試驗夾具的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及燃氣輪機領域，特別地，涉及一種試驗夾具。
【背景技術】
[0002]渦流器和噴嘴是燃氣輪機燃燒室的兩個重要零件，渦流器和噴嘴分體式設計時，渦流器和噴嘴為兩個獨立的零件；渦流器和噴嘴整體式設計時，渦流器和噴嘴為一個整體的零件(即帶噴嘴的渦流器)，試驗時，渦流器需要進行空氣流量、流場等性能試驗，噴嘴需要進行航空煤油流量性能試驗。
[0003]渦流器和噴嘴分體式設計時，只需分別對渦流器和噴嘴進行試驗，試驗時安裝方便、密封可靠、且互不干擾；渦流器和噴嘴整體式設計時，由于需要對渦流器和噴嘴分別進行不同流體的性能試驗，故試驗時兩者互相干擾、且不易安裝、安裝后難以密封；特別在進行渦流器空氣性能試驗時，既要保證整體式零件安裝方便，又要保證夾具對空氣的密封性會K。
[0004]目前，渦流器試驗夾具主要針對渦流器和噴嘴分體式設計，而對于渦流器和噴嘴的整體式設計方式，還沒有相關的解決方案。

【發(fā)明內容】

[0005]本發(fā)明提供了一種試驗夾具，以解決渦流器和噴嘴整體式設計試驗時無相關夾角夾持試驗的技術問題。
[0006]本發(fā)明采用的技術方案如下:
[0007]一種試驗夾具，用于夾持帶噴嘴的渦流器，噴嘴位于渦流器的第一端，渦流器上與噴嘴的連接處設有安裝凸緣，安裝凸緣上設有與水平面呈夾角的第一斜面，第一斜面面向渦流器的第二端，試驗夾具包括:安裝法蘭、用于安裝渦流器的安裝座、以及用于封堵噴嘴的堵帽；安裝法蘭上設有連通其前后兩個端面的安裝孔，安裝孔內設有用于密封氣流的且具有彈性的密封環(huán)；安裝座與安裝法蘭可拆卸連接，安裝座上設有與第一斜面貼合的固定面，固定面上設有固定孔，渦流器的第二端穿過固定孔后嵌入密封環(huán)內；堵帽與安裝座相連，堵帽上設有用于容納噴嘴的容納槽，堵帽和安裝座構成用于密封噴嘴的密封空間。
[0008]進一步地，密封環(huán)的內環(huán)面呈與渦流器的第二端的外周面相適應的結構。
[0009]進一步地，渦流器的第二端與密封環(huán)過盈配合。
[0010]進一步地，渦流器包括依次相連的第一試驗段、第二試驗段、以及第三試驗段；第一試驗段與噴嘴相連；第三試驗段的長度小于密封環(huán)沿其軸線方向的厚度。
[0011]進一步地，安裝座包括支桿、安裝架、以及第一緊固件；支桿的一端與安裝法蘭螺紋連接，其另一端上螺紋連接有第一緊固件；安裝架通過第一緊固件可拆卸地裝設于支桿上，安裝架上設有固定面，固定面上設有固定孔。
[0012]進一步地，安裝架包括連接板和固定板；連接板通過第一緊固件固定于支桿上；固定板固定于連接板上，其上設有固定面，固定面上設有固定孔，固定孔的軸線垂直固定面。
[0013]進一步地，固定板為圓環(huán)板，圓環(huán)板的朝向噴嘴的第一面為固定面，圓環(huán)板的內孔為固定孔。
[0014]進一步地，堵帽包括堵頭、與堵頭相連的連接凸緣、以及將連接凸緣與安裝座固定的第二緊固件；連接凸緣的端面上設有容納槽，容納槽沿堵頭的方向延伸；第二緊固件穿過連接凸緣后將堵帽與安裝座固定。
[0015]進一步地，安裝凸緣上還設有第二斜面，第二斜面與第一斜面平行且朝向噴嘴；連接凸緣與安裝座相連時，連接凸緣的端面與第二斜面貼合。
[0016]進一步地，安裝法蘭上用于與外界設備相接觸的端面上設有第一凹槽，第一凹槽的槽底設有第二凹槽，第二凹槽的槽底設有第三凹槽，第三凹槽的槽底設有安裝孔；密封環(huán)卡設于第三凹槽內。
[0017]本發(fā)明具有以下有益效果:
[0018]本發(fā)明中，由于安裝座上的固定面與安裝凸緣上的第一斜面可貼合，故渦流器的第二端可順利的穿過固定孔后嵌入密封環(huán)內，從而可方便的將渦流器安裝到安裝座上；由于安裝法蘭上的安裝孔內設有用于密封氣流的且具有彈性的密封環(huán)，故當渦流器的第二端嵌入密封環(huán)內，密封環(huán)可密封穩(wěn)壓筒內的氣流，防止氣流由安裝孔向外泄露。本發(fā)明的試驗夾具，不僅能滿足帶噴嘴的渦流器對穩(wěn)壓筒內氣流的密封要求，而且安裝方便、快捷。
[0019]除了上面所描述的目的、特征和優(yōu)點之外，本發(fā)明還有其它的目的、特征和優(yōu)點。下面將參照圖，對本發(fā)明作進一步詳細的說明。
【附圖說明】
[0020]構成本申請的一部分的附圖用來提供對本發(fā)明的進一步理解，本發(fā)明的示意性實施例及其說明用于解釋本發(fā)明，并不構成對本發(fā)明的不當限定。在附圖中:
[0021]圖1是本發(fā)明優(yōu)選實施例的試驗夾具夾持帶噴嘴的渦流器時的結構示意圖；
[0022]圖2是圖1的剖視結構示意圖；
[0023]圖3是圖1的左視結構示意圖；
[0024]圖4是圖1中的安裝架的空間結構示意圖；
[0025]圖5是圖1中的密封環(huán)的剖視結構示意圖。
[0026]圖例說明
[0027]1、噴嘴；2、渦流器；20、安裝凸緣；201、第一斜面；202、第二斜面；21、第一試驗段；22、第二試驗段；23、第三試驗段；3、安裝法蘭；31、安裝孔；32、第一凹槽；33、第二凹槽；34、第三凹槽；4、安裝座；41、支桿；42、安裝架；421、連接板；422、固定板；43、第一緊固件；401、固定面；402、固定孔；5、堵帽；51、堵頭；52、連接凸緣；53、第二緊固件；500、容納槽；6、密封環(huán)。
【具體實施方式】
[0028]以下結合附圖對本發(fā)明的實施例進行詳細說明，但是本發(fā)明可以由權利要求限定和覆蓋的多種不同方式實施。
[0029]如圖1、圖2和圖4所示，本發(fā)明的優(yōu)選實施例提供了一種試驗夾具，用于夾持帶噴嘴I的渦流器2，噴嘴I位于渦流器2的第一端，渦流器2上與噴嘴I的連接處設有安裝凸緣20，安裝凸緣20上設有與水平面呈夾角的第一斜面201，第一斜面201面向渦流器2的第二端，試驗夾具包括:安裝法蘭3、用于安裝渦流器2的安裝座4、以及用于封堵噴嘴I的堵帽5 ;安裝法蘭3上設有連通其前后兩個端面的安裝孔31，安裝孔31內設有用于密封氣流的且具有彈性的密封環(huán)6 ;安裝座4與安裝法蘭3可拆卸連接，安裝座4上設有與第一斜面201貼合的固定面401，固定面401上設有固定孔402，渦流器2的第二端穿過固定孔402后嵌入密封環(huán)6內；堵帽5與安裝座4相連，堵帽5上設有用于容納噴嘴I的容納槽500，堵帽5和安裝座4構成用于密封噴嘴I的密封空間。試驗前裝配帶噴嘴I的渦流器2時，首先將安裝法蘭3與外界試驗設備的穩(wěn)壓筒相連，這時，渦流器2和噴嘴I將置于試驗設備的穩(wěn)壓筒內；然后使渦流器2的第二端穿過安裝座4上的固定孔402后嵌入密封環(huán)6內，此時，第一斜面201將與固定面401貼合；接著將堵帽5與安裝座4相連；最后將安裝座4與安裝法蘭3連接。裝配渦流器2時，由于安裝座4上的固定面401與安裝凸緣20上的第一斜面201貼合，故渦流器2的第二端可順利的穿過固定孔402后嵌入密封環(huán)6內，從而可方便的將渦流器2安裝到安裝座4上；由于安裝法蘭3上的安裝孔31內設有用于密封氣流的且具有彈性的密封環(huán)6，故當渦流器2的第二端嵌入密封環(huán)6內，密封環(huán)6可密封穩(wěn)壓筒內的氣流，防止氣流由安裝孔31向外泄露。本發(fā)明的試驗夾具，不僅能滿足帶噴嘴I的渦流器2對穩(wěn)壓筒內氣流的密封要求，而且安裝方便、快捷。
[0030]可選地，如圖2和圖5所示，本發(fā)明優(yōu)選的實施例中，密封環(huán)6的內環(huán)面呈與渦流器2的第二端的外周面相適應的結構，不僅能增強密封環(huán)6的密封效果，同時還能擴大密封環(huán)6對渦流器2的第二端的外周面的密封面積。
[0031]可選地，如圖2所示，本發(fā)明優(yōu)選的實施例中，渦流器2的第二端與密封環(huán)6過盈配合，即渦流器2的第二端的外周面與密封環(huán)6的內環(huán)面過盈配合，提高密封面的壓力，增強密封環(huán)6的密封效果。
[0032]可選地，再結合圖2所示，本發(fā)明優(yōu)選的實施例中，渦流器2包括依次相連的第一試驗段21、第二試驗段22、以及第三試驗段23 ;第一試驗段21與噴嘴I相連；第三試驗段23的長度小于密封環(huán)6沿其軸線方向的厚度。本發(fā)明具體的實施例中，第三試驗段23與第二試驗段22相連的第一端的端面上設有進氣口(圖未示)，第三試驗段23的與第一端相對的第二端的端面上設有出氣口(圖未示)，當第三試驗段23的長度小于密封環(huán)6沿其軸線方向的厚度時，密封環(huán)6不會干擾第三試驗段23的進氣口和出氣口之間氣流的流動，從而使試驗數據穩(wěn)定可靠。
[0033]本發(fā)明具體的實施例中，密封環(huán)6為橡膠材質的密封環(huán)，且密封環(huán)6安裝在安裝孔31內時，密封環(huán)6的外環(huán)壁與安裝孔31的內壁緊貼。