。
[0146]該實(shí)施方式中的位置輸入裝置(觸摸屏800)還具有區(qū)域外保護(hù)部(化妝板820)。
[0147]上述區(qū)域外保護(hù)部相對于上述操作板110位于具有上述操作區(qū)域的面的側(cè),覆蓋上述操作板110的上述操作區(qū)域以外的部分使得不向上述操作板110的上述操作區(qū)域以外的部分施加壓力。
[0148]根據(jù)該實(shí)施方式中的位置輸入裝置(觸摸屏800),區(qū)域外保護(hù)部(化妝板820)覆蓋上述操作板110的上述操作區(qū)域以外的部分,因此不向上述操作板110的上述操作區(qū)域以外的部分施加壓力,能夠防止在使用者按下了操作區(qū)域外的情況下誤判定為按下了按鈕811。
[0149]該實(shí)施方式中的位置輸入裝置(觸摸屏800)還具有操作畫面顯示裝置140。
[0150]上述操作板110是透明的。
[0151]上述操作畫面顯示裝置140相對于上述操作板110位于具有上述操作區(qū)域的面的相反側(cè),顯示能夠通過上述操作板I1的上述操作區(qū)域進(jìn)行目視的操作畫面810。
[0152]根據(jù)該實(shí)施方式中的位置輸入裝置(觸摸屏800),壓力檢測位置位于操作區(qū)域的外側(cè),因此在操作區(qū)域內(nèi)不需要配置檢測壓力的壓力傳感器,操作畫面810的亮度不下降,因此能夠容易看到操作畫面810。
[0153]以上說明的位置輸入裝置(顯示操作器)具備:顯示畫面(顯示部141)、壓敏傳感器(壓力傳感器150)、以及透明板(操作板110)、模擬電壓檢測電路(AD轉(zhuǎn)換器、比較器等)(ADC916),在顯示畫面的表示面?zhèn)扰渲猛该靼?,在顯示畫面的周圍配置壓敏傳感器,通過按下顯示畫面上的透明板,向壓敏傳感器提供壓力,通過由模擬電壓檢測電路來讀取該壓力值,檢測被按下的位置。
[0154]以上說明的位置輸入裝置(顯示操作器)在液晶面的按下位置(按鈕顯示位置311)附近的η個(gè)部位配置壓敏傳感器,檢測傳感器位置附近的η個(gè)部位的按下。
[0155]以上說明的位置輸入裝置(顯示操作器)也可以設(shè)為如下結(jié)構(gòu):在壓敏傳感器間豎起撐柱(操作板支撐部),由該撐柱來支撐透明板。
[0156]以上說明的位置輸入裝置(顯示操作器)也可以設(shè)為如下結(jié)構(gòu):在透明板的上面配置化妝板820,與透明板獨(dú)立開來支撐化妝板820,使得在按下了化妝板820時(shí)不向透明板施加按壓力。
[0157]以上說明的位置輸入裝置(顯示操作器)也可以設(shè)為如下結(jié)構(gòu):在透明板的按下位置設(shè)置凸部。
[0158]以上說明的位置輸入裝置(顯示操作器)也可以設(shè)為如下結(jié)構(gòu):在透明板的按下位置設(shè)置凹部。
[0159]以上說明的位置輸入裝置(顯示操作器)也可以設(shè)為如下結(jié)構(gòu):根據(jù)壓敏傳感器檢測到的多個(gè)按下力來變更控制。
[0160]實(shí)施方式2.[0161]使用圖9來說明實(shí)施方式2。
[0162]此外,對于與實(shí)施方式I共通的部分附加相同的標(biāo)記并省略說明。
[0163]圖9是表示該實(shí)施方式中的主體100的結(jié)構(gòu)的一個(gè)例子的分解立體圖。
[0164]主體100具有操作畫面顯示裝置140和底板160,不具有操作板110。
[0165]在底板160的上面,設(shè)有6個(gè)壓力傳感器150a~150f、以及4個(gè)彈性體133。
[0166]彈性體133保持操作畫面顯示裝置140的顯示部141與底板160平行。
[0167]壓力傳感器150a~150f與操作畫面顯示裝置140的背側(cè)直接抵接,檢測使用者通過按下操作畫面顯示裝置140的顯示部141而產(chǎn)生的壓力。
[0168] 在該實(shí)施方式中,不設(shè)置操作板110,代替它將操作畫面顯示裝置140的顯示部141設(shè)為操作區(qū)域。當(dāng)使用者按下顯示在顯示部141的按鈕811時(shí),壓力經(jīng)由操作畫面顯示裝置140施加到壓力傳感器150a~150f,壓力傳感器150a~150f檢測壓力。
