溫度測量制動屏的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種溫度測量控制裝置，更具體地說，它涉及一種溫度測量制動屏。
【背景技術(shù)】
[0002]中小型水電站在電網(wǎng)中相當(dāng)一部分擔(dān)負(fù)著調(diào)峰的任務(wù)，在一天內(nèi)有時需要開停機(jī)數(shù)次。溫度測量制動屏是水輪發(fā)電機(jī)組的一個輔助屏柜，通常安裝于發(fā)電機(jī)層，與電站的二次柜并排一列。當(dāng)中央控制室發(fā)出停機(jī)信號，機(jī)組進(jìn)行剎車停機(jī)時，機(jī)組存在巨大的轉(zhuǎn)動慣量，承受整個轉(zhuǎn)動部分的推力軸承在低轉(zhuǎn)速區(qū)長時間轉(zhuǎn)動油膜會變稀薄，摩擦力增大，機(jī)組軸瓦溫度上升，嚴(yán)重時會發(fā)生燒瓦事故。因此，當(dāng)機(jī)組溫度上升時，溫度測量制動屏?xí)o機(jī)組加一個相反的制動力矩，在較短的時間內(nèi)使機(jī)組停下來。這個制動力矩一般由氣系統(tǒng)給發(fā)電機(jī)的制動器活塞下腔充氣，推動活塞上移，通過摩擦發(fā)電機(jī)制動環(huán)，來實(shí)現(xiàn)機(jī)組制動停機(jī)。這個過程只需要發(fā)電機(jī)出口接線的斷路器分離，水輪機(jī)活動導(dǎo)葉全關(guān)，對應(yīng)的轉(zhuǎn)速下降到了 20%?35%Ne。其中，壓縮空氣通過電磁空氣閥或手動閥、空氣過濾器以及由銅管路組成的通路來實(shí)現(xiàn)。
[0003]現(xiàn)有的溫度測量制動屏包括制動機(jī)構(gòu)、測溫單元，但是現(xiàn)有溫度測量制動屏的測溫單元的一種采用的是模擬電路組成的儀表，精度差，不具備通訊功能，不可以在遠(yuǎn)程查看和控制，只能通過人工通訊到控制室進(jìn)行制動，而另一種采用傳感器的溫度測量制動屏，雖然能夠進(jìn)行遠(yuǎn)程傳輸，但是沒有現(xiàn)場顯示。而單單使用溫度巡檢儀則只能一個個輸出溫度，中間有延時，不能夠第一時間顯示所有點(diǎn)的溫度。且傳統(tǒng)的溫度測量制動屏中制動機(jī)構(gòu)閥門質(zhì)量一直不穩(wěn)定，但連接結(jié)構(gòu)復(fù)雜，有時到了機(jī)組安裝完成，要發(fā)電時才發(fā)現(xiàn)閥門不動作，需要耗費(fèi)大量時間拆卸。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種既能夠?qū)崿F(xiàn)遠(yuǎn)程顯示和控制又能夠現(xiàn)場多點(diǎn)實(shí)時顯示的溫度測量制動屏。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:一種溫度測量制動屏，包括制動機(jī)構(gòu)、測溫單元，所述測溫單元包括溫度巡檢儀和若干單點(diǎn)溫度表，單點(diǎn)溫度表測的溫度端和溫度巡檢儀的測溫端分別設(shè)置于機(jī)組的繞組、軸瓦、潤滑油，所述溫度巡檢儀通信連接至中央控制室。
[0006]通過采用上述技術(shù)方案，單點(diǎn)溫度表能夠分別在溫度測量制動屏上顯示繞組、軸瓦、潤滑油各自的實(shí)時溫度，溫度巡檢儀能夠步進(jìn)式的分別檢測溫度并通過通信將數(shù)據(jù)傳輸至遠(yuǎn)程的中央控制室，并通過人工輸入指定溫度，檢測到超過指定溫度時，中央控制室輸出關(guān)閉信號至制動機(jī)構(gòu)進(jìn)行制動，達(dá)到遠(yuǎn)程查看和控制且現(xiàn)場也能實(shí)時查看的目的。
