本實用新型涉及故障注入測試技術領域，特別是涉及一種用于故障注入的信號接入裝置、故障注入測試系統(tǒng)。

背景技術：

故障注入是一種電子系統(tǒng)可靠性測試技術，具體應用中，可以從物理層、電氣層或協(xié)議層注入故障信號。

產(chǎn)生故障信號的設備受限于體積(一般為標準1U上架大小)的影響，通常只能實現(xiàn)少數(shù)幾路信號，而在半實物仿真過程中，真實信號的通道數(shù)量遠大于故障注入設備所能產(chǎn)生的故障信號的通道數(shù)量。因此，目前進行故障注入測試時，普遍是將所有真實信號和故障信號全部引出至測試面板，然后采用手工接入的方式將故障信號串入半實物仿真環(huán)境中，參見圖1和圖2，試驗人員用短接電纜將故障信號串入真實信號中，以實現(xiàn)故障信號接入仿真測試系統(tǒng)中。

每次試驗需要切換的試驗構(gòu)型不一，而頻繁拆、接短接電纜不僅工作量很大、效率低下，而且還會帶來人為操作失誤等問題，因此，如何實現(xiàn)故障注入通道的快速切換，以提高試驗構(gòu)型的創(chuàng)建效率，成為了本領域技術人員亟待解決的技術問題。

技術實現(xiàn)要素：

有鑒于此，本實用新型提供了一種用于故障注入的信號接入裝置、故障注入測試系統(tǒng)，所述故障注入測試系統(tǒng)包括所述信號接入裝置，該信號接入裝置實現(xiàn)故障注入通道的快速切換，進而提高試驗構(gòu)型的創(chuàng)建效率。

為了達到上述目的，本實用新型提供如下技術方案：

本實用新型提供了一種用于故障注入的信號接入裝置，包括：

故障注入設備，用于產(chǎn)生故障信號；

其輸出端與所述故障注入設備的輸入端相連的第一矩陣設備；

其輸入端與所述故障注入設備的輸出端相連的第二矩陣設備；

與受試回路中真實信號的每一路通道一一對應設置的單刀雙擲開關，所述單刀雙擲開關的第一輸出端與所述第一矩陣設備的輸入端相連，所述單刀雙擲開關的輸入端與所述通道的信號來路段相連，所述單刀雙擲開關的第二輸出端和所述第二矩陣設備的輸出端均與所述通道的信號去路段相連。

優(yōu)選地，在上述信號接入裝置中，所述單刀雙擲開關采用可程控繼電器開關。

優(yōu)選地，在上述信號接入裝置中，包括用于控制所述單刀雙擲開關的程控開關設備。

優(yōu)選地，在上述信號接入裝置中，所述程控開關設備包括設置在所述通道的信號去路段的二選一開關，所述二選一開關的第一輸入端與所述單刀雙擲開關的第二輸出端相連，所述二選一開關的第二輸入端與所述第二矩陣設備的輸出端相連。

本實用新型還提供了一種故障注入測試系統(tǒng)，包括用于故障注入的信號接入裝置，所述信號接入裝置為上述任意一項所公開的信號接入裝置。

根據(jù)上述技術方案可知，本實用新型提供的用于故障注入的信號接入裝置、故障注入測試系統(tǒng)，故障注入設備的輸入端與第一矩陣設備相連，而第一矩陣設備通過單刀雙擲開關與受試回路中通道的信號來路段相連，因此，當想要創(chuàng)建不同的測試構(gòu)型時，只需將需要注入故障信號的通道所對應的單刀雙擲開關打到第一輸出端即可，省去了拆、接短接電纜的麻煩，由此可見，該信號接入裝置一經(jīng)安裝，在后續(xù)創(chuàng)建不同的試驗構(gòu)型時能夠極大地減少工作量，提高試驗構(gòu)型的創(chuàng)建效率。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)提供的附圖獲得其他的附圖。