[0169]這樣,也可以設(shè)為如下結(jié)構(gòu):將操作畫面顯示裝置140的顯示部141利用為操作板,使用者直接觸摸到顯示部141來按下按鈕811。
[0170]在該實(shí)施方式中的位置輸入裝置(觸摸屏800)中,上述操作板(操作畫面顯示裝置140)在上述操作區(qū)域顯示操作畫面810。
[0171]根據(jù)該實(shí)施方式中的位置輸入裝置(觸摸屏800),操作板(操作畫面顯示裝置140)在操作區(qū)域顯示操作畫面810,因此能夠減少觸摸屏800的部件數(shù)量,能夠抑制位置輸入裝置的制造成本。
[0172]以上說明的位置輸入裝置(顯示操作器)也可以設(shè)為如下結(jié)構(gòu):在由彈性體133保持的顯示畫面(操作畫面顯示裝置140)的背面的4角的位置配置壓敏傳感器(壓力傳感器150),在配置了壓敏傳感器的部位固定液晶顯示器(操作畫面顯示裝置140),通過按下顯示畫面(顯示部141),檢測按壓壓力來推定按下位置。
[0173]以上說明的位置輸入裝置(顯示操作器)也可以設(shè)為如下結(jié)構(gòu):在由彈性體133保持的顯示畫面(操作畫面顯示裝置140)的背面的4邊的位置配置壓敏傳感器(壓力傳感器150),在配置了壓敏傳感器的部位固定液晶顯示器(操作畫面顯示裝置140),通過按下顯示畫面(顯示部141),檢測按壓壓力來推定按下位置。
[0174]以上說明的位置輸入裝置(顯示操作器)也可以設(shè)為如下結(jié)構(gòu):壓敏傳感器(壓力傳感器150)形成環(huán)狀(不僅是圓環(huán),還包含四角的環(huán)),在用于固定液晶顯示器的柱的部分配置壓敏傳感器,在環(huán)狀的傳感器的中央的空洞部分通過固定用的金屬零件(螺釘)來固定液晶。
[0175]實(shí)施方式3.[0176]使用圖10~圖13來說明實(shí)施方式3。
[0177]此外,對于與實(shí)施方式I以及實(shí)施方式2共通的部分附加相同的標(biāo)記并省略說明。
[0178]圖10是表不將該實(shí)施方式中的壓力傳感器150固定在底板160的結(jié)構(gòu)的一個(gè)例子的局部放大側(cè)視剖面圖。
[0179]底板160在壓力傳感器150的固定位置的正下方具有貫通的螺絲孔。
[0180]壓力傳感器150通過橡膠172等柔軟的材料與底板160虛擬地貼到,能夠通過穿過螺絲孔從底板160的背側(cè)貫通的調(diào)整螺絲171等來調(diào)整安裝高度。
[0181]當(dāng)對調(diào)整螺絲171 (檢測壓力調(diào)整裝置)進(jìn)行調(diào)整來加高壓力傳感器150的安裝高度時(shí),壓力傳感器150所檢測的壓力變大。相反地,當(dāng)對調(diào)整螺絲171進(jìn)行調(diào)整來減低壓力傳感器150的安裝高度時(shí),壓力傳感器150所檢測的壓力變小。
[0182]存在如下情況:由于檢測位置支撐部120的長度的細(xì)微不同、觸摸屏800的設(shè)置角度、壓力傳感器150的靈敏度的不同等,即使施加相同壓力,通過壓力傳感器150檢測的壓力也不同。通過對調(diào)整螺絲171進(jìn)行調(diào)整使其變得相等,減少誤檢測。
[0183]圖11是表示該實(shí)施方式中的加壓位置判定裝置200的功能模塊的結(jié)構(gòu)的一個(gè)例子的模塊結(jié)構(gòu)圖。
[0184]加壓位置判定裝置200除了由實(shí)施方式I說明的結(jié)構(gòu)之外,還具有模式輸入部241、畫面生成部242、以及畫面輸出部243。
[0185]模式輸入部241使用CPU911來輸入觸摸屏800的模式。在觸摸屏800的模式中,有輸入使用者的操作的“操作模式”、和進(jìn)行壓力傳感器150的調(diào)整的“調(diào)整模式”。例如,模式輸入部241使用通信裝置915來從信息處理裝置接收表示模式的數(shù)據(jù)來輸入模式?;蛘?,模式輸入部241通過讀取設(shè)在觸摸屏800的輕觸開關(guān)等機(jī)械切換開關(guān)的狀態(tài)來輸入模式。模式輸入部241使用CPU911來輸出表不輸入的模式的數(shù)據(jù)。
[0186]畫面生成部242使用CPU911來輸入模式輸入部241所輸出的數(shù)據(jù)。畫面生成部242根據(jù)輸入的數(shù)據(jù),在觸摸屏800的模式為調(diào)整模式的情況下,生成操作畫面顯示裝置140所顯示的調(diào)整畫面。畫面生成部242使用CPU911來輸出表示生成的調(diào)整畫面的數(shù)據(jù)。