[0007]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述制動機(jī)構(gòu)包括
[0008]氣泵，連通大氣，提供高壓氣體；
[0009]氣源處理單元，輸入端連通氣泵，將高壓氣體過濾，并輸出潔凈氣體；
[0010]電磁閥，輸入端連通氣源處理單元，接收潔凈氣體，控制端接收停止信號，輸出端連通發(fā)電機(jī)的制動器活塞；
[0011]通過采用上述技術(shù)方案，當(dāng)電磁閥受到停止信號時，電磁閥導(dǎo)通，氣泵給氣路充氣，并給發(fā)電機(jī)的制動器活塞下腔充氣，推動活塞上移，通過摩擦發(fā)電機(jī)制動環(huán)，來實(shí)現(xiàn)機(jī)組制動停機(jī)。
[0012]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述氣泵、氣源處理單元、電磁閥均為可拆卸連接，所述可拆卸連接為使用快插接頭連接。
[0013]通過采用上述技術(shù)方案，當(dāng)管道插入時，快插接頭內(nèi)部的不銹鋼片將氣管牢固卡緊，而不損壞其表面，保證了氣管間的良好密封，機(jī)械振動和壓力波動被安全吸收。如要更換單元，只要壓下藍(lán)色卸管壓環(huán)，即可拔出氣管，并插上新單元即可使用，方便快捷。解決了拆卸麻煩的問題。
[0014]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述氣泵輸出端連通有儲氣罐，所述儲氣罐輸入端和輸出端均設(shè)有閥門。
[0015]通過采用上述技術(shù)方案，在當(dāng)機(jī)組停止然而電磁閥不能夠正常關(guān)斷時，可以通過閥門人工進(jìn)行關(guān)斷。
[0016]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述氣源處理單元，包括空氣過濾器，接收高壓氣體，且對該高壓氣體進(jìn)行過濾。
[0017]通過采用上述技術(shù)方案，能夠保證管道內(nèi)的氣體潔凈不會堵塞氣路，保證管內(nèi)環(huán)境穩(wěn)定。
[0018]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述電磁閥為二位四通電磁閥，包括連通氣源處理單元的進(jìn)氣口，連通大氣的回氣口，連通制動器活塞下腔第一工作氣口和連通制動器活塞上腔的第二工作氣口。
[0019]通過采用上述技術(shù)方案，當(dāng)收到停止信號時，進(jìn)氣口與第一工作氣口導(dǎo)通，回氣口與第二工作氣口導(dǎo)通，使管內(nèi)空氣進(jìn)入制動器活塞下腔，活塞上移進(jìn)行制動，當(dāng)沒有收到停止信號時，回氣口與第一工作氣口導(dǎo)通，進(jìn)氣口與第二工作氣口導(dǎo)通，使管內(nèi)空氣進(jìn)入制動器活塞上腔，活塞下移回復(fù)。
[0020]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述快插接頭套設(shè)有鋁合金外罩。
[0021]通過采用上述技術(shù)方案，保證了快插接頭的強(qiáng)度和美觀性，防止快插接頭使用時間長老化發(fā)脆，從而發(fā)生漏氣，延長使用壽命。
[0022]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:氣路中的管道為聚酰胺制成。
[0023]通過采用上述技術(shù)方案，現(xiàn)有的溫度測量制動屏內(nèi)的器件，都必須在廠內(nèi)用銅管聯(lián)接起來，由于目前銅管市價已高，成本不合算。銅管是不容易彎曲成型，即為了把這些元件相互連接起來，就要把銅管彎曲成各種需要的形狀成本很高，使用聚酰胺制成的管道在強(qiáng)度足夠的情況下，節(jié)約了材料成本，且這種管道加熱容易彎折，降低了加工成本。
