測試電機的安裝裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及電動汽車技術領域，具體而言，涉及一種測試電機的安裝裝置。
【背景技術】
[0002]目前，隨著現代高新技術的發(fā)展和當今世界環(huán)境、能源兩大難題的日益突出，在全球范圍內對環(huán)境和能源備受關注的環(huán)境下，電動汽車因其優(yōu)越的環(huán)保和節(jié)能等特點，成為了汽車工業(yè)研究、開發(fā)和使用的熱點，也是未來汽車工業(yè)發(fā)展的方向。與傳統(tǒng)的燃油或者燃氣汽車相比，以電動機作為動力源的電動汽車增加了電機驅動系統(tǒng)以及一些特殊的高壓電氣系統(tǒng)。電動機與驅動系統(tǒng)是電動汽車的關鍵部件，要使電動汽車有良好的使用性能，驅動電機應具有調速范圍寬、轉速高、啟動轉矩大、體積小、質量小、效率高、動態(tài)制動強和能量回饋等特性。
[0003]驅動電機是純電動轎車的動力源，驅動電機的研發(fā)重點在于提高驅動電機可靠性的研究，合理控制驅動電機及控制器的成本，提高它們的性價比，使其快速大批量的應用到純電動轎車上。電機驅動系統(tǒng)是純電動汽車核心部件，與傳統(tǒng)工業(yè)電機相比，在轉速轉矩動態(tài)控制性能、過載能力、工作效率、功率密度和可靠性方面具有更高的要求，尤其要滿足電動車輛低速大轉矩、寬調速范圍的牽引特性需求。因此，一款電動機在搭載整車測試前，需要在驅動系統(tǒng)臺架上進行一系列的臺架試驗，臺架試驗包括電動機及電機驅動控制器的穩(wěn)態(tài)、動態(tài)性能測試、部分耐久性試驗等，這就需要在試驗前將驅動電機安裝至試驗臺架上。
[0004]現有技術中，電機依靠人力搬上臺架進行安裝，至少需要三至四人合作，耗時近30分鐘才可完成。電機安裝至臺架后對中，此時在測試臺架上需要將電機的位置進行微調，通過人工手段旋轉電機較為困難。由于測試臺架的鐵地板高于地面，實際安裝電機位置是在臺架內側，無法利用舉升車托起電機后進行安裝。將電機安裝至測試臺架后進行電機對中時需要人力操作，易出現電機掉落砸傷操作人員的危險。
[0005]從上述描述可知，電機的安裝費時費力，尤其是高速電機試驗時的安裝精度要求非常高，機械對中耗費大量的時間和精力。
【實用新型內容】
[0006]本實用新型的主要目的在于提供一種測試電機的安裝裝置，以解決現有技術中測試電機的安裝費事費力的問題。
[0007]為了實現上述目的，本實用新型提供了一種測試電機的安裝裝置，包括:支撐部；安裝部，測試電機安裝在安裝部上；驅動機構，設置在支撐部上并與安裝部驅動連接，驅動機構驅動安裝部移動以將測試電機安裝至測試臺架上。
[0008]進一步地，驅動機構包括第一驅動機構，第一驅動機構設置在支撐部上，第一驅動機構驅動安裝部在豎直方向上移動。
[0009]進一步地，測試電機的安裝裝置還包括橫梁部，安裝部設置在橫梁部上，第一驅動機構與橫梁部驅動連接以驅動橫梁部在豎直方向上移動。
[0010]進一步地，第一驅動機構包括:第一安裝座，固定在支撐部上；升降桿，可伸縮地安裝在第一安裝座上，升降桿與橫梁部的中部連接；第一液壓機構，與升降桿驅動連接，第一液壓機構驅動升降桿在第一安裝座中的升降。
[0011]進一步地，橫梁部包括橫梁本體和伸縮臂，伸縮臂可伸縮地設置在橫梁本體上，安裝部安裝在伸縮臂上。
[0012]進一步地，橫梁本體的第一端可轉動地設置在支撐部上，伸縮臂安裝在橫梁本體的第二端上，第一驅動機構驅動橫梁部以使橫梁本體的第二端繞著橫梁本體的第一端轉動。
