本實(shí)用新型涉及一種檢具，具體涉及一種可同時(shí)檢測(cè)斜槽和長(zhǎng)度的檢具。

背景技術(shù)：

在機(jī)械領(lǐng)域中，軸類零件比較常見(jiàn)，具備傳動(dòng)、定位、頂緊等多種功能，為機(jī)械設(shè)備的關(guān)鍵零部件之一。

因?yàn)檩S類零件較為關(guān)鍵，因此其對(duì)尺寸精度要求較高，且在某些特殊要求下，需要對(duì)軸類零件表面進(jìn)行銑槽，以增加其使用功能。軸類零件在出廠前，需要其尺寸及形位公差進(jìn)行檢測(cè)，以保證產(chǎn)品的合格率。

現(xiàn)有的對(duì)軸類零件的檢測(cè)方法多為人工手持千分尺或游標(biāo)卡尺等類似測(cè)量工具進(jìn)行檢測(cè)，此方法不但會(huì)導(dǎo)致較大的勞動(dòng)強(qiáng)度、降低檢測(cè)效率，還有可能產(chǎn)生人工操作的誤差，并且軸類零件上的斜槽的形位公差不易檢測(cè)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是：提供一種可同時(shí)檢測(cè)斜槽和長(zhǎng)度的檢具，可取代現(xiàn)有的人工手持進(jìn)行檢測(cè)的方式，并可同時(shí)檢測(cè)軸類零件的長(zhǎng)度尺寸及其斜槽的形位公差。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下的技術(shù)方案：

一種可同時(shí)檢測(cè)斜槽和長(zhǎng)度的檢具，包括基板、第一斜槽檢塊、第二斜槽檢塊、千分表和擋柱；所述基板呈扁長(zhǎng)方體狀，所述擋柱、第一斜槽檢塊、第二斜槽檢塊和千分表均位于基板上端面并沿基板橫向中心線方向從左至右依次排列，所述第一斜槽檢塊呈倒L形，所述第二斜槽檢塊呈直角梯形，所述千分表水平設(shè)置并通過(guò)千分表固定塊與基板連接。

進(jìn)一步的，所述千分表通過(guò)豎直設(shè)置于千分表固定塊頂端的緊固螺釘進(jìn)行鎖緊定位。

進(jìn)一步的，所述千分表的檢測(cè)精度為0.01mm。

進(jìn)一步的，所述擋柱呈圓柱形且豎直設(shè)置。

本實(shí)用新型的有益效果為：可同時(shí)檢測(cè)斜槽和長(zhǎng)度的檢具，可取代現(xiàn)有的人工手持進(jìn)行檢測(cè)的方式，通過(guò)第一斜槽檢塊、第二斜槽檢塊、千分表的配合使用，可同時(shí)檢測(cè)軸類零件的長(zhǎng)度尺寸及其斜槽的形位公差，測(cè)量精度高，同時(shí)可降低勞動(dòng)強(qiáng)度，提高檢測(cè)效率。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型一種可同時(shí)檢測(cè)斜槽和長(zhǎng)度的檢具的軸測(cè)圖。

具體實(shí)施方式

為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。

參考圖1，一種可同時(shí)檢測(cè)斜槽和長(zhǎng)度的檢具，包括基板1、第一斜槽檢塊2、第二斜槽檢塊3、千分表4和擋柱7；所述基板1呈扁長(zhǎng)方體狀，所述擋柱7、第一斜槽檢塊2、第二斜槽檢塊3和千分表4均位于基板1上端面并沿基板1橫向中心線方向從左至右依次排列，所述第一斜槽檢塊2呈倒L形，所述第一斜槽檢塊2用于檢測(cè)軸類零件末端的斜槽的形位公差，所述第二斜槽檢塊3呈直角梯形，所述第二斜槽檢塊3用于檢測(cè)軸類零件前端的斜槽的形位公差，所述千分表4水平設(shè)置并通過(guò)千分表固定塊5與基板1連接。

所述千分表4通過(guò)豎直設(shè)置于千分表固定塊5頂端的緊固螺釘6進(jìn)行鎖緊定位。

所述千分表4的檢測(cè)精度為0.01mm，所述千分表4用于精確測(cè)量軸類零件的長(zhǎng)度。

所述擋柱7呈圓柱形且豎直設(shè)置，所述擋柱7用于對(duì)待檢測(cè)的軸類零件進(jìn)行定位。

上述實(shí)施例用于對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明，但并不將本實(shí)用新型局限于這些具體實(shí)施方式。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)理解為在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。