【附圖說明】
[0024]圖1為本實(shí)用新型溫度測量制動屏實(shí)施例的框圖；
[0025]圖2為本實(shí)用新型溫度測量制動屏實(shí)施例的制動機(jī)構(gòu)氣路框圖；
[0026]圖3為本實(shí)用新型溫度測量制動屏實(shí)施例的制動機(jī)構(gòu)氣路圖。
【具體實(shí)施方式】
[0027]參照圖1至圖3對本實(shí)用新型溫度測量制動屏實(shí)施例做進(jìn)一步說明。
[0028]一種溫度測量制動屏，包括制動機(jī)構(gòu)、測溫單元。其中，測溫單元包括溫度巡檢儀和若干單點(diǎn)溫度表，單點(diǎn)溫度表測的溫度端和溫度巡檢儀的測溫端均設(shè)有熱敏電阻，其中，位于軸瓦的測溫端均采用Cu50電阻，其他的測溫端采用PtlOO電阻，Cu50電阻較為精確但成本較高，因?yàn)檩S瓦溫度是燒瓦的主要因素，故其他采用成本較低的PtlOO電阻以節(jié)約成本。單點(diǎn)溫度表測的溫度端和溫度巡檢儀的測溫端分別設(shè)置于機(jī)組的繞組、軸瓦、潤滑油，分別在溫度測量制動屏上顯示繞組、軸瓦、潤滑油各自的實(shí)時溫度，溫度巡檢儀輸出端耦接有RS-485通信接口一端，另一端連接有中央控制室，步進(jìn)式的分別檢測溫度并通過RS-485通信接口將數(shù)據(jù)傳輸至遠(yuǎn)程的中央控制室，到超過指定溫度時，中央控制室輸出關(guān)閉信號至制動機(jī)構(gòu)進(jìn)行制動，達(dá)到遠(yuǎn)程查看和控制且現(xiàn)場也能實(shí)時查看的目的。
[0029]其中，制動機(jī)構(gòu)包括氣泵，連通大氣，提供高壓氣體，輸出端連通有儲氣罐，儲氣罐輸入端和輸出端均設(shè)有閥門，在當(dāng)機(jī)組停止然而電磁閥不能夠正常關(guān)斷時，可以通過閥門人工進(jìn)行關(guān)斷；氣源處理單元，包括一空氣過濾器，輸入端連通氣泵，將高壓氣體過濾，并輸出潔凈氣體氣泵輸出端連通有儲氣罐，儲氣罐輸入端和輸出端均設(shè)有閥門，在當(dāng)機(jī)組停止然而電磁閥不能夠正常關(guān)斷時，可以通過閥門人工進(jìn)行關(guān)斷；二位四通電磁閥，包括連通氣源處理單元的進(jìn)氣口 P，連通大氣的回氣口 T，連通制動器活塞下腔第一工作氣口 A和連通制動器活塞上腔的第二工作氣口 B，當(dāng)收到停止信號時，進(jìn)氣口 P與第一工作氣口 A導(dǎo)通，回氣口 T與第二工作氣口 B導(dǎo)通，使管內(nèi)空氣進(jìn)入制動器活塞下腔，活塞上移進(jìn)行制動，當(dāng)沒有收到停止信號時，回氣口 T與第一工作氣口 A導(dǎo)通，進(jìn)氣口 P與第二工作氣口 B導(dǎo)通，使管內(nèi)空氣進(jìn)入制動器活塞上腔，活塞下移回復(fù)。當(dāng)電磁閥受到停止信號時，電磁閥導(dǎo)通，氣泵給氣路充氣，并給發(fā)電機(jī)的制動器活塞下腔充氣，推動活塞上移，通過摩擦發(fā)電機(jī)制動環(huán)，來實(shí)現(xiàn)機(jī)組制動停機(jī)。
