本實用新型涉及環(huán)網(wǎng)柜的裝配控制系統(tǒng)技術領域,具體涉及基于OPC環(huán)網(wǎng)柜自動裝配流水線控制裝置。
背景技術:
目前,環(huán)網(wǎng)柜的裝配都是采用分塊作業(yè),即將不同的裝配分在不同的區(qū)域內(nèi),各個區(qū)域之間沒有太大的聯(lián)系,而且裝配區(qū)域不定。由于沒有固定的物料和產(chǎn)品的搬運路線,各個裝配環(huán)節(jié)之間相互制約,影響工作效率,并導致空間緊張、浪費人力,且由于沒有固定的工作環(huán)境,導致生產(chǎn)出來的產(chǎn)品差異性增大。
OPC是1996年由OPC基金會提出的工業(yè)控制軟件接口標準C,OPC是OLE for Proeess Control的縮寫,即把OLE應用于過程控制領域。OLE原意是對象連接和嵌入,隨著OLEZ的發(fā)行,其范圍已遠遠超出了這個概念。OPC建立于OLE規(guī)范之上,它為過程控制領域提供了一種標準的數(shù)據(jù)訪問機制。OPC是基于Mierosoft公司的COM/DCOM連接技術的新一代工業(yè)自動化控制軟件部件,為基于客戶機/服務器結(jié)構(gòu)體系的工業(yè)自動化過程控制設備和系統(tǒng)與工業(yè)控制人機界面軟件之間的數(shù)據(jù)信息交換,提供了標準接口,目前OPC已被確定為全球事實性的工業(yè)標準,得到過程控制設備制造商和工業(yè)控制軟件開發(fā)商的支持。
技術實現(xiàn)要素:
本實用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術的缺陷和不足,提供一種結(jié)構(gòu)簡單、設計合理、使用方便的基于OPC環(huán)網(wǎng)柜自動裝配流水線控制裝置,它應用OPC技術的兼容性和通用性,在流水線需求工位與各控制系統(tǒng)間建立橋梁和紐帶作用,合理分配,提高生產(chǎn)線工作效率。
為了解決背景技術所存在的問題,本實用新型采用的技術方案為:它包括需求系統(tǒng)、服務器系統(tǒng)、執(zhí)行系統(tǒng);所述的需求系統(tǒng)為各工位觸摸屏操作系統(tǒng),服務器系統(tǒng)包括VB上位機和OPC服務器,執(zhí)行系統(tǒng)包括RGV小車控制系統(tǒng)和主控柜控制系統(tǒng),需求系統(tǒng)和執(zhí)行系統(tǒng)分離,服務器系統(tǒng)位于需求系統(tǒng)和執(zhí)行系統(tǒng)之間,分別與需求系統(tǒng)和執(zhí)行系統(tǒng)連接。
進一步的,所述需求系統(tǒng)通過以太網(wǎng)與服務器系統(tǒng)連接;所述服務器系統(tǒng)為通用型OPC服務器。
進一步的,所述RGV小車控制系統(tǒng)與小車連接,小車設于往返軌道上,往返軌道對應有各個工位。
采用上述結(jié)構(gòu)后,本實用新型有益效果為:它應用OPC技術的兼容性和通用性,在流水線需求工位與各控制系統(tǒng)間建立橋梁和紐帶作用,合理分配,提高生產(chǎn)線工作效率。
附圖說明
圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)框圖;
圖2為本實用新型的工件送至需求工位示意圖。
附圖標記說明:需求系統(tǒng)1、服務器系統(tǒng)2、執(zhí)行系統(tǒng)3、工位4、往返軌道5、小車6。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖,對本實用新型作進一步的說明。
為了使本實用新型的目的、技術方案及優(yōu)點更加清楚明白,以下結(jié)合附圖及具體實施方式,對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解,此處所描述的具體實施方式僅用以解釋本實用新型,并不用于限定本實用新型。
如圖1和圖2所示,本具體實施方式采用如下技術方案:它包括需求系統(tǒng)1、服務器系統(tǒng)2、執(zhí)行系統(tǒng)3;所述的需求系統(tǒng)1為各工位觸摸屏操作系統(tǒng),服務器系統(tǒng)2包括VB上位機和OPC服務器,執(zhí)行系統(tǒng)3包括RGV小車控制系統(tǒng)和主控柜控制系統(tǒng),需求系統(tǒng)1和執(zhí)行系統(tǒng)3分離,服務器系統(tǒng)2位于需求系統(tǒng)1和執(zhí)行系統(tǒng)3之間,分別與需求系統(tǒng)1和執(zhí)行系統(tǒng)3連接。
進一步的,所述需求系統(tǒng)1通過以太網(wǎng)與服務器系統(tǒng)2連接;所述服務器系統(tǒng)2為通用型OPC服務器。
進一步的,所述RGV小車控制系統(tǒng)與小車6連接,小車6設于往返軌道5上,往返軌道5對應有各個工位4。
服務器系統(tǒng)2為通用型OPC服務器,解決了通用性問題,而且成本低,使整個系統(tǒng)的成本降低,對設備有更好的兼容性,信息交換更便利,系統(tǒng)靈活性提高;本實施例采用很普遍的通用型OPC服務器,開放系統(tǒng)MXOPC作為OPC服務器系統(tǒng),利用VB開發(fā)工具軟件分別作為C/S和B/S兩種模式的開發(fā)工具,利用開放PCAccess作為OPC服務器系統(tǒng),開發(fā)出具有和OPC服務器連接的監(jiān)控和數(shù)據(jù)采集系統(tǒng),功能主要包括對需求系統(tǒng)1和執(zhí)行系統(tǒng)3信息的傳遞、對流水線工作狀態(tài)的監(jiān)控、數(shù)據(jù)的存儲和分析、與流水線外的OPC系統(tǒng)進行數(shù)據(jù)交換。
需求系統(tǒng)1為流水線各工位觸摸屏,通過以太網(wǎng)與服務器系統(tǒng)2連接,降低布線成本,提高了可靠性,各工位4的需求信息可以更快傳送,工位4的擴展靈活。
執(zhí)行系統(tǒng)3為RGV小車控制系統(tǒng)和主控柜控制系統(tǒng),兩者通過OPC服務器這個橋梁,通過小車6把工件送至需求工位4,使生產(chǎn)的運行狀態(tài)保持平穩(wěn),當生產(chǎn)狀態(tài)發(fā)生變化時,可以及時作出反應,提高系統(tǒng)的穩(wěn)定性。
本具體實施方式采用三層硬件架構(gòu),可以對流水線各工位需求進行靈活性的調(diào)配,個性化設置方便,采用通用型OPC服務器,節(jié)約系統(tǒng)集成的成本。
以上所述,僅用以說明本實用新型的技術方案而非限制,本領域普通技術人員對本實用新型的技術方案所做的其它修改或者等同替換,只要不脫離本實用新型技術方案的精神和范圍,均應涵蓋在本實用新型的權利要求范圍當中。