束管鼓皰檢測裝置及束管生產(chǎn)線的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種束管鼓皰檢測裝置以及一種束管生產(chǎn)線，束管鼓皰檢測裝置包括基座、左支撐座、右支撐座，所述基座上設(shè)有滑軌，左支撐座和右支撐座通過滑軌與基座滑動(dòng)連接，其特征在于，在所述左支撐座和右支撐座上分別設(shè)置有擺動(dòng)部、感應(yīng)部和復(fù)位部，其中，兩個(gè)擺動(dòng)部的頭部相互靠近形成供束管沿垂直于滑軌軌道方向移動(dòng)的間隙，兩個(gè)感應(yīng)部分別和兩個(gè)擺動(dòng)部的尾部接觸，當(dāng)束管鼓皰通過時(shí)，擺動(dòng)部繞樞軸發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，擺動(dòng)部的尾部與感應(yīng)部分離，感應(yīng)部傳出信號(hào)；所述復(fù)位部用于在鼓皰通過后將擺動(dòng)部恢復(fù)到和感應(yīng)部接觸的位置，該裝置可適用不同外徑的束管鼓皰檢測，結(jié)構(gòu)簡單、成本低，能夠避免束管的抖動(dòng)引起誤報(bào)警，便于查找鼓皰的位置。
【專利說明】
束管鼓皰檢測裝置及束管生產(chǎn)線
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及束管檢測裝置，具體地說，涉及一種檢測電纜、光纜等的束管上產(chǎn)生的鼓皰的束管鼓皰檢測裝置及束管生產(chǎn)線。
【背景技術(shù)】
[0002]束管又稱套管，全稱為光纖松套管，在光纜的生產(chǎn)中，包括著色、束管、成纜、護(hù)套四大工序，其中束管工序中所生產(chǎn)的束管對(duì)外徑的均勻性要求較高，公差范圍在±0.05mm內(nèi)。但在束管擠塑的過程中，因PBT材料的粉塵、束管擠出模具、機(jī)頭的焦料存在雜質(zhì)等問題，均有可能造成束管在擠塑過程中，外徑突然增大，形成鼓皰。而且PBT粉塵皰和焦料雜質(zhì)皰外徑突增明顯，多數(shù)外徑突增1.0mm以上，而束管外徑主要集中在1.50mm?3.0Omm之間。成纜工序中，會(huì)造成以下缺陷:
[0003]I)生產(chǎn)纜芯所使用的扎紗模內(nèi)徑比纜芯外徑理論值大0.5mm?0.8mm，若有鼓皰束管流入成纜生產(chǎn)，在扎紗模處很容易因鼓皰外徑偏大導(dǎo)致斷纜，造成較大損失；
[0004]2)在護(hù)套工序中，所使用的纜芯刮油模比纜芯外徑理論值大0.5mm?0.7mm，若有鼓皰纜芯流入護(hù)套生產(chǎn)，在刮油模處很容易因鼓皰外徑大導(dǎo)致斷纜，造成更大損失；
[0005]3)另外，金屬帶壓緊模比纜芯縱包金屬帶后的外徑大0.8mm?1.0mm左右，若有鼓皰纜芯流入護(hù)套生產(chǎn)，在壓緊模處很容易因鼓皰外徑大導(dǎo)致斷金屬，造成更大損失。
[0006]在束管生產(chǎn)過程中，束管鼓皰的產(chǎn)生是很難完全杜絕的。因此，在束管生產(chǎn)中，對(duì)束管鼓皰報(bào)警的準(zhǔn)確性和及時(shí)性顯得尤為重要?，F(xiàn)有技術(shù)中的鼓皰檢測裝置有紅外光感應(yīng)鼓皰測徑儀、哈呋式過線模具。
[0007]其中紅外光感應(yīng)測徑儀存在以下問題:
[0008]I)高速情況下(300m/min左右)，要保障其測試的準(zhǔn)確性和連續(xù)性，對(duì)紅外光測徑儀的數(shù)據(jù)采集精度要求較高。若滿足高速情況下數(shù)據(jù)采集的精確度，測徑儀的價(jià)格較為昂貴，性價(jià)比不高，且不便保養(yǎng)和維修。
[0009]2)高速生產(chǎn)情況下，束管的抖動(dòng)以及冷卻用的水沒有完全吹干的情況下，紅外感應(yīng)很容易連續(xù)的誤報(bào)警。影響產(chǎn)品的正常流轉(zhuǎn)，降低生產(chǎn)效率。
[0010]哈呋過線模存在以下缺陷:
[0011 ] I)不同規(guī)格的束管外徑，需要更換不同的束管哈呋過線模具。
[0012]2)對(duì)居中要求較高，束管的抖動(dòng)以及不居中的時(shí)候，容易引起誤報(bào)警。
