專利名稱：鋼管生產(chǎn)線緩沖過(guò)渡裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于鋼管生產(chǎn)線設(shè)備領(lǐng)域，尤其是涉及一種鋼管生產(chǎn)線緩沖過(guò)渡裝置。
背景技術(shù)：
目前的鋼管生產(chǎn)線上生產(chǎn)的鋼管在軌道軸上面運(yùn)輸時(shí)，通常是采用行車吊裝或通過(guò)升降機(jī)構(gòu)使鋼管滾動(dòng)到達(dá)下個(gè)位置。前者效率極低、工人勞動(dòng)強(qiáng)度大、安全性差、自動(dòng)化程度低；后者鋼管在滾動(dòng)過(guò)程中速度很快，容易產(chǎn)生偏移，滾動(dòng)到達(dá)的位置不理想，容易傷害操作工人。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型提供一種使生產(chǎn)線緊湊而安全，自動(dòng)化程度高，方便輕松，極大地改善了工人的生產(chǎn)環(huán)境和勞動(dòng)強(qiáng)度的鋼管生產(chǎn)線緩沖過(guò)渡裝置。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是鋼管生產(chǎn)線緩沖過(guò)渡裝置，所述緩沖過(guò)渡裝置設(shè)置在鋼管生產(chǎn)線軌道軸一側(cè)的機(jī)架上，其結(jié)構(gòu)包括若干緩沖支架、擺桿機(jī)構(gòu)和液壓機(jī)，所述緩沖支架兩端固定在機(jī)架上，所述擺桿機(jī)構(gòu)包括擺臂和用于固定擺臂的轉(zhuǎn)動(dòng)軸，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸兩端連接在機(jī)架上安裝的固定座上面設(shè)置的轉(zhuǎn)動(dòng)軸套中，轉(zhuǎn)動(dòng)軸可以在轉(zhuǎn)動(dòng)軸套內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，所述液壓機(jī)設(shè)置在兩根緩沖支架之間的地面上，液壓機(jī)通過(guò)聯(lián)軸器和驅(qū)動(dòng)軸與固定在轉(zhuǎn)動(dòng)軸上的傳動(dòng)桿鉸接。所述緩沖支架遠(yuǎn)離軌道軸的一端向地面方向傾斜，傾斜角度為0. 2度-4. 2度。所述擺臂的最低點(diǎn)與生產(chǎn)線軌道軸處在同一水平線上。本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是此緩沖過(guò)渡裝置使得鋼管生產(chǎn)線緊湊而安全，自動(dòng)化程度高，方便輕松，極大地改善了工人的生產(chǎn)環(huán)境和勞動(dòng)強(qiáng)度。

[0008]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。[0009]圖中[0010]1、機(jī)架2、緩沖支架3、擺桿機(jī)構(gòu)[0011]31、擺臂32、轉(zhuǎn)動(dòng)軸4、液壓機(jī)[0012]5、固定座6、轉(zhuǎn)動(dòng)軸套7、聯(lián)軸器[0013]8、驅(qū)動(dòng)軸9、傳動(dòng)桿10、軌道軸
具體實(shí)施方式如圖1所示，本實(shí)用新型鋼管生產(chǎn)線緩沖過(guò)渡裝置，所述緩沖過(guò)渡裝置設(shè)置在鋼管生產(chǎn)線軌道軸10 —側(cè)的機(jī)架1上，其結(jié)構(gòu)包括若干緩沖支架2、擺桿機(jī)構(gòu)3和液壓機(jī)4，緩沖支架2兩端固定在機(jī)架1上，緩沖支架2遠(yuǎn)離軌道軸10的一端向地面方向傾斜2. 5度，
3擺桿機(jī)構(gòu)3包括擺臂31和用于固定擺臂31的轉(zhuǎn)動(dòng)軸32，本實(shí)例所述的擺臂31具有下凸結(jié)構(gòu)，擺臂31的最低點(diǎn)與生產(chǎn)線軌道軸10處在同一水平線上，轉(zhuǎn)動(dòng)軸32兩端連接在機(jī)架 1上焊接的固定座5上面設(shè)置的轉(zhuǎn)動(dòng)軸套6中，轉(zhuǎn)動(dòng)軸套6的兩端通過(guò)螺栓固定在固定座5 上，轉(zhuǎn)動(dòng)軸32可以在轉(zhuǎn)動(dòng)軸套6內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，液壓機(jī)4設(shè)置在兩根緩沖支架2之間的地面上，液壓機(jī)4通過(guò)聯(lián)軸器7和驅(qū)動(dòng)軸8與焊接在轉(zhuǎn)動(dòng)軸32上的傳動(dòng)桿9鉸接。