[0187]畫面輸出部243使用CPU911來輸入畫面生成部242所輸出的數(shù)據(jù)。畫面輸出部243使用CPU911來生成表示輸入的數(shù)據(jù)所表示的調(diào)整畫面的信號并對操作畫面顯示裝置140進(jìn)行輸出。
[0188]操作畫面顯示裝置140在觸摸屏800的模式為操作模式的情況下,根據(jù)從信息處理裝置接收的信號來顯示操作畫面810。在觸摸屏800的模式為調(diào)整模式的情況下,輸入畫面輸出部243所輸出的信號并顯示調(diào)整畫面。
[0189]圖12是表示該實(shí)施方式中的畫面生成部242所生成的調(diào)整畫面815的一個(gè)例子的圖。
[0190]在調(diào)整畫面815中,在按鈕顯示位置311a?311f中有按鈕811a?811f。在按鈕811a?Sllf中,顯示相對應(yīng)的壓力傳感器150檢測到的壓力的值。另外,當(dāng)按下按鈕811a?811f中的任一個(gè)時(shí),在加壓位置判定裝置200進(jìn)行判定的情況下,改變該按鈕811的顏色、形狀、大小等使得知道判定為按下的按鈕811。
[0191]圖13是表示該實(shí)施方式中的傳感器調(diào)整處理S620的流程的一個(gè)例子的流程圖。
[0192]傳感器調(diào)整處理S620是在模式輸入部241所輸入的模式為調(diào)整模式的情況下執(zhí)行。在傳感器調(diào)整處理S620中,加壓位置判定裝置200幫助管理者調(diào)整壓力傳感器150,因此操作畫面顯示裝置140顯示調(diào)整畫面815。傳感器調(diào)整處理S620具有畫面生成工序S623、壓力輸入工序S624、最大判定工序S625、以及閾值判定工序S626。
[0193]在畫面生成工序S623中,畫面生成部242使用CPU911根據(jù)壓力存儲部222所存儲的檢測壓力數(shù)據(jù)、位置判定部235所輸出的數(shù)據(jù)所表示的判定結(jié)果,生成調(diào)整畫面815。操作畫面顯示裝置140顯示畫面生成部242所生成的調(diào)整畫面815。
[0194]在壓力輸入工序S624中,壓力輸入部221使用ADC916來輸入壓力傳感器150a?150f檢測到的壓力。壓力存儲部222使用RAM914來存儲表示壓力輸入部221所輸入的壓力的檢測壓力數(shù)據(jù)。
[0195]在最大判定工序S625中,最大判定部231使用CPU911根據(jù)在壓力輸入工序S624中壓力存儲部222所存儲的檢測壓力數(shù)據(jù),判定最大壓力檢測傳感器和檢測最大壓力。
[0196]在閾值判定工序S626中,閾值判定部234使用CPU911在最大判定工序S625中比較最大判定部231所判定的檢測最大壓力和規(guī)定的閾值而判定檢測最大壓力是否比閾值大。
[0197]之后,返回到畫面生成工序S623。
[0198]管理者將觸摸屏800設(shè)定為調(diào)整模式,顯示調(diào)整畫面815。管理者一邊看調(diào)整畫面815 —邊對調(diào)整螺絲171進(jìn)行調(diào)整使得壓力傳感器150所檢測的壓力成為恰當(dāng)?shù)闹?。例如,管理者在沒有按下操作板110的狀態(tài)下對調(diào)整螺絲171進(jìn)行調(diào)整使得壓力傳感器150所檢測的壓力成為相同。接著,管理者按下按鈕811看看,確認(rèn)當(dāng)以規(guī)定的強(qiáng)度按下了按鈕811時(shí)加壓位置判定裝置200是否判定為按下了該按鈕811。此外,當(dāng)管理者為了確認(rèn)而按下按鈕811時(shí),也可以用手指按下看看,但是希望是例如將規(guī)定重量的重物放在按鈕811的上面(的操作板110)等來使按下按鈕811的壓力成為固定。
[0199]該實(shí)施方式中的位置輸入裝置(觸摸屏800)還具有檢測壓力調(diào)整裝置(調(diào)整螺絲 171)。
[0200]上述檢測壓力調(diào)整裝置能夠調(diào)整上述壓力檢測裝置(壓力傳感器150)所檢測的檢測位置壓力。
