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一種用于管型注入灰漿填充裝置的開(kāi)關(guān)閥門的制作方法

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一種用于管型注入灰漿填充裝置的開(kāi)關(guān)閥門的制作方法

本實(shí)用新型涉及一種用于管型注入灰漿填充裝置的開(kāi)關(guān)閥門。



背景技術(shù):

本實(shí)用新型是關(guān)于松軟地形的隧道挖掘,或斷崖地形的斜面加固過(guò)程中使用的安裝在管型注入灰漿填充裝置內(nèi),防止注入材料逆流的開(kāi)關(guān)閥門,更詳細(xì)的說(shuō),在閥門扣的內(nèi)側(cè)槽中裝置閥門扣的凸緣圓盤部位;關(guān)于錐形閥門扣的注入口裝置著倒錐形形狀部位得橡膠塞的管型注入灰漿填充裝置。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型是提供在閥門扣的內(nèi)側(cè)槽中裝置閥門扣的凸緣圓盤部位,在錐形閥門扣注入口中安置橡膠塞的倒錐形形狀部位,閥門扣直接形成筑物,其減少了制造工程數(shù);因管內(nèi)內(nèi)壓而使注入液體向外排出時(shí),橡膠塞的凸緣圓盤部位全部固定在內(nèi)側(cè)槽中,防止了沒(méi)有橡膠塞從閥門扣脫落的危險(xiǎn);注入材料在凸緣圓盤部形成的灰漿導(dǎo)入口推動(dòng)倒錐形形狀部位,為了注入材料的噴出不過(guò)多,用于鋼管內(nèi)壓的管型注入灰漿填充裝置開(kāi)關(guān)閥門。

本新型的用于管型注入灰漿填充裝置的開(kāi)關(guān)閥門,所述閥門包括有橡膠塞(10)和閥門扣(20),所述橡膠塞(10)嵌入在所述閥門扣(20)內(nèi),其特征在于,所述橡膠塞(10)包括有倒錐形形狀部位(11)、凸緣圓盤部位(13)以及在上述凸緣圓盤部位(13)上形成的灰漿導(dǎo)入口(15);所述閥門扣(20)具有注入口(21),所述注入口(21)在上述橡膠塞(10)的所述倒錐形形狀部位(11)相對(duì)應(yīng)的傾斜地形成;一內(nèi)側(cè)槽(23)形成于所述注入口(21)的底部;所述閥門扣(20)的外部面形成為螺旋狀。

進(jìn)一步的,在需填入水泥等注入材料時(shí),橡膠塞(10)的凸緣圓盤部位(13)全部固定在內(nèi)側(cè)槽(23)中,從而避免橡膠塞從閥門扣脫落。

根據(jù)本實(shí)用新型管型注入灰漿填充裝置用開(kāi)關(guān)閥門,閥門扣內(nèi)側(cè)槽安裝閥門扣凸緣圓盤部,圓錐閥門扣注入孔橡膠塞倒立形狀部位進(jìn)行配置,閥門扣能夠一次性鑄造,形成減少再造工程,管子內(nèi)壓將注入液體向外排出時(shí),依靠橡膠塞的凸緣圓盤部全體周長(zhǎng),因?yàn)殚y門扣門內(nèi)側(cè)槽固定,消除閥門扣脫落的危險(xiǎn),注入灰凸緣圓盤部形成的灰漿導(dǎo)入口,推動(dòng)倒錐形形成部分,具有鋼管內(nèi)壓不用太高,也可以起到注入灰噴出的的效果。

【附圖說(shuō)明】

圖1是基于本實(shí)用新型管型注入灰漿填充裝置的開(kāi)關(guān)閥門圖示分解斜視圖

圖2是圖1的基于管型注入灰漿填充裝置的開(kāi)關(guān)閥門圖示剖面圖

圖3a和圖3b是依據(jù)本實(shí)用新型管型注入灰漿填充裝置用開(kāi)關(guān)閥門再造工程的工程圖

圖4是鋼管在地表的穿孔口中穿入、在進(jìn)行材料的注入時(shí)根據(jù)本實(shí)用新型的管型注入灰漿填充裝置用開(kāi)關(guān)閥門作用的剖面圖和放大詳細(xì)圖示