[0013]3)鼓皰位置不易標(biāo)注，靠報(bào)警計(jì)米實(shí)現(xiàn)，誤差較大，后期處理時(shí)，不易查找鼓皰，影響后續(xù)處理鼓皰的效率。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0014]本實(shí)用新型提供一種束管鼓皰檢測裝置，能夠在束管生產(chǎn)過程中實(shí)時(shí)監(jiān)測出束管上的鼓皰。
[0015]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)方面，提供一種束管鼓皰檢測裝置，包括基座、左支撐座、右支撐座，所述基座上設(shè)有滑軌，左支撐座和右支撐座通過滑軌與基座滑動(dòng)連接，其特征在于，在所述左支撐座和右支撐座上分別設(shè)置有擺動(dòng)部、感應(yīng)部和復(fù)位部，其中，兩個(gè)擺動(dòng)部的頭部相互靠近形成供束管沿垂直于滑軌軌道方向移動(dòng)的間隙，兩個(gè)感應(yīng)部分別和兩個(gè)擺動(dòng)部的尾部接觸，當(dāng)束管鼓皰通過時(shí)，擺動(dòng)部繞樞軸發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，擺動(dòng)部的尾部與感應(yīng)部分離，感應(yīng)部傳出信號(hào);所述復(fù)位部用于在鼓皰通過后將擺動(dòng)部回復(fù)到和感應(yīng)部接觸的位置。
[0016]此外，束管鼓皰檢測裝置還包括調(diào)節(jié)部，所述調(diào)節(jié)部包括一根調(diào)節(jié)絲杠、刻度尺。
[0017]可選地，所述調(diào)節(jié)絲杠靠近左支撐座的一段是左旋螺紋，靠近右支撐座的一段是右旋螺紋，所述調(diào)節(jié)絲杠的左旋螺紋和左支撐座上的螺母旋合，所述調(diào)節(jié)絲杠的右旋螺紋和右支撐座上的螺母旋合。
[0018]可選地，所述調(diào)節(jié)絲杠的靠近左支撐座的一段是右旋螺紋，靠近右支撐座的一段是左旋螺紋，所述調(diào)節(jié)絲杠的右旋螺紋和左支撐座上的螺母旋合，所述調(diào)節(jié)絲杠的左旋螺紋和右支撐座上的螺母旋合。
[0019]可選地，所述刻度尺的零刻度始終和所述間隙的一邊平齊。
[0020]可選地，每個(gè)擺動(dòng)部的頭部設(shè)置有和束管接觸的滾輪。
[0021 ]可選地，還包括控制部，感應(yīng)部和控制部通過電路連接，感應(yīng)部將鼓皰信息傳輸給控制部，控制部采集束管鼓皰的長度位置信息并記錄。
[0022]根據(jù)本實(shí)用新型的另一個(gè)方面，提供一種束管生產(chǎn)線，包括如上所述的束管鼓皰檢測裝置，在束管進(jìn)入束管鼓皰檢測裝置之前的路徑上，設(shè)置有多個(gè)扶正輪，在束管通過該束管鼓皰檢測裝置之后的路徑上，設(shè)置有用于標(biāo)識(shí)鼓皰位置的噴涂裝置。
【附圖說明】
[0023]通過結(jié)合下面附圖對(duì)其實(shí)施例進(jìn)行描述，本實(shí)用新型的上述特征和技術(shù)優(yōu)點(diǎn)將會(huì)變得更加清楚和容易理解。
[0024]圖1是表示本實(shí)用新型涉及的束管鼓皰檢測裝置的俯視圖；
[0025]圖2是表示本實(shí)用新型涉及的束管鼓皰檢測裝置的側(cè)視圖；
[0026]圖3是表示本實(shí)用新型涉及的包括束管鼓皰檢測裝置的束管生產(chǎn)線的示意圖；
[0027]1-基座、2-左支撐座、21-左擺動(dòng)部、22-左樞軸、23-左感應(yīng)部、24-左復(fù)位部、3_右支撐座、31-右擺動(dòng)部、32-右樞軸、33-右感應(yīng)部、34-右復(fù)位部、4-調(diào)節(jié)部、41-調(diào)節(jié)絲杠、42-左螺母、43-右螺母、44-刻度尺、5-滑軌、6-扶正輪、7-扶正輪、8-扶正輪、9-扶正輪、10-束管、11 -噴嘴、12-顏料筒、13-控制部、14-滾輪。
【具體實(shí)施方式】