[0201]根據(jù)該實(shí)施方式中的位置輸入裝置(觸摸屏800),能夠檢測壓力調(diào)整裝置(調(diào)整螺絲171)來調(diào)整壓力傳感器150所檢測的壓力,因此能夠通過將壓力傳感器150所檢測的壓力調(diào)整為恰當(dāng)?shù)闹祦矸乐拐`判定。
[0202]以上說明的位置輸入裝置(顯示操作器)將用于改變施加到壓敏傳感器(壓力傳感器150)的初始壓力的調(diào)節(jié)螺絲(調(diào)整螺絲171)配置在背面的各壓敏傳感器的配置部位。
[0203]實(shí)施方式4.[0204]使用圖14~圖16來說明實(shí)施方式4。
[0205]此外,對于與實(shí)施方式I乃至實(shí)施方式3共通的部分附加相同的標(biāo)記并省略說明。
[0206]在實(shí)施方式3中,使用檢測壓力調(diào)整裝置(調(diào)整螺絲171)以硬件方式來調(diào)整壓力檢測裝置(壓力傳 感器150)所檢測的壓力。在該實(shí)施方式中,不是調(diào)整壓力傳感器150所檢測的壓力,而是通過在壓力輸入部221所輸入的檢測壓力數(shù)據(jù)中加上校正值,以軟件方式進(jìn)行調(diào)整。
[0207]圖14是表示該實(shí)施方式中的加壓位置判定裝置200的功能模塊的結(jié)構(gòu)的一個(gè)例子的模塊結(jié)構(gòu)圖。
[0208]加壓位置判定裝置200除了由實(shí)施方式3說明的結(jié)構(gòu)之外,還具有校正計(jì)算部251、校正存儲部252、以及壓力校正部253。
[0209]校正計(jì)算部251在觸摸屏800的模式為調(diào)整模式的情況下,使用CPU911根據(jù)壓力存儲部222所存儲的檢測壓力數(shù)據(jù)來計(jì)算壓力校正值。壓力校正值是指相加到壓力傳感器150檢測到的壓力的校正值。校正計(jì)算部251對壓力傳感器150a~150f的每個(gè)計(jì)算壓力校正值。校正計(jì)算部251使用CPU911來輸出表示計(jì)算出的壓力校正值的數(shù)據(jù)(下面稱作“校正值數(shù)據(jù)”。)。
[0210]校正存儲部252使用CPU911來輸入校正計(jì)算部251所輸出的校正值數(shù)據(jù)。校正存儲部252使用R0M913來存儲輸入的校正值數(shù)據(jù)。校正存儲部252通過將校正值數(shù)據(jù)存儲在非易失性存儲器,在切斷觸摸屏800的電源后再投入的情況下也保持校正值數(shù)據(jù)。
[0211]壓力校正部253 (檢測壓力校正裝置)使用CPU911來輸入壓力輸入部221所輸出的檢測壓力數(shù)據(jù)、以及校正存儲部252所存儲的校正值數(shù)據(jù)。壓力校正部253使用CPU911來輸出所輸入的檢測壓力數(shù)據(jù)所表示的壓力、與校正值數(shù)據(jù)所表示的校正值之和。壓力校正部253使用CPU911來輸出表示計(jì)算出的和的數(shù)據(jù)(下面稱作“校正壓力數(shù)據(jù)”。)。
[0212]壓力存儲部222使用CPU911來輸入壓力校正部253所輸出的調(diào)整壓力數(shù)據(jù)從而代替壓力輸入部221所輸出的檢測壓力數(shù)據(jù),使用RAM914來將輸入的調(diào)整壓力數(shù)據(jù)存儲為檢測壓力數(shù)據(jù)。
[0213]這樣,壓力存儲部222通過存儲在壓力傳感器150檢測到的壓力中相加了校正值的值,能夠獲得與以硬件方式調(diào)整壓力傳感器150所檢測的壓力相同的效果。與設(shè)置檢測壓力調(diào)整裝置(調(diào)整螺絲171)的情況相比,觸摸屏800的結(jié)構(gòu)變得簡單,部件數(shù)可以少,因此能夠抑制觸摸屏800的制造成本。
[0214]圖15是表示該實(shí)施方式中的畫面生成部242所生成的調(diào)整畫面815的一個(gè)例子的圖。
[0215]畫面生成部242例如一個(gè)個(gè)選擇按鈕顯示位置,生成在選擇的按鈕顯示位置中顯示按鈕811的調(diào)整畫面815。另外,在調(diào)整畫面815中,有倒數(shù)計(jì)秒顯示816,隨著時(shí)間的經(jīng)過進(jìn)行倒計(jì)時(shí)。當(dāng)?shù)箶?shù)計(jì)秒顯示816成為“O”時(shí),在按下了按鈕811的情況下,校正計(jì)算部251計(jì)算與該按鈕顯示位置相對應(yīng)的壓力傳感器150的校正值。
