油氣彈簧液壓磨合臺架的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及油氣彈簧技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種油氣彈簧液壓磨合臺架。
【背景技術(shù)】
[0002]油氣彈簧集彈性元件和減振器功能于一體，其體積和質(zhì)量較小，結(jié)構(gòu)緊湊，單位體積的儲能比大，因此在特種車輛、工程機(jī)械、軍用車輛等領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。油氣單簧在出廠前必須經(jīng)過磨合，從而使其性能達(dá)到最佳。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中的油氣彈簧磨合臺架采用電機(jī)驅(qū)動方式，在油氣彈簧任務(wù)量大的情況下，磨合臺架需要不間斷使用，經(jīng)常會造成電機(jī)、減速器和中間連接件的損壞，更換維修周期長，達(dá)半個月。隨著使用時間的增加，故障也隨之增加，維修成本越來越高，直接制約油氣彈簧的產(chǎn)能和各大公司的效益。同時，采用電機(jī)驅(qū)動方式時會造成很大噪聲，破壞工廠的工作環(huán)境，影響員工工作和健康。
[0004]因此，現(xiàn)有技術(shù)中的油氣彈簧磨合臺架存在故障率高的技術(shù)問題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種油氣彈簧液壓磨合臺架，以解決現(xiàn)有技術(shù)中的油氣彈簧磨合臺架故障率高的問題。
[0006]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，提供了一種油氣彈簧液壓磨合臺架，包括底座、上橫梁板、立柱和驅(qū)動液壓缸，，立柱與底座連接，立柱與上橫梁板鉸接，驅(qū)動液壓缸的第一端與底座連接，驅(qū)動液壓缸的第二端與上橫梁板鉸接，驅(qū)動液壓缸驅(qū)動上橫梁板繞立柱往復(fù)轉(zhuǎn)動。
[0007]進(jìn)一步地，油氣彈簧液壓磨合臺架包括安裝油氣彈簧的試驗(yàn)工位，底座和上橫梁板之間沿上橫梁板的轉(zhuǎn)動方向在立柱的一側(cè)設(shè)置有試驗(yàn)工位。
[0008]進(jìn)一步地，油氣彈簧液壓磨合臺架包括安裝油氣彈簧的試驗(yàn)工位，底座和上橫梁板之間沿上橫梁板的轉(zhuǎn)動方向在立柱的兩側(cè)設(shè)置有試驗(yàn)工位。
[0009]進(jìn)一步地，油氣彈簧液壓磨合臺架包括安裝油氣彈簧的試驗(yàn)工位，底座和上橫梁板之間沿上橫梁板的轉(zhuǎn)動方向在立柱的兩側(cè)對稱設(shè)置有試驗(yàn)工位。
[0010]進(jìn)一步地，試驗(yàn)工位為與上橫梁板的轉(zhuǎn)動方向的垂直方向上間隔設(shè)置的多個。
[0011]進(jìn)一步地，油氣彈簧液壓磨合臺架包括下連接板和上連接板，下連接板與底座連接，上連接板與上橫梁板連接，下連接板和上連接板對稱設(shè)置，下連接板和上連接板之間形成試驗(yàn)工位。
[0012]進(jìn)一步地，油氣彈簧與下連接板可拆卸地連接，油氣彈簧與上連接板鉸接。
[0013]進(jìn)一步地，上橫梁板為條狀板。
[0014]進(jìn)一步地，上連接板的中部與上橫梁板連接。
[0015]應(yīng)用本實(shí)用新型的技術(shù)方案，通過驅(qū)動液壓缸驅(qū)動上橫梁板繞立柱轉(zhuǎn)動，從而對油氣彈簧進(jìn)行磨合試驗(yàn)。由于采用驅(qū)動液壓缸的液壓驅(qū)動方式，因而省去了現(xiàn)有技術(shù)中的減速器和部分中間連接件，從而減少了容易出故障的部件，進(jìn)而降低了油氣彈簧磨合臺架的故障率。同時，相對于原有的電機(jī)驅(qū)動方式，驅(qū)動液壓缸自身的故障率也更低，使得油氣彈簧液壓磨合臺架具有故障率低、使用壽命長的特點(diǎn)。本實(shí)用新型的油氣彈簧液壓磨合臺架還具有結(jié)構(gòu)簡單、操作容易、噪聲小、方便實(shí)用的特點(diǎn)。
【附圖說明】