圖1是半實物仿真測試系統(tǒng)信號連接示意圖；

圖2是手工將故障信號接入半實物仿真測試系統(tǒng)的原理圖；

圖3是本實用新型實施例提供的一種用于故障注入的信號接入裝置的原理示意圖。

圖中標記為：

1、故障注入設備；2、第一矩陣設備；3、第二矩陣設備；4、程控開關設備；41、單刀雙擲開關；42、二選一開關。

具體實施方式

為了便于理解，下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步的描述。

參見圖3，為本實用新型實施例提供的一種用于故障注入的信號接入裝置的原理示意圖。

本實用新型實施例提供的一種用于故障注入的信號接入裝置包括故障注入設備1、第一矩陣設備2、第二矩陣設備3和單刀雙擲開關41。

其中，故障注入設備1用于產(chǎn)生故障信號；第一矩陣設備2的輸出端與故障注入設備1的輸入端相連；故障注入設備1的輸出端與第二矩陣設備3的輸入端相連；單刀雙擲開關41與受試回路中真實信號的每一路通道一一對應設置，單刀雙擲開關41的輸入端與通道的信號來路段相連，單刀雙擲開關41的第一輸出端與第一矩陣設備2的輸入端相連，單刀雙擲開關41的第二輸出端和第二矩陣設備3的輸出端均與通道的信號去路段相連。

如圖3所示，在由設備A到設備B的受試回路的M路(M為真實信號的總通道數(shù)量)通道中，每一路通道均設置有單刀雙擲開關41，單刀雙擲開關41的輸入端位于通道的信號來路段(即設備A一側(cè))，單刀雙擲開關41的第二輸出端位于通道的信號去路段(即設備B一側(cè))，而單刀雙擲開關41的第一輸出端借由第一矩陣設備2與故障注入設備1的輸入端相連，故障注入設備1輸出端再借由第二矩陣設備3與通道的信號去路段(即設備B一側(cè))相連。

需要說明的是，“矩陣設備”是指用于實現(xiàn)矩陣切換的設備。第一矩陣設備2的輸出通道的數(shù)量以及第二矩陣設備3的輸入通道的數(shù)量與故障注入設備1的通道數(shù)量相同，如圖3所示，故障注入設備1包括N路通道，因此，第一矩陣設備2的輸出通道和第二矩陣設備3的輸入通道也均為N路。而且，第一矩陣設備2的輸入通道的數(shù)量以及第二矩陣設備3的輸出通道的數(shù)量均與真實信號的總通道數(shù)量相同。

具體工作時，為了創(chuàng)建測試構(gòu)型，只需將需要注入故障信號的通道所對應的單刀雙擲開關41打到第一輸出端，這樣便將故障注入設備1連接入真實信號的通道中了，從而實現(xiàn)故障信號的接入。由此可見，本實用新型提供的信號接入裝置一經(jīng)安裝，在后續(xù)創(chuàng)建不同的試驗構(gòu)型時省去了頻繁拆、接短接電纜的麻煩，因而能夠極大地減少工作量，提高試驗構(gòu)型的創(chuàng)建效率。

為了便于自動控制，本實施例中，單刀雙擲開關41采用可程控繼電器開關，并設置程控開關設備4來對單刀雙擲開關41進行控制。如圖3所述，程控開關設備4還包括設置在通道的信號去路段的二選一開關42，二選一開關42的第一輸入端與單刀雙擲開關41的第二輸出端相連，二選一開關42的第二輸入端與第二矩陣設備3的輸出端相連。

本實用新型還提供一種故障注入測試系統(tǒng)，該故障注入測試系統(tǒng)包括上述實施例公開的信號接入裝置。由于上述實施例公開的信號接入裝置具有上述技術效果，因此具有該信號接入裝置的故障注入測試系統(tǒng)同樣具有上述技術效果，本文在此不再贅述。

對所公開的實施例的上述說明，使本領域?qū)I(yè)技術人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實用新型。對實施例的多種修改對本領域的專業(yè)技術人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現(xiàn)。因此，本實用新型將不會被限制于本文所示的實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。