專利名稱：高速話纜絕緣線芯生產(chǎn)線的自動(dòng)控制系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及ー種滿足高速話纜絕緣線芯生產(chǎn)線控制系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
目前，電線電纜行業(yè)話纜絕緣線芯生產(chǎn)線，從拉絲機(jī)一預(yù)熱和退火一擠出機(jī)一牽引機(jī)一左右收線裝置，為實(shí)現(xiàn)同步的控制，大多使用的是雙聯(lián)電位器；手動(dòng)調(diào)節(jié)雙聯(lián)電位器，作為牽引機(jī)控制器的速度給定信號(hào)和左右收線控制器的速度給定信號(hào)，再利用牽引電機(jī)同軸相連的直流測(cè)速發(fā)電機(jī)產(chǎn)生的直流電壓，經(jīng)電阻和電位器分壓后，作為拉絲機(jī)控制器的速度給定信號(hào)，同理在拉絲機(jī)牽引輪后端連接的直流發(fā)電機(jī)，作為預(yù)熱和退火控制器的速度給定信號(hào)；實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)線的同步速度控制。而擠塑機(jī)速度的控制要受話纜エ藝的限制，只有單獨(dú)增加ー個(gè)調(diào)節(jié)電位器，使擠塑機(jī)電機(jī)控制器的速度給定信號(hào)不受其他因素的影響。生產(chǎn)線如圖I所示，左右收線控制器(左收線控制器、右收線控制器)和主牽機(jī)控制器由人工手動(dòng)輸入指令，而拉絲機(jī)的指令來自于測(cè)量牽引機(jī)的實(shí)際轉(zhuǎn)速，預(yù)熱和退火控制器的 指令來自于測(cè)量拉絲機(jī)的實(shí)際轉(zhuǎn)速。該控制系統(tǒng)是ー種串聯(lián)式的同步控制系統(tǒng)，如圖2所示，拉絲機(jī)、預(yù)熱和退火控制器的給定信號(hào)要受前端設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的影響，如果某ー環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題就會(huì)影響整個(gè)控制系統(tǒng)的穩(wěn)定。另外，拉絲機(jī)、預(yù)熱和退火控制器的給定信號(hào)是靠機(jī)械傳動(dòng)產(chǎn)生的，長(zhǎng)時(shí)間的工作出現(xiàn)直流發(fā)電機(jī)連接套(尼龍)齒輪磨損、碳刷接觸不良等因素，影響到信號(hào)的采集，這些都是有機(jī)械本身存在的壽命短、可靠性差的缺點(diǎn)，帶來了影響生產(chǎn)線同步速度控制的穩(wěn)定。而且，上述手動(dòng)調(diào)節(jié)頻繁，特別是在開機(jī)的時(shí)候，兩手必須調(diào)節(jié)兩個(gè)電位器才能完成生產(chǎn)線的運(yùn)轉(zhuǎn)，速度的變化全靠?jī)墒植煌５恼{(diào)節(jié)電位器，操作復(fù)雜。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供ー種高速話纜絕緣線芯生產(chǎn)線的自動(dòng)控制系統(tǒng)，用以解決現(xiàn)有同步控制系統(tǒng)機(jī)構(gòu)連接繁瑣、故障率高、穩(wěn)定性差的問題。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的方案是ー種高速話纜絕緣線芯生產(chǎn)線的同步控制系統(tǒng)，包括一個(gè)用于分配速度給定信號(hào)的同步控制器，同步控制器的給定信號(hào)輸入端連接速度給定信號(hào)發(fā)生裝置，同步控制器的信號(hào)輸出端分別連接左右收線控制器的給定信號(hào)輸入端、主牽機(jī)控制器的給定信號(hào)輸入端、拉絲機(jī)控制器的給定信號(hào)輸入端，以及預(yù)熱和退火控制器的給定信號(hào)輸入端。所述給定信號(hào)發(fā)生裝置分別為收線張カ給定信號(hào)發(fā)生裝置和總給定信號(hào)發(fā)生裝置，所述收線張カ給定信號(hào)發(fā)生裝置和總給定信號(hào)發(fā)生裝置均為電位器手動(dòng)調(diào)節(jié)的給定信號(hào)發(fā)生裝置。所述同步控制器的信號(hào)輸出端還連接擠塑機(jī)控制器的給定信號(hào)輸入端。本實(shí)用新型采用ー個(gè)同步控制器集中分配生產(chǎn)線上各個(gè)設(shè)備的速度給定信號(hào)，是ー種分布式的控制方式，避免了串聯(lián)控制方式容易受前級(jí)影響的問題，大大提高了系統(tǒng)的穩(wěn)定性。而且，由于省去了傳統(tǒng)的測(cè)量機(jī)構(gòu)，使系統(tǒng)更加簡(jiǎn)練。