[0216]此外,也可以是如下結(jié)構(gòu):在調(diào)整畫面815中,不顯示倒數(shù)計(jì)秒顯示816。
[0217]圖16是表示該實(shí)施方式中的傳感器調(diào)整處理S620的流程的一個(gè)例子的流程圖。
[0218]傳感器調(diào)整處理S620除了由實(shí)施方式3說明的工序之外,還具有:位置選擇工序S621、倒數(shù)計(jì)秒設(shè)定工序S622、倒數(shù)計(jì)秒判定工序S627、加壓判定工序S628、校正計(jì)算工序S629、以及結(jié)束判定工序S630。
[0219]在位置選擇工序S621中,校正計(jì)算部251使用CPU911來從6個(gè)壓力傳感器150a?150f中一個(gè)個(gè)順序地選擇壓力傳感器150。
[0220]在倒數(shù)計(jì)秒設(shè)定工序S622中,校正計(jì)算部251使用CPU911來將到調(diào)整為止的剩余時(shí)間設(shè)定為規(guī)定的時(shí)間(例如5秒)。
[0221]在畫面生成工序S623中,畫面生成部242使用CPU911來生成調(diào)整畫面815,該調(diào)整畫面815在與在位置選擇工序S621中校正計(jì)算部251所選擇的壓力傳感器150相對應(yīng)的按鈕顯示位置中顯示按鈕811,將在倒數(shù)計(jì)秒設(shè)定工序S622中設(shè)定的剩余時(shí)間顯示在倒數(shù)計(jì)秒顯示816。操作畫面顯示裝置140顯示畫面生成部242所生成的調(diào)整畫面815。
[0222]在倒數(shù)計(jì)秒判定工序S627中,校正計(jì)算部251使用CPU911來判定到調(diào)整為止的剩余時(shí)間是否變成O。在剩余時(shí)間比O大的情況下,返回到畫面生成工序S623。在剩余時(shí)間小于等于O的情況下,進(jìn)入到加壓判定工序S628。
[0223]在加壓判定工序S628中,校正計(jì)算部251使用CPU911來將在位置選擇工序S621中選擇的壓力傳感器150檢測到的壓力與規(guī)定的第二閾值進(jìn)行比較。第二閾值是比在閾值判定工序S615、S626中為了判定是否按下了按鈕而由閾值判定部234使用的閾值小的值。因?yàn)榇嬖谌缦驴赡苄?壓力傳感器150所檢測的壓力小,校正前的值比閾值判定部234的閾值小。
[0224]在壓力傳感器150檢測到的壓力比第二閾值大的情況下,作為有加壓,進(jìn)入到校正計(jì)算工序S629。
[0225]在壓力傳感器150檢測到的壓力小于等于第二閾值的情況下,作為無加壓,向結(jié)束判定工序S630進(jìn)入。
[0226]在校正計(jì)算工序S629中,校正計(jì)算部251使用CPU911計(jì)算從規(guī)定的基準(zhǔn)壓力減去在位置選擇工序S621中選擇的壓力傳感器150檢測到的壓力的差,并設(shè)為關(guān)于該壓力傳感器150的壓力校正值。校正存儲部252使用R0M913來存儲校正計(jì)算部251計(jì)算出的壓力校正值。
[0227]之后,校正計(jì)算部251返回到位置選擇工序S621,選擇下一壓力傳感器150。此外,在選擇到最后的壓力傳感器150為止的情況下,校正計(jì)算部251返回到最初的壓力傳感器150來進(jìn)行選擇。
[0228]在結(jié)束判定工序S630中,校正計(jì)算部251使用CPU911來判定是否結(jié)束傳感器調(diào)整處理S620。例如,校正計(jì)算部251在過去6次的加壓判定工序S628中判定為全部無加壓的情況下,判定為結(jié)束傳感器調(diào)整處理S620。在判定為不結(jié)束傳感器調(diào)整處理S620的情況下,返回到位置選擇工序S621來選擇下一壓力傳感器150。
[0229]該實(shí)施方式中的位置輸入裝置(觸摸屏800)還具有檢測壓力校正裝置(壓力校正部253)。
[0230]上述檢測壓力校正裝置校正上述壓力檢測裝置(壓力傳感器150)檢測到的檢測位置壓力。
[0231]上述加壓位置判定裝置200根據(jù)上述檢測壓力校正裝置所校正的檢測位置壓力來判定上述加壓位置。