圖5是依據(jù)本實(shí)用新型管型注入灰漿填充裝置用開(kāi)關(guān)閥門的圖示其他例子的剖面圖

【具體實(shí)施方式】

為了達(dá)成上述目的,將本實(shí)用新型所希望的具體實(shí)施案例作為詳細(xì)說(shuō)明

參照?qǐng)D1和圖2,根據(jù)本實(shí)用新型的管型注入灰漿填充裝置用開(kāi)關(guān)閥門(1)是從底部往上部變得擴(kuò)大而使用倒錐形形狀部位(11)和凸緣圓盤部位(13)形成一致。上述在凸緣圓盤部位(13)形成灰漿導(dǎo)入口(15)的橡膠塞(10);注入口(21)在上述橡膠塞(10)的倒錐形形狀部位(11)相對(duì)應(yīng)的傾斜形成;為固定上述橡膠塞(10)的凸緣圓盤部位(13),內(nèi)側(cè)槽(23)是以上述注入口(21)的底部形成閥門扣構(gòu)成。

同上所述,成本實(shí)用新型的管型注入灰漿填充裝置用開(kāi)關(guān)閥門(1)是通過(guò)以下方法制造。

根據(jù)圖3a所示,形成筑物的閥門扣(20)安置在形成中心(31)的金屬磨具嵌板后,根據(jù)圖3b所示,從上述閥門扣(20)的注入口(21)倒入液狀的橡膠(40)后,液狀橡膠(40)填在除中心(31)以外的閥門扣(20)的注入口(21)和內(nèi)側(cè)槽(23)。隨后,冷卻橡膠,根據(jù)圖1和圖2所示,制造出閥門扣(20)裝置橡膠塞(10)的管型注入灰漿填充用開(kāi)關(guān)閥門(1)。根據(jù)這種簡(jiǎn)單的制造工程,可以生產(chǎn)低成本制品?;蛘?,代替上述的液狀橡膠在閥門扣(20)的注入口(21)中,放入塊狀橡膠后利用熟知的按壓形成橡膠的方法,在高溫加壓的狀態(tài)下制造本實(shí)用新型的管型注入灰漿填充裝置用開(kāi)關(guān)閥門(1)。根據(jù)上述方法構(gòu)成的管型注入灰漿填充裝置用開(kāi)關(guān)閥門(1)在地表填孔中注入材料時(shí)有以下作用。

首先,如圖4所示,在地表(60)填孔中填入裝置著開(kāi)關(guān)閥門(1)的鋼管(50)后,需填入水泥等注入材料時(shí),橡膠塞的凸緣圓盤部位全部固定在內(nèi)側(cè)槽中,所以避免了橡膠塞從閥門扣脫落的危險(xiǎn),注入材料通過(guò)橡膠塞(10)的灰漿引流孔(15)推開(kāi)橡膠塞(10)的倒錐形形狀部位(11),根據(jù)上述橡膠塞(10)的倒錐形形狀部位(11)和閥門扣(20)的注入口(21)形成間距,并鋼管(50)內(nèi)的注入材料通過(guò)較小的壓力也能噴射到鋼管(50)外,根據(jù)其橡膠塞(10)的倒錐形形狀部位(11)和上述倒錐形形狀部位(11)對(duì)應(yīng)的傾斜形成的注入孔(21),噴射到外部的注入材料形成的外壓對(duì)橡膠塞(10)的倒錐形形狀部位(11),不會(huì)造成對(duì)鋼管(40)內(nèi)部的逆流。

參照?qǐng)D5所示,根據(jù)本實(shí)用新型的第2實(shí)施案例除去管型注入灰漿填充裝置用開(kāi)關(guān)閥門-閥門扣(20)的外部面形成螺旋紋(25)的情況,跟第1實(shí)施案例的管型注入灰漿填充裝置用開(kāi)關(guān)閥門相同。

根據(jù)上述所述,在閥門扣(20)的外部面形成螺旋紋(25)的情況,根據(jù)本實(shí)用新型的第2實(shí)施案例的管型注入灰漿填充裝置用開(kāi)關(guān)閥門裝置的鋼管(或塑料管,直接鉆孔壓漿裝置)的注入液排出空進(jìn)行絲錐加工,按照上述把管型注入灰漿填充裝置用開(kāi)關(guān)閥門螺母固定方式裝置在鋼管注入液排出孔上。

總之,以上就是本實(shí)用新型的各個(gè)技術(shù)要點(diǎn),盡管以上結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的各實(shí)施例進(jìn)行了描述,但本實(shí)用新型不限于上述具體實(shí)施方式,上述具體實(shí)施方式僅僅是示意性的而不是限定性的,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本實(shí)用新型的啟示下,在不違背本實(shí)用新型宗旨及權(quán)利要求的前提下,可以得出多種相似的啟示和變通,并作出相應(yīng)的簡(jiǎn)單變化與修改,類似于這樣的變換均落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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