圖I是現(xiàn)有生產(chǎn)線及控制系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖；圖2是現(xiàn)有控制方式示意圖；圖3是實(shí)施例I的控制方式；圖4是實(shí)施例2的控制方式；圖5是實(shí)施例2的控制原理圖；圖6是同步控制器的電路原理圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)ー步詳細(xì)的說明。實(shí)施例I如圖3，ー種高速話纜絕緣線芯生產(chǎn)線的自動(dòng)控制系統(tǒng)，包括一個(gè)用于分配速度給定信號(hào)的同步控制器，同步控制器的給定信號(hào)輸入端連接速度給定信號(hào)發(fā)生裝置，同步控制器的信號(hào)輸出端分別連接左右收線控制器的給定信號(hào)輸入端、主牽機(jī)控制器的給定信號(hào)輸入端、拉絲機(jī)控制器的給定信號(hào)輸入端，以及預(yù)熱和退火控制器的給定信號(hào)輸入端。信號(hào)發(fā)生裝置可以利用現(xiàn)有的電位器手動(dòng)調(diào)節(jié)裝置。同步控制器是控制系統(tǒng)的關(guān)鍵，它進(jìn)行信號(hào)的同步給定分配，使生產(chǎn)線上的各部分直接服從ー個(gè)電位器指令，輸入信號(hào)可以采用除擠塑機(jī)以外的給定信號(hào)發(fā)生裝置。同步跟隨器內(nèi)部是由多路集成運(yùn)算放大器組成，使信號(hào)與負(fù)載有效地隔離而防止不必要的干擾放大器，比例全部可調(diào)；使各部件線性度好，能方便地調(diào)成一致，并且也能進(jìn)行張力反饋調(diào)節(jié)，滿足粗調(diào)和精調(diào)的要求。作為其他實(shí)施方式，同步控制器也可以采用市場(chǎng)上銷售的產(chǎn)品，所以對(duì)于同步控制器，本實(shí)用新型不再過多敘述。同步控制器的電路原理圖如圖6所示，圖中顯示了具體的信號(hào)分配。實(shí)施例2如圖4所示，與實(shí)施例I不同在于，將擠塑機(jī)控制器也納入同步控制器，同步控制器的信號(hào)輸出端還連接擠塑機(jī)控制器的給定信號(hào)輸入端。同步控制器的輸入包括收線張力給定信號(hào)發(fā)生裝置和總給定信號(hào)發(fā)生裝置(均為電位器手動(dòng)調(diào)節(jié)的給定信號(hào)發(fā)生裝置)，使?fàn)恳龣C(jī)和擠塑機(jī)螺桿之間的比例同步，收線和拉絲機(jī)自動(dòng)跟蹤，保證整條生產(chǎn)各部件始終處于良好穩(wěn)定工作狀態(tài)。如圖5是實(shí)施例2的控制原理圖。
權(quán)利要求1.ー種高速話纜絕緣線芯生產(chǎn)線的自動(dòng)控制系統(tǒng)，其特征在于，包括一個(gè)用于分配速度給定信號(hào)的同步控制器，同步控制器的給定信號(hào)輸入端連接速度給定信號(hào)發(fā)生裝置，同步控制器的信號(hào)輸出端分別連接左右收線控制器的給定信號(hào)輸入端、主牽機(jī)控制器的給定信號(hào)輸入端、拉絲機(jī)控制器的給定信號(hào)輸入端，以及預(yù)熱和退火控制器的給定信號(hào)輸入端。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種高速話纜絕緣線芯生產(chǎn)線的自動(dòng)控制系統(tǒng)，其特征在于，所述給定信號(hào)發(fā)生裝置分別為收線張カ給定信號(hào)發(fā)生裝置和總給定信號(hào)發(fā)生裝置，所述收線張カ給定信號(hào)發(fā)生裝置和總給定信號(hào)發(fā)生裝置均為電位器手動(dòng)調(diào)節(jié)的給定信號(hào)發(fā)生裝置。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的ー種高速話纜絕緣線芯生產(chǎn)線的自動(dòng)控制系統(tǒng)，其特征在于，所述同步控制器的信號(hào)輸出端還連接擠塑機(jī)控制器的給定信號(hào)輸入端。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種高速話纜絕緣線芯生產(chǎn)線的自動(dòng)控制系統(tǒng)，包括一個(gè)用于分配速度給定信號(hào)的同步控制器，同步控制器的給定信號(hào)輸入端連接速度給定信號(hào)發(fā)生裝置，同步控制器的信號(hào)輸出端分別連接左右收線控制器的給定信號(hào)輸入端、主牽機(jī)控制器的給定信號(hào)輸入端、拉絲機(jī)控制器的給定信號(hào)輸入端，以及預(yù)熱和退火控制器的給定信號(hào)輸入端。本實(shí)用新型采用一個(gè)同步控制器集中分配生產(chǎn)線上各個(gè)設(shè)備的速度給定信號(hào)，是一種分布式的控制方式，避免了串聯(lián)控制方式容易受前級(jí)影響的問題，大大提高了系統(tǒng)的穩(wěn)定性。而且，由于省去了傳統(tǒng)的測(cè)量機(jī)構(gòu)，使系統(tǒng)更加簡(jiǎn)練。
文檔編號(hào)G05B19/418GK202649803SQ201220308508
公開日2013年1月2日 申請(qǐng)日期2012年6月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月28日
發(fā)明者宋廣平 申請(qǐng)人:河南省通信電纜有限公司