[0232]根據(jù)該實(shí)施方式中的位置輸入裝置(觸摸屏800),根據(jù)檢測壓力校正裝置(壓力校正部253)所校正的檢測位置壓力,加壓位置判定裝置200判定加壓位置,因此能夠通過適當(dāng)?shù)匦U龎毫鞲衅?50所檢測的壓力來防止誤判定。
[0233]此外,也可以設(shè)為如下結(jié)構(gòu):當(dāng)經(jīng)過了規(guī)定的剩余時(shí)間時(shí),不是校正計(jì)算部251根據(jù)壓力輸入部221所輸入的壓力來計(jì)算校正值,而是在觸摸屏800設(shè)置輸入壓力校正的定時(shí)的機(jī)械校正開關(guān),當(dāng)按下了調(diào)整開關(guān)時(shí),校正計(jì)算部251根據(jù)壓力輸入部221所輸入的壓力來計(jì)算校正值。在這種情況下,管理者一邊按壓顯示在調(diào)整畫面815的按鈕811 —邊按壓校正開關(guān)。
[0234]或者,也可以設(shè)為如下結(jié)構(gòu):當(dāng)壓力傳感器150所檢測的壓力以比規(guī)定的比閾值大的值穩(wěn)定時(shí)(例如I秒鐘的變動范圍為I %以內(nèi)等),校正計(jì)算部251根據(jù)壓力輸入部221所輸入的壓力來計(jì)算校正值。
[0235]以上說明的位置輸入裝置(顯示操作器)也可以設(shè)為如下結(jié)構(gòu):具有壓力靈敏度設(shè)定模式(調(diào)整模式),通過由壓敏傳感器(壓力傳感器150)檢測的開關(guān)以外的其它開關(guān)(切換開關(guān)),跳轉(zhuǎn)到設(shè)定模式,一邊以固定的壓力按下顯示在顯示畫面(顯示部141)的部位一邊按下其它開關(guān)(校正開關(guān)),來存儲按下時(shí)的靈敏度。
[0236]以上說明的位置輸入裝置(顯示操作器)也可以設(shè)為如下結(jié)構(gòu):具有壓力靈敏度設(shè)定模式,通過由壓敏傳感器檢測的開關(guān)以外的其它開關(guān),跳轉(zhuǎn)到該設(shè)定模式,以固定的壓力按下顯示在顯示畫面的部位,在經(jīng)過一定時(shí)間后存儲按下時(shí)的靈敏度。
[0237]以上說明的位置輸入裝置(顯示操作器)也可以設(shè)為如下結(jié)構(gòu):具有壓力靈敏度設(shè)定模式,通過由壓敏傳感器檢測的開關(guān)以外的其它開關(guān),跳轉(zhuǎn)到該設(shè)定模式之后,將指示按下的部位(按鈕811)顯示在顯示畫面,在按下部以外的液晶表示區(qū)域中輸出意圖設(shè)定時(shí)所需信息(設(shè)定過程中或者設(shè)定完成)(倒數(shù)計(jì)秒顯示816)的顯示。
[0238]實(shí)施方式5.[0239]使用圖17~圖21來說明實(shí)施方式5。
[0240] 此外,對于與實(shí)施方式I乃至實(shí)施方式4共通的部分附加相同的標(biāo)記并省略說明。[0241]在該實(shí)施方式中,說明如下結(jié)構(gòu):不在操作畫面810確定設(shè)置按鈕811的位置,而能夠在任意位置設(shè)置按鈕811。
[0242]圖17是表示該實(shí)施方式中的主體100的結(jié)構(gòu)的一個(gè)例子的分解立體圖。
[0243]主體100具有4個(gè)檢測位置支撐部120a?120d、以及4個(gè)壓力傳感器150a?150d。
[0244]檢測位置支撐部120a?120d分別設(shè)在外緣部112的4個(gè)角。
[0245]壓力傳感器150a?150d設(shè)在與檢測位置支撐部120a?120d抵接的位置,經(jīng)由檢測位置支撐部120a?120d檢測通過施加到操作板110的壓力而產(chǎn)生的檢測位置壓力。
[0246]檢測位置支撐部120a?120d和操作板110相接觸的位置為壓力檢測位置,在通過4個(gè)壓力檢測位置所形成的長方形中包含操作區(qū)域。
[0247]當(dāng)使用者向操作板110施加壓力時(shí),該力分散到4個(gè)檢測位置支撐部120a?120d來傳遞到壓力傳感器150。
[0248]圖18是表示該實(shí)施方式中的加壓位置判定裝置200的功能模塊的結(jié)構(gòu)的一個(gè)例子的模塊結(jié)構(gòu)圖。