[0030]另外，氣泵、氣源處理單元、電磁閥均為可拆卸連接，輸入端和輸出端均設(shè)有快插接頭，快插接頭套設(shè)有鋁合金外罩，氣路中的管道為聚酰胺制成的管道，當(dāng)管道插入時，快插接頭內(nèi)部的不銹鋼片將氣管牢固卡緊，而不損壞其表面，保證了氣管間的良好密封，機(jī)械振動和壓力波動被安全吸收，保證了快插接頭的強(qiáng)度和美觀性，防止快插接頭使用時間長老化發(fā)脆，從而發(fā)生漏氣，延長使用壽命。當(dāng)需要更換單元時，只要壓下藍(lán)色卸管壓環(huán)，即可拔出氣管，并插上新單元即可使用，方便快捷。解決了拆卸麻煩的問題，現(xiàn)有的溫度測量制動屏內(nèi)的器件，都必須在廠內(nèi)用銅管聯(lián)接起來，由于目前銅管市價已高，成本不合算。銅管是不容易彎曲成型，即為了把這些元件相互連接起來，就要把銅管彎曲成各種需要的形狀成本很高，使用聚酰胺制成的管道在強(qiáng)度足夠的情況下，節(jié)約了材料成本，且這種管道加熱容易彎折，降低了加工成本。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種溫度測量制動屏，包括制動機(jī)構(gòu)、測溫單元，其特征是:所述測溫單元包括溫度巡檢儀和若干單點(diǎn)溫度表，單點(diǎn)溫度表測的溫度端和溫度巡檢儀的測溫端分別設(shè)置于機(jī)組的繞組、軸瓦、潤滑油，所述溫度巡檢儀通信連接至中央控制室。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的溫度測量制動屏，其特征是:所述制動機(jī)構(gòu)包括: 氣泵，連通大氣，提供高壓氣體； 氣源處理單元，其輸入端連通氣泵，將高壓氣體過濾，并輸出潔凈氣體； 電磁閥，輸入端連通氣源處理單元，接收潔凈氣體，控制端接收停止信號，輸出端連通發(fā)電機(jī)的制動器活塞。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的溫度測量制動屏，其特征是:所述氣泵、氣源處理單元、電磁閥均為可拆卸連接，所述可拆卸連接為使用快插接頭連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的溫度測量制動屏，其特征是:所述氣泵輸出端連通有儲氣罐，所述儲氣罐輸入端和輸出端均設(shè)有閥門。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的溫度測量制動屏，其特征是:所述氣源處理單元，包括過濾器。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的溫度測量制動屏，其特征是:所述電磁閥為二位四通電磁閥，包括連通氣源處理單元的進(jìn)氣口，連通大氣的回氣口，連通制動器活塞下腔第一工作氣口和連通制動器活塞上腔的第二工作氣口。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的溫度測量制動屏，其特征是:所述快插接頭套設(shè)有鋁合金外罩。
8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的溫度測量制動屏，其特征是:氣路中的管道為聚酰胺制成。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種溫度測量制動屏，其技術(shù)方案要點(diǎn)是包括制動機(jī)構(gòu)、測溫單元，所述測溫單元包括溫度巡檢儀和若干單點(diǎn)溫度表，單點(diǎn)溫度表測的溫度端和溫度巡檢儀的測溫端分別設(shè)置于機(jī)組的繞組、軸瓦、潤滑油，所述溫度巡檢儀通信連接至中央控制室。本實(shí)用新型的旨在提供一種既能夠?qū)崿F(xiàn)遠(yuǎn)程顯示和控制又能夠現(xiàn)場多點(diǎn)實(shí)時顯示的溫度測量制動屏。
【IPC分類】G01K7-22, G05B19-04
【公開號】CN204423018
【申請?zhí)枴緾N201520090650
【發(fā)明人】孫力
【申請人】杭州國望科技有限公司
【公開日】2015年6月24日
【申請日】2015年2月7日