本實(shí)用新型涉及閥門技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種碳鋼止回閥。

背景技術(shù)：

止回閥又稱單向閥或逆止閥，其作用是防止管路中的介質(zhì)倒流。水泵吸水關(guān)的底閥也屬于止回閥類。啟閉件靠介質(zhì)流動和力量自行開啟或關(guān)閉，以防止介質(zhì)倒流的閥門叫止回閥。止回閥屬于自動閥類，主要用于介質(zhì)單向流動的管道上，只允許介質(zhì)向一個(gè)方向流動，以防止發(fā)生事故，止回閥按結(jié)構(gòu)劃分，可分為升降式止回閥、旋啟式止回閥、蝶式止回閥以及彈簧軸流活塞式止回閥四種。

傳統(tǒng)的止回閥其剛度不夠，在長期使用過程中易造成閥體斷裂，且止回閥在頻繁的開合狀態(tài)下，容易引起關(guān)閉不嚴(yán)的情況，影響閥體內(nèi)部介質(zhì)的流動，為此，我們提出了一種碳鋼止回閥投入使用，以解決上述問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種碳鋼止回閥，以解決上述背景技術(shù)中提出的傳統(tǒng)止回閥剛度不夠且在長期頻繁的開合狀態(tài)下出現(xiàn)的關(guān)閉不嚴(yán)的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種碳鋼止回閥，包括碳鋼閥體，所述碳鋼閥體左右兩端對稱設(shè)有法蘭盤，所述碳鋼閥體內(nèi)腔垂直設(shè)有止回閥瓣，所述止回閥瓣包括折疊板，所述折疊板上下兩端對稱設(shè)有兩組固定柱，兩組所述固定柱的左側(cè)均連接有螺紋套筒，所述螺紋套筒的內(nèi)腔插接有調(diào)節(jié)絲桿，所述調(diào)節(jié)絲桿的外壁套接有套筒，且套筒位于兩組螺紋套筒之間，所述套筒的右側(cè)安裝有限位柱，所述套筒的左側(cè)設(shè)有拉桿，且拉桿的左端固定在折疊板的左側(cè)，所述調(diào)節(jié)絲桿的底部通過軸承固定在碳鋼閥體的內(nèi)腔底部，所述調(diào)節(jié)絲桿的另一端貫穿于碳鋼閥體的頂部，所述調(diào)節(jié)絲桿的頂端連接有調(diào)節(jié)手輪，所述碳鋼閥體的內(nèi)腔設(shè)有閥桿連接柱，且閥桿連接柱位于止回閥瓣的右側(cè)，所述閥桿連接柱的頂端通過銷軸連接有活動翻板。