[0028]下面將參考附圖來描述本實(shí)用新型所述的束管鼓皰檢測裝置的實(shí)施例。本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以認(rèn)識(shí)到，在不偏離本實(shí)用新型的精神和范圍的情況下，可以用各種不同的方式或其組合對(duì)所描述的實(shí)施例進(jìn)行修正。因此，附圖和描述在本質(zhì)上是說明性的，而不是用于限制權(quán)利要求的保護(hù)范圍。此外，在本說明書中，附圖未按比例畫出，并且相同的附圖標(biāo)記表不相同的部分。
[0029]圖1是表示本實(shí)用新型涉及的束管鼓皰檢測裝置的俯視圖。如圖1所示，包括基座
1、通過滑軌5設(shè)置在基座I上的左支撐座2和右支撐座3，在左支撐座2上設(shè)置有左擺動(dòng)部21，在右支撐座3上設(shè)置有右擺動(dòng)部31。左擺動(dòng)部21可繞左樞軸22平行于基座平面擺動(dòng)，右擺動(dòng)部31可繞右樞軸32平行于基座平面擺動(dòng)。左支撐座2和右支撐座3通過滑軌5固定在基座I上，并可沿滑軌5滑動(dòng)。左擺動(dòng)部21的頭部和右擺動(dòng)部31的頭部相互靠近且形成束管沿垂直于滑軌的方向通過的間隙，而束管正是通過該間隙移動(dòng)到下面的成纜工序。左、右感應(yīng)部均采用接觸式傳感器，左、右感應(yīng)部分別和左、右擺動(dòng)部的尾部接觸。當(dāng)束管鼓皰通過時(shí)，擺動(dòng)部繞樞軸發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，擺動(dòng)部的尾部與感應(yīng)部分離，感應(yīng)部傳出信號(hào);所述復(fù)位部用于在鼓皰通過后將擺動(dòng)部回復(fù)到和感應(yīng)部接觸的位置。當(dāng)通過的束管沒有鼓皰時(shí)，擺動(dòng)部不會(huì)擺動(dòng)，傳感器也就一直保持和擺動(dòng)部接觸。當(dāng)有鼓皰的束管通過左擺動(dòng)部21和右擺動(dòng)部31的頭部之間形成的間隙時(shí)，鼓皰會(huì)推動(dòng)左擺動(dòng)部21沿逆時(shí)針方向擺動(dòng)，從而使左擺動(dòng)部21和左傳感器23接觸的一端向遠(yuǎn)離左傳感器23的方向擺動(dòng)，同樣地，鼓皰會(huì)推動(dòng)右擺動(dòng)部31沿順時(shí)針方向擺動(dòng)，從而使右擺動(dòng)部31和右傳感器33接觸的一端向遠(yuǎn)離右傳感器33的方向擺動(dòng)。在傳感器和擺動(dòng)部分離時(shí)，傳感器會(huì)傳送信號(hào)給控制部，而控制部會(huì)發(fā)送信號(hào)給警報(bào)部，警報(bào)燈亮并發(fā)出警報(bào)聲。如圖1所示，在左擺動(dòng)部21和右擺動(dòng)部31的和傳感器接觸的一端，均設(shè)置有復(fù)位部，復(fù)位部采用例如彈簧等彈性體。鼓皰通過后，左復(fù)位部24將左擺動(dòng)部21拉回，重新與左傳感器23接觸，同樣地，右復(fù)位部34將右擺動(dòng)部31拉回，重新與右傳感器33接觸。
[0030]通過上述結(jié)構(gòu)，利用擺動(dòng)部和接觸式傳感器的接觸和分離來判斷鼓皰情況，并且在檢測到鼓皰時(shí)，警報(bào)燈亮并發(fā)出警報(bào)聲。其結(jié)構(gòu)簡單、檢測準(zhǔn)確、成本低，支撐座可沿著滑軌移動(dòng)，從而該裝置可適應(yīng)多種外徑的束管鼓皰檢測。
[0031]此外，在左支撐座2和右支撐座3的旁邊設(shè)置有調(diào)節(jié)部4，該調(diào)節(jié)部4為調(diào)節(jié)絲杠和螺母的配套組合。通過旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)絲杠，可以方便的調(diào)節(jié)左支撐座2或者右支撐座3沿滑軌5移動(dòng)。調(diào)節(jié)部4包括調(diào)節(jié)絲杠41和左螺母42、右螺母43。其中右螺母43的外壁和右支撐座3固定連接，左螺母42的外壁和左支撐座2固定連接。