[0016]構(gòu)成本申請的一部分的說明書附圖用來提供對本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。在附圖中:
[0017]圖1示出了本實(shí)用新型的油氣彈簧液壓磨合臺架安裝好油氣彈簧時的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2示出了圖1中的油氣彈簧安裝于試驗(yàn)工位上的局部結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]其中，上述附圖包括以下附圖標(biāo)記:
[0020]10、底座；20、上橫梁板；30、立柱；40、驅(qū)動液壓缸；50、油氣彈簧；60、下連接板；70、上連接板。
【具體實(shí)施方式】
[0021 ] 需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來詳細(xì)說明本實(shí)用新型。
[0022]應(yīng)該指出，以下詳細(xì)說明都是例示性的，旨在對本申請?zhí)峁┻M(jìn)一步的說明。除非另有指明，本文使用的所有技術(shù)和科學(xué)術(shù)語具有與本申請所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員通常理解的相同含義。
[0023]在本實(shí)用新型中，在未作相反說明的情況下，使用的方位詞如“上、下、頂、底”通常是針對附圖所示的方向而言的，或者是針對部件本身在豎直、垂直或重力方向上而言的，但上述方位詞并不用于限制本實(shí)用新型。
[0024]為解決現(xiàn)有技術(shù)中的油氣彈簧磨合臺架存在故障率高的技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了一種油氣彈簧液壓磨合臺架。
[0025]如圖1所示，油氣彈簧液壓磨合臺架包括底座10、上橫梁板20、立柱30和驅(qū)動液壓缸40，立柱30與底座10連接，立柱30與上橫梁板20鉸接，驅(qū)動液壓缸40的第一端與底座10連接，驅(qū)動液壓缸40的第二端與上橫梁板20鉸接，驅(qū)動液壓缸40驅(qū)動上橫梁板20繞立柱30往復(fù)轉(zhuǎn)動。
[0026]通過驅(qū)動液壓缸40驅(qū)動上橫梁板20繞立柱30轉(zhuǎn)動，從而對油氣彈簧50進(jìn)行磨合試驗(yàn)。由于采用驅(qū)動液壓缸40的液壓驅(qū)動方式，因而省去了現(xiàn)有技術(shù)中的減速器和部分中間連接件，從而減少了容易出故障的部件，進(jìn)而降低了油氣彈簧磨合臺架的故障率。同時，相對于原有的電機(jī)驅(qū)動方式，驅(qū)動液壓缸40自身的故障率也更低，使得油氣彈簧液壓磨合臺架具有故障率低、使用壽命長的特點(diǎn)。并且，采用液壓驅(qū)動方式能夠有效減小油氣彈簧液壓磨合臺架的噪聲，營造良好的工作環(huán)境。
[0027]具體地，上橫梁板20可以為與底座10對應(yīng)的平板，也可以為條狀板。優(yōu)選地，如圖1所示，上橫梁板20為條狀板，從而減少上橫梁板20的耗材，減輕上橫梁板20的重量，降低整個油氣彈簧液壓磨合臺架的成本。
[0028]在一未示出的實(shí)施例中，底座10和上橫梁板20之間沿上橫梁板20的轉(zhuǎn)動方向在立柱30的一側(cè)設(shè)置有安裝油氣彈簧50的試驗(yàn)工位。在使用時，操作人員先將油氣彈簧50安裝在試驗(yàn)工位上，然后啟動油氣彈簧液壓磨合臺架，通過驅(qū)動液壓缸40驅(qū)動上橫梁板20繞立柱30轉(zhuǎn)動，從而帶動油氣彈簧50進(jìn)行磨合試驗(yàn)。由于油氣彈簧液壓磨合臺架上設(shè)置有安裝油氣彈簧50的試驗(yàn)工位，能夠在試驗(yàn)過程中，能夠方便地對油氣彈簧50進(jìn)行安裝和拆卸，從而使得油氣彈簧液壓磨合臺架具有安裝和拆卸油氣彈簧50便捷的特點(diǎn)。
[0029]如圖1所示，底座10和上橫梁板20之間沿上橫梁板20的轉(zhuǎn)動方向在立柱30的兩側(cè)設(shè)置有安裝油氣彈簧50的試驗(yàn)工位，優(yōu)選地，油氣彈簧50的試驗(yàn)工位對