[0013]進一步地，驅動機構還包括第二驅動機構，第二驅動機構設置在橫梁本體上并與伸縮臂驅動連接，第二驅動機構驅動伸縮臂伸縮。
[0014]進一步地，第二驅動機構包括:第二安裝座，固定在橫梁本體上；伸縮桿，可伸縮地安裝在第二安裝座上，伸縮桿與伸縮臂連接；第二液壓機構，與伸縮桿驅動連接，第二液壓機構驅動伸縮桿在第二安裝座中的伸縮。
[0015]進一步地，驅動機構還包括第三驅動機構，第三驅動機構與安裝部連接，第三驅動機構驅動安裝部在豎直方向上移動。
[0016]進一步地，第三驅動機構包括:定滑輪，固定在伸縮臂上；牽引繩，牽引繩的第一端與安裝部連接；電機，固定在支撐部上，牽引繩的第二端繞過定滑輪與電機的輸出軸相連接。
[0017]進一步地，第三驅動機構還包括控制部，控制部與電機電連接。
[0018]進一步地，支撐部包括相連接的支撐立桿和支撐斜桿，支撐斜桿與豎直方向具有夾角，第一驅動機構與支撐斜桿的靠近支撐立桿的一端相連接。
[0019]進一步地，橫梁部的一端可轉動地設置在支撐斜桿的遠離支撐立桿的一端。
[0020]進一步地，測試電機的安裝裝置還包括液壓車，支撐部設置在液壓車上。
[0021]進一步地，測試電機的安裝裝置還包括配重塊，配重塊設置在液壓車上并位于支撐部的一側。
[0022]進一步地，安裝部為吊鉤。
[0023]應用本實用新型的技術方案，將測試電機安裝在安裝部上，通過驅動機構驅動安裝部移動，進而帶動測試電機移動將測試電機安裝至測試臺架上，從而實現測試電機的安裝。上述結構只需操作人員操作驅動機構即可完成測試電機的安裝，無需人力搬運，操作簡便，減少了測試電機安裝至測試臺架的操作時間，省時省力，還降低了搬運過程中操作人員被砸傷的可能性，提高了測試電機的安裝過程的安全性。
【附圖說明】
[0024]構成本申請的一部分的說明書附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構成對本實用新型的不當限定。在附圖中:
[0025]圖1示出了根據本實用新型的測試電機的安裝裝置的實施例的結構示意圖。
[0026]其中，上述附圖包括以下附圖標記:
[0027]10、支撐部；11、支撐立桿；12、支撐斜桿；20、安裝部；30、第一驅動機構；31、第一安裝座；32、升降桿；40、第二驅動機構；41、第二安裝座；42、伸縮桿；50、第三驅動機構；51、定滑輪；52、牽引繩；53、電機；54、控制部；60、橫梁部；61、橫梁本體；62、伸縮臂；70、液壓車；80、配重塊。
【具體實施方式】
[0028]需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。下面將參考附圖并結合實施例來詳細說明本實用新型。
[0029]如圖1所示，本實施例的測試電機的安裝裝置包括支撐部10、安裝部20及驅動機構，測試電機安裝在安裝部20上，驅動機構設置在支撐部10上并與安裝部20驅動連接，驅動機構驅動安裝部20移動以將測試電機安裝至測試臺架上。
[0030]應用本實施例的測試電機的安裝裝置，將測試電機安裝在安裝部20上，通過驅動機構驅動安裝部20移動，進而帶動測試電機移動將測試電機安裝至測試臺架上，從而實現測試電機的安裝。上述結構只需操作人員操作驅動機構即可完成測試電機的安裝，無需人力搬運，操作簡便，減少了測試電機安裝至測試臺架的操作時間，省時省力，還降低了搬運過程中操作人員被砸傷的可能性，提高了測試電機的安裝過程的安全性。