調(diào)節(jié)絲杠41旋入在調(diào)節(jié)螺母內(nèi)，通過旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)絲杠，可以使左支撐座2和右支撐座3沿滑軌5移動(dòng)。具體地說，調(diào)節(jié)絲杠41為左右旋螺紋，其中和左螺母42旋合的是左旋螺紋411，和右螺母43旋合的是右旋螺紋412，通過轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)絲杠，可根據(jù)實(shí)際束管外徑，直接、方便的調(diào)節(jié)擺動(dòng)部之間的距離。例如，右旋調(diào)節(jié)絲杠(從圖1的右側(cè)觀看)，左支撐座2、右支撐座3分別向靠近束管的方向移動(dòng)；左旋調(diào)節(jié)絲杠，左支撐座2、右支撐座3分別向遠(yuǎn)離束管的方向移動(dòng)。以上所述僅是調(diào)節(jié)絲杠的一種形式，根據(jù)需要可以設(shè)置左螺母42以及和其旋合的螺紋為右旋螺紋，右螺母43以及和其旋合的螺紋為左旋螺紋，或者一個(gè)支撐座固定，僅移動(dòng)另一支撐座，同樣可以達(dá)到調(diào)節(jié)間隙的目的。
[0032]在調(diào)整的過程中，束管是不隨調(diào)整移動(dòng)的，當(dāng)然，由于左擺動(dòng)部21和31之間的間隙可以調(diào)整，束管的中心位置也就有可以調(diào)整的空間，不過是通過其他生產(chǎn)裝置調(diào)整。
[0033]另外，調(diào)節(jié)部還包括刻度尺44，刻度尺44固定在支撐座的上表面，其刻度方向垂直于束管移動(dòng)的方向，通過刻度尺44，可以精確的調(diào)整左擺動(dòng)部21和右擺動(dòng)部31的頭部之間形成的間隙，從而可以檢測多種規(guī)格的束管鼓皰情況。具體地說，例如，刻度尺44的一端固定在左支撐座2上，另一端搭在右支撐座3上，而刻度尺44的零度和左支撐座的左擺動(dòng)部21的靠近束管的一端平齊，使得在兩個(gè)支撐座移動(dòng)時(shí)，刻度尺44的零度和左擺動(dòng)部21的靠近束管的一端始終平齊，從而精確控制兩個(gè)擺動(dòng)部之間的間隙。刻度尺也可以固定在其他部位，只要刻度尺在移動(dòng)過程中始終和間隙的一邊保持平齊就可以。
[0034]此外，左、右擺動(dòng)部的頭部設(shè)置有滾輪，如圖2所示，具體地說，左擺動(dòng)部21和右擺動(dòng)部31的頭部分別設(shè)置有滾輪14，束管通過滾輪14之間的間隙移動(dòng)，滾輪可以靈活轉(zhuǎn)動(dòng)，避免長時(shí)間摩擦磨損束管。
[0035]此外，鼓皰檢測裝置還包括控制部，感應(yīng)部通過電路和控制部連接。在束管移動(dòng)過程中，控制部會(huì)一直記錄束管的長度，當(dāng)感應(yīng)部和擺動(dòng)部分離時(shí)，會(huì)發(fā)送電信號(hào)給控制部，當(dāng)控制部接收到感應(yīng)部的信號(hào)時(shí)，控制部會(huì)采集并記錄鼓皰所在的長度位置。
[0036]圖3是表示本實(shí)用新型涉及的包括束管鼓皰檢測裝置的束管生產(chǎn)線的示意圖，如圖3所示，在束管進(jìn)入束管鼓皰檢測裝置之前的路徑上，設(shè)置有多個(gè)扶正輪。例如，扶正輪6、7布置在束管的左、右方向，扶正輪8、9設(shè)置在束管的上、下方向，保證束管的對(duì)中性，并且防止束管的抖動(dòng)，確保檢測的準(zhǔn)確性。
[0037]此外，在束管通過該束管鼓皰檢測裝置之后的路徑上，設(shè)置有用于標(biāo)識(shí)鼓皰位置的噴涂裝置，一旦鼓皰通過檢測裝置觸發(fā)報(bào)警，噴涂裝置會(huì)連續(xù)對(duì)束管噴涂，以標(biāo)記鼓皰位置，方便查找鼓皰。如圖3所示，噴涂裝置采用脈沖噴涂，當(dāng)束管10通過檢測裝置觸發(fā)報(bào)警時(shí)，控制部13會(huì)打開氣閥，從而由氣體驅(qū)動(dòng)顏料筒12中的顏料從噴嘴11中噴出，噴嘴會(huì)連續(xù)對(duì)束管進(jìn)行噴涂。在束管完成加工后，可以復(fù)繞查找鼓皰，擦拭掉顏料，并修復(fù)束管鼓皰。