本實(shí)例的工作過(guò)程如圖1所示，以三根緩沖支架2和一組緩沖機(jī)構(gòu)3相結(jié)合為例，在鋼管生產(chǎn)線上，當(dāng)速度很快的鋼管通過(guò)軌道軸10時(shí)，開(kāi)啟液壓機(jī)4，液壓機(jī)4通過(guò)聯(lián)軸器7和驅(qū)動(dòng)軸8的前后伸縮帶動(dòng)傳動(dòng)桿9聯(lián)動(dòng)，傳動(dòng)桿9帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸32在轉(zhuǎn)動(dòng)軸套6內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，這時(shí)候轉(zhuǎn)動(dòng)軸32帶動(dòng)擺臂31向上翹起，此時(shí)當(dāng)有鋼管通過(guò)軌道軸10進(jìn)入到擺臂31上的下凸結(jié)構(gòu)處，即鋼管與擺臂31的最低點(diǎn)接觸，隨著擺臂31的上翹，鋼管被送入緩沖支架 2上，鋼管順著緩沖支架2慢慢下滑至下一步工序的生產(chǎn)線上。以上對(duì)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明，但所述內(nèi)容僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，不能被認(rèn)為用于限定本實(shí)用新型的實(shí)施范圍。凡依本實(shí)用新型申請(qǐng)范圍所作的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于本實(shí)用新型的專利涵蓋范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.鋼管生產(chǎn)線緩沖過(guò)渡裝置，其特征在于所述緩沖過(guò)渡裝置設(shè)置在鋼管生產(chǎn)線軌道軸(10) —側(cè)的機(jī)架(1)上，其結(jié)構(gòu)包括若干緩沖支架O)、擺桿機(jī)構(gòu)(3)和液壓機(jī)，所述緩沖支架(2)兩端固定在機(jī)架(1)上，所述擺桿機(jī)構(gòu)(3)包括擺臂(31)和用于固定擺臂 (31)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸(32)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸(3 兩端連接在機(jī)架(1)上安裝的固定座( 上面設(shè)置的轉(zhuǎn)動(dòng)軸套(6)中，轉(zhuǎn)動(dòng)軸(3 可以在轉(zhuǎn)動(dòng)軸套(6)內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，所述液壓機(jī)(4)設(shè)置在兩根緩沖支架( 之間的地面上，液壓機(jī)(4)通過(guò)聯(lián)軸器(7)和驅(qū)動(dòng)軸(8)與固定在轉(zhuǎn)動(dòng)軸(32) 上的傳動(dòng)桿(9)鉸接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼管生產(chǎn)線緩沖過(guò)渡裝置，其特征在于所述緩沖支架(2) 遠(yuǎn)離軌道軸(10)的一端向地面方向傾斜，傾斜角度為0.2度-4. 2度。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼管生產(chǎn)線緩沖過(guò)渡裝置，其特征在于所述擺臂(31)的最低點(diǎn)與生產(chǎn)線軌道軸(10)處在同一水平線上。
專利摘要本實(shí)用新型提供鋼管生產(chǎn)線緩沖過(guò)渡裝置，屬于鋼管生產(chǎn)線設(shè)備領(lǐng)域，設(shè)置在鋼管生產(chǎn)線軌道軸一側(cè)的機(jī)架上，其結(jié)構(gòu)包括若干緩沖支架、擺桿機(jī)構(gòu)和液壓機(jī)，緩沖支架兩端固定在機(jī)架上，擺桿機(jī)構(gòu)包括擺臂和用于固定擺臂的轉(zhuǎn)動(dòng)軸，轉(zhuǎn)動(dòng)軸兩端連接在機(jī)架上安裝的固定座上面設(shè)置的轉(zhuǎn)動(dòng)軸套中，轉(zhuǎn)動(dòng)軸可以在轉(zhuǎn)動(dòng)軸套內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，液壓機(jī)設(shè)置在兩根緩沖支架之間的地面上，液壓機(jī)通過(guò)聯(lián)軸器和驅(qū)動(dòng)軸與固定在轉(zhuǎn)動(dòng)軸上的傳動(dòng)桿鉸接。本實(shí)用新型的有益效果是使得鋼管生產(chǎn)線緊湊而安全，自動(dòng)化程度高，方便輕松，極大地改善了工人的生產(chǎn)環(huán)境和勞動(dòng)強(qiáng)度。
文檔編號(hào)B65G47/52GK202213999SQ201120253319
公開(kāi)日2012年5月9日 申請(qǐng)日期2011年7月18日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月18日
發(fā)明者劉慶閣, 劉澤峰, 張水山, 張波 申請(qǐng)人:天津市飛龍制管有限公司