[0031]可選地，驅動機構包括第一驅動機構30，第一驅動機構30設置在支撐部10上，第一驅動機構30驅動安裝部20在豎直方向上移動。通過第一驅動機構30可以實現安裝部20在豎直方向的移動，進而使得測試電機的輸出軸與測功機的輸入軸垂直對中。
[0032]可選地，測試電機的安裝裝置還包括橫梁部60，安裝部20設置在橫梁部60上，第一驅動機構30與橫梁部60驅動連接以驅動橫梁部60在豎直方向上移動。橫梁部60可以方便安裝部20的安裝，安裝更簡便，方便操作人員的操作。
[0033]可選地，第一驅動機構30包括第一安裝座31、升降桿32和第一液壓機構，第一安裝座31固定在支撐部10上，升降桿32可伸縮地安裝在第一安裝座31上，升降桿32與橫梁部60的中部連接，第一液壓機構與升降桿32驅動連接，第一液壓機構驅動升降桿32在第一安裝座31中的升降。第一液壓機構驅動升降桿32在第一安裝座31中的升降，進而驅動安裝部20在豎直方向上的移動。第一驅動機構30采用上述結構具有結構簡單、安裝簡便、操作方便、降低成本等優(yōu)點。
[0034]可選地，橫梁部60包括橫梁本體61和伸縮臂62，伸縮臂62可伸縮地設置在橫梁本體61上，安裝部20安裝在伸縮臂62上。當需要對測試電機的水平位置進行調節(jié)時，調節(jié)伸縮臂62可以調節(jié)安裝部20的水平位置，進而調節(jié)測試電機的水平位置，進而使得測試電機的輸出軸與測功機的輸入軸水平對中。
[0035]可選地，橫梁本體61的第一端可轉動地設置在支撐部10上，伸縮臂62安裝在橫梁本體61的第二端上，第一驅動機構30驅動橫梁部60以使橫梁本體61的第二端繞著橫梁本體61的第一端轉動。橫梁本體61的第一端與支撐部10可轉動地連接，這樣可以避免橫梁本體61發(fā)生左右搖晃的情況，進而有效地避免在移動測試電機的過程中測試電機掉落砸傷操作人員的情況，降低操作人員受傷的風險。
[0036]可選地，驅動機構還包括第二驅動機構40，第二驅動機構40設置在橫梁本體61上并與伸縮臂62驅動連接，第二驅動機構40驅動伸縮臂62伸縮。通過第二驅動機構40驅動伸縮臂62伸縮，降低操作人員的勞動強度，提高操作人員的工作效率，準確快捷地完成測試電機的安裝工作和對中工作。
[0037]可選地，第二驅動機構40包括第二安裝座41、伸縮桿42和第二液壓機構，第二安裝座41固定在橫梁本體61上，伸縮桿42可伸縮地安裝在第二安裝座41上，伸縮桿42與伸縮臂62連接，第二液壓機構與伸縮桿42驅動連接，第二液壓機構驅動伸縮桿42在第二安裝座41中的伸縮。第二液壓機構驅動伸縮桿42在第二安裝座41中的伸縮，進而帶動伸縮臂62伸縮，從而調節(jié)測試電機的水平位置。第二驅動機構40采用上述結構具有結構簡單、安裝簡便、操作方便、降低成本等優(yōu)點。
[0038]為了進一步準確快捷地完成測試電機的安裝工作和對中工作，可選地，驅動機構還包括第三驅動機構50，第三驅動機構50與安裝部20連接，第三驅動機構50驅動安裝部20在豎直方向上移動。通過第一驅動機構30和第三驅動機構50共同完成測試電機在豎直方向的位置，提高測試電機的安裝精度和對中精度，更準確快捷地完成測試電機的安裝工作和對中工作。
[0039]可選地，第三驅動機構50包括定滑輪51、牽引繩52及電機53，定滑輪51固定在伸縮臂62上，牽引繩52的第一端與安裝部20連接，電機53固定在支撐部10上，牽引繩52的第二端繞過定滑輪51與電機53的輸出軸相連接。先通過第一驅動機構3