[0038]本實(shí)用新型所描述的束管鼓皰檢測裝置采用擺動(dòng)構(gòu)件結(jié)合接觸式傳感器檢測鼓皰，其結(jié)構(gòu)簡單、成本低;進(jìn)入鼓皰檢測裝置之前的路徑上安裝有多個(gè)扶正輪，避免高速情況下，束管的抖動(dòng)引起誤報(bào)警;鼓皰檢測裝置的束管通過空隙可調(diào)，可根據(jù)不同的束管外徑直接調(diào)整，且中心位置也可以方便的微調(diào)；能夠在檢測的鼓皰處及時(shí)噴涂標(biāo)識(shí)，便于后期處理查找鼓皰的位置。
[0039]以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，并不用于限制本實(shí)用新型，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種束管鼓皰檢測裝置，包括基座、左支撐座、右支撐座，所述基座上設(shè)有滑軌，左支撐座和右支撐座通過滑軌與基座滑動(dòng)連接，其特征在于，在所述左支撐座和右支撐座上分別設(shè)置有擺動(dòng)部、感應(yīng)部和復(fù)位部，其中 兩個(gè)擺動(dòng)部的頭部相互靠近形成供束管沿垂直于滑軌軌道方向移動(dòng)的間隙，兩個(gè)感應(yīng)部分別和兩個(gè)擺動(dòng)部的尾部接觸，當(dāng)束管鼓皰通過時(shí)，擺動(dòng)部繞樞軸發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，擺動(dòng)部的尾部與感應(yīng)部分離，感應(yīng)部傳出信號(hào)； 所述復(fù)位部用于在鼓皰通過后將擺動(dòng)部恢復(fù)到和感應(yīng)部接觸的位置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，還包括調(diào)節(jié)部，所述調(diào)節(jié)部包括一根調(diào)節(jié)絲杠、刻度尺。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的裝置，其特征在于，所述調(diào)節(jié)絲杠靠近左支撐座的一段是左旋螺紋，靠近右支撐座的一段是右旋螺紋，所述調(diào)節(jié)絲杠的左旋螺紋和左支撐座上的螺母旋合，所述調(diào)節(jié)絲杠的右旋螺紋和右支撐座上的螺母旋合。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的裝置，其特征在于，所述調(diào)節(jié)絲杠的靠近左支撐座的一段是右旋螺紋，靠近右支撐座的一段是左旋螺紋，所述調(diào)節(jié)絲杠的右旋螺紋和左支撐座上的螺母旋合，所述調(diào)節(jié)絲杠的左旋螺紋和右支撐座上的螺母旋合。5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的裝置，其特征在于，所述刻度尺的零刻度始終和所述間隙的一邊平齊。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，每個(gè)擺動(dòng)部的頭部設(shè)置有和束管接觸的滾輪。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，還包括控制部，感應(yīng)部和控制部通過電路連接，感應(yīng)部將鼓皰信息傳輸給控制部，控制部采集束管鼓皰的長度位置信息并記錄。8.—種束管生產(chǎn)線，包括權(quán)利要求1至7中任一項(xiàng)所述的束管鼓皰檢測裝置，在束管進(jìn)入束管鼓皰檢測裝置之前的路徑上，設(shè)置有多個(gè)扶正輪，在束管通過該束管鼓皰檢測裝置之后的路徑上，設(shè)置有用于標(biāo)識(shí)鼓皰位置的噴涂裝置。
【文檔編號(hào)】G01B21/10GK205593504SQ201620324537
【公開日】2016年9月21日
【申請(qǐng)日】2016年4月15日
【發(fā)明人】趙現(xiàn)偉, 牟海, 王運(yùn)發(fā), 華益豐, 肖登國, 趙蕾
【申請(qǐng)人】富通住電特種光纜（天津）有限公司