[0249]加壓位置判定裝置200具有壓力輸入部221、壓力存儲部222、合計(jì)計(jì)算部232、比率計(jì)算部233、閾值判定部234、位置判定部235、以及位置輸出部236。
[0250]合計(jì)計(jì)算部232使用CPU911來輸入壓力存儲部222所存儲的檢測壓力數(shù)據(jù)。合計(jì)計(jì)算部232使用CPU911根據(jù)輸入的檢測壓力數(shù)據(jù)來計(jì)算4個(gè)壓力傳感器150a?150d檢測到的壓力的合計(jì)。合計(jì)計(jì)算部232使用CPU911來輸出表示計(jì)算出的合計(jì)的數(shù)據(jù)。
[0251]比率計(jì)算部233使用CPU911來輸入壓力存儲部222所存儲的檢測壓力數(shù)據(jù)、和合計(jì)計(jì)算部232所輸出的數(shù)據(jù)。比率計(jì)算部233使用CPU911根據(jù)輸入的數(shù)據(jù),計(jì)算出將4個(gè)壓力傳感器150a?150d各自檢測到的壓力除以4個(gè)壓力的合計(jì)的商。比率計(jì)算部233使用CPU911來輸出表示計(jì)算出的商(下面稱作“壓力分散比率”。)的數(shù)據(jù)。
[0252]閾值判定部234使用CPU911來輸入合計(jì)計(jì)算部232所輸出的數(shù)據(jù)。閾值判定部234使用CPU911根據(jù)輸入的數(shù)據(jù),將4個(gè)壓力的合計(jì)與規(guī)定的閾值進(jìn)行比較。4個(gè)壓力傳感器150檢測到的壓力的合計(jì)與施加到操作板110的壓力成比例,因此在使用者按下了按鈕811的情況下,4個(gè)壓力的合計(jì)變得比閾值大。閾值判定部234使用CPU911來輸出表示比較的比較結(jié)果的數(shù)據(jù)。
[0253]位置判定部235使用CPU911來輸入閾值判定部234所輸出的數(shù)據(jù)、和比率計(jì)算部233所輸出的數(shù)據(jù)。位置判定部235根據(jù)輸入的數(shù)據(jù),在4個(gè)壓力的合計(jì)比閾值大的情況下,從比率計(jì)算部233計(jì)算出的壓力分散比率計(jì)算加壓位置。位置判定部235使用CPU911來輸出表示計(jì)算出的加壓位置的數(shù)據(jù)。
[0254]圖19是表示該實(shí)施方式中的加壓位置判定處理S610的流程的一個(gè)例子的流程圖。
[0255]加壓位置判定處理S610具有壓力輸入工序S612、合計(jì)計(jì)算工序S614、閾值判定工序S615、比率計(jì)算工序S616、位置判定工序S618、以及位置輸出工序S619。
[0256]在合計(jì)計(jì)算工序S614中,合計(jì)計(jì)算部232使用CPU911根據(jù)在壓力輸入工序S612中壓力存儲部222所存儲的檢測壓力數(shù)據(jù)來計(jì)算壓力的合計(jì)。
[0257]在閾值判定工序S615中,閾值判定部234使用CPU911來比較在合計(jì)計(jì)算工序S614中計(jì)算出的壓力的合計(jì)、和規(guī)定的閾值。
[0258]在沒有按下按鈕811的情況下,壓力的合計(jì)成為小于等于閾值。加壓位置判定裝置200返回到壓力輸入工序S612。
[0259]在按下了按鈕811的情況下,壓力的合計(jì)變得比閾值大。加壓位置判定裝置200進(jìn)入到比率計(jì)算工序S616。
[0260]在比率計(jì)算工序S616中,比率計(jì)算部233使用CPU911根據(jù)在壓力輸入工序S612中2壓力存儲部222所存儲的檢測壓力數(shù)據(jù)、以及在合計(jì)計(jì)算工序S614中閾值判定部234計(jì)算出的壓力的合計(jì)來計(jì)算壓力分散比率。
[0261]在位置判定工序S618中,位置判定部235使用CPU911根據(jù)比率計(jì)算工序S616計(jì)算出的壓力分散比率來計(jì)算加壓位置。
[0262]接著,說明位置判定部235計(jì)算加壓位置的方式。
[0263]圖20是表示壓力檢測位置為2個(gè)的情況下的力的平衡的圖。