優(yōu)選的，所述折疊板表面居中位置垂直設(shè)有鉸鏈，所述鉸鏈將折疊板分為活動板和固定板，且固定板位于活動板右側(cè)。

優(yōu)選的，所述法蘭盤的頂端上下兩側(cè)對稱開有安裝孔，所述法蘭盤的左右兩側(cè)頂端設(shè)有密封圈。

優(yōu)選的，所述活動翻板通過銷軸與閥桿連接柱活動連接，且活動翻板的底部與碳鋼閥體的內(nèi)腔底部接觸。

優(yōu)選的，所述螺紋套筒的內(nèi)螺紋與調(diào)節(jié)絲桿的外螺紋相適配，所述套筒焊接在調(diào)節(jié)絲桿的外壁。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該實(shí)用新型采用新型的碳鋼材料，極大地增強(qiáng)了止回閥的剛度，延長了止回閥的使用壽命，采用新型的止回閥瓣開合結(jié)構(gòu)，能夠避免止回閥在長期頻繁的開合狀態(tài)下易出現(xiàn)的關(guān)閉不嚴(yán)的情況，保證了介質(zhì)在閥體內(nèi)部的流動，利用介質(zhì)的流速，能夠在無需外力的情況下防止閥體內(nèi)部的介質(zhì)倒流。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型止回閥瓣結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型折疊板結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1碳鋼閥體、2法蘭盤、3止回閥瓣、31折疊板、311活動板、312固定板、313鉸鏈、32螺紋套筒、33固定柱、34套筒、35限位柱、36軸承、37拉桿、4調(diào)節(jié)絲桿、5調(diào)節(jié)手輪、6閥桿連接柱、7活動翻板。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1-3，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種碳鋼止回閥，包括碳鋼閥體1，所述碳鋼閥體1左右兩端對稱設(shè)有法蘭盤2，所述碳鋼閥體1內(nèi)腔垂直設(shè)有止回閥瓣3，所述止回閥瓣3包括折疊板31，所述折疊板31上下兩端對稱設(shè)有兩組固定柱33，兩組所述固定柱33的左側(cè)均連接有螺紋套筒32，所述螺紋套筒32的內(nèi)腔插接有調(diào)節(jié)絲桿4，所述調(diào)節(jié)絲桿4的外壁套接有套筒34，且套筒34位于兩組螺紋套筒32之間，所述套筒34的右側(cè)安裝有限位柱35，所述套筒34的左側(cè)設(shè)有拉桿37，且拉桿37的左端固定在折疊板31的左側(cè)，所述調(diào)節(jié)絲桿4的底部通過軸承36固定在碳鋼閥體1的內(nèi)腔底部，所述調(diào)節(jié)絲桿4的另一端貫穿于碳鋼閥體1的頂部，所述調(diào)節(jié)絲桿4的頂端連接有調(diào)節(jié)手輪5，所述碳鋼閥體1的內(nèi)腔設(shè)有閥桿連接柱6，且閥桿連接柱6位于止回閥瓣3的右側(cè)，所述閥桿連接柱6的頂端通過銷軸連接有活動翻板7。

其中，所述折疊板31表面居中位置垂直設(shè)有鉸鏈313，所述鉸鏈313將折疊板31分為活動板311和固定板312，且固定板312位于活動板311右側(cè)，通過鉸鏈313可以達(dá)到折疊板31開合的目的，所述法蘭盤2的頂端上下兩側(cè)對稱開有安裝孔，所述法蘭盤2的左右兩側(cè)頂端設(shè)有密封圈，密封圈增加了止回閥的密封性，防止閥體內(nèi)部介質(zhì)的滲漏，所述活動翻板7通過銷軸與閥桿連接柱6活動連接，且活動翻板7的底部與碳鋼閥體1的內(nèi)腔底部接觸，活動翻板7能夠防止介質(zhì)倒流，所述螺紋套筒32的內(nèi)螺紋與調(diào)節(jié)絲桿4的外螺紋相適配，所述套筒34焊接在調(diào)節(jié)絲桿4的外壁。

工作原理：通過旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)手輪5，調(diào)節(jié)絲桿4轉(zhuǎn)動，進(jìn)而使套筒34旋轉(zhuǎn)，從而拉倒拉桿37，達(dá)到開啟折疊板31的目的，在關(guān)閉止回閥使，反向旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)手輪5，通過套筒34側(cè)壁的限位柱35的反向旋轉(zhuǎn)，可使活動板311關(guān)閉，進(jìn)而使止回閥瓣3進(jìn)入關(guān)閉狀態(tài)，利用活動翻板7與閥桿連接柱6的活動連接，通過碳鋼閥體1內(nèi)部介質(zhì)的流速，活動翻板7進(jìn)入到開啟狀態(tài)，在碳鋼閥體1內(nèi)部介質(zhì)流速減小會停止流動時(shí)，活動翻板7在重力作用下，自由落下并與碳鋼閥體1的內(nèi)腔相接觸，達(dá)到防止止回閥介質(zhì)倒流的目的，無需使用外力，該裝置結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計(jì)合理，具有很強(qiáng)的使用價(jià)值。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。