[0264]P1以及P2表示壓力檢測位置。壓力檢測位置P1的坐標(biāo)(Xl,Y1)以及壓力檢測位置P2的坐標(biāo)(X2,y2)是已知的。P表示加壓位置。加壓位置P的坐標(biāo)(X,y)除了位于連接2個(gè)壓力檢測位置P1以及P2的線段上之外是未知的。F表示施加到加壓位置P的力。匕表示產(chǎn)生在壓力檢測位置P1的應(yīng)力。F2表示產(chǎn)生在壓力檢測位置P2的應(yīng)力。I1表示加壓位置P與壓力檢測位置P1之間的距離。I2表示加壓位置P與壓力檢測位置P2之間的距離。
[0265]在加壓位置P的坐標(biāo)(X,y)與距離I1以及I2之間,成立下面的關(guān)系式。
[0266][式11]
【權(quán)利要求】
1.一種位置輸入裝置,在向操作區(qū)域內(nèi)的任意位置施加了壓力的情況下判定施加了壓力的加壓位置,該位置輸入裝置的特征在于,具有: 操作板,其為平板狀,在一個(gè)面具有所述操作區(qū)域; 至少2個(gè)壓力檢測裝置,檢測在與其它壓力檢測裝置不同的壓力檢測位置由于施加在所述加壓位置的壓力而產(chǎn)生的檢測位置壓力,所述壓力檢測位置位于所述操作板上的所述操作區(qū)域的外側(cè); 加壓位置判定裝置,根據(jù)至少2個(gè)所述壓力檢測裝置檢測到的至少2個(gè)檢測位置壓力來判定所述加壓位置;以及 操作開關(guān),所述操作開關(guān)與所述壓力檢測裝置的任一個(gè)相對應(yīng),通過按下向相對應(yīng)的壓力檢測裝置施加檢測位置壓力, 所述加壓位置判定裝置根據(jù)至少2個(gè)所述壓力檢測裝置檢測到的至少2個(gè)檢測位置壓力來判定按下了所述操作開關(guān)還是按下了所述操作板。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的位置輸入裝置,其特征在于, 所述位置輸入裝置還具有檢測壓力調(diào)整裝置,所述檢測壓力調(diào)整裝置調(diào)整所述壓力檢測裝置所檢測的檢測位置壓力。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的位置輸入裝置,其特征在于, 所述位置輸入裝置還具有: 數(shù)值存儲裝置,存儲數(shù)值;以及 數(shù)值變更裝置,在所述加壓位置判定裝置判定為向所述操作區(qū)域內(nèi)的規(guī)定的位置施加了壓力的情況下,所述數(shù)值變更裝置根據(jù)所述壓力檢測裝置檢測到的檢測位置壓力來決定變更所述數(shù)值存儲裝置所存儲的數(shù)值的差分以及間隔,以決定的間隔在所述數(shù)值存儲裝置所存儲的數(shù)值加上或者減去所決定的差分。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的位置輸入裝置,其特征在于, 所述加壓位置判定裝置在與所述操作開關(guān)相對應(yīng)的壓力檢測裝置檢測出比規(guī)定的按下判定閾值大的檢測位置壓力的情況下,將與所述操作開關(guān)相對應(yīng)的壓力檢測裝置檢測到的檢測位置壓力設(shè)為按下候補(bǔ)壓力,將其它壓力檢測裝置檢測到的檢測位置壓力設(shè)為非按下候補(bǔ)壓力,在所述非按下候補(bǔ)壓力比規(guī)定的非按下判定閾值小的情況、所述非按下候補(bǔ)壓力相對所述按下候補(bǔ)壓力之比比規(guī)定的壓力比閾值小的情況以及從所述按下候補(bǔ)壓力減去所述非按下候補(bǔ)壓力的差比規(guī)定的壓力差閾值大的情況的這3種情況中的至少任I種的情況下,判定為按下了所述操作開關(guān)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的位置輸入裝置,其特征在于, 所述位置輸入裝置還具有檢測壓力校正裝置,所述檢測壓力校正裝置校正所述壓力檢測裝置檢測到的檢測位置壓力, 所述加壓位置判定裝置根據(jù)所述檢測壓力校正裝置校正后的檢測位置壓力來判定所述加壓位置。
【文檔編號】G06F3/042GK104035629SQ201410311287
【公開日】2014年9月10日 申請日期:2010年1月19日 優(yōu)先權(quán)日:2009年4月22日
【發(fā)明者】小泉吉秋, 樋原直之, 菊田俊成, 中居創(chuàng), 樋熊利康 申請人:三菱電機